專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器。背景技術(shù)：
計算機(jī)主機(jī)板上設(shè)有多個電連接器，以分別與其它電子零件，如內(nèi)存條、線纜插頭 等進(jìn)行電性連接。隨著計算機(jī)的日趨小型化，主機(jī)板上各組件的排布更為緊湊。因此，主機(jī) 板上的電連接器的朝向會設(shè)計成水平、豎直，甚至其它各種不同角度，即使同一類型電連接 器也是如此。目前電連接器生產(chǎn)廠家針對不同角度的電連接器，采取分別制造的方式。有幾個 角度就生產(chǎn)幾種電連接器。這樣會需要多套模具來生產(chǎn)，造成生產(chǎn)成本居高不下。因此，有必要設(shè)計一種電連接器，以克服上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種電連接器，其可將同一類型不同角度的相同 部分單獨(dú)制造。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器，包括一第一主體，包括一第一絕緣本 體及固定于所述第一絕緣本體的一第一端子組，所述第一端子組中每一端子包括一與所述 第一絕緣本體固定的第一固定部，以及由所述第一固定部相對兩端分別延伸形成的一第一 內(nèi)接部和第一外接部；一第二主體，包括一第二絕緣本體及固定于所述第二絕緣本體的一 第二端子組，所述第二端子組中每一端子包括一與所述第二絕緣本體固定的第二固定部， 以及由所述第二固定部相對兩端分別延伸形成的一第二內(nèi)接部和第二外接部，所述第二端 子組每一所述端子的所述第二內(nèi)接部分別與所述第一端子組對應(yīng)所述端子的所述第一內(nèi) 接部接觸；所述第二主體活動安裝于所述第一主體且可相對所述第一主體旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過 程中，每一所述第二內(nèi)接部與對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部一直保持接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述第二主體活動安裝于所述第一主體且可相對所 述第一主體旋轉(zhuǎn)，且在旋轉(zhuǎn)過程中，每一所述第二內(nèi)接部與對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部一直保 持接觸，這種結(jié)構(gòu)只要通過一固定結(jié)構(gòu)即可將所述第二主體與所述第一主體保持在預(yù)定位 置。這種將同一類型不同角度的相同部分單獨(dú)制造的方式可節(jié)省模具費(fèi)用，且能滿足客戶 的靈活需求。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式電連接器的立體分解圖；圖2為圖1所示電連接器另一角度的立體分解圖；圖3為圖1所示電連接器中第一端子組外側(cè)端子的立體圖；圖4為圖1所示電連接器中第一端子組內(nèi)側(cè)端子的立體圖；圖5為圖1所示電連接器中第二端子組外側(cè)端子的立體圖；[0013] 圖6為圖l所示電連接器第一主體的立體組合圖；[0014] 圖7為圖l所示電連接器第一主體與第二主體組合后的立體圖；[0015] 圖8為圖l所示電連接器的立體組合圖；[0016] 圖9為圖l所示電連接器端子的立體組合圖；[001 7] 圖lo為圖8的正視圖；[OOl 8] 圖11為圖8的側(cè)視圖；[001 9] 圖12為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式電連接器的立體分解圖；[0020] 圖13為圖。t2，1聽示電連接器的立體組合圖；[0021] 圖14為圖。t2，1聽示電連接器另一角度的立體組合圖；[0022] 圖15為圖。t2，1聽示電連接器端子的立體組合圖；[0023] 具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號說明[0024] 第一主體lo第一絕緣本體11基座l lO芯伺-~150[0025] 第一端子固定孔11l抓手113轉(zhuǎn)槽115開亡]117[0026] 卡槽119第一端子組13 第一固定部132第一內(nèi)接部[34[0027] 第一外接部136臂部138容納槽15l弧形曲面153[0028] 卡柱155第二主體20第二絕緣本伺g 21第二端子固定孔21 1[0029] 延伸部213轉(zhuǎn)軸215軸部217柄部219[0030] 第二端子組23第二固定部232 第二內(nèi)接部234第二外接部236[0031] 外殼30，40板體部30l限制部3011，z107 基體303l[0032] 突出部3033勾卡部3035抵止!‘3037，z109 前板z101[0033] 后板403側(cè)板405卡扣部411[具體實(shí)施方式
