專利名稱：信號插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種信號插座，特別是指一種具有長條形的第一信號單元與第二 信號單元相互夾持所組成的信號傳輸端子的信號插座。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字科技的日新月異，使得消費(fèi)電子產(chǎn)品在生活中的應(yīng)用也越來越多，因此， 應(yīng)用于電子產(chǎn)品的信號插座所扮演的角色也越來越吃重。請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有信號插座 的外觀分解圖。一信號插座1包含一塑料座體11、一接地組件12、多個塑料墊片13與多個信號端 子14。其中，塑料座體11具有多個凸柱111、多個L型容置槽112與多個開孔113，凸柱111 可由塑料座體11的一側(cè)面延伸而出，L型容置槽112則相對于凸柱111可凹設(shè)于塑料座體 11的另一側(cè)面，開孔113貫穿凸柱111與L型容置槽112。接地組件12具有多個金屬圓柱121、一金屬片122、多個穿孔123與至少一個接地 端子124，金屬圓柱121由金屬片122延伸而出，穿孔123貫穿金屬圓柱121與金屬片122。 接地端子124設(shè)置于接地組件12的一端。接地組件12為金屬材質(zhì)，舉例而言，接地組件12 可為銅。塑料墊片13套設(shè)于金屬圓柱121，藉以提供保護(hù)金屬圓柱121不受外力擠壓而變 形。信號端子14具有一第一接觸端141、一第二接觸端142與一傳輸端143，且信號端子14 為一體成型的金屬材質(zhì)，舉例而言，信號端子14可為銅。藉由各凸柱111容置于其所對應(yīng)的穿孔123，可使得塑料座體11與接地組件12互 相卡接。另外，藉由信號端子14可容置于L型容置槽112中，并將第一接觸端141與第二 接觸端142容置于開孔113中，可使得塑料座體11與信號端子14互相卡接。因此，藉由一 對接插頭(圖中未示)通過金屬圓柱121插接于塑料座體11的開孔113中，將會使得該對 接插頭接觸于第一接觸端141與第二接觸端142，進(jìn)而使得信號進(jìn)行傳遞。當(dāng)對接插頭接觸于第一接觸端141與第二接觸端142時，將會使得第一接觸端141 與第二接觸端142分別沿第一方向Dl與第二方向D2移動。然而，因?yàn)樾盘柖俗?4的彈性 區(qū)段E的厚度大于寬度，故具有較低的彎曲強(qiáng)度，因此，當(dāng)對接插頭反復(fù)插拔的情況之下， 將容易造成彈性區(qū)段E脆化，而使得第一接觸端141與第二接觸端142容易斷裂，減少使用 壽命ο此外由于信號插座需要經(jīng)過錫爐以于傳輸端143設(shè)置焊錫，因此塑料座體11均需 為一高價位的耐高溫絕緣材質(zhì)，會因此增加生產(chǎn)成本。請參閱圖2，圖2為現(xiàn)有壓模產(chǎn)生信號端子的示意圖。利用一模具(圖中未示)對 一金屬薄板進(jìn)行壓模程序，藉以產(chǎn)生具有F型的金屬薄板10，接著利用一折彎設(shè)備(圖中未 示)對具有F型的金屬薄板10進(jìn)行折彎程序，藉以形成信號端子14。然而，由圖2可知，當(dāng)完成壓模程序并取得具有F型的金屬薄板10后，將會形成許 多無法進(jìn)行壓模程序的廢料面積W進(jìn)而造成浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，整個接地組件12的 金屬圓柱121以及金屬片122皆為金屬材質(zhì)，然由于接地組件12僅作為接地之用，并不需
3使用到如此大量的金屬，因此會造成生產(chǎn)成本的增加。在此前提下，有必要開發(fā)出一種新的信號插座藉以同時改善上述種種問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題與目的有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中，壓制成形信號端子后將會形成許多廢料面積，造成浪費(fèi)；另 外，由于整個接地組件皆為金屬材質(zhì)，因此會造成生產(chǎn)成本的增加。緣此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種信號插座，其利用一第一信號單元與 一第二信號單元相互夾持，藉以形成一信號傳輸端子，其中，該第一信號單元與該第二信號 單元皆為長條形，因此，在壓制成形時，將不會造成過多的廢料面積。