專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接器,特別涉及一種用以連接柔性電路板的連接器。
背景技術(shù):
柔性電路板是一種將電子電路制作于柔性塑料絕緣膜上的印刷電路板,其最大的 特點(diǎn),就是改善一般硬質(zhì)電路板常見的無法撓曲的缺陷,此種可撓性或變曲性于特定需要 有動(dòng)作功能性的電路是非常重要的。由于柔性電路板具有輕薄及可撓性的特點(diǎn),使其在電 氣電路間進(jìn)行連接時(shí),需在柔性電路板的連接端通過一連接器接合。請參閱圖1所示,現(xiàn)有連接器主要包括一絕緣本體10a、多個(gè)端子20a及一蓋板 30a,該端子20a裝設(shè)于該絕緣本體IOa內(nèi),且該蓋板30a樞設(shè)于該絕緣本體IOa前端。使 用時(shí),柔性電路板(圖略)可伸入至該絕緣本體IOa內(nèi)與端子20a達(dá)成電性連接,以進(jìn)行信 號的傳輸。在柔性電路板伸入該絕緣本體IOa后,將蓋板30a向下蓋合,即可使柔性電路板 夾持于該絕緣本體IOa內(nèi)。但是,現(xiàn)有連接器在該蓋板30a下方并未設(shè)有對應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu),因此該蓋板30a在 翻轉(zhuǎn)時(shí),容易因拉扯變形而自該絕緣本體IOa脫落,進(jìn)而使柔性電路板無法良好的與端子 20a電性連接。因此,本發(fā)明人有感上述問題之可改善,乃潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用,而提出一 種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述問題的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種連接器,其借由第一端子的第一扣合槽與 第二端子的第二扣合槽扣合于蓋板的相對兩側(cè),以避免該蓋板由絕緣本體脫落。為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了一種連接器,包括一絕緣本體,其設(shè)有一 容置槽;多個(gè)第一端子,其裝設(shè)于該絕緣本體,每個(gè)第一端子具有呈間隔設(shè)置的一第一接觸 臂及一第一扣合臂,該第一扣合臂前部伸入該容置槽內(nèi)且設(shè)有一第一扣合槽;多個(gè)第二端 子,其與該些第一端子呈交錯(cuò)排列的裝設(shè)于該絕緣本體,每個(gè)第二端子具有呈間隔設(shè)置的 一第二接觸臂及一第二扣合臂,該第二扣合臂前部伸入該容置槽內(nèi)且設(shè)有一第二扣合槽; 以及一蓋板,其活動(dòng)地設(shè)置于該絕緣本體的容置槽內(nèi),該蓋板設(shè)有多個(gè)扣合部及多個(gè)凸輪 部,該些第一扣合臂的第一扣合槽扣合于該些扣合部下緣,該第二扣合槽凹設(shè)形成于該第 二扣合臂的前部下緣,且該第二扣合槽的內(nèi)面呈與該凸輪部的表面相對應(yīng)的凹弧狀,該些 第二扣合臂的前部抵接于該些凸輪部上側(cè),該些第二扣合臂的第二扣合槽扣合于該些凸輪 部上緣。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的連接器通過第二、第一端子的第二、 第一扣合臂分別與該蓋板上、下側(cè)形成緊密扣合,使得該蓋板可與第一、第二端子穩(wěn)定的結(jié) 合,當(dāng)該蓋板在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),不會(huì)因?yàn)楸焕蹲冃味鴱脑摻^緣本體脫落,進(jìn)而使柔性電 路板與端子能夠穩(wěn)定的電性連接。
3[0009] 為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)既定目的所采取的技術(shù)、方法及功效,請 參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明、附圖,相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn),當(dāng)可由 此得一深入且具體的了解,然而所附附圖與附件僅提供參考與說明用,并非用來對本實(shí)用 新型加以限制。