][0034] 為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。[0035] 如圖l與圖2，本實(shí)用新型實(shí)施方式的電連接器包括第一主伺g 10、第二主體20以及外殼30。其中，所述第一主體lo包括一第一絕緣本伺g 1]及固定于所述第一絕緣本伺g 1]的一第一端子組13。[0036] 所述第一絕緣本體11包括一基座110以及固定于所述基座110上的芯伺-~150。所述基座110為板狀，其中部設(shè)有多個第一端子固定孔。]11，以固定所述第一端子組13。所述基座110上表面兩端各豎直向上延伸兩相對設(shè)置的抓手。]13，兩所述抓手113形成一轉(zhuǎn)槽115。且兩所述抓手113末端相對延伸形成一尺寸較小的開亡]117。所述基座110兩端還各設(shè)有一貫穿上下表面的卡槽119。所述芯伺-~150大致呈長方體狀，其設(shè)有多個容納槽。]51，每一所述容納槽15]朝上至朝前方向開放，以提供第二端子組23從水平位置到豎直位置旋轉(zhuǎn)的空間。所述芯體150前端面與上表面相接處形成一弧形曲面153，且其兩側(cè)各向下延伸設(shè)有一卡柱[55。所述卡柱155位置與所述卡槽119對應(yīng)，組裝時，所述卡柱155卡扣固定于所述卡槽119中，以將所述芯體150與所述基座[10固定在一起。本實(shí)施例中所述第一絕緣本體11包括所述基座110與所述芯伺g 150兩部件，這樣可方便制造以及與所述第一端子組13的組裝。當(dāng)然，如果結(jié)構(gòu)允許，也可將所述基座110與所述芯體150合二為一。如圖3、圖4所示，所述第一端子組13形成兩排(當(dāng)然也可為一排或兩排以上)， 在此分別命名為內(nèi)側(cè)端子131與外側(cè)端子133 (如圖1)。所述第一端子組13每一端子包括 一與所述第一絕緣本體11固定的第一固定部132，以及由所述第一固定部132相對兩端分 別延伸形成的一第一內(nèi)接部134和第一外接部136。且每一所述第一內(nèi)接部134包括由所 述第一固定部132兩側(cè)彎折延伸而成的兩臂部138，兩所述臂部138具有相對的表面形成接 觸面，這種接觸面面積較大，且因?yàn)閮蓚?cè)同時接觸，故能提高其接觸的可靠性。其所述外側(cè) 端子133的所述第一內(nèi)接部134在靠近所述第一固定部132的位置向外張開，形成一較大 的空間。再參照圖1與圖2，所述第二主體20包括第二絕緣本體21及固定于所述第二絕緣 本體21的一第二端子組23。所述第二絕緣本體21大致呈盒狀，其底部中間位置設(shè)有多個 第二端子固定孔211，以固定所述第二端子組23。其底部兩端進(jìn)一步延伸形成延伸部213， 所述延伸部213尾部設(shè)有轉(zhuǎn)軸215。所述轉(zhuǎn)軸215包括所述第二絕緣本體21主體兩側(cè)朝外 延伸形成的軸部217以及由所述軸部217末端延伸形成的柄部219。所述第一絕緣本體11 中的所述轉(zhuǎn)槽115的寬度大于所述軸部217直徑但小于所述柄部219寬度，從而所述軸部 217能在所述轉(zhuǎn)槽115中旋轉(zhuǎn)，但又不會從水平方向脫離所述轉(zhuǎn)槽115。所述軸部217的直 徑大于所述開口 117的尺寸，故能避免所述軸部217從上下方向脫離所述轉(zhuǎn)槽115。以上這 些結(jié)構(gòu)，可使所述第二主體20活動安裝于所述第一主體10，且使所述第二主體20可相對于 所述第一主體10旋轉(zhuǎn)。故，所述第一絕緣本體11上設(shè)置的所述轉(zhuǎn)槽115及所述第二絕緣 本體21上相應(yīng)設(shè)置的所述轉(zhuǎn)軸215形成使所述第二主體20相對所述第一主體10旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述第二端子組23也對應(yīng)所述第一端子組13形成兩排(當(dāng)然也可為一排或兩排 以上)，在此分別命名為內(nèi)側(cè)端子231與外側(cè)端子233 (如圖1)。