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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號(hào):6976534閱讀:99來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種線纜連接器組件,尤其涉及一種用于信號(hào)高速傳輸領(lǐng)域的 線纜連接器組件。
背景技術(shù)
PCI Express協(xié)會(huì)于2007年1月發(fā)布了 1. 0版的外部線纜標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)(External Cabling Specification Revision 1. 0),該說(shuō)明書(shū)揭示了一種線纜連接器組件,其被標(biāo)示 為xl6 cable assembly,該線纜連接器組件包括一金屬殼、組設(shè)于金屬殼內(nèi)的一對(duì)PCB板、 與PCB板電性連接的線纜、組裝于金屬殼上表面的鎖扣件及與鎖扣件配合的拉帶,其中一 對(duì)PCB板在垂直方向上平行間隔設(shè)置。然而兩塊PCB板在上、下方向的層疊設(shè)置使整個(gè)線纜連接器組件對(duì)接面的高度變 大,這樣就不符合線纜連接器組件朝低構(gòu)形發(fā)展的趨勢(shì);另外業(yè)界對(duì)線纜連接器組件的信 號(hào)傳輸速率的要求越來(lái)越高,這樣PCB板上的導(dǎo)電片會(huì)隨之增多,然而在PCB板寬度確定的 情況下需要設(shè)置的導(dǎo)電片越多就給電路板的布線帶來(lái)了困難。是以,需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有新型的對(duì)接面的且低構(gòu)形的線纜連接 器組件。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括 殼體、收容于殼體內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板、與印刷電路板前端電性連接的端 子模組及與印刷電路板后端電性連接并向后延伸出殼體的線纜,所述端子模組包括上端子 模組及下端子模組,所述線纜連接器組件還包括組裝至端子模組上的夾持件,所述夾持件 將上端子模組及下端子模組夾持定位在一起。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件, 其包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的端子模組及電性連接至端子模組后端的線纜,所述端子模組 包括對(duì)接面朝上的上端子模組及對(duì)接面朝下的下端子模組,所述線纜連接器組件還包括組 裝至端子模組上的夾持件,所述夾持件將上端子模組及下端子模組夾持定位在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型線纜連接器組件的優(yōu)點(diǎn)在于由于線纜連接器組件 具有新的對(duì)接介面,這樣使線纜連接器組件滿足低構(gòu)形的要求,同時(shí)也具有良好的高頻信 號(hào)傳輸性能。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體視圖。圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件另一角度的立體視圖。圖3是圖1所示的線纜連接器組件的部分立體分解圖。[0012]圖4是圖3所示的線纜連接器組件的另一角度部分立體分解圖。圖5是圖1所示的線纜連接器組件的部分立體組合視圖。圖6是圖5所示的線纜連接器組件的另一角度部分立體組合視圖。圖7是圖1所示的線纜連接器組件內(nèi)端子模組與印刷電路板連接的立體視圖。圖8是圖7所示的線纜連接器組件內(nèi)端子模組與印刷電路板連接的另一角度立體 視圖。圖9是圖1沿A-A線的剖視圖。圖10是圖1沿B-B線的剖視圖。圖11是圖1沿C-C線的剖視圖。圖12是圖1沿D-D線的剖視圖。圖13是圖1沿E-E線的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型線纜連接器組件100用于與一對(duì)接連接器(未圖 示)對(duì)接配合,該線纜連接器組件100包括殼體2、收容于殼體2內(nèi)并與殼體2相互定位的 兩平行間隔設(shè)置的印刷電路板3、與兩印刷電路板3前端電性連接的端子模組4、與印刷電 路板3后端電性連接并自殼體2后端向后延伸而出的若干線纜5、組裝于兩印刷電路板3之 間的隔板9、組裝于殼體2上表面的鎖扣件6、與鎖扣件6相配合并能驅(qū)動(dòng)鎖扣件6的拉拔 件7及組裝于殼體2后端上表面并遮蔽部分鎖扣件6及拉拔件7于內(nèi)的遮蔽件8。