[0010]圖1是現(xiàn)有連接器的剖視圖;[0011]圖2是本實(shí)用新型連接器的立體分解圖;[0012]圖3是本實(shí)用新型連接器的絕緣本體的后視圖;[0013]圖4是本實(shí)用新型連接器的立體組合圖;[0014]圖5是本實(shí)用新型連接器的俯視圖;[0015]圖6是圖5的6-6剖視圖;[0016]圖7是本實(shí)用新型連接器的第--動(dòng)作示意圖;[0017]圖8是本實(shí)用新型連接器的第二二動(dòng)作示意圖;[0018]圖9是本實(shí)用新型連接器的第三三動(dòng)作示意圖;[0019]圖10是圖5的10-10剖視圖;[0020]圖11是本實(shí)用新型連接器的第四動(dòng)作示意圖;[0021]圖12是本實(shí)用新型連接器的第五動(dòng)作示意圖;[0022]圖13是本實(shí)用新型連接器的第六動(dòng)作示意圖;以及[0023]圖14是本實(shí)用新型連接器的蓋板由蓋合狀態(tài)至翻開狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2至圖5所示,本實(shí)用新型的連接器包括一絕緣本體10、兩個(gè)固定片 20、多個(gè)第一端子30、一蓋板40及多個(gè)第二端子50。該絕緣本體10由絕緣的塑料材料制成,呈一長方形。該絕緣本體10內(nèi)部設(shè)有一 容置槽11,該容置槽11貫穿至該絕緣本體10前端面。該絕緣本體10于該容置槽11兩側(cè) 設(shè)有兩個(gè)卡槽12。該絕緣本體10設(shè)有與該些第一端子30、第二端子50對應(yīng)的多個(gè)第一端子槽13、 第二端子槽14 (請配合參閱圖3所示),該些端子槽13、14貫穿至該絕緣本體10前、后端 面,且與該容置槽11相通。該絕緣本體10兩側(cè)分別設(shè)有貫穿其前、后端面的插槽15(請配 合參閱圖3所示)。該兩個(gè)固定片20由金屬材料制成,每一固定片20具有一基部21,該基部21往后 延伸形成一插置部22,該基部21前端底側(cè)延伸形成一接腳部23,該接腳部23伸出該絕緣 本體10底面外。該些第一端子30由具有導(dǎo)電性及彈性的金屬材料制成,其呈片體且彎折成適當(dāng) 形狀,每一第一端子30具有一第一基部31、一第一扣合臂32、一第一接觸臂33及一第一焊 接部34。該第一扣合臂32及第一接觸臂33由該第一基部31前端延伸形成,且為上、下間 隔地設(shè)置。該第一扣合臂32前部伸入該容置槽11內(nèi),該第一扣合臂32前部上緣凹設(shè)有一
4具有適當(dāng)距離且呈長條形的第一扣合槽321,且該第一扣合槽321內(nèi)表面呈平坦?fàn)?。該第一接觸臂33前部往上凸設(shè)一第一接觸部331,該第一接觸部331伸入該容置 槽11內(nèi)。該第一焊接部34由該第一基部31底端延伸形成,且該第一焊接部34伸出該絕緣 本體10外(請配合參閱圖6所示)。該蓋板40兩側(cè)分別設(shè)有凸柱41 (請配合參閱圖2所示),該兩個(gè)凸柱41與該絕緣 本體10的卡槽12相對應(yīng)。該蓋板40后端凹設(shè)形成多個(gè)第一缺槽42、第二缺槽43,該蓋板 40于該些第一缺槽42之間靠近前側(cè)頂端處凸設(shè)有多個(gè)扣合部44 (請配合參閱圖6所示), 且該蓋板40于該些第二缺槽43之間靠近后側(cè)底端處凸設(shè)有多個(gè)凸輪部45 (請配合參閱圖 10所示)。該些第二端子50亦由具有導(dǎo)電性及彈性的金屬材料制成,呈片體且彎折成適當(dāng) 形狀,每一第二端子50具有一第二基部51、一第二扣合臂52、一第二接觸臂53及一第二焊 接部54。該第二扣合臂52及第二接觸臂53由該第二基部51前端延伸形成,且為上、下間 隔地設(shè)置。該第二扣合臂52前部伸入該容置槽11內(nèi),該第二扣合臂52前部下緣凹設(shè)有一 第二扣合槽521,該第二扣合槽521內(nèi)表面呈凹弧狀,且與該凸輪部45的表面相對應(yīng)。