如圖5，所述第二端子組 23中每一所述端子包括一與所述第二絕緣本體21固定的第二固定部232，以及由所述第二 固定部232相對兩端分別延伸形成的一第二內(nèi)接部234和第二外接部236。組裝后，所述第 二端子組23每一端子的所述第二內(nèi)接部234分別與所述第一端子組13對應(yīng)端子的所述第 一內(nèi)接部134接觸，更具體來說，所述第二端子組23的所述外側(cè)端子233與所述第一端子 組13的所述外側(cè)端子133相連接，所述第二端子組23的所述內(nèi)側(cè)端子231與所述第一端 子組13的所述內(nèi)側(cè)端子131相連接(如圖9)。所述第二內(nèi)接部234為平板狀，且其板面形 成接觸面。因其板面面積較大，故能更好地實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)過程中，每一所述第二內(nèi)接部234與 對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部134 —直保持接觸。所述外殼30包括一板體部301以及由板體部301兩端向下延伸形成的臂部303， 所述板體部301前端設(shè)置限制部3011，所述臂部303包括一板狀基體3031以及由所述基體 3031 一側(cè)向下延伸形成的突出部3033，所述突出部3033上設(shè)有一勾卡部3035。所述板狀 基體3031底部形成一抵止面3037。組裝時，先將所述第一端子組13固定于所述基座110上，再將所述芯體150裝入 且通過所述卡柱155與所述卡槽119的配合固定形成第一主體10(如圖6)。接著將所述第二端子組23固定于所述第二絕緣本體21上形成第二主體20。然后組合第一主體10與第二主體20，組合時，將所述軸部217通過所述開口 117卡入所述轉(zhuǎn)槽115中，使所述第二主體20活動安裝于所述第一主體10且可相對所述第一 主體10旋轉(zhuǎn)。這時，所述第二端子組23每一端子的所述第二內(nèi)接部234分別與所述第一端 子組13對應(yīng)端子的所述第一內(nèi)接部134接觸，且在所述第二主體20相對于所述第一主體 10旋轉(zhuǎn)的過程中，每一所述第二內(nèi)接部234與對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部134 —直保持接觸。 所述芯體150上的弧形曲面153可在所述第二主體20旋轉(zhuǎn)過程中支撐所述第二絕緣本體 21。且如前述，所述第一端子組10中所述外側(cè)端子133的所述第一內(nèi)接部134在靠近所述 第一固定部132的位置向外張開形成一較大的空間，此空間應(yīng)可收容所述第二端子組20所 述內(nèi)側(cè)端子231的所述第二內(nèi)接部234，以避免所述第二主體20旋轉(zhuǎn)時所述第一端子組10 的所述外側(cè)端子133與所述第二端子組20的所述內(nèi)側(cè)端子231相接觸。最后，將第二主體20處于所述第二主體20與第一主體10夾角為90度的第一位 置(如圖7，即水平位置)，且將所述外殼30蓋上，使所述勾卡部3035勾卡在所述第二絕緣 本體21下方(如圖10)，使兩者固定配合，同時，所述抵止面3037鄰接所述基座11上表面 (也可為所述第一主體10的其它部位)，所述限制部3011鄰接所述第二主體20后側(cè)，以避 免所述第二主體20旋轉(zhuǎn)，從而將所述第二主體20保持在第一位置(如圖8)。所述突出部 3033可以設(shè)計成其底面處于除所述第一端子組13外的最低位置(如圖11)，形成站腳，以 在所述電連接器與電路板(圖未示)焊接時，使所述基座110底面與電路板之間具有一定 間隙，保證焊接的可靠性。圖12至圖15所示為本實(shí)用新型電連接器的第二具體實(shí)施方式
