專利名稱：模制外殼的抽出式低壓斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低壓斷路器，特別是指模制外殼的抽出式低壓斷路器。
背景技術(shù)：
安裝在底座式框架上的抽出式電路斷路器能在不接近帶電部分的情況下快速抽 出或復(fù)位，而設(shè)備一直保持運(yùn)行狀態(tài)，為安全起見，禁止抽出帶負(fù)荷的電路斷路器，并且已 經(jīng)有人提出了能在抽出操作過程中自動引起電路斷路器脫扣的安全措施。這種裝置例如包 括一個銷釘，它從模制外殼的厚板伸出來，與電路斷路器的脫扣桿一起作用，只要銷釘一處 于伸出位置，就阻止電路斷路接通，并使之處于斷開狀態(tài)。當(dāng)電路斷路器裝在底座式框架上 時，推入銷釘，以便釋放脫扣桿，使電路斷路器接通。當(dāng)電路斷路器抽出之前，使其脫扣，并 且在再次縮進(jìn)之前，一直阻止電路斷路器重新接通。這樣便防止了任何不正確的操作，電路 斷路器能以非常安全的方式縮進(jìn)和抽出，但是上述技術(shù)不足之處是不能在抽出式電路斷 路器上進(jìn)行試驗。當(dāng)電路斷路器在抽出時為了使其接通，事實上不可避免地要向里壓銷釘， 并將它鎖定在受壓的位置，開關(guān)有可能是合閘狀態(tài)，這樣就有電路斷路器縮進(jìn)的危險，它的 銷釘是鎖定的，它的觸點是接通的。另外有一篇與本實用新型接近的專利申請文件，申請?zhí)枮?93104634. 3的抽出式 模制外殼斷路器，它可以實現(xiàn)上述類型的安全操作，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高和安裝不方便的 問題，所以很難采用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了使用結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運(yùn)行可 靠的新型的模制外殼的抽出式低壓斷路器。實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種模制外殼的抽出式低壓斷路 器，包括有基座本體和底座，基座本體與底座成插接配合，所述的基座本體上設(shè)置有脫扣系 統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、手柄和滅弧系統(tǒng)，其中脫扣系統(tǒng)中的機(jī)構(gòu)脫扣桿在斷路器的合閘和分閘轉(zhuǎn)換 之間成弧形軌跡運(yùn)動，其特征在于在基座本體上開設(shè)一條長通槽，長通槽內(nèi)設(shè)置有拉桿， 拉桿的上端設(shè)置有可限制機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的凸出部，拉桿的下端設(shè)置有促使拉桿向底座一 側(cè)運(yùn)動的彈簧，底座上設(shè)置有供拉桿下端面抵壓的擋板，拉桿在彈簧和擋板的配合作用下， 拉桿上端的凸出部具有脫離機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡的第一工位和置于機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動 弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的第二工位。通過采用上述方案，底座與基座本體完全插接前，彈簧作用拉桿向下受力，拉桿的 凸出部置于機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的第二工位，斷路器無法合閘； 實現(xiàn)了斷路器在插入前一直處于分間狀態(tài)，從而保證了底座與基座本體插接時，基座本體 上的接插片與底座上的接線柱沒有電流產(chǎn)生，也就不會產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。當(dāng)斷路器在 合閘狀態(tài)基座本體從底座上抽出時，隨著底座與基座本體的分離，拉桿隨即向下運(yùn)動，拉桿 凸出部作用機(jī)構(gòu)脫扣桿向右運(yùn)動，實現(xiàn)斷路器分閘，基座本體上的接插片與底座上的接線