本實(shí)用新型的另一目 的在于提供一信號插座，其利用一接地端子以導(dǎo)引接地信號，由于使用接地端子，因此，可 大幅降低生產(chǎn)成本。藉此，可有效解決上述的種種問題。本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)手段本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種信號插座，包含一絕緣本體、至少 一連結(jié)單元、至少一信號傳輸端子與一限位板。該連結(jié)單元設(shè)置于該絕緣本體，該連結(jié)單元包含一連結(jié)本體與一固定座。其中，該 連結(jié)本體設(shè)有一穿孔，該固定座由該連結(jié)本體的一側(cè)邊延伸出，且該固定座具有一容置槽。該信號傳輸端子包含一第一信號單元與一第二信號單元。其中，該第一信號單元 具有一第一信號連接部與一夾持部，該第一信號連接部容置于該穿孔內(nèi)，并用以電性連接 一對接插頭，該夾持部設(shè)置于該容置槽內(nèi)。該第二信號單元具有一第二信號連接部與一焊 接部，該第二信號連接部夾持于該夾持部，該焊接部用以焊接于一電路板上。該限位板由耐高溫絕緣材質(zhì)所構(gòu)成，用以組合于該絕緣本體，當(dāng)該信號插座具有 多個信號傳輸端子時，該限位板用以限定該等焊接部的位置。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的功效相較于現(xiàn)有信號插座，壓制出一體成型的信號端子會形成許多廢料面積以及接地 組件使用大量的金屬材質(zhì)，所造成的材料浪費(fèi)與成本增加。于本實(shí)用新型所公開的信號插 座中，藉由該第一信號單元與該第二信號單元相互夾持，藉以形成該信號傳輸端子，由于該 第一信號單元與該第二信號單元皆屬于長條形，因此壓制出該第一信號單元與該第二信號 單元不會形成許多廢料面積；此外，本實(shí)用新型利用小面積金屬材質(zhì)的接地端子以導(dǎo)引接 地信號，并不需如現(xiàn)有技術(shù)般使用大量的金屬材質(zhì)。此外本實(shí)用新型的絕緣本體可選擇較 為廉價的非耐高溫塑料材質(zhì)，可相對于現(xiàn)有技術(shù)均為耐高溫的塑料座體節(jié)省成本。本實(shí)用新型所采用的具體實(shí)施例，將藉由以下的實(shí)施例及附圖作進(jìn)一步的說明。

圖1為現(xiàn)有信號插座的外觀分解圖；圖2為現(xiàn)有壓模產(chǎn)生信號端子的金屬板的示意圖；圖3A與圖3B為本實(shí)用新型信號插座的外觀分解圖；圖4為本實(shí)用新型連結(jié)單元與信號傳輸端子的外觀分解圖；圖5A為本實(shí)用新型壓模產(chǎn)生第一信號單元的第一金屬板的示意圖圖；及[0027]圖5B為本實(shí)用新型壓模產(chǎn)生第二二信號單元的第二金屬板的示意圖[0028]其中，附圖標(biāo)記[0029]信號插座1塑料座體11[0030]凸柱111L型容置槽112[0031]開孔113接地組件12[0032]金屬圓柱121金屬片122[0033]穿孔123接地端子124[0034]塑料墊片13信號端子14[0035]第一接觸端141第二接觸端142[0036]傳輸端143具有F型的金屬薄板10[0037]廢料面積W第一方向Dl[0038]第二方向D2彈性區(qū)段E[0039]信號插座2絕緣本體21[0040]開孔211容置槽212[0041]第一固定端213第二固定端214[0042]連結(jié)單元22連結(jié)本體221[0043]第一穿孔2211固定座222[0044]容置槽2221卡接槽2222[0045]凸柱223第二穿孔2231[0046]夾持槽224第一側(cè)面225[0047]第二側(cè)面226金屬套筒23[0048]信號傳輸端子24第一信號單元241[0049]夾持部2411第一夾持組件24111[0050]第二夾持組件24112第一卡制凸塊24113[0051]第二卡制凸塊24114彈性臂2412[0052]第一信號連接部2413第二信號單元242[0053]第二信號連接部2421本體2422[0054]焊接部2423限位板25[0055]限位孔251連接端子26[0056]第一夾持部261第二夾持部262[0057]第三夾持部263第四夾持部264[0058]接地端子27第一夾持部271[0059]第二夾持部272接地端273[0060]第一金屬板20[0061]第一金屬薄片20a[0062]第二金屬板30[0063]第二金屬薄片30a[0064]第三方向D3[0065]第四方向D4[0066]第五方向D5第六方向D6接觸范圍T
