專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別是指一種符合USB (Universal SerialBus) 2. 0 及3.0的傳輸協(xié)定，其各端子分別設(shè)置于不同舌片上后，再將舌片組裝于絕緣本體上的電 連 接器。
背景技術(shù)：
通用串行總線(Universal Serial Bus，USB)是目前常用的連接器，各式電子設(shè)備 上都已普遍應(yīng)用作為資料或電力傳輸。由USB協(xié)會(USB Implementer ForumInc.，USB-IF) 所制訂的USB2. O規(guī)格產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛應(yīng)用多時(shí)，但是隨著各式電子設(shè)備不斷改良，因此 USB2. O傳輸協(xié)定已經(jīng)無法滿足其要求。有鑒于此，USB協(xié)會則制訂了 USB3. O傳輸協(xié)定，其 最高傳輸速度可達(dá)4. SGbps，為目前USB2. O的10倍速度。然而，由于USB3. 0連接器是通過兩排端子來執(zhí)行USB2. 0及3. 0的傳輸協(xié)定，因 此，其端子數(shù)量及結(jié)構(gòu)均較USB2. 0復(fù)雜，更為了克服高頻信號傳輸端子之間的相互干擾， 而導(dǎo)致信號傳輸失敗，因此USB3. 0連接器于模具開發(fā)成本上更高，同時(shí)組裝也更加困難。目前USB3.0連接器(B型式)的結(jié)構(gòu)分別設(shè)有二舌片，以分別容置USB3. 0及 USB2. 0的兩排端子，就目前已開發(fā)完成的USB3. 0連接器結(jié)構(gòu)將端子通過鑲埋成型(Insert Molding)的方式將兩排端子設(shè)置于絕緣本體上，雖然通過鑲埋成型的制造方法可達(dá)到并符 合USB3.0的傳輸協(xié)定，然而，其制造成本卻大幅增加，同時(shí)若于制造過程中發(fā)生一點(diǎn)點(diǎn)疏 失時(shí)，該半成品則需作廢，無法再進(jìn)行調(diào)整，更大幅增加制造成本。再者，由于USB3. 0連接器端子尺寸小且排列密集，因此端子容易因連接器的多次 插拔而產(chǎn)生變形、翹起等問題。由此可見，上述現(xiàn)有連接器仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人鑒于上述現(xiàn)有連接器所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng) 新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件電連接器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種符合USB (Universal Serial Bus) 2. 0及3. 0的傳 輸協(xié)定，其第一端子及第二端子分別設(shè)置于第一舌片及第二舌片上后，再將第一舌片及第 二舌片組裝于絕緣本體上的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電連接器，其特征在于，包含有絕緣本體，設(shè)有可供對接連接器插設(shè)的對接空間，并于對接空間內(nèi)連通設(shè)有第一 組裝槽、第二組裝槽及定位座組裝槽；第一舌片，設(shè)有復(fù)數(shù)第一端子，該第一端子的第一接觸部則外露于第一舌片的一 側(cè)表面，第一焊接部則自第一舌片后端彎折向下，該第一舌片可組裝固定于絕緣本體的第 一組裝槽內(nèi)，使得第一舌片位于絕緣本體的對接空間內(nèi)；[0013]第二舌片，設(shè)有復(fù)數(shù)第二端子，該第二端子包含有第二固定部，及自第二固定部兩 側(cè)分別延伸的第二接觸部及第二焊接部，其第二固定部位于第二舌片內(nèi)，第二接觸部則突 露于第二舌片的表面，后端的第二焊接部則自第二舌片后端彎折向下，該第二舌片可組裝 固定于絕緣本體的第二組裝槽內(nèi)，使得第二舌片位于絕緣本體的對接空間內(nèi)；一定位座，其上設(shè)有復(fù)數(shù)定位槽，供第一焊接部及第二焊接部插設(shè)定位，并組裝于 絕緣本體的定位座組裝槽內(nèi)，使其固定于絕緣本體上；