3柱隨后斷開，最終實現(xiàn)了斷路器在合閘位置進(jìn)行基座本體抽出時先分?jǐn)鄶嗦菲?，基座本體 上的接插片與底座上的接線柱隨后斷開，保證了不產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述的拉桿上端的凸出部朝向機(jī)構(gòu)脫扣桿一側(cè)為斜 面，拉桿下端設(shè)置有兩塊墊片，彈簧設(shè)置在兩片墊片之間，其中位于拉桿下端面處的墊片與 拉桿固定設(shè)置，另一墊片與拉桿活動設(shè)置。通過采用上述方案，特別是凸出部朝向機(jī)構(gòu)脫扣桿一側(cè)為斜面可以使拉桿對機(jī)構(gòu) 脫扣桿作用效果更好，利于推動機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動；另外采用兩墊片設(shè)置彈簧，這種方式簡 單，安裝方便。本實用新型的最后設(shè)置是所述底座與基座本體完全插接配合且斷路器處于合閘 狀態(tài)時，拉桿凸出部的斜面與機(jī)構(gòu)脫扣桿成間隙配合。通過采用上述方案，使斷路器的分閘動作更敏感，且不會出現(xiàn)誤動作，保證了操作 的安全。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實用新型實施例的底座與基座本體完全插接后斷路器合閘時結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為圖1的另一剖面位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例的底座與基座本體完全插接后斷路器分閘時(手柄分 閘)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的另一剖面位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例的底座與基座本體完全插接后斷路器分閘時(過載跳 閘)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的另一剖面位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例的底座與基座本體抽出后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5的另一剖面位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型實施例中的拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種模制外殼的抽出式低壓斷路器，包括有基座本體1和底座2，基座 本體1與底座2成插接配合，所述的基座本體1上設(shè)置有脫扣系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、手柄和滅弧 系統(tǒng)，其中脫扣系統(tǒng)中的機(jī)構(gòu)脫扣桿11在斷路器的合閘和分閘轉(zhuǎn)換之間成弧形軌跡運(yùn)動， 在本實用新型實施例中，在基座本體1上開設(shè)一條長通槽12，長通槽12內(nèi)設(shè)置有拉桿13， 拉桿13的上端131設(shè)置有可限制機(jī)構(gòu)脫扣桿11運(yùn)動的凸出部1311，拉桿13的下端132設(shè) 置有促使拉桿13向底座2 —側(cè)運(yùn)動的彈簧14，底座2上設(shè)置有供拉桿13下端面133抵壓 的擋板21，拉桿13在彈簧14和擋板21的配合作用下，拉桿13上端131的凸出部1311具 有脫離機(jī)構(gòu)脫扣桿11運(yùn)動弧形軌跡的第一工位(圖2、圖4、圖6中的A部)和置于機(jī)構(gòu)脫 扣桿11運(yùn)動弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿11運(yùn)動的第二工位(圖8中的B部)。采用上述方 案，底座2與基座本體1完全插接前，彈簧14作用拉桿13向下受力，拉桿13的凸出部1311置于機(jī)構(gòu)脫扣桿11運(yùn)動弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿11運(yùn)動的第二工位(圖8中的B部)，斷 路器無法合間；實現(xiàn)了斷路器在插入前一直處于分間狀態(tài)，從而保證了底座2與基座本體1 插接時，基座本體1上的接插片與底座2上的接線柱沒有電流產(chǎn)生，也就不會產(chǎn)生接觸不良 的現(xiàn)象。當(dāng)斷路器在合間狀態(tài)基座本體1從底座2上抽出時，隨著底座2與基座本體1的 分離，拉桿13隨即向下運(yùn)動，拉桿13凸出部1311作用機(jī)構(gòu)脫扣桿11向右運(yùn)動，也就是拉 桿13上端的凸出部1311從第一工位向第二工位過渡，實現(xiàn)斷路器分閘，基座本體1上的接 插片16與底座2上的接線柱22隨后斷開，最終實現(xiàn)了斷路器在合閘位置進(jìn)行基座本體抽 出時先分?jǐn)鄶嗦菲?，基座本體1上的接插片16與底座2上的接線柱22隨后斷開，保證了不 產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。