具體實(shí)施方式
以下茲列舉一個較佳實(shí)施例以說明本實(shí)用新型，而且相關(guān)的組合實(shí)施方式更是不 勝枚舉，故在此不再一一贅述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員皆知此僅為舉例，而并非用以限定實(shí)用新 型本身。有關(guān)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的內(nèi)容詳述如下。請參閱圖3A、圖3B與圖4，圖3A與圖3B為本實(shí)用新型信號插座的外觀分解圖， 圖4為本實(shí)用新型連結(jié)單元與信號傳輸端子的外觀分解圖。信號插座2可包含一絕緣本體 21、多個連結(jié)單元22、多個金屬套筒23、多個信號傳輸端子24、一限位板25、多個連接端子 26與多個接地端子27。其中，絕緣本體21可具有對應(yīng)于上述連結(jié)單元22的多個開孔211、多個容置槽 212、一第一固定端213與一第二固定端214。容置槽212可用以容置其所對應(yīng)的連結(jié)單元 22，第一固定端213與第二固定端214可使得絕緣本體21固定于一電路板(圖中未示)。 絕緣本體21可為一塑料材質(zhì)。連結(jié)單元22可容置于絕緣本體21上所對應(yīng)的容置槽212，并由容置槽212所對 應(yīng)的開孔211穿透而出，連結(jié)單元22可包含一連結(jié)本體221、一固定座222、一凸柱223與 至少一夾持槽224。連結(jié)本體221可容置于容置槽212中，于連結(jié)本體221的第一側(cè)面225 可凹設(shè)有一第一穿孔2211，并使第一穿孔2211貫穿連結(jié)本體221，使第一穿孔2211貫通于 連結(jié)本體221的第一側(cè)面225與第二側(cè)面226。固定座222可由連結(jié)本體221的第一側(cè)面225延伸而出，固定座222可具有一容 置槽2221與一卡接槽2222，其中，容置槽2221可具有一第一卡扣凸塊(圖中未示)與一第 二卡扣凸塊(圖中未示)，且容置槽2221可和第一穿孔2211相互連通?？ń硬?222可設(shè) 置于容置槽2221的側(cè)邊，并使得卡接槽2222與容置槽2221相互連通。凸柱223可由連結(jié)本體221位于第二側(cè)面226的第一穿孔2211的一側(cè)邊延伸而 出，凸柱223可穿設(shè)有一第二穿孔2231，且第二穿孔2231可貫通于第一穿孔2211。于連結(jié) 本體221的第一側(cè)面225可凹設(shè)有夾持槽224，并使夾持槽224貫穿連結(jié)本體221至第二側(cè) 面226。金屬套筒23可套設(shè)于其所對應(yīng)的凸柱223上。信號傳輸端子24可包含一第一信號單元241與一第二信號單元242，其中，第一信 號單元241可具有一夾持部2411、一彈性臂2412與一第一信號連接部2413。其中該彈性 臂2412可用以連接夾持部2411與第一信號連接部2413。第一信號單元241可沿第三方向D3滑動，使得夾持部2411容置于容置槽2221， 并通過彈性臂2412的延伸穿過第一穿孔2211，使得第一信號連接部2413可容置于第一穿 孔2211內(nèi)，并用以電性連接一對接插頭(圖中未示)。夾持部2411可具有一第一夾持組件 24111、一第二夾持組件24112、一第一卡制凸塊24113與一第二卡制凸塊24114。當(dāng)夾持部 2411沿第三方向D3移動，并容置于容置槽2221時，第一卡制凸塊24113與第二卡制凸塊 24114分別可卡扣于該第一卡扣凸塊與該第二卡扣凸塊，藉以使得夾持部2411可卡扣于容 置槽2221。[0077]彈性臂2412可用以連接夾持部2411與第一信號連接部2413，且彈性臂2412可 沿第四方向D4延伸，因此當(dāng)夾持部2411卡扣于容置槽2221時，彈性臂2412沿第四方向 D4由容置槽2221延伸至第一穿孔2211，藉以使得第一信號連接部2413可容置于第一穿孔 2211，并使得當(dāng)?shù)谝恍盘栠B接部2413受到該對接插頭擠壓時，即對接插頭可沿第五方向D5 形成一擠壓力，然而，由于第一信號連接部2413可利用大接觸面與對接插頭接觸，可提高 信號穩(wěn)定度，此外彈性臂2412的橫截面的寬度大于厚度(該寬度系垂直于該第四方向D4 與該擠壓力的方向，該厚度平行于該擠壓力的方向)，可提高彈性力，因此相對于現(xiàn)有技術(shù) 不易斷裂，可增加使用壽命。