。其與上述第一具 體實(shí)施方式不同之處在于外殼結(jié)構(gòu)不同，且組裝狀態(tài)時第二主體所處位置也不相同。如圖12，所述外殼40為上下貫通的框體，包括前板401、后板403以及連接所述前 板401、所述后板403的兩側(cè)板405，所述前板401內(nèi)側(cè)設(shè)有一限制部407，組裝后所述限制 部407鄰接所述第二主體20外側(cè)(如圖13)，所述側(cè)板405底部設(shè)有一抵止面409以在組 裝后鄰接所述基座上表面(如圖13，也或?yàn)樗龅谝恢黧w10的其它部位)。所述前板401 與所述后板403均向下延伸設(shè)有用以與所述第一主體10卡扣固定的卡扣部411 (如圖14)。組裝過程中，在組合第一主體10與第二主體20后，將第二主體20處于所述第二 主體20與第一主體10夾角為0度的第二位置(如圖12，即豎直位置，其端子位置如圖15)， 且將所述外殼40蓋上，使所述卡扣部411卡扣在所述基座110下方(如圖14)，使兩者固定 配合，同時，所述抵止面409鄰接所述基座110上表面(也可為所述第一主體10的其它部 位)，所述限制部407鄰接所述第二主體20外側(cè)，以避免所述第二主體20旋轉(zhuǎn)，從而將所述 第二主體20保持在第二位置(如圖13)。以上只是描述所述第一主體10與所述第二主體20夾角在0度與90度這兩個位 置的情形，因?yàn)樗龅诙黧w20可相對所述第一主體10在0度與90度之間旋轉(zhuǎn)，故可將 所述第二主體20保持在第一位置與第二位置之間的任一位置。不管保持在何種位置，只要 修改外殼的結(jié)構(gòu)即可(也可不用外殼，而用其它固定結(jié)構(gòu)來保持第二主體的位置)，第一主 體與第二主體可以共享。因此，這種將同一類型不同角度的相同部分單獨(dú)制造的方式可節(jié) 省模具費(fèi)用，且能滿足客戶的靈活需求。以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型的專 利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型 的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括一第一主體，包括一第一絕緣本體及固定于所述第一絕緣本體的一第一端子組，所述 第一端子組中每一端子包括一與所述第一絕緣本體固定的第一固定部，以及由所述第一固 定部相對兩端分別延伸形成的一第一內(nèi)接部和第一外接部；一第二主體，包括一第二絕緣本體及固定于所述第二絕緣本體的一第二端子組，所述 第二端子組中每一端子包括一與所述第二絕緣本體固定的第二固定部，以及由所述第二固 定部相對兩端分別延伸形成的一第二內(nèi)接部和第二外接部，所述第二端子組每一端子的所 述第二內(nèi)接部分別與所述第一端子組對應(yīng)端子的所述第一內(nèi)接部接觸；所述第二主體活動安裝于所述第一主體且可相對所述第一主體旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中， 每一所述第二內(nèi)接部與對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部一直保持接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一端子組與所述第二端子組均 形成至少兩排，所述第一端子組的內(nèi)側(cè)端子與所述第二端子組的內(nèi)側(cè)端子分別接觸，所述 第一端子組的外側(cè)端子與所述第二端子組的外側(cè)端子分別接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一端子組外側(cè)端子的所述第一 內(nèi)接部在靠近所述第一固定部的位置向外張開，形成可收容第二端子組內(nèi)側(cè)端子第二內(nèi)接 部的空間。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一端子組每一端子的所述第一 內(nèi)接部包括兩臂部，兩臂部具有相對的表面形成接觸面，所述第二端子組每一端子的第二 內(nèi)接部為平板狀，且其板面形成接觸面。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述使所述第二主體相對所述第一主 體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括所述第一絕緣本體上設(shè)置的轉(zhuǎn)槽及所述第二絕緣本體上相應(yīng)設(shè)置 的轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體上表面兩端各豎直 向上延伸兩相對設(shè)置的抓手，兩所述抓手形成所述轉(zhuǎn)槽，且兩所述抓手末端相對延伸形成 一尺寸小于所述轉(zhuǎn)軸直徑供所述轉(zhuǎn)軸卡入的開口。