專利名稱：線纜精確定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜精確定位裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置可以用于固定電力、通訊、計(jì)算機(jī)等方面的線纜， 例如，用于連接顯示器與主板的電子連接線，此類連接線包括數(shù)目眾多平行排列的線纜以及連接于線纜一端的連接器，所適用的線纜可以是包括光纖光纜在內(nèi)的任何種類的線纜。 通常，現(xiàn)有的用于加工此類線纜的方法是使用膠帶(美工膠)將平行排布的線纜粘貼在一起后進(jìn)行切割、焊接等操作以連接到關(guān)聯(lián)設(shè)備，但這些線纜膠帶使用起來并不方便且非常耗時，特別是在將多根線纜分別固定在彼此非?？拷帟r，而且即使在固定之后，線纜之間間距有可能會發(fā)生改變從而導(dǎo)致后續(xù)加工的困難。這種情況可能存在于，例如，公知的電信接線面板中，特別是在高密度的接線面板中，高密度接線板中可能會具有12或者M(jìn)個間隔很近的連接插孔，每一個連接插孔都被單獨(dú)連接到相應(yīng)的電纜或光纜。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位精確、操作方便的線纜精確定位裝置。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種線纜精確定位裝置，它包括固定板、本體以及壓緊機(jī)構(gòu)，所述的固定板的下表面上形成有復(fù)數(shù)個平行排布的凹槽，所述的凹槽由彈性材料制成并將線纜的待加工端附近至少部分地卡扣于該凹槽內(nèi)，至少所述的本體上與所述的固定板下表面相對應(yīng)的位置處具有平坦的表面，所述的固定板通過所述的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊于所述的本體平坦表面上。優(yōu)選地，還包括定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括分別形成于所述的固定板與本體上的定位孔與定位銷。優(yōu)選地，所述的本體上形成有收容槽，線纜的其余部分收容于該收容槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述的凹槽的橫截面呈半圓形。優(yōu)選地，所述的本體上至少部分的凹陷形成一凹臺，所述的凹臺具有平坦的底面。更優(yōu)地，所述的固定板由塑料材料制成，所述的本體由金屬材料制成。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本實(shí)用新型線纜精確定位裝置相比于傳統(tǒng)方法來說，具有定位精確、操作方便等有益效果。

附圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中固定板的俯視示意圖；附圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中固定板的仰視示意圖；附圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中本體的立體示意圖；附圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例的立體示意圖，圖中固定板通過定位機(jī)構(gòu)安裝于凹臺上；附圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例的立體示意圖，圖中固定板通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊于凹臺上。其中1、固定板；11、凹槽；12、定位孔；2、本體；21、凹臺；22、定位銷；23、收容槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)施例中的線纜精確定位裝置包括固定板1、本體2以及壓緊機(jī)構(gòu)3，附圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中固定板的俯視示意圖，附圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中固定板的仰視示意圖?？梢钥闯?，固定板1的下表面上形成有復(fù)數(shù)個平行排布的凹槽11，凹槽11由彈性材料制成并將線纜的待加工端附近至少部分地卡扣于該凹槽11內(nèi)，本實(shí)施例中凹槽11的橫截面呈半圓形，將線纜的待加工端附近分別沿凹槽11長度方向卡扣入該凹槽11內(nèi)部，固定板1優(yōu)選由具有彈性的塑料材料一體成型制成，因此在將線纜卡扣入凹槽11內(nèi)時，各個線纜之間位置相互固定保持不變，而線纜的待加工端露出于固定板1之外以對其進(jìn)行進(jìn)一步的加工。這里需要指出的是，凹槽11 的大小要基本和線纜的外形相匹配，這樣當(dāng)線纜卡扣入凹槽11內(nèi)時，凹槽11的壁部所產(chǎn)生的彈性力可將線纜固定緊。附圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例中本體的立體示意圖；附圖 4為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例的立體示意圖，圖中固定板通過定位機(jī)構(gòu)安裝于凹臺上；附圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜精確定位裝置實(shí)施例的立體示意圖，圖中固定板通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊于凹臺上?？梢钥闯?，至少本體2上與固定板1下表面相對應(yīng)的位置處具有平坦的表面，本實(shí)施例中本體2上至少部分的凹陷形成一凹臺21，凹臺21具有平坦的底面。本體2由金屬材料制成，本體2上形成有收容槽23，在對線纜的待加工端進(jìn)行加工時，由于線纜的長度通常較長，線纜的其余部分收容于該收容槽23內(nèi)。線纜精確定位裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)3與定位機(jī)構(gòu)，固定板1通過壓緊機(jī)構(gòu)3壓緊于本體2平坦表面上，從而阻止了線纜延其軸向的相對移動，從而保證了固定的可靠度；定位機(jī)構(gòu)包括分別形成于固定板1與本體2上的定位孔12與定位銷22，從而在將固定板1固定至本體2平坦表面上的過程中，可以實(shí)現(xiàn)快速定位，提高了生產(chǎn)效率。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜精確定位裝置，其特征在于它包括固定板(1)、本體O)以及壓緊機(jī)構(gòu) (3)，所述的固定板(1)的下表面上形成有復(fù)數(shù)個平行排布的凹槽(11)，所述的凹槽(11)由彈性材料制成并將線纜的待加工端附近至少部分地卡扣于該凹槽(11)內(nèi)，至少所述的本體( 上與所述的固定板(1)下表面相對應(yīng)的位置處具有平坦的表面，所述的固定板(1) 通過所述的壓緊機(jī)構(gòu)C3)壓緊于所述的本體( 平坦表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜精確定位裝置，其特征在于還包括定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括分別形成于所述的固定板(1)與本體(2)上的定位孔(12)與定位銷02)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜精確定位裝置，其特征在于所述的本體(2)上形成有收容槽(23)，線纜的其余部分收容于該收容槽03)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜精確定位裝置，其特征在于所述的凹槽(11)的橫截面呈半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜精確定位裝置，其特征在于所述的本體(2)上至少部分的凹陷形成一凹臺(21)，所述的凹臺具有平坦的底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的線纜精確定位裝置，其特征在于所述的固定板(1) 由塑料材料制成，所述的本體由金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜精確定位裝置，它包括固定板、本體以及壓緊機(jī)構(gòu)，所述的固定板的下表面上形成有復(fù)數(shù)個平行排布的凹槽，所述的凹槽由彈性材料制成并將線纜的待加工端附近至少部分地卡扣于該凹槽內(nèi)，至少所述的本體上與所述的固定板下表面相對應(yīng)的位置處具有平坦的表面，所述的固定板通過所述的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊于所述的本體平坦表面上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種定位精確、操作方便的線纜精確定位裝置。
文檔編號H01R43/28GK201994547SQ20102051461
公開日2011年9月28日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者張愛 申請人:劉海濤, 張愛, 趙勇