第二信號單元242可具有一第二信號連接部2421、一本體2422與一焊接部2423， 其中，第二信號連接部2421可于本體2422的一端沿第六方向D6延伸而出。第二信號單元 242可沿第三方向D3移動，使得本體2422可卡接于卡接槽2222中，由于第二信號連接部 2421沿第六方向D6延伸，因此，當(dāng)本體2422卡接于卡接槽2222時，第二信號連接部2421 可被第一夾持組件24111與第二夾持組件24112所緊密夾持，通過第二信號連接部2421與 夾持部2411的緊密夾持，可形成低阻抗的連接，藉以提供較佳信號傳輸效能。焊接部2423 可用以焊接于一電路板(圖中未示)。限位板25可具有多個限位孔251，限位孔251可用以限定焊接部2423的位置，限 位板25可為一耐高溫絕緣材質(zhì)所構(gòu)成，以使得限位板25經(jīng)過錫爐時，能承受錫爐的高溫， 于本實(shí)施中限位板25以組合的方式組合于絕緣本體21，因此絕緣本體21可選擇較為廉價 的非耐高溫塑料材質(zhì)，可相對于現(xiàn)有技術(shù)均為耐高溫的塑料座體11，節(jié)省成本。連接端子26可具有一第一夾持部261、一第二夾持部262、一第三夾持部263與一 第四夾持部264，連接端子26可藉由第一夾持部261與第二夾持部262夾設(shè)于夾持槽224， 使得連接端子26固接于連結(jié)單元22，而第三夾持部263與第四夾持部264夾設(shè)于另一連結(jié) 單元的夾持槽，使得連接端子26可用以連接分別套接于上述連結(jié)單元22的兩個金屬套筒 23。接地端子27可具有一第一夾持部271、一第二夾持部272與一接地端273，接地端 子27可藉由第一夾持部271與第二夾持部272夾設(shè)于上述利用連接端子26連接的連結(jié)單 元22中之一者的該另一夾持槽，并使得接地端子27可用以連接于經(jīng)由連接端子26所連接 的兩個金屬套筒23中之一者，藉以形成一接地回路并導(dǎo)引接地信號。接地端子27可藉由 接地端273穿設(shè)于限位孔251中，藉以限定接地端子27的位置。由上述可知本實(shí)用新型藉 由少量的連接端子26與接地端子27以導(dǎo)引接地信號，并不需如現(xiàn)有技術(shù)的接地組件使用 大量的金屬材質(zhì)，因此較為節(jié)省生產(chǎn)成本。請參閱圖5A與圖5B，圖5A為本實(shí)用新型壓模產(chǎn)生第一信號單元的第一金屬板的 示意圖，與圖5B為本實(shí)用新型壓模產(chǎn)生第二信號單元的第二金屬板的示意圖。于制作第一 信號單元241 (請參閱圖3A)與第二信號單元242(請參閱圖3A)，可利用壓模設(shè)備(圖中未 示)對金屬板進(jìn)行壓模程序，藉以分別產(chǎn)生一第一金屬板20與一第二金屬板30，接著可利 用一折彎設(shè)備(圖未示)分別對第一金屬板20上相似于第一信號單元241的第一金屬薄 片20a與第二金屬板30上相似于第二信號單元242的第二金屬薄片30a進(jìn)行折彎程序，藉 以形成第一信號單元241與第二信號單元242。接著，則可利用一自動化組裝器械(圖中未示)將第一信號單元241組合于連結(jié)
7單元22，之后再將第一信號單元241與第二信號單元242相互卡扣，以形成信號傳輸端子 24，將可以節(jié)省大幅人力與時間。另外，由圖3A可知，由于第一信號單元241與第二信號單元242皆為相似于長條 形，因此，當(dāng)完成壓模程序以形成第一金屬薄片20a與第二金屬薄片30a后，僅會產(chǎn)生少量 的金屬廢料，可減少制作成本與減少資源浪費(fèi)。由圖2、圖4與圖5A可知，本實(shí)用新型的信號傳輸端子24的第一信號單元241與 該對接插頭的接觸面可為接觸范圍T，而現(xiàn)有技術(shù)中信號端子14與該對接插頭的接觸面僅 為金屬片122的厚度，由于接觸面T大于金屬片122的厚度，因此，采用本實(shí)用新型的做法 更可以增加信號傳輸?shù)姆€(wěn)定度。相較于現(xiàn)有信號插座，壓制出一體成型的信號端子會形成許多廢料面積以及接地 組件使用大量的金屬材質(zhì)，所造成的材料浪費(fèi)與成本增加。