專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其涉及適合頻繁移動(dòng)，經(jīng)常拖動(dòng)等惡劣環(huán)境中使用 電纜的結(jié)構(gòu)，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工礦企業(yè)，高效運(yùn)輸系統(tǒng)的各種搬運(yùn)機(jī)械都需要大量的高強(qiáng)度 抗撕裂電纜，由于此類(lèi)電纜使用條件非常惡劣，在使用過(guò)程中經(jīng)常需要拖動(dòng)或卷繞收放，承 受較大的拉力、扭曲力，同時(shí)也由于工作環(huán)境復(fù)雜，日曬雨淋，經(jīng)常受到礦石、貨物碎片以及 雜物的砸、碰、刮、磨等，使電纜護(hù)套很容易發(fā)生機(jī)械損傷而報(bào)廢。因此對(duì)于物料搬運(yùn)機(jī)械用 電纜有很高的要求能耐受重復(fù)的拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)力，電纜護(hù)套經(jīng)久耐用，能承受高速啟 動(dòng)和制動(dòng)，電纜重量更輕、體積更小，適用于更加靈巧而高效的起重機(jī)，電纜在頻繁移動(dòng)、彎 曲等機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)有良好的信號(hào)傳輸性能?，F(xiàn)有的普通電纜不能滿足上述使用條件惡 劣的環(huán)境，所以，研究開(kāi)發(fā)能適應(yīng)一些惡劣環(huán)境條件下使用的高性能電纜，是電纜研究和生 產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為滿足市場(chǎng)的需求，提供一種能夠在許多惡劣環(huán)境條件下 使用的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是設(shè)有光纜和絕 緣線芯，所述的絕緣線芯包括兩根小直徑絕緣線芯和三根大直徑絕緣線芯，光纜和兩根小 直徑絕緣線芯放置在三根大直徑絕緣線芯的邊隙內(nèi)，光纜與絕緣線芯同時(shí)絞合成纜芯，纜 芯上擠包內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套上設(shè)有編織層，在編織層上擠包外護(hù)套。所述的小直徑絕緣線芯由導(dǎo)體上設(shè)置絕緣層構(gòu)成。所述的大直徑絕緣線芯由導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層構(gòu)成，導(dǎo)體的外表面 設(shè)置內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層上設(shè)置絕緣層，在絕緣層上設(shè)置外屏蔽層。所述的導(dǎo)體為拉絲退火后的多根單線(導(dǎo)體)的絞束線。所述的內(nèi)護(hù)套的復(fù)合護(hù)層膠料陷進(jìn)纜芯的縫隙之間形成特有的錐形狀，內(nèi)護(hù)套和 錐形狀成一體。所述的內(nèi)護(hù)套與編織層、外護(hù)套三者粘合成一體。所述的光纜設(shè)有光纖余長(zhǎng)和加強(qiáng)元件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好。該電纜能耐受重 復(fù)的拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)力，電纜護(hù)套經(jīng)久耐用，能承受高速啟動(dòng)和制動(dòng)，電纜重量更輕、體積 更小，適用于更加靈巧而高效的起重機(jī)，電纜在頻繁移動(dòng)、彎曲等機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有良好的 信號(hào)傳輸性能，可取代這方面過(guò)去使用的進(jìn)口電纜。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_光纜、2-導(dǎo)體、3-內(nèi)屏蔽層、4-絕緣層、5-外屏蔽層、6_內(nèi)護(hù)套、7_編織 層、8-外護(hù)套、9-絕緣層。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，由一根光纜1與兩根小直徑絕緣線芯及三根大直徑絕緣線芯構(gòu)成，絕 緣線芯同時(shí)絞合成纜芯，光纜和兩根小直徑絕緣線芯放置在絕緣線芯的邊隙內(nèi)，在纜芯上 擠包內(nèi)護(hù)套6，在內(nèi)護(hù)套上設(shè)置編織層7，在編織層上擠包外護(hù)套8。光纜設(shè)有一定的光纖 余長(zhǎng)和加強(qiáng)元件。小直徑絕緣線芯由導(dǎo)體2上設(shè)置絕緣層9構(gòu)成。大直徑絕緣線芯由導(dǎo)體 2、內(nèi)屏蔽層3、絕緣層4、外屏蔽層5構(gòu)成，導(dǎo)體的外表面設(shè)置內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層上設(shè)置絕 緣層，在絕緣層上設(shè)置外屏蔽層。小直徑絕緣線芯和大直徑絕緣線芯的導(dǎo)體為拉絲退火后的多根單線(導(dǎo)體)的絞 束線，導(dǎo)體用單線采用德國(guó)NIEH0FF公司的生產(chǎn)的大拉機(jī)進(jìn)行拉絲退火，使拉絲退火后線 徑和延伸率較為統(tǒng)一、穩(wěn)定，保障了電纜導(dǎo)體用單線的生產(chǎn)。絞束線的生產(chǎn)設(shè)備采用德國(guó) OTEH0FF公司生產(chǎn)的高速束線設(shè)備，保證了產(chǎn)品外徑均勻，節(jié)距一致、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。使導(dǎo)體獲得 優(yōu)異的抗彎曲性能，同時(shí)很好的將導(dǎo)體外徑比常規(guī)同等規(guī)格電纜導(dǎo)體的外徑要小很多。電纜的小直徑絕緣線芯和大直徑絕緣線芯的絕緣層采用三層共擠技術(shù)，機(jī)頭采用 三層共擠模式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)水汽平衡技術(shù)，生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。