一遮蔽殼體，為金屬材質(zhì)所制成，將組裝后絕緣本體、第一舌片、第二舌片及定位 座包覆。其中該第二舌片設(shè)有端子槽，且端子槽是自第二舌片上、下表面延伸自第二舌片 后側(cè)表面，以供第二端子插設(shè)組裝；該第二端子的第二固定部側(cè)緣設(shè)有倒鉤，當(dāng)其組裝時(shí)通 過倒鉤卡合固定于端子槽內(nèi)。其中該第一組裝槽上設(shè)有一卡合部，第一舌片則設(shè)有卡合槽，如此第一舌片可組 裝固定于絕緣本體的第一組裝槽內(nèi)。其中該第二組裝槽兩側(cè)分別設(shè)有一止擋部，該第二舌片兩側(cè)則分別延伸設(shè)有一 止擋凸部，當(dāng)?shù)诙嗥M裝固定于第二組裝槽時(shí)，該止擋凸部則與第二組裝槽上的止擋部 相互對應(yīng)，使得第二舌片得以組裝固定于絕緣本體的對接空間內(nèi)。其中該定位座組裝槽兩側(cè)則分別設(shè)有卡扣部，定位座則設(shè)有與卡扣部相對應(yīng)的 卡扣凸部，使其得以組裝固定于絕緣本體上。其中該絕緣本體外緣表面則突出設(shè)有凸部，遮蔽殼體上則設(shè)有與絕緣本體凸部 相對應(yīng)的凹部，以供遮蔽殼體扣合固定。其中該定位槽為呈三排設(shè)置，其每一排的數(shù)量可分別為2、2、5，以提供第一端子 及第二端子的焊接部插設(shè)定位。其中該遮蔽殼體是一體成型制成，使其分別形成有對接面、后面、頂面及側(cè)面，該 對接面設(shè)有一對接口，并于對接口上朝對接口內(nèi)延伸設(shè)有接觸片，側(cè)面則朝底部延伸設(shè)有 一定位片，后面則頂面彎折向下，使得遮蔽殼體得以形成一包覆狀。其中該第一端子包含第一固定部及自第一固定部兩側(cè)分別延伸的第一接觸部及 第一連接部，并自第一連接部上又延伸設(shè)有第一焊接部，該第一固定部設(shè)置于第一舌片內(nèi)， 而第一接觸部則突露于第一舌片的一側(cè)表面，第一連接部及第一焊接部則自第一舌片后端 彎折向下，上述的第一連接部寬度較第一接觸部為寬，據(jù)此得以通過高頻測試。其中該第一舌片略呈板型體，使得第一舌片整體略呈T字型。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于通過上述 技術(shù)手段，使得復(fù)數(shù)第一端子可先設(shè)置于第一舌片上，復(fù)數(shù)第二端子則可組裝于第二舌片 上，再分別將第一舌片及第二舌片組裝于絕緣本體，同時(shí)通過定位槽將第一焊接部及第二 焊接部插設(shè)定位，據(jù)此提高產(chǎn)品的品質(zhì)，更可避免第一端子及第二端子因端子變小且排列 密集于制造時(shí)所產(chǎn)生的變形。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的第一角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型電連接器的第二角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3為本實(shí)用新型電連接器的第三角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體與遮蔽殼體立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型電連接器的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1_絕緣本體；11-對接空間；12-第一組裝槽；121-卡合部；13-第 二組裝槽；131-止擋部；14-定位座組裝槽；141-卡扣部；15-凸部；2-第一舌片；21-卡合 槽；22-卡合凸部；3-第二舌片；31-端子槽；32-止擋凸部；4-定位座；41-定位槽；42-卡 扣凸部；5-第一端子；51-第一接觸部；52-第一焊接部；53-第一固定部；54-第一連接部； 6-第二端子；61-第二固定部；611-倒鉤；62-第二接觸部；63-第二焊接部；7-遮蔽殼體； 71-對接面；711-對接口 ；712-接觸片；72-后面；73-頂面；74-側(cè)面；741-凹部；75-定位 片。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳 實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。請參閱圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型所提供的電連接器的立體分解結(jié)構(gòu)、絕緣本 體與遮蔽殼體立體分解結(jié)構(gòu)及立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，其包含有一絕緣本體1，略呈矩形體，其設(shè)有可供對接連接器插設(shè)的對接空間11，對接空間 11上緣后端則連通設(shè)有第一組裝槽12，第一組裝槽12上則設(shè)有一卡合部121，使第一組裝 槽12可通過卡合部121供第一舌片2組裝固定；對接空間11下緣后端則連通設(shè)有第二組 裝槽13，第二組裝槽13兩側(cè)則分別設(shè)有一止擋部131，使第二組裝槽13可通過止擋部131 