該第二接觸臂53前部往上凸設(shè)一第二接觸部531,該第二接觸部531伸入該絕緣 本體10的容置槽11內(nèi)。該第二焊接部54由該第二基部51往后延伸形成,且該第二焊接部54伸出該絕緣 本體10外。本實(shí)用新型組裝時(shí),先將該兩個(gè)固定片20的插置部22由該絕緣本體10前端往后 插設(shè)于該絕緣本體10的兩個(gè)插槽15 (請配合參閱圖3所示),使得該兩個(gè)固定片20裝設(shè)于 該絕緣本體10兩側(cè),且該接腳部23往下伸出該絕緣本體10外,用以焊接固定于一電路板 (圖略)。再將該些第一端子30對應(yīng)的插設(shè)于該絕緣本體10的第一端子槽13內(nèi)。之后,將 該蓋板40的兩個(gè)凸柱41設(shè)置于該絕緣本體10的兩個(gè)卡槽12 (請配合參閱圖2所示),使 得該些第一扣合臂32前部伸入該蓋板40的第一缺槽42中,且以該第一扣合槽321扣合于 該蓋板40的扣合部44下緣(請配合參閱圖6所示),進(jìn)而使該蓋板40可翻開及蓋合的設(shè) 置于該絕緣本體10的容置槽11。最后,將該些第二端子50對應(yīng)的插設(shè)于該絕緣本體10的第二端子槽14內(nèi),從而 與該些第一端子30呈交錯(cuò)排列的裝設(shè)于該絕緣本體10。該些第二端子50的第二扣合臂 52前部還伸入該蓋板40的第二缺槽43中,第二扣合臂52的前部抵接于該些凸輪部45上 側(cè),且該第二扣合槽521扣合于該蓋板40的凸輪部45上緣(請配合參閱圖10所示)。此 時(shí),該些第二接觸部531位于該些第一接觸部331后方,且該些第二焊接部54亦位于該些 第一焊接部34后方。請參閱圖6至圖9所示,為本實(shí)用新型的蓋板40由蓋合狀態(tài)至翻開狀態(tài)時(shí),該第 一端子30的第一扣合槽321與該蓋板40的扣合部44的動(dòng)作示意圖。請?jiān)賲㈤唸D10至圖13所示,為本實(shí)用新型的蓋板40由蓋合狀態(tài)至翻開狀態(tài)時(shí), 該第二端子50的第二扣合槽521與該蓋板40的凸輪部45的動(dòng)作示意圖。由上述可知,當(dāng)該蓋板40由蓋合狀態(tài)至翻開狀態(tài)時(shí),該蓋板40是以該凸輪部45為中心進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)(請 配合參閱圖14所示)。由上述可知,本實(shí)用新型的連接器是在該些第一、第二端子30、50的第一、第二扣 合臂32、52上分別設(shè)置第一、第二扣合槽321、521,且在該蓋板40上設(shè)置有與該些第一、第 二扣合槽321、521對應(yīng)的多個(gè)扣合部44、凸輪部45,該些第一、第二扣合臂32、52的第一、 第二扣合槽321、521分別扣合于該蓋板40的扣合部44、凸輪部45,從而使得呈交錯(cuò)設(shè)置的 多個(gè)第二、第一端子50、30的第二、第一扣合臂52、32分別扣合于該蓋板40后部的上、下兩 側(cè),以穩(wěn)定地與該蓋板40接合,使得該蓋板40受力較為平均,且能避免該蓋板40在翻開或 蓋合時(shí),因拉扯變形而自該絕緣本體10松脫、掉落,從而使得柔性電路板能夠與端子30、50 達(dá)成良好的電性連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選可行實(shí)施例,非因此即局限本實(shí)用新型的專利范 圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化,均同理皆包含于本實(shí)
用新型的范圍內(nèi)。主要元符號說明[0044][現(xiàn)有技術(shù)][0045]IOa絕緣本體20a端子[0046]30a蓋板[0047][本實(shí)用新型][0048]10絕緣本體11容置槽[0049]12卡槽13第一端子槽[0050]14第二端子槽15插槽[0051]20固定片21基部[0052]22插置部23接腳部[0053]30第一端子31第一基部[0054]32第一扣合臂321第一扣合槽[0055]33第一接觸臂331第一接觸部[0056]34第一焊接部40蓋板[0057]41凸柱42第一缺槽[0058]43第二缺槽44扣合部[0059]45凸輪部50第二端子[0060]51第二基部52第二扣合臂[0061]521第二扣合槽53第二接觸臂[0062]531第二接觸部54第二焊接部。