另外拉桿13的凸起部1311還起到防止拉桿13被彈簧拉出的作用。 在本實用新型實施例中，所述的拉桿13上端131的凸出部1311朝向機(jī)構(gòu)脫扣桿 11 一側(cè)為斜面1312，這樣可以使拉桿13對機(jī)構(gòu)脫扣桿11作用效果更好，利于推動機(jī)構(gòu)脫 扣桿11運(yùn)動；拉桿13下端132設(shè)置有兩塊墊片15，彈簧14設(shè)置在兩片墊片15之間，其中 位于拉桿13下端面處的墊片與拉桿13固定設(shè)置，另一墊片與拉桿13活動設(shè)置，這種方式 簡單，安裝方便，在本實用新型實施例中，我們也可以采用其它方式，比如只用一個墊片，該 墊片與拉桿13固定，彈簧14 一端抵在墊片上，另一端抵在基座本體1上，通常只要達(dá)到彈 簧14能夠促使拉桿13向底座2 —側(cè)運(yùn)行即可。本實用新型實施例為了使斷路器的分閘動 作更敏感，且不會出現(xiàn)誤動作，保證了操作的安全的目的，所述底座2與基座本體1完全插 接配合且斷路器處于合閘狀態(tài)時，拉桿13凸出部1311的斜面1312與機(jī)構(gòu)脫扣桿11成間 隙配合。
權(quán)利要求一種模制外殼的抽出式低壓斷路器，包括有基座本體和底座，基座本體與底座成插接配合，所述的基座本體上設(shè)置有脫扣系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、手柄和滅弧系統(tǒng)，其中脫扣系統(tǒng)中的機(jī)構(gòu)脫扣桿在斷路器的合閘和分閘轉(zhuǎn)換之間成弧形軌跡運(yùn)動，其特征在于在基座本體上開設(shè)一條長通槽，長通槽內(nèi)設(shè)置有拉桿，拉桿的上端設(shè)置有可限制機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的凸出部，拉桿的下端設(shè)置有促使拉桿向底座一側(cè)運(yùn)動的彈簧，底座上設(shè)置有供拉桿下端面抵壓的擋板，拉桿在彈簧和擋板的配合作用下，拉桿上端的凸出部具有脫離機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡的第一工位和置于機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的第二工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制外殼的抽出式低壓斷路器，其特征在于所述的拉桿上 端的凸出部朝向機(jī)構(gòu)脫扣桿一側(cè)為斜面，拉桿下端設(shè)置有兩塊墊片，彈簧設(shè)置在兩片墊片 之間，其中位于拉桿下端面處的墊片與拉桿固定設(shè)置，另一墊片與拉桿活動設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模制外殼的抽出式低壓斷路器，其特征在于所述底座與基 座本體完全插接配合且斷路器處于合閘狀態(tài)時，拉桿凸出部的斜面與機(jī)構(gòu)脫扣桿成間隙配I=I ο
專利摘要本實用新型涉及一種低壓斷路器，特別是指模制外殼的抽出式低壓斷路器。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種模制外殼的抽出式低壓斷路器，其特征在于在基座本體上開設(shè)一條長通槽，長通槽內(nèi)設(shè)置有拉桿，拉桿的上端設(shè)置有可限制機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的凸出部，拉桿的下端設(shè)置有促使拉桿向底座一側(cè)運(yùn)動的彈簧，底座上設(shè)置有供拉桿下端面抵壓的擋板，拉桿在彈簧和擋板的配合作用下，拉桿上端的凸出部具有脫離機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡的第一工位和置于機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動弧形軌跡阻止機(jī)構(gòu)脫扣桿運(yùn)動的第二工位。采用上述方案，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了使用結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運(yùn)行可靠的新型的模制外殼的抽出式低壓斷路器。
文檔編號H01H71/10GK201717209SQ20102025862
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者余水峰, 陳百勝 申請人:德力西電氣有限公司