供第二舌片3組裝固定，絕緣本體1后端底緣則設(shè)有一定位座組裝槽14，該定位座組裝槽 14兩側(cè)則分別設(shè)有卡扣部141，使其可供定位座4自絕緣本體1底緣由下而上組裝卡扣，絕 緣本體1外緣表面則突出設(shè)有凸部15，以供遮蔽殼體7扣合固定；一第一舌片2，略呈板型體，其上通過鑲埋成型(Insert Molding)的方式設(shè)有復(fù) 數(shù)第一端子5，該第一端子5包含第一固定部53及自第一固定部53兩側(cè)分別延伸的第一 接觸部51及第一連接部54，并自第一連接部54上又延伸設(shè)有第一焊接部52，該第一固定 部53設(shè)置于第一舌片2內(nèi)，而第一接觸部51則突露于第一舌片2的一側(cè)表面，第一連接部 54及第一焊接部52則自第一舌片2后端彎折向下，提供焊接固定的效，上述的第一連接部 54寬度較第一接觸部51為寬，據(jù)此得以通過高頻測試；該第一舌片2設(shè)有卡合槽21，使其 可與絕緣本體1內(nèi)的第一組裝槽12的卡合部121相互對應(yīng)，如此組裝固定于絕緣本體1的 第一組裝槽12內(nèi)，第一舌片2兩側(cè)另延伸設(shè)有卡合凸部22，通過卡合凸部22的設(shè)置，使得 第一舌片2整體略呈T字型，當(dāng)?shù)谝簧嗥?組裝固定于第一組裝槽12時(shí)，該卡合凸部22則 卡合止擋于第一組裝槽12兩側(cè)，據(jù)此提供頂?shù)种?，使得第一舌?得以精準(zhǔn)位于絕緣本 體1的對接空間11內(nèi)，上述的第一端子5是符合USB3. 0傳輸協(xié)定的規(guī)范；一第二舌片3，略呈板型體，其第二舌片3的上、下表面分別設(shè)有端子槽31，該端子 槽31是自第二舌片3上、下表面延伸自第二舌片3后側(cè)表面，使得第二端子6可自第二舌 片3后側(cè)插設(shè)組裝于第二舌片3上，該第二端子6包含有第二固定部61，及自第二固定部 61兩側(cè)分別延伸的第二接觸部61及第二焊接部63，第二固定部61側(cè)緣則設(shè)有倒鉤611 ； 當(dāng)?shù)诙俗?組裝于端子槽31內(nèi)時(shí)，通過第二固定部61側(cè)緣上的倒鉤611卡合固定于端子槽31內(nèi)，此時(shí)第二接觸部62則突露于第二舌片3的表面，后端的第二焊接部63則可彎 折向下，提供焊接固定的效，上述的第二端子6是符合USB2.0傳輸協(xié)定的規(guī)范；該第二舌片 3兩側(cè)則分別延伸設(shè)有一止擋凸部32，當(dāng)?shù)诙嗥?組裝固定于第二組裝槽13時(shí)，該止擋 凸部32則與第二組裝槽13上的止擋部131相互對應(yīng)，使得第二舌片3得以組裝固定于絕 緣本體1的對接空間11內(nèi)；除此之外，上述第二端子6除可通過組裝方式組裝于第二舌片 3上外，也可通過鑲埋成型(Insert Molding)的方式固定設(shè)置于第二舌片3上；—定位座4，其上設(shè)有復(fù)數(shù)定位槽41，于本實(shí)施例中，該定位槽41可呈三排設(shè)置， 其每一排的數(shù)量可分別為2、2、5，以提供第一端子5及第二端子6的焊接部52、63插設(shè)定 位，其組裝方向則為自第一焊接部52及第二焊接部63底部朝絕緣本體1方向插設(shè)，插設(shè)后 的定位座4則再通過卡扣凸部42將與定位座組裝槽14上的卡扣部141相互對應(yīng)，使其得 以組裝固定于絕緣本體1上；一遮蔽殼體7，為金屬材質(zhì)所制成，該遮蔽殼體7分別形成有對接面71、后面72、 頂面73及側(cè)面74，該對接面71、后面72、頂面73及側(cè)面74分別通過一體成型所制成，該 對接面71設(shè)有一對接口 711，并于對接口 711上朝對接口 711內(nèi)延伸設(shè)有接觸片712，側(cè)面 74上則設(shè)有與絕緣本體1凸部15相對應(yīng)的凹部741，側(cè)面74則朝底部延伸設(shè)有一定位片 75，后面72則頂面73彎折向下，使得遮蔽殼體7得以形成一包覆狀；當(dāng)遮蔽殼體7包覆于 絕緣本體1時(shí)，通過遮蔽殼體7側(cè)面74的凹部741與絕緣本體1的凸部15相互對應(yīng)，使得 遮蔽殼體7得以穩(wěn)固于絕緣本體1上，其接觸片712則可朝絕緣本體1的對接空間11內(nèi)設(shè) 置，如此與對接連接器相互頂?shù)纸佑|，當(dāng)遮蔽殼體7組裝于絕緣本體1上后，則再通過定位 片75插設(shè)固定于電路板上，達(dá)到電性連接的目的。