專利名稱：Ic卡座連接器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種普遍運(yùn)用于機(jī)頂盒、家電、金融、電子通訊等行業(yè)的連接器裝置，尤其涉及一種帶散熱裝置的IC卡座連接器裝置。
背景技術(shù)：
可插芯片的IC卡座連接器普遍運(yùn)用與機(jī)頂盒、家電、金融及電子通訊等各行各 業(yè)，該連接器能夠?qū)崿F(xiàn)存儲(chǔ)于芯片中數(shù)據(jù)的讀取、傳輸和交換。近年來，隨著科技的不 斷更新發(fā)展，這些芯片及對(duì)應(yīng)的IC卡座連接器體積趨向于不斷縮小，以實(shí)現(xiàn)其便攜及產(chǎn) 品美觀的的要求，而芯片的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理需求量卻日趨增大。體積的減小導(dǎo)致可散 熱面積的減小，工作量增大卻導(dǎo)致芯片的工作溫度不斷增高，并常常持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間頻繁運(yùn) 作，從而導(dǎo)致芯片及連接器壽命減短，運(yùn)作效率無法提高，因此連接器的散熱問題成為 急需解決的問題之一。現(xiàn)在市場(chǎng)上IC卡座連接器裝置的散熱方式通常為其一，在上蓋部位增加數(shù)個(gè) 通孔，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，IC卡片在傳輸中產(chǎn)生的熱量，通過通孔直接散發(fā)，但這種方式由 于散熱面積的限制，無法更好地實(shí)現(xiàn)散熱的效果；還有其二，在上蓋部位增加一個(gè)帶散 熱的鋁片，通過熱鉚的與上蓋固定，這種方式可以更好地實(shí)現(xiàn)散熱效果，但組裝工藝過 于復(fù)雜，且熱鉚工站不良率、壞品率過高，無法有效地控制成本，也無法更好的保證產(chǎn) 品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中IC卡座連接器散熱問題的缺陷，提供一種 用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)即可有效地實(shí)現(xiàn)良好散熱效果的IC卡座連接器裝置。本實(shí)用新型提供的IC卡座連接器裝置，包括絕緣本體3和上蓋1，絕緣本體3上 安裝有至少一組與IC卡芯片導(dǎo)電接觸的接觸端子5和一組開關(guān)4，所述上蓋1上通過組裝 方式固定有一散熱鋁片2，通過散熱鋁片2直接散熱。上蓋1對(duì)應(yīng)接觸端子5部位設(shè)有四方通孔11，散熱鋁片2對(duì)應(yīng)四方孔位置設(shè)有下 凹的四方凹?jí)K21，透過上蓋1上的四方通孔11與芯片接觸，從而實(shí)現(xiàn)散熱。上蓋1兩側(cè)設(shè)有散熱鋁片組裝墊塊15，組裝后，散熱鋁片2同上蓋1之間存在間 隙，可達(dá)到兩面散熱的效果。上蓋1兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定散熱鋁片2的卡槽12，卡槽12可通過模具對(duì)碰成 型，用于固定散熱鋁片，防止其上下移動(dòng)，散熱鋁片2上對(duì)應(yīng)卡槽12位置設(shè)有相應(yīng)數(shù)量 的缺口 22，為卡槽12讓位。上蓋1中部設(shè)有至少一個(gè)防止散熱鋁片2變形的卡扣13，與散熱鋁片2上對(duì)應(yīng)設(shè) 置的卡扣孔23彼此扣接，卡扣13可通過模具對(duì)碰產(chǎn)生，其在固定散熱鋁片的同時(shí)，可以 有效防止面積過大的散熱鋁片由于插卡或組裝的原因發(fā)生變形或扭曲。散熱鋁片2兩側(cè)設(shè)有至少一個(gè)沖壓成型的U型卡扣24，與上蓋1上對(duì)應(yīng)設(shè)置的U型卡扣孔14彼此扣接，有效防止散熱鋁片2后移。[0011 ] 通過上述方案，芯片與連接器導(dǎo)電接觸部電性鏈接工作產(chǎn)生的熱量可以直接傳 導(dǎo)至散熱鋁片上，簡(jiǎn)化現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)的同時(shí)保證了較好的散熱效果，且通過組裝安裝 的散熱鋁片能夠穩(wěn)定、便捷地組裝到上蓋上，在保證穩(wěn)定質(zhì)量的同時(shí)更有效防止其發(fā)生 移動(dòng)或變形，保證了連接器的整體質(zhì)量，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，有效控制了制 作成本，簡(jiǎn)化了制作工藝。


[0012]圖1為IC卡座連接器裝置立體圖；[0013]圖2為IC卡座連接器裝配分解圖；[0014]圖3為上蓋正面立體圖；[0015]圖4為上蓋反面立體圖[0016]圖5為散熱鋁片立體圖。[0017]圖中各部件分別為上蓋1，散熱鋁片2，絕緣本體3，開關(guān)4，接觸端子5，四 方通孔11，卡槽12，卡扣13，U型卡扣孔14，散熱鋁片組裝墊塊15，四方凹?jí)K21，缺 口 22，卡扣孔23，U型卡扣對(duì)。
具體實(shí)施方式
