專利名稱：免焊線彈片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種免焊線彈片結(jié)構(gòu)，尤指一種具經(jīng)過強化的結(jié)構(gòu)的免焊線彈 片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的設(shè)有插片的薄型化電子裝置，由于內(nèi)部空間狹小，無法將焊接設(shè)備伸入其 中直接將插片與電路板相互焊接，因此參見圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)所使用的方式是先在該電 子裝置的機殼61上裝設(shè)二插片62，以及在電路板63上裝設(shè)二免焊線彈片64后再將該電路 板63置入該機殼61內(nèi)，使該插片62分別與該免焊線彈片64相對插接，使該插片62可經(jīng) 由該免焊線彈片64與該電路板63形成電連接。其中，當下壓該電路板63以使該插片62與該免焊線彈片64相對插接時，該插片 62施予該免焊線彈片64的推力會使該免焊線彈片64產(chǎn)生彎折變形，此時，由于該免焊線彈 片64本身的結(jié)構(gòu)強度不足，因此往往會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，造成該插片62與電路板63間接 觸不良，導(dǎo)致該電子裝置的良率及產(chǎn)品可靠度無法有效提升。故現(xiàn)有技術(shù)的免焊線彈片64 確有待進一步改良之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種免焊線彈片結(jié)構(gòu)，希藉此設(shè)計 解決現(xiàn)有技術(shù)的免焊線彈片結(jié)構(gòu)強度不足的缺點。為了達到上述的設(shè)計目的，本實用新型所利用的技術(shù)手段是使一免焊線彈片結(jié)構(gòu) 包括一基板，該基板的兩端分別彎折成型有一固接部及一彈性卡接部，該基板的兩相對側(cè) 邊處分別朝該基板頂面向上彎折成型有二加強片。上述彈性卡接部的斷面可呈U形而具有一延伸片及二側(cè)片，該延伸片由該基板的 前端邊彎折延伸，該二側(cè)片分別由該延伸片的兩相對側(cè)邊朝該基板底面向下彎折延伸，又 該二側(cè)片的端部朝相對方向分別彎折成型有一彈性夾片。上述固接部可包含一套接片，該套接片的斷面呈U形，且彎折成型于該基板的后 端邊。上述固接部的中段處可進一步彎折延伸有一托片。上述每一加強片可呈三角形。本實用新型的優(yōu)點在于，當將一設(shè)有兩個本實用新型的免焊線彈片的電路板置入 一設(shè)有兩插片的機殼內(nèi)，并下壓該電路板使該插片插入該免焊線彈片的彈性卡接部的彈性 夾片之間時，可藉該加強片抵頂于該基板與該電路板之間，以防止該基板因受該插片的推 力而持續(xù)彎折、變形，甚至斷裂，因此達到提高該電子產(chǎn)品的良率及可靠度的目的。

圖1為本實用新型于實施狀態(tài)的立體外觀3[0012]圖2為本實用新型于實施狀態(tài)的立體分解圖；圖3為本實用新型于實施狀態(tài)的剖視放大圖；以及圖4為現(xiàn)有技術(shù)于實施狀態(tài)的立體外觀圖。
具體實施方式
以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目 的所采取的技術(shù)手段。參見圖1所示的薄型化電子裝置，其具有一機殼51，該機殼51上設(shè)有二插片52， 機殼51內(nèi)設(shè)有一電路板53，本實用新型的免焊線彈片1設(shè)于該電路板53上，且可與該插片 52相對插接，使該插片52與電路板53形成電連接，進一步參見圖2所示，該免焊線彈片1 包括一基板10、一固接部20、一彈性卡接部30及二加強片40，其中基板10相對該電路板53斜向上延伸設(shè)置，使該基板10的頂面與電路板53間形 成有一銳角；固接部20彎折成型于該基板10的后端邊，并與該電路板53相互固接，該固接部 20包含一套接片21及一托片22，該套接片21的斷面呈U形，其彎折成型于該基板10的后 端邊，且環(huán)設(shè)并固接于該電路板53所設(shè)的連接凸部531上，該托片22由該套接片21的中 段處彎折延伸，且托持于該電路板53的連接凸部531的端部；彈性卡接部30彎折成型于該基板10的前端邊，并可夾掣其中一插片52，該彈性卡 接部30的斷面大致呈U形而具有一延伸片31及二側(cè)片32，該延伸片31由該基板10的前 端邊彎折延伸，該二側(cè)片32分別由該延伸片31的兩相對側(cè)邊朝該基板10底面向下彎折延 伸，又該二側(cè)片32的端部朝相對方向分別彎折成型有一彈性夾片33，前述插片52夾掣于該 二彈性夾片33之間，從而經(jīng)由本實用新型的免焊線彈片1與該電路板53形成電連接；進一步參見圖3所示，加強片40分別朝該基板10頂面向上彎折成型于該基板10 的兩相對側(cè)邊處，并抵靠于該電路板53與該基板10之間，較佳地，每一加強片40呈三角 形，并以其中一側(cè)邊41抵靠于該電路板53。藉由如上所述的設(shè)計，組裝時，先將兩個本實用新型的免焊線彈片1的固接部20 與該電路板53相接，再將該電路板53連同該免焊線彈片1置入機殼51內(nèi)，其中，由于當下 壓該電路板53使該插片52插入該彈性卡接部30的彈性夾片33之間時，該加強片40會抵 頂于該基板10與該電路板53之間，故可阻止該基板10因受該插片52的推力而持續(xù)彎折、 變形，有效避免該基板10因受力過大而有變形、斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，從而達到提高該電子產(chǎn) 品的良率及可靠度的目的。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的 限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉 本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一基板、一固接部、一彈性卡接部及二加強 片，其中，固接部彎折成型于該基板的后端邊，彈性卡接部彎折成型于該基板的前端邊，加 強片分別朝該基板頂面向上彎折成型于該基板的兩相對側(cè)邊處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述彈性卡接部的斷面呈U形 而具有一延伸片及二側(cè)片，該延伸片由該基板的前端邊彎折延伸，該二側(cè)片分別由該延伸 片的兩相對側(cè)邊朝該基板底面向下彎折延伸，又該二側(cè)片的端部朝相對方向分別彎折成型 有一彈性夾片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述固接部包含一套接片，該 套接片的斷面呈U形，且彎折成型于該基板的后端邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述固接部的中段處進一步 彎折延伸有一托片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述每一加強片呈三角形。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種免焊線彈片結(jié)構(gòu)，其包括一基板，該基板的兩端分別彎折成型有一固接部及一彈性卡接部，該基板的兩相對側(cè)邊處分別朝該基板頂面向上彎折成型有一加強片。藉此設(shè)計，當將一設(shè)有兩個本實用新型的免焊線彈片的電路板置入一設(shè)有兩插片的機殼內(nèi)，并下壓該電路板使該插片插入該免焊線彈片的彈性卡接部的彈性夾片之間時，該加強片會抵頂于該基板與該電路板之間，以防止該基板因受該插片的推力而持續(xù)彎折、變形，甚至斷裂，因此達到提高該電子產(chǎn)品的良率及可靠度的目的。
文檔編號H01R4/48GK201789081SQ201020292048
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者李偉強, 鄧敏之 申請人:康舒電子(東莞)有限公司