專利名稱：一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域的斷路器，特別涉及一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單 相真空斷路器。
背景技術(shù)：
如何提高真空斷路器使用壽命，使之在長期運(yùn)行中少維修，免維護(hù)，甚至不維修， 并能夠保持安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)，是高壓電器設(shè)計(jì)中一項(xiàng)重要課題。交流單相高壓真空斷 路器廣泛應(yīng)用于電力領(lǐng)域，以及作為電力機(jī)車真空主斷路器鐵路之用和電氣化鐵道牽引供 電領(lǐng)域。目前采用的高壓真空斷路器多為單只真空滅弧室，也有采用雙斷口橫置真空斷路 器，前者需要大開距，高速度，這樣嚴(yán)重影響真空滅弧室的使用壽命；后者需要將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 施加的動(dòng)量，通過拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)改變方向，拐臂的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦較大，因此 能量有一定的損耗，零件壽命有一定的影響。斷路器的驅(qū)動(dòng)方式主要采用彈簧機(jī)構(gòu)或氣動(dòng) 傳動(dòng)方式。彈簧機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的真空斷路器主要由真空滅弧室、四連桿機(jī)構(gòu)、搖桿滑塊機(jī)構(gòu)、儲(chǔ) 能彈簧、絕緣拉桿、轉(zhuǎn)動(dòng)拐臂、彈操機(jī)構(gòu)組成，其工作原理是當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘時(shí)，主軸輸出 臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一組四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)到第二組四機(jī)構(gòu)，最后通過搖桿滑塊機(jī)構(gòu)變成 直線運(yùn)動(dòng)。分閘時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘保持裝置解開，斷路器在分閘彈簧作用下，驅(qū)動(dòng)斷路器 分閘。彈簧機(jī)構(gòu)有其自身的缺點(diǎn)，零件數(shù)量多，加工精度高，制造裝配工藝復(fù)雜，可靠性不易 保證，斷路器分合時(shí)間分散性較大，壽命一般在1 3萬次。氣動(dòng)真空斷路器主要由真空滅弧室、彈簧、絕緣拉桿、傳動(dòng)杠桿、氣路、分合閘氣 閥、氣路分合間操動(dòng)桿、氣路活塞、主氣閥、驅(qū)動(dòng)氣缸、儲(chǔ)氣罐組成，其工作原理是合閘電 磁閥得電，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐進(jìn)入傳動(dòng)氣缸，活塞帶動(dòng)主動(dòng)觸頭合間動(dòng)作，儲(chǔ)能彈簧壓縮儲(chǔ) 能，保持線圈在保持位置得電，電磁閥失電，傳動(dòng)氣缸的空氣排出，合閘動(dòng)作完畢；分閘過程 是保持線圈失電，活塞在儲(chǔ)能彈簧作用下帶動(dòng)主觸頭分閘動(dòng)作，彈簧恢復(fù)。該斷路器的缺點(diǎn) 是，傳動(dòng)部分繁瑣復(fù)雜，零件較多，常發(fā)生卡位現(xiàn)象，氣動(dòng)回路維護(hù)保養(yǎng)較繁瑣，修程較短。近幾年，有些公司也在研制雙滅弧室串聯(lián)，和永磁機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拐臂結(jié)構(gòu)方式的真空 斷路器，結(jié)構(gòu)零件易磨損，設(shè)計(jì)壽命在3萬次，需要定期維修和更換。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制傳動(dòng)方式的 雙滅弧室的單相真空斷路器，具有壽命長、體積小、重量輕、維修零件少、免維護(hù)和安全高效 節(jié)能的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，包括設(shè)置有通孔的安裝板14， 安裝板14下方的一側(cè)設(shè)置有控制箱21，安裝板14通孔的豎直方向設(shè)置有中空的真空滅弧 室固封極柱3，真空滅弧室固封極柱3與安裝盤13連接并固定在安裝板14的上端面，真空 滅弧室固封極柱3內(nèi)設(shè)置有第一滅弧室2和第二滅弧室4，第一引出線1與第一雙滅弧室2的靜端相連接，第二引出線6與第二滅弧室4的靜端相連接，第一滅弧室2的動(dòng)觸頭上和第 二滅弧室4的動(dòng)觸頭上連接有電連接件5，螺母7將電連接件5固定，兩個(gè)滅弧室螺母7下 方的動(dòng)觸頭均套接有碟形彈簧8、三通件9和螺母件10，三通件9的中心端口與絕緣拉桿11 一端連接，絕緣拉桿11的另一端與永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18相連接，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18的信號(hào)輸入 端與控制箱21的信號(hào)輸出端相連接。