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高壓真空斷路器的制作方法

文檔序號:6974409閱讀:258來源:國知局
專利名稱:高壓真空斷路器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種高壓真空斷路器。
背景技術
目前,市場及資料上的高壓真空斷路器中與接地刀軸聯(lián)動的部分通常采用齒輪組 進行控制,齒輪組所需的齒輪較多,而且各安裝至高壓真空斷路器內(nèi)部所需的空間較大,無 疑需要擴展高壓真空斷路器的內(nèi)部空間,使得高壓真空斷路器的整體體積變大,不僅浪費 生產(chǎn)成本,而且齒輪組長期時候后會出現(xiàn)磨損,導致與接地刀軸之間的聯(lián)動不穩(wěn)定,造成接 地刀軸無法正確的實施合閘或分閘,對操作人員的安全造成威脅。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種聯(lián)動穩(wěn)定的高壓真空斷路器。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案一種高壓真空斷路器,包括有 殼體、接地刀軸及與接地刀軸聯(lián)動的聯(lián)動裝置,所述的聯(lián)動裝置包括有控制機構(gòu)、與控制機 構(gòu)聯(lián)動的撥動合閘機構(gòu)、與接地刀軸聯(lián)動的輸出桿組件,所述的控制機構(gòu)包括有電機、與電 機的電機軸聯(lián)動的輸出齒輪、與輸出齒輪嚙合的傳動凸輪及與傳動凸輪連接的拉簧,所述 的撥動合間機構(gòu)包括與傳動凸輪聯(lián)動的撥塊組件及與撥塊組件同軸設置的分合間頂塊,所 述的輸出桿組件包括與接刀軸聯(lián)動的傳動件及一端與傳動件連接并隨傳動件周向擺動,另 一端與撥塊組件抵觸并與分合間頂塊呈間歇性抵觸的擺動塊。其中,所述撥塊組件包括有撥塊及撥塊下端延伸出的撥片,撥塊與分合閘頂塊之 間設有扭轉(zhuǎn)彈簧,該扭轉(zhuǎn)彈簧的一端與分合間頂塊抵觸,另一端與殼體抵觸,所述傳動凸輪 朝向撥塊的端面上設有與撥塊限位的凸起,傳動凸輪相對朝向撥塊的另一端面上設有與其 偏心設置的連接軸,所述拉簧的一端與該連接軸連接,另一端與殼體連接,分合間頂塊與 撥塊分別套設于一轉(zhuǎn)軸上,所述殼體的側(cè)板上與擺動塊的對應處設有弧形的滑槽,擺動塊 的兩端分別處于該滑槽內(nèi),并沿該滑槽滑移,構(gòu)成擺動。拉簧沿殼體軸向設置。采用上述技術方案,控制機構(gòu)中的電機驅(qū)動傳動凸輪,促使傳動凸輪將拉簧拉伸, 并同時對撥動合閘機構(gòu)進行聯(lián)動,此時撥動合閘機構(gòu)中的分合閘頂塊會與輸出桿組件中的 擺動塊實施抵觸,此時為合閘狀態(tài);當撥動合閘機構(gòu)中的分合閘頂塊與擺動塊脫離抵觸, 接地刀軸則會實現(xiàn)分閘,操作簡單,聯(lián)動性好,而且其間的各部件不會由于長期實用造成磨 損,方便維修,延伸了使用壽命。本實用新型進一步設置為殼體上設有與撥塊聯(lián)動的合閘開關及與分合閘頂塊聯(lián) 動的分閘開關。采用上述技術方案,合閘開關及分閘開關的設置則是為了在電機出現(xiàn)故障的情況 下依然可手動實施分閘及合閘,使操作人員的安全得到了保障。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的I部放大圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種高壓真空斷路器,包括有殼體1、接地刀軸2及與接地刀軸 2聯(lián)動的聯(lián)動裝置3,所述的聯(lián)動裝置3包括有控制機構(gòu)4、與控制機構(gòu)4聯(lián)動的撥動合閘機 構(gòu)5、與接地刀軸2聯(lián)動的輸出桿組件6,所述的控制機構(gòu)4包括有電機41、與電機41的電 機軸411聯(lián)動的輸出齒輪42、與輸出齒輪42嚙合的傳動凸輪43及與傳動凸輪43連接的拉 簧44,撥動合間機構(gòu)5包括與傳動凸輪43聯(lián)動的撥塊組件51及與撥塊組件51同軸設置 的分合閘頂塊52,輸出桿組件6包括與接刀軸2聯(lián)動的傳動件61及一端與傳動件61連接 并隨傳動件61周向擺動,另一端與撥塊組件51抵觸并與分合閘頂塊52呈間歇性抵觸的 擺動塊62??