于本實(shí)用新型所公開的信號插 座中，藉由該第一信號單元與該第二信號單元相互夾持，藉以形成該信號傳輸端子，由于該 第一信號單元與該第二信號單元皆屬于長條形，因此壓制出該第一信號單元與該第二信號 單元不會形成許多廢料面積；此外，本實(shí)用新型利用小面積金屬材質(zhì)的接地端子以導(dǎo)引接 地信號，并不需如現(xiàn)有技術(shù)般使用大量的金屬材質(zhì)。此外本實(shí)用新型的絕緣本體可選擇較 為廉價的非耐高溫塑料材質(zhì)，可相對于現(xiàn)有技術(shù)均為耐高溫的塑料座體節(jié)省成本。藉由以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征與精 神，而并非以上述所公開的較佳具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型的范疇加以限制。相反地，其目 的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請的專利范圍的范疇內(nèi)。
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權(quán)利要求一種信號插座，其特征在于，包含一絕緣本體；至少一連結(jié)單元，設(shè)置于該絕緣本體，該連結(jié)單元包含一連結(jié)本體，設(shè)有一穿孔；以及一固定座，由該連結(jié)本體的一側(cè)邊延伸出，該固定座具有一容置槽；以及至少一信號傳輸端子，包含一第一信號單元，具有一用于電性連接一對接插頭的第一信號連接部與一夾持部，該第一信號連接部容置于該穿孔內(nèi)，該夾持部設(shè)置于該容置槽內(nèi)；以及一第二信號單元，具有一第二信號連接部與一用以焊接于一電路板上的焊接部，該第二信號連接部夾持于該夾持部。
2.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，該夾持部還具有一第一夾持組件與一 第二夾持組件，該第一夾持組件與該第二夾持組件夾持該第二信號連接部。
3.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，該夾持部還具有一第一卡制凸塊與一 第二卡制凸塊，該第一卡制凸塊與該第二卡制凸塊卡制該夾持部于該容置槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的信號插座，其特征在于，該容置槽還具有一第一卡扣凸塊與一 第二卡扣凸塊，分別卡扣該第一卡制凸塊與該第二卡制凸塊。
5.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，該第一信號單元還具有一當(dāng)該第一信 號連接部受到該對接插頭擠壓時吸收一擠壓力的彈性臂，該彈性臂的橫截面的寬度大于橫 截面的厚度，該彈性臂連接該第一信號連接部與該夾持部。
6.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，該固定座還具有卡接槽，該第二信號單 元卡接于該卡接槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，還進(jìn)一步包含一用以限定該焊接部的 位置的限位板，該限位板組合于該絕緣本體。
8.如權(quán)利要求7所述的信號插座，其特征在于，該限位板為一耐高溫絕緣材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求1所述的信號插座，其特征在于，還包含對應(yīng)于該連結(jié)單元的金屬套筒。
10.如權(quán)利要求9所述的信號插座，其特征在于，該信號插座具有多個金屬套筒，該插 座結(jié)構(gòu)還具有一連接端子與一接地端子，該連接端子電性連接于兩個金屬套筒，該接地端 子電性連接于任一金屬套筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種信號插座，用以電性連接一對接插頭。該信號插座包含一絕緣本體、至少一連結(jié)單元與至少一信號傳輸端子。其中，該信號傳輸端子由一第一信號單元與一第二信號單元相互夾持所組成，且第一信號單元與第二信號單元皆為長條形，因此，可通過壓模程序充分利用金屬薄片的材料面積以產(chǎn)生第一信號單元與第二信號單元，藉以節(jié)省成本。
文檔編號H01R13/648GK201699194SQ20102020219
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者李國基, 林景皇 申請人:康而富控股股份有限公司