專利名稱：內(nèi)屏換位導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)屏換位導(dǎo)線，特別是一種占用空間小的內(nèi)屏換位導(dǎo)線，主 要用于制造大型油浸式電力變壓器和電抗器等的繞組。
背景技術(shù)：
目前的變壓器線圈其結(jié)構(gòu)形式大多采用換位導(dǎo)線加屏蔽線進(jìn)行繞制的方式，因此 要求屏蔽線的絕緣厚度比較厚，而且其結(jié)構(gòu)不盡合理，既占用空間大又浪費(fèi)原材料，同時(shí)在 工藝上也比較煩瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有結(jié)構(gòu)合理，占用空 間小的新型內(nèi)屏換位導(dǎo)線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案內(nèi)屏換位導(dǎo) 線，它是由多根漆包銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列，在兩列漆包銅扁線的上面和下面 沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并在兩列漆包銅扁線的中間立式排列一根或多根屏蔽線代替?zhèn)?統(tǒng)的中間襯紙，然后用電工絕緣紙帶或網(wǎng)包帶等繞包而成的繞組線。本實(shí)用新型由于采用了將屏蔽線直接打制在換位導(dǎo)線內(nèi)部的新型結(jié)構(gòu)，因此在保 證其絕緣性能的前提下，可以減少屏蔽線的匝絕緣厚度，進(jìn)而減小線圈的輻向尺寸，節(jié)約了 變壓器的原材料成本，降低了變壓器的重量；另一方面，線圈采用內(nèi)屏換位導(dǎo)線后，線圈由 原來的換位導(dǎo)線加屏蔽線繞制改為換位導(dǎo)線直接繞制線圈，方便操作，簡化了工藝，節(jié)省了 線圈的繞制時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參照圖1，內(nèi)屏換位導(dǎo)線，它是由多根漆包銅扁線1組合成寬面相互接觸的兩列， 在兩列漆包銅扁線1的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并在兩列漆包銅扁線的中間 立式排列一根或多根屏蔽線，并用電工絕緣紙帶或網(wǎng)包帶2繞包而成的繞組線。上述屏蔽 線是由包有紙絕緣4的裸銅扁線3構(gòu)成。制作過程中要按技術(shù)要求操作，可根據(jù)實(shí)際需要制作各種不同規(guī)格的內(nèi)屏換位導(dǎo) 線。
權(quán)利要求一種內(nèi)屏換位導(dǎo)線，其特征在于內(nèi)屏換位導(dǎo)線，它是由多根漆包銅扁線(1)組合成寬面相互接觸的兩列，在兩列漆包銅扁線(1)的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并在兩列漆包銅扁線的中間立式排列一根或多根屏蔽線，并用電工絕緣紙帶或網(wǎng)包帶(2)繞包而成的繞組線。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)屏換位導(dǎo)線，其特征在于上述屏蔽線是由包有紙絕緣(4) 的裸銅扁線(3)構(gòu)成。
專利摘要內(nèi)屏換位導(dǎo)線，它是由多根漆包銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列，在兩列漆包銅扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并在兩列漆包銅扁線的中間立式排列一根或多根屏蔽線代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間襯紙，然后用電工絕緣紙帶或網(wǎng)包帶等繞包而成的繞組線。本實(shí)用新型由于采用了將屏蔽線直接打制在換位導(dǎo)線內(nèi)部的新型結(jié)構(gòu)，因此在保證其絕緣性能的前提下，可以減少屏蔽線的匝絕緣厚度，進(jìn)而減小線圈的輻向尺寸，節(jié)約了變壓器的原材料成本，降低了變壓器的重量；另一方面，線圈采用內(nèi)屏換位導(dǎo)線后，線圈由原來的換位導(dǎo)線加屏蔽線繞制改為換位導(dǎo)線直接繞制線圈，方便操作，簡化了工藝，節(jié)省了線圈的繞制時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型主要用于制造大型油浸式電力變壓器和電抗器等的繞組。
文檔編號H01B7/00GK201681643SQ20102019552
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者楊冠坪, 楊緒清 申請人:沈陽市宏遠(yuǎn)電磁線有限公司