刂茩C構(gòu)4中的電機41驅(qū)動傳動凸輪43,促使傳動凸輪43將拉簧44拉伸,并 同時對撥動合閘機構(gòu)5進行聯(lián)動,此時撥動合閘機構(gòu)5中的分合閘頂塊52會與輸出桿組件 6中的擺動塊62實施抵觸,此時為合閘狀態(tài);當撥動合閘機構(gòu)5中的分合閘頂塊52與擺動 塊62脫離抵觸,接地刀軸2則會實現(xiàn)分閘,操作簡單,聯(lián)動性好,而且其間的各部件不會由 于長期實用造成磨損,方便維修,延伸了使用壽命。在本實用新型實施例中,撥塊組件51包括有撥塊511及撥塊511下端延伸出的撥 片512,撥塊511與分合閘頂塊52之間設有扭轉(zhuǎn)彈簧53,該扭轉(zhuǎn)彈簧53的一端與分合閘頂 塊52抵觸,另一端與殼體1抵觸,所述傳動凸輪43朝向撥塊511的端面上設有與撥塊511 限位的凸起431,傳動凸輪43相對朝向撥塊411的另一端面上設有與其偏心設置的連接軸 432,所述拉簧44的一端與該連接軸432連接,另一端與殼體1連接,且拉簧44沿殼體1軸 向設置;分合閘頂塊52與撥塊511分別套設于一轉(zhuǎn)軸53上,所述殼體1的側(cè)板11上與擺 動塊62的對應處設有弧形的滑槽111,擺動塊62的兩端分別處于該滑槽111內(nèi),并沿該滑 槽111滑移,構(gòu)成擺動。殼體1上設有與撥塊511聯(lián)動的合閘開關12及與分合閘頂塊52 聯(lián)動的分閘開關13 ;合閘開關12及分閘開關13的設置則是為了在電機41出現(xiàn)故障的情 況下依然可手動實施分閘及合閘,使操作人員的安全得到了保障。
權(quán)利要求一種高壓真空斷路器,包括有殼體、接地刀軸及與接地刀軸聯(lián)動的聯(lián)動裝置,其特征在于所述的聯(lián)動裝置包括有控制機構(gòu)、與控制機構(gòu)聯(lián)動的撥動合閘機構(gòu)、與接地刀軸聯(lián)動的輸出桿組件,所述的控制機構(gòu)包括有電機、與電機的電機軸聯(lián)動的輸出齒輪、與輸出齒輪嚙合的傳動凸輪及與傳動凸輪連接的拉簧,所述的撥動合閘機構(gòu)包括與傳動凸輪聯(lián)動的撥塊組件及與撥塊組件同軸設置的分合閘頂塊,所述的輸出桿組件包括與接刀軸聯(lián)動的傳動件及一端與傳動件連接并隨傳動件周向擺動,另一端與撥塊組件抵觸并與分合閘頂塊呈間歇性抵觸的擺動塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述撥塊組件包括有撥塊及 撥塊下端延伸出的撥片,撥塊與分合間頂塊之間設有扭轉(zhuǎn)彈簧,該扭轉(zhuǎn)彈簧的一端與分合 閘頂塊抵觸,另一端與殼體抵觸,所述傳動凸輪朝向撥塊的端面上設有與撥塊限位的凸起, 傳動凸輪相對朝向撥塊的另一端面上設有與其偏心設置的連接軸,所述拉簧的一端與該連 接軸連接,另一端與殼體連接,分合間頂塊與撥塊分別套設于一轉(zhuǎn)軸上,所述殼體的側(cè)板上 與擺動塊的對應處設有弧形的滑槽,擺動塊的兩端分別處于該滑槽內(nèi),并沿該滑槽滑移,構(gòu) 成擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述的殼體上設有與撥 塊聯(lián)動的合閘開關及與分合閘頂塊聯(lián)動的分閘開關。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述的拉簧沿殼體軸向設置。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓真空斷路器。本實用新型提供了如下技術方案一種高壓真空斷路器,包括有殼體、接地刀軸及與接地刀軸聯(lián)動的聯(lián)動裝置,所述的聯(lián)動裝置包括有控制機構(gòu)、與控制機構(gòu)聯(lián)動的撥動合閘機構(gòu)、與接地刀軸聯(lián)動的輸出桿組件,所述的控制機構(gòu)包括有電機、與電機的電機軸聯(lián)動的輸出齒輪、與輸出齒輪嚙合的傳動凸輪及與傳動凸輪連接的拉簧,所述的撥動合閘機構(gòu)包括與傳動凸輪聯(lián)動的撥塊組件及與撥塊組件同軸設置的分合閘頂塊,所述的輸出桿組件包括與接刀軸聯(lián)動的傳動件及一端與傳動件連接并隨傳動件周向擺動,另一端與撥塊組件抵觸并與分合閘頂塊呈間歇性抵觸的擺動塊。通過采用上述技術方案,提供了一種聯(lián)動穩(wěn)定的高壓真空斷路器。
文檔編號H01H33/666GK201655665SQ20102030064
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者趙永和 申請人:浙江巨力電氣有限公司
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