專利名稱：一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，具體地說(shuō)，是一種制備各種類 型的電纜繞包導(dǎo)體或繞包電纜的電纜生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，各電纜廠的電纜生產(chǎn)線，都是通過(guò)一個(gè)或多個(gè)絞籠把多股導(dǎo)線絞合在一起， 這種傳統(tǒng)的框絞機(jī)只能完成纜芯的絞合，不能完成繞包帶對(duì)纜芯的繞包，如果要對(duì)纜芯進(jìn) 行繞包，就還要將絞合后的纜芯送至專用的繞包機(jī)，再對(duì)纜芯繞包，這樣，不但延長(zhǎng)了生產(chǎn) 周期，還會(huì)使得生產(chǎn)成本提高，加工效率降低，工序繁瑣，并且，設(shè)備的使用率降低，生產(chǎn)場(chǎng) 地也會(huì)隨之加大。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種既能完成對(duì)導(dǎo)線的絞合，又能完成 對(duì)絞合后的纜芯進(jìn)行繞包，而且，采用本實(shí)用新型還具有縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提 高加工效率，減少工序、生產(chǎn)設(shè)備和場(chǎng)地的好處。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置和雙輪牽引裝置，在計(jì)米裝置與 雙輪牽引裝置之間設(shè)有繞包裝置。所述繞包裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。還包括依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、節(jié)距牙箱和第一轉(zhuǎn)角齒箱，所述雙輪牽引裝置連 接到第一轉(zhuǎn)角齒箱上，繞包裝置經(jīng)第二轉(zhuǎn)角齒箱與第一轉(zhuǎn)角齒箱連接。所述繞包裝置與第二轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)軸銷連接或法蘭連接，軸銷連接時(shí)為了減
J^ ο所述繞包裝置為6級(jí)變速普通式繞包頭或4級(jí)變速普通式繞包頭。由于本實(shí)用新型在計(jì)米裝置與雙輪牽引裝置之間設(shè)有繞包裝置，也就是在導(dǎo)線絞 合完畢后，直接對(duì)絞合后的纜芯作繞包加工，因此，對(duì)于生產(chǎn)一些特種型號(hào)需要將纜芯繞包 的電纜，就沒(méi)有必要先對(duì)導(dǎo)線絞合，再將絞合后的導(dǎo)線送至繞包機(jī)進(jìn)行繞包，所以，只需要 更換繞包機(jī)上的原料，就可以完成各型電纜的生產(chǎn)，這樣，即節(jié)約了工序，又節(jié)約了生產(chǎn)周 期，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，提高了加工效率，減少生產(chǎn)和設(shè)備場(chǎng)地。其次，本實(shí)用新型還可以根據(jù)需要自由設(shè)置兩個(gè)絞籠、三個(gè)絞籠或四個(gè)絞籠，只是 在計(jì)米裝置與牽引裝置之間安裝繞包裝置就可以實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。再則，本實(shí)用新型可以通過(guò)一個(gè)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)繞包頭、雙輪牽引裝置與各絞籠，因 此，大大節(jié)約了能源和人工成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是實(shí)施例1的示意圖。1是計(jì)米裝置、2是雙輪牽引裝置、3是繞包裝置、4是 電機(jī)
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置1和雙輪牽引裝置2，其特征在 于在計(jì)米裝置1與雙輪牽引裝置2之間設(shè)有繞包裝置3。所述繞包裝置3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述繞包裝置3為6級(jí)變速普通式繞包頭。實(shí)施例2 (參照?qǐng)D1)一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置1和雙輪牽引裝置2，其特征在 于在計(jì)米裝置1與雙輪牽引裝置2之間設(shè)有繞包裝置3。還包括依次連接的電機(jī)8、減速機(jī)4、節(jié)距牙箱5和第一轉(zhuǎn)角齒箱6，所述雙輪牽引 裝置2連接到第一轉(zhuǎn)角齒箱6上，繞包裝置3經(jīng)第二轉(zhuǎn)角齒箱7與第一轉(zhuǎn)角齒箱連接。所述繞包裝置3與第二轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)軸銷連接。所述繞包裝置3為6級(jí)變速普通式繞包頭。實(shí)施例3 (參照?qǐng)D1)一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置1和雙輪牽引裝置2，其特征在 于在計(jì)米裝置1與雙輪牽引裝置2之間設(shè)有繞包裝置3。還包括依次連接的電機(jī)8、減速機(jī)4、節(jié)距牙箱5和第一轉(zhuǎn)角齒箱6，所述雙輪牽引 裝置2連接到第一轉(zhuǎn)角齒箱6上，繞包裝置3經(jīng)第二轉(zhuǎn)角齒箱7與第一轉(zhuǎn)角齒箱連接。所述繞包裝置3與第二轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)法蘭連接。所述繞包裝置3為6級(jí)變速普通式繞包頭。實(shí)施例4 (參照?qǐng)D1)一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置1和雙輪牽引裝置2，其特征在 于在計(jì)米裝置1與雙輪牽引裝置2之間設(shè)有繞包裝置3。還包括依次連接的電機(jī)8、減速機(jī)4、節(jié)距牙箱5和第一轉(zhuǎn)角齒箱6，所述雙輪牽引 裝置2連接到第一轉(zhuǎn)角齒箱6上，繞包裝置3經(jīng)第二轉(zhuǎn)角齒箱7與第一轉(zhuǎn)角齒箱連接。所述繞包裝置3與第二轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)內(nèi)齒法蘭連接。所述繞包裝置3為4級(jí)變速普通式繞包頭。
權(quán)利要求一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置(1)和雙輪牽引裝置(2)，其特征在于在計(jì)米裝置(1)與雙輪牽引裝置(2)之間設(shè)有繞包裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，其特征在于所述繞包裝 置(3)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，其特征在于還包括依次 連接的電機(jī)(8)、減速機(jī)(4)、節(jié)距牙箱(5)和第一轉(zhuǎn)角齒箱(6)，所述雙輪牽引裝置(2)連 接到第一轉(zhuǎn)角齒箱(6)上，繞包裝置(3)經(jīng)第二轉(zhuǎn)角齒箱(7)與第一轉(zhuǎn)角齒箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，其特征在于所述繞包裝 置(3)與第二轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)軸銷連接或法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所或4述的一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，其特征在于所 述繞包裝置(3)為6級(jí)變速普通式繞包頭或4級(jí)變速普通式繞包頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，屬于制備電纜生產(chǎn)線的一種。一種具有繞包裝置的電纜框絞機(jī)，包括計(jì)米裝置和雙輪牽引裝置，在計(jì)米裝置與雙輪牽引裝置之間設(shè)有繞包裝置。繞包裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。繞包裝置與轉(zhuǎn)角齒箱是通過(guò)軸銷連接或法蘭連接。繞包裝置為6級(jí)變速普通式繞包頭。采用本實(shí)用新型具有縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，還可以加工各種類型的電纜繞包導(dǎo)體或控制電纜繞包，提高加工效率、減少工序、生產(chǎn)設(shè)備和場(chǎng)地。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201732633SQ20102027086
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者姚鳴, 曾傳江, 李曉紅, 趙保森 申請(qǐng)人:四川新蓉電纜有限責(zé)任公司