電纜的編織層通過(guò)合理控制編織層的編織角度有效的提高了編織層機(jī)械性能，控 制編織質(zhì)量，保證編織層平整、無(wú)跳絲、特別是接頭的處理，能夠有效避免編織質(zhì)量對(duì)電纜 的機(jī)械性能的影響。光纜放置在絕緣線芯的邊隙里，由于與絕緣線芯同時(shí)絞合成纜，在復(fù)合纜中的線 芯受到拉力作用時(shí)，光纜和絕緣線芯同時(shí)受力，這樣所承受的拉力就小，再加上光纜設(shè)有一 定的光纖余長(zhǎng)和加強(qiáng)元件，拉伸應(yīng)力不會(huì)對(duì)光纖的傳輸性能構(gòu)成影響。其次，由于光纖對(duì) 溫度比較敏感，電纜在通電以及頻繁移動(dòng)時(shí)電纜內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量。為了避免光纖受熱影 響光纜的信號(hào)傳輸能，采用復(fù)合材料作為光纜外護(hù)套，保證了電纜在彎曲和移動(dòng)過(guò)程中光 纜單元的耐熱性和隔熱性，與此同時(shí)，生產(chǎn)時(shí)將復(fù)合護(hù)層膠料最大程度上陷進(jìn)成纜芯的縫 隙之間，形成特有的錐形狀，使得護(hù)套及錐形形成天然的統(tǒng)一體，進(jìn)而起到穩(wěn)固成纜線芯的 作用，防止電纜在實(shí)際的使用中，頻繁的移動(dòng)或拖動(dòng)使得電纜線芯與光纜線芯以及護(hù)套之 間形成相對(duì)的滑動(dòng)，頻繁的摩擦導(dǎo)致絕緣及護(hù)層的加速老化以及對(duì)光纜信號(hào)傳輸?shù)挠绊憽Ｔ诮?jīng)過(guò)許多相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證，護(hù)套材料如果沒(méi)有一個(gè)好的綜合性能就很難滿足電纜 在復(fù)雜的使用環(huán)境中的要求，多次進(jìn)行護(hù)套配方的試驗(yàn)及調(diào)整，由于電纜使用范圍廣，這就 要求電纜的護(hù)層不僅具有高強(qiáng)度、高抗撕、耐酸、耐油等性能，還要具有很強(qiáng)的耐低溫性。經(jīng) 過(guò)多次試驗(yàn)最終得到了具有高強(qiáng)度耐候型護(hù)套材料。另外在內(nèi)外護(hù)層之間形成一個(gè)具有抗 扭曲的編織層。通過(guò)合理控制編織角度，使纖維層在護(hù)套的縱向及橫向的承受力為最佳，同 時(shí)特殊配方設(shè)計(jì)和巧妙的加工技術(shù)，將內(nèi)護(hù)套、編織層和外護(hù)套三者之間有機(jī)的粘合，這樣 就形成一個(gè)具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)特性的綜合護(hù)層。
權(quán)利要求一種高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是設(shè)有光纜和絕緣線芯，所述的絕緣線芯包括兩根小直徑絕緣線芯和三根大直徑絕緣線芯，光纜和兩根小直徑絕緣線芯放置在三根大直徑絕緣線芯的邊隙內(nèi)，光纜與絕緣線芯同時(shí)絞合成纜芯，纜芯上擠包內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套上設(shè)有編織層，在編織層上擠包外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的小直徑絕緣線芯由導(dǎo) 體上設(shè)置絕緣層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的大直徑絕緣線芯由 導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層構(gòu)成，導(dǎo)體的外表面設(shè)置內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層上設(shè)置絕緣 層，在絕緣層上設(shè)置外屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的導(dǎo)體為拉絲退火 后的多根單線的絞束線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的內(nèi)護(hù)套的復(fù)合護(hù)層膠 料陷進(jìn)纜芯的縫隙之間形成特有的錐形狀，內(nèi)護(hù)套和錐形狀成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的內(nèi)護(hù)套與編織層、外 護(hù)套三者粘合成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，其特征是所述的光纜設(shè)有光纖余長(zhǎng)和 加強(qiáng)元件。
專(zhuān)利摘要高強(qiáng)度抗撕裂綜合纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。其特征是設(shè)有光纜和絕緣線芯，絕緣線芯包括兩根小直徑絕緣線芯和三根大直徑絕緣線芯，光纜和兩根小直徑絕緣線芯放置在三根大直徑絕緣線芯的邊隙內(nèi)，光纜與絕緣線芯同時(shí)絞合成纜芯，纜芯上擠包內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套上設(shè)有編織層，在編織層上擠包外護(hù)套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好。該電纜能耐受重復(fù)的拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)力，電纜護(hù)套經(jīng)久耐用，能承受高速啟動(dòng)和制動(dòng)，電纜重量更輕、體積更小，適用于更加靈巧而高效的起重機(jī)，電纜在頻繁移動(dòng)、彎曲等機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有良好的信號(hào)傳輸性能，可取代這方面過(guò)去使用的進(jìn)口電纜。
文檔編號(hào)H01B7/18GK201741468SQ20102023466
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者仲懷國(guó), 劉學(xué)寶, 劉彥軍, 房權(quán)生, 李士成, 李明, 王超, 高作海 申請(qǐng)人:寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司