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸包括所述第二絕緣本體主體 兩側(cè)朝外延伸形成的軸部以及由所述軸部末端延伸形成的柄部，所述轉(zhuǎn)槽寬度大于軸部直 徑但小于柄部寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體設(shè)有多個收容所述 第一端子組第一內(nèi)接部與所述第二端子組第二內(nèi)接部的容納槽，每一容納槽朝上至朝前方 向開放，以提供所述第二內(nèi)接部旋轉(zhuǎn)的空間。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體包括一基座及固定 于所述基座的一芯體，所述基座固定所述第一端子組，所述芯體設(shè)有多個所述容納槽。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體前端面與上表面相 接處形成一弧形曲面，以在所述第二主體旋轉(zhuǎn)過程中支撐所述第二絕緣本體。
11.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其進(jìn)一步包括一外殼，其固定于所述 第一主體上，以使所述第二主體保持在預(yù)定位置。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于所述外殼包括一板體部以及由所述 板體部兩端向下延伸形成的臂部，所述板體部前端設(shè)置一限制部鄰接所述第二主體后側(cè)，所述臂部底部設(shè)有一抵止面鄰接所述第一主體。
13.如權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于所述兩臂部設(shè)有用以與所述第二絕 緣本體勾卡固定的勾卡部。
14.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于所述外殼為上下貫通的框體，包括 前板、后板以及連接所述前板、后板的兩側(cè)板，所述前板設(shè)有一限制部鄰接所述第二主體外 側(cè)，所述側(cè)板底部設(shè)有一抵止面鄰接所述第一主體。
15.如權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在于所述前板與后板均設(shè)有用以與所述 第一主體卡扣固定的卡扣部。
16.一種電連接器，其特征在于，包括一第一主體，包括一第一絕緣本體及固定于所述第一絕緣本體的兩排第一端子；一第二主體，包括一第二絕緣本體及固定于所述第二絕緣本體的兩排第二端子；所述第二主體活動安裝于所述第一主體，且可相對所述第一主體在第一位置與第二位 置之間旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，每一所述第二端子與對應(yīng)的所述第一端子一直保持接觸。
17.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其特征在于其進(jìn)一步包括一外殼，其固定于所述 第一主體上，以將所述第二主體保持在第一位置與第二位置之間某一位置。
18.如權(quán)利要求17所述的電連接器，其特征在于在所述第一位置上，所述第二主體與 所述第一主體夾角為90度，在所述第二位置上，第二主體與第一主體夾角為0度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器，包括一第一主體，包括一第一絕緣本體及固定于所述第一絕緣本體的一第一端子組，所述第一端子組中每一端子包括一第一內(nèi)接部；一第二主體，包括一第二絕緣本體及固定于所述第二絕緣本體的一第二端子組，所述第二端子組中每一端子包括一第二內(nèi)接部，所述第二端子組每一所述端子的所述第二內(nèi)接部分別與所述第一端子組對應(yīng)所述端子的所述第一內(nèi)接部接觸；所述第二主體活動安裝于所述第一主體且可相對所述第一主體旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，每一所述第二內(nèi)接部與對應(yīng)的所述第一內(nèi)接部一直保持接觸。
文檔編號H01R13/46GK201781112SQ20102027108
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者陳奇 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司