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包含有絕緣本體，設(shè)有可供對接連接器插設(shè)的對接空間，并于對接空間內(nèi)連通設(shè)有第一組裝 槽、第二組裝槽及定位座組裝槽；第一舌片，設(shè)有復(fù)數(shù)第一端子，該第一端子的第一接觸部則外露于第一舌片的一側(cè)表 面，第一焊接部則自第一舌片后端彎折向下，該第一舌片可組裝固定于絕緣本體的第一組 裝槽內(nèi)，使得第一舌片位于絕緣本體的對接空間內(nèi)；第二舌片，設(shè)有復(fù)數(shù)第二端子，該第二端子包含有第二固定部，及自第二固定部兩側(cè)分 別延伸的第二接觸部及第二焊接部，其第二固定部位于第二舌片內(nèi)，第二接觸部則突露于 第二舌片的表面，后端的第二焊接部則自第二舌片后端彎折向下，該第二舌片可組裝固定 于絕緣本體的第二組裝槽內(nèi)，使得第二舌片位于絕緣本體的對接空間內(nèi)；一定位座，其上設(shè)有復(fù)數(shù)定位槽，供第一焊接部及第二焊接部插設(shè)定位，并組裝于絕緣 本體的定位座組裝槽內(nèi)，使其固定于絕緣本體上；一遮蔽殼體，為金屬材質(zhì)所制成，將組裝后絕緣本體、第一舌片、第二舌片及定位座包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該第二舌片設(shè)有端子槽，且端子槽是 自第二舌片上、下表面延伸自第二舌片后側(cè)表面，以供第二端子插設(shè)組裝；該第二端子的第 二固定部側(cè)緣設(shè)有倒鉤，當(dāng)其組裝時(shí)通過倒鉤卡合固定于端子槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該第一組裝槽上設(shè)有一卡合部，第一 舌片則設(shè)有卡合槽，如此第一舌片可組裝固定于絕緣本體的第一組裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該第二組裝槽兩側(cè)分別設(shè)有一止擋 部，該第二舌片兩側(cè)則分別延伸設(shè)有一止擋凸部，當(dāng)?shù)诙嗥M裝固定于第二組裝槽時(shí)，該 止擋凸部則與第二組裝槽上的止擋部相互對應(yīng)，使得第二舌片得以組裝固定于絕緣本體的 對接空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該定位座組裝槽兩側(cè)則分別設(shè)有卡 扣部，定位座則設(shè)有與卡扣部相對應(yīng)的卡扣凸部，使其得以組裝固定于絕緣本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該絕緣本體外緣表面則突出設(shè)有凸 部，遮蔽殼體上則設(shè)有與絕緣本體凸部相對應(yīng)的凹部，以供遮蔽殼體扣合固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該定位槽為呈三排設(shè)置，其每一排的 數(shù)量可分別為2、2、5，以提供第一端子及第二端子的焊接部插設(shè)定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該遮蔽殼體是一體成型制成，使其分 別形成有對接面、后面、頂面及側(cè)面，該對接面設(shè)有一對接口，并于對接口上朝對接口內(nèi)延 伸設(shè)有接觸片，側(cè)面則朝底部延伸設(shè)有一定位片，后面則頂面彎折向下，使得遮蔽殼體得以 形成一包覆狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該第一端子包含第一固定部及自第 一固定部兩側(cè)分別延伸的第一接觸部及第一連接部，并自第一連接部上又延伸設(shè)有第一焊 接部，該第一固定部設(shè)置于第一舌片內(nèi)，而第一接觸部則突露于第一舌片的一側(cè)表面，第一 連接部及第一焊接部則自第一舌片后端彎折向下，上述的第一連接部寬度較第一接觸部為 寬，據(jù)此得以通過高頻測試。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于該第一舌片略呈板型體，使得第一舌片整體略呈T字型。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電連接器，其包含有絕緣本體、第一舌片、第二舌片、復(fù)數(shù)第一端子、復(fù)數(shù)第二端子、定位座及遮蔽殼體；該第一端子設(shè)置于第一舌片內(nèi)，使得第一接觸部及第一焊接部分別外露于第一舌片；該第二端子也設(shè)置于第二舌片內(nèi)，使得第二接觸部及第二焊接部分別外露于第二舌片的上、下表面；再分別將第一舌片及第二舌片組裝于絕緣本體內(nèi)，并通過定位座將第一焊接部及第二焊接部定位固定，供焊接于電路板上，遮蔽殼體則包覆于絕緣本體外。
文檔編號H01R12/51GK201877587SQ201020235938
公開日2011年6月22日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者黃文彬 申請人:東莞煜森精密端子有限公司