所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18頂部一側(cè)設(shè)置有合間位置接近微動(dòng)開關(guān)15和分間位置接 近微動(dòng)開關(guān)16。所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18底部設(shè)有手動(dòng)分閘裝置19及支點(diǎn)20。本實(shí)用新型可用于電力系統(tǒng)的交流單相中壓斷路器，也可作為一種用于電力機(jī)車 真空主斷路器及電氣化鐵道牽引供電地面用交流單相中壓真空斷路器；其特點(diǎn)在于采用真 空滅弧室固封極柱3將滅弧室及絕緣拉桿11密封絕緣，電連接件5將滅弧室動(dòng)觸頭端相 連，構(gòu)成串聯(lián)雙斷口形式，通過活塞式的傳動(dòng)方式觸壓碟形彈簧8，分別作用在兩個(gè)真空滅 弧室的動(dòng)觸頭上。調(diào)制永磁機(jī)構(gòu)電流大小智能控制傳動(dòng)速度和力矩，更加合理滿足開關(guān)特 性，大大延長斷路器的機(jī)械壽命。永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝有分合位置接近微動(dòng)開關(guān)，下部設(shè)有手動(dòng) 操作裝置。經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)零件少，安全可靠，機(jī)械壽命達(dá)25萬次 以上，免維修，少維護(hù)，便于更換。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為圖1中P處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)敘述。參照?qǐng)D1、圖2，一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，包括設(shè)置有通 孔的安裝板14，安裝板14的兩端是安裝孔12，安裝板14下方的一側(cè)設(shè)置有控制箱21，安 裝板14通孔的豎直方向設(shè)置有中空的真空滅弧室固封極柱3，真空滅弧室固封極柱3與安 裝盤13用螺栓緊固連接并固定在安裝板14的上端面，真空滅弧室固封極柱3內(nèi)設(shè)置有第 一滅弧室2和第二滅弧室4，第一引出線1與第一滅弧室2的靜端相連接，第二引出線6與 第二滅弧室4的靜端相連接，第一滅弧室2的動(dòng)觸頭上和第二滅弧室4的動(dòng)觸頭上連接有 電連接件5，螺母7將電連接件5固定，兩個(gè)滅弧室螺母7下方的動(dòng)觸頭均套接有碟形彈簧 8、三通件9和螺母件10，螺母件10從三通件9腔體內(nèi)通過，具有導(dǎo)向作用，螺母件10帶有 潤滑槽，形成了螺母件10可在三通件9中作活塞式直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行觸壓碟形彈簧8 ；三通件 9的中心端口與絕緣拉桿11 一端螺紋連接，絕緣拉桿11的另一端與永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18的法 蘭通過螺栓17連接，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18的信號(hào)輸入端與控制箱21的信號(hào)輸出端相連接。所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18頂部一側(cè)設(shè)置有合間位置接近微動(dòng)開關(guān)15和分間位置接 近微動(dòng)開關(guān)16。所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18底部設(shè)有手動(dòng)分閘裝置19及支點(diǎn)20。本實(shí)用新型的工作原理為斷路器合閘過程，控制箱21發(fā)出合閘命令，給永磁操 動(dòng)機(jī)構(gòu)18的合閘線圈通電，并通過智能調(diào)制電流的大小和時(shí)間，控制永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18的傳動(dòng)速度和力矩的大小，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18驅(qū)動(dòng)絕緣拉桿11和三通件9作向上直線運(yùn)動(dòng)，三通 件9觸壓碟形彈簧8，碟形彈簧8觸壓螺母7、電連接件5及兩個(gè)滅弧室的動(dòng)觸頭一起向上 直線運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭與靜觸頭合間后，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18帶動(dòng)絕緣拉桿11和三通件9繼續(xù)向上 運(yùn)動(dòng)，三通件9壓縮碟形彈簧8儲(chǔ)能，給兩個(gè)滅弧室動(dòng)觸頭施加保持力，合間到位，合間微動(dòng) 位置開關(guān)15得電，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18合閘線圈斷電，指示燈顯示斷路器合閘，合閘過程結(jié)束。