權(quán)利要求一種連接器,其特征在于,包括一絕緣本體,所述絕緣本體設(shè)有一容置槽;多個(gè)第一端子,裝設(shè)于所述絕緣本體,每個(gè)第一端子具有呈間隔設(shè)置的一第一接觸臂及一第一扣合臂,所述第一扣合臂的前部伸入所述容置槽內(nèi)且設(shè)有一第一扣合槽;多個(gè)第二端子,與所述多個(gè)第一端子呈交錯(cuò)排列的裝設(shè)于所述絕緣本體,每個(gè)第二端子具有呈間隔設(shè)置的一第二接觸臂及一第二扣合臂,所述第二扣合臂的前部伸入所述容置槽內(nèi)且設(shè)有一第二扣合槽;以及一蓋板,所述蓋板活動(dòng)地設(shè)置于所述絕緣本體的容置槽內(nèi),所述蓋板設(shè)有多個(gè)扣合部及多個(gè)凸輪部,這些第一扣合臂的第一扣合槽扣合于所述多個(gè)扣合部下緣,所述第二扣合槽凹設(shè)形成于所述第二扣合臂的前部下緣,且所述第二扣合槽的內(nèi)表面呈與所述凸輪部的表面相對應(yīng)的凹弧狀,這些第二扣合臂的前部抵接于所述多個(gè)凸輪部上側(cè),這些第二扣合臂的第二扣合槽扣合于所述多個(gè)凸輪部上緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述第一端子的第一扣合槽凹設(shè)形成 于所述第一扣合臂前部上緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,所述第一端子的第一扣合槽內(nèi)表面呈 平坦?fàn)睢?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述多個(gè)第一端子的第一接觸臂、所述 多個(gè)第二端子的第二接觸臂分別設(shè)有第一接觸部、第二接觸部,這些第一、第二接觸部分別 伸入所述容置槽內(nèi),且這些第二接觸部位于這些第一接觸部后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述多個(gè)第一端子、第二端子分別設(shè)有 第一焊接部、第二焊接部,這些第一、第二焊接部分別伸出所述絕緣本體外,且這些第二焊 接部位于這些第一焊接部后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述蓋板后端設(shè)有多個(gè)第一缺槽與第 二缺槽,所述多個(gè)扣合部由所述蓋板在所述多個(gè)第一缺槽之間靠近前側(cè)頂端處凸設(shè)形成, 所述多個(gè)凸輪部由所述蓋板在所述多個(gè)第二缺槽之間靠近后側(cè)底端處凸設(shè)形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述連接器進(jìn)一步包括兩個(gè)固定片,所 述兩個(gè)固定片裝設(shè)于所述絕緣本體兩側(cè),且每個(gè)固定片設(shè)有一伸出所述絕緣本體外的接腳 部。
專利摘要一種連接器,包括一絕緣本體、多個(gè)第一端子、多個(gè)第二端子及一蓋板,該絕緣本體設(shè)有一容置槽,該些第二端子與該些第一端子呈交錯(cuò)排列的裝設(shè)于該絕緣本體,各第一、第二端子分別具有第一、第二扣合臂,該第一、第二扣合臂前部設(shè)有第一、第二扣合槽,該蓋板活動(dòng)地設(shè)置于該容置槽內(nèi),該蓋板設(shè)有多個(gè)扣合部及凸輪部,該些第一扣合臂的第一扣合槽扣合于該些扣合部下緣,該些第二扣合臂的第二扣合槽扣合于該些凸輪部上緣;借此,使得該蓋板不會(huì)因拉扯而由該絕緣本體脫落。
文檔編號H01R12/77GK201773989SQ20102051170
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者包中南, 周錦祥, 陳柏伸 申請人:慶良電子股份有限公司