[0018]為了更好地說明本實(shí)用新型所提供的IC卡座連接器裝置的結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式，現(xiàn) 結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0019]實(shí)施例1:如圖1、2所示，本實(shí)用新型連接器裝置由上蓋1，散熱鋁片2，絕緣 本體3，接觸端子5及開關(guān)4組成，散熱鋁片2組裝于上蓋1上側(cè)部位，有利于散熱鋁片 2通過與空氣對(duì)流的方式直接散發(fā)熱量。[0020]實(shí)施例2 如圖1、2所示，在上蓋1對(duì)應(yīng)絕緣本體3上接觸端子5與芯片接觸 區(qū)域設(shè)有四方孔11，散熱鋁片2上對(duì)應(yīng)設(shè)有四方凹包21通過四方通孔11的讓位，直接 與芯片接觸，通過熱傳遞的方式吸收芯片由于傳輸產(chǎn)生的熱量，再通過與空氣對(duì)流的方 式，達(dá)到熱量度散發(fā)的效果。[0021]實(shí)施例3 IC卡座連接器的組裝與實(shí)施例1相同，更進(jìn)一步如圖3、4所示，在 上蓋1兩側(cè)部位設(shè)有兩個(gè)卡槽12，散熱鋁片2通過缺口 22與卡槽12的讓位固定在上蓋1 內(nèi)側(cè)。[0022]上蓋1中側(cè)部位有四個(gè)卡扣13通過散熱鋁片2上對(duì)應(yīng)的卡扣孔23之間的扣接， 完全固定散熱鋁片2的中間區(qū)域，防止由于組裝、插卡等緣因而導(dǎo)致散熱鋁片2變形或翹 曲等現(xiàn)象。[0023]上蓋1兩側(cè)存在散熱鋁片組裝墊塊15，組裝后，散熱鋁片2同上蓋1之間存在間 隙，可達(dá)到兩面散熱的效果。[0024]另外散熱鋁片2上設(shè)U型卡扣對(duì)，通過與上蓋1對(duì)應(yīng)位置設(shè)置U型卡扣孔14的 扣接，使散熱鋁片2進(jìn)一步固定在上蓋1上，不會(huì)發(fā)生后移。[0025]上述三個(gè)實(shí)施例可分開實(shí)施，亦可組裝實(shí)施達(dá)到最佳效果。
權(quán)利要求1.一種IC卡座連接器裝置，包括絕緣本體(3)和上蓋(1)，絕緣本體(3)上安裝有 至少一組與IC卡芯片導(dǎo)電接觸的接觸端子(5)和一組開關(guān)(4)，其特征在于所述上蓋(1) 上通過組裝方式固定有一散熱鋁片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC卡座連接器裝置，其特征在于上蓋(1)對(duì)應(yīng)接觸端子(5) 部位設(shè)有四方通孔(11)，散熱鋁片(2)對(duì)應(yīng)四方通孔位置設(shè)有下凹的四方凹?jí)K(21)，透 過上蓋(1)上的四方通孔(11)與芯片接觸散熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC卡座連接器裝置，其特征在于所述上蓋(1)兩側(cè)設(shè)有至 少一個(gè)防止散熱鋁片(2)上下移動(dòng)的卡槽(12)，卡槽(12)通過模具對(duì)碰成型，散熱鋁片 (2)上有相應(yīng)的讓位缺口(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC卡座連接器裝置，其特征在于所述上蓋(1)中部設(shè)有至 少一個(gè)通過模具對(duì)碰成型的卡扣(13)，防止散熱鋁片(2)由于面積太大而在插卡或組裝 等狀況下造成變形，散熱鋁片(2)上有對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡扣孔(23)與其扣接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC卡座連接器裝置，其特征在于所述散熱鋁片(2)兩側(cè)設(shè) 有至少一個(gè)防止其后移的U型卡扣(24)，與上蓋(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的U型卡扣孔(14)彼此 扣接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC卡座連接器裝置，其特征在于所述上蓋(1)兩側(cè)設(shè)有散 熱鋁片組裝墊塊(15)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)即可有效地實(shí)現(xiàn)良好散熱效果的IC卡座連接器裝置，包括絕緣本體3和上蓋1，絕緣本體3上安裝有至少一組與IC卡芯片導(dǎo)電接觸的接觸端子5和一組開關(guān)4，上蓋1上通過組裝方式固定有一散熱鋁片2，通過散熱鋁片2直接散熱。通過上述方案，芯片與連接器導(dǎo)電接觸部電性鏈接工作產(chǎn)生的熱量可以直接傳導(dǎo)至散熱鋁片上，簡(jiǎn)化現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)的同時(shí)保證了較好的散熱效果，且通過組裝安裝的散熱鋁片能夠穩(wěn)定、便捷地組裝到上蓋上，在保證穩(wěn)定質(zhì)量的同時(shí)更有效防止其發(fā)生移動(dòng)或變形，保證了連接器的整體質(zhì)量，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，有效控制了制作成本，簡(jiǎn)化了制作工藝。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201805029SQ20102050688
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者曾明, 李福建, 陳雪榮 申請(qǐng)人:深圳市源豐光彩科技有限公司