分閘過程為兩種情況一種是斷路器在正常工作額定電流下分閘，控制箱21發(fā)出 分閘命令，給永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18分閘線圈通電，并通過智能調(diào)制電流的大小和時(shí)間，控制永 磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)速度和力矩的大小，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18驅(qū)動(dòng)絕緣拉桿11和三通件9向下作直線 運(yùn)動(dòng)，碟形彈簧8儲(chǔ)能釋放，三通件9帶動(dòng)螺母件10向下運(yùn)動(dòng)，螺母件10連接螺母7、電 連接件5和兩個(gè)滅弧室動(dòng)觸頭一起向下直線運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸頭與靜觸頭分離，控制分間速度并 緩沖，分閘到位，分閘微動(dòng)位置開關(guān)16得電，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)分閘線圈斷電，分閘指示燈顯示 斷路器分閘，分閘過程結(jié)束；另一種情況是，斷路器在過流或短路故障時(shí)分閘，控制箱21發(fā) 出分間命令，給永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)分間線圈通最大電流，不再進(jìn)行調(diào)制，保證斷路器可靠高速分 閘，運(yùn)動(dòng)順序如前所述。斷路器在故障狀態(tài)下，不能夠正常分閘動(dòng)作情況下以及在斷路器進(jìn)行調(diào)試、檢修 時(shí)，在永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)18底部設(shè)有手動(dòng)分閘裝置19及支點(diǎn)20，使用專用撬桿，以支點(diǎn)20為支 點(diǎn)，插入手動(dòng)分閘裝置19孔內(nèi)，利用支點(diǎn)20及杠桿原理作上下運(yùn)動(dòng)，即可通過絕緣拉桿11 驅(qū)動(dòng)斷路器分合操作。
權(quán)利要求1.一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，包括設(shè)置有通孔的安裝板(14)， 安裝板(14)下方的一側(cè)設(shè)置有控制箱(21)，其特征在于，安裝板(14)通孔的豎直方向設(shè) 置有中空的真空滅弧室固封極柱(3)，真空滅弧室固封極柱(3)與安裝盤(13)連接并固定 在安裝板(14)的上端面，真空滅弧室固封極柱(3)內(nèi)設(shè)置有第一滅弧室(2)和第二滅弧室(4)，第一引出線(1)與第一雙滅弧室(2)的靜端相連接，第二引出線(6)與第二滅弧室(4) 的靜端相連接，第一滅弧室(2)的動(dòng)觸頭上和第二滅弧室(4)的動(dòng)觸頭上連接有電連接件(5)，螺母(7)將電連接件(5)固定，兩個(gè)滅弧室螺母(7)下方的動(dòng)觸頭均套接有碟形彈簧 (8)、三通件(9)和螺母件(10)，三通件(9)的中心端口與絕緣拉桿(11) 一端連接，絕緣拉 桿(11)的另一端與永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)相連接，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)的信號(hào)輸入端與控制箱 (21)的信號(hào)輸出端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，其特征在 于，所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)頂部一側(cè)設(shè)置有合間位置接近微動(dòng)開關(guān)(15)和分間位置接 近微動(dòng)開關(guān)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，其特征在 于，所述的永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)底部設(shè)有手動(dòng)分閘裝置(19)及支點(diǎn)(20)。
專利摘要一種控制傳動(dòng)方式的雙滅弧室的單相真空斷路器，包括安裝板，安裝板下方設(shè)置有控制箱，豎直方向設(shè)置有真空滅弧室固封極柱，真空滅弧室固封極柱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)滅弧室并與安裝盤連接固定在安裝板上，滅弧室均連接有引出線，兩個(gè)滅弧室的動(dòng)觸頭上連接有電連接件，兩個(gè)滅弧室螺母下方的動(dòng)觸頭均套接有碟形彈簧、三通件和螺母件，三通件與絕緣拉桿連接，絕緣拉桿與永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制箱連接；本實(shí)用新型采用真空滅弧室固封極柱將滅弧室及絕緣拉桿密封絕緣，電連接件將滅弧室動(dòng)觸頭端相連，構(gòu)成串聯(lián)雙斷口形式，通過活塞式的傳動(dòng)方式觸壓碟形彈簧，大大延長了斷路器的機(jī)械壽命。
文檔編號(hào)H01H33/664GK201788888SQ20102028606
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者姬勞, 張日強(qiáng), 楊文海, 王根林, 袁明輝, 鄭士泉 申請(qǐng)人:西安通大思源電器有限公司