請(qǐng)參閱圖3至圖6并結(jié)合圖9,殼體2由金屬材料鑄造而成,其包括一位于其后端 的基部21及自基部21向前延伸而成的配接部22,配接部22的截面尺寸小于基部21的截 面尺寸。殼體2的配接部22可與對(duì)接連接器(未圖示)相互配合。殼體2內(nèi)設(shè)有一個(gè)用 于收容兩印刷電路板3及端子模組4的收容空間25,該收容空間25沿前后方向貫穿殼體 2。殼體2由相互配合的上蓋體23及下蓋體M所組成,所述收容空間25由上、下蓋體23、 24圍設(shè)而成。下蓋體24前端部的上表面左右兩側(cè)分別凸設(shè)有若干用于支撐一個(gè)印刷電路 板3的支撐柱M1,其中每一側(cè)的支撐柱241中至少有一個(gè)支撐柱241設(shè)有一收容孔Mil。 上蓋體23前端部下表面設(shè)有若干定位柱231及支撐柱232,定位柱231及支撐柱232分別 用于定位及支撐另一印刷電路板3。請(qǐng)參閱圖3至圖6,印刷電路板3包括位于其前端的對(duì)接部31、位于其后端的接觸 部33及連接對(duì)接部31及接觸部33的連接部32。對(duì)接部31的一個(gè)表面上設(shè)有若干橫向排 列的導(dǎo)電片,這些導(dǎo)電片包括位于前端的若干橫向排列的第一導(dǎo)電片311及位于若干第一 導(dǎo)電片311后端的若干橫向排列的第二導(dǎo)電片312組成,其中第一導(dǎo)電片311的數(shù)量少于 第二導(dǎo)電片312,第一導(dǎo)電片311與若干第二導(dǎo)電片312在前后方向上對(duì)齊。連接部32的 兩側(cè)邊緣沿前后方向分別設(shè)有若干通孔321。接觸部33的上、下表面分別設(shè)有若干橫向排 列的第三導(dǎo)電片331。請(qǐng)參閱圖3至圖6并結(jié)合圖9,隔板9由塑膠材料制成,一金屬接地件91 一體成 型于隔板9內(nèi)部。金屬接地件91的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有若干向上向下垂直延伸出隔板9上、 下表面的接觸片911。當(dāng)隔板9組裝于兩印刷電路板3之間時(shí),這些接觸片911可延伸入 組裝于隔板9兩側(cè)的印刷電路板3上對(duì)應(yīng)的通孔321內(nèi)而使金屬接地件91與印刷電路板3電性連接。隔板9的上表面的兩側(cè)邊緣設(shè)有若干圓柱形的凸臺(tái)92,至少一凸臺(tái)92的中心 設(shè)有一容置孔921,該容置孔921在豎直方向上與印刷電路板3上的一通孔321對(duì)齊,上蓋 體23下表面上的定位柱231可穿過(guò)印刷電路板3上的通孔321并收容于凸臺(tái)92的容置孔 921內(nèi)。隔板9的下表面上設(shè)有位于其兩側(cè)邊緣的若干凸臺(tái)93及限位柱94,限位柱94的 自由末端可穿過(guò)印刷電路板3上的通孔321并收容于下蓋體M上表面支撐柱Ml的收容 孔2411內(nèi)。請(qǐng)參閱圖3至圖6,端子模組4由結(jié)構(gòu)大致相同的上端子模組41及下端子模組42 以背對(duì)背的方式組裝在一起。上端子模組41具有一上表面411及與上表面411相對(duì)的下表 面412,下端子模組42也具有一上表面421及與上表面421相對(duì)的下表面422。上端子模 組41的下表面412的一側(cè)的前端設(shè)有一第一卡勾413,另一側(cè)的前端設(shè)有一第一卡槽414, 下端子模組42的下表面422的一側(cè)的前端設(shè)有一第二卡勾423,另一側(cè)的前端設(shè)有一第二 卡槽424。當(dāng)上端子模組41的下表面412與下端模組42的下表面422貼合后,上端子模組 41下表面412上的第一卡勾413與下端子模組42下表面422上的第二卡槽似4定位配合, 上端子模組41下表面412上的第一卡槽414與下端子模組42下表面上的第二卡勾423定 位配合,這樣通過(guò)上端子模組41及下端子模組42自身結(jié)構(gòu)的相互配合使上端子模組41及 下端子模組42初步定位,此時(shí)上端子模組41的上表面421為上端子模組41的對(duì)接面,該 對(duì)接面朝上,下端子模組42的上表面421為下端子模組42的對(duì)接面,該對(duì)接面則朝下。請(qǐng)參閱圖3至圖8,然而,上端子模組41與下端子模組42之間通過(guò)其上自身結(jié)構(gòu) 的結(jié)合并不十分牢固,因此本線纜連接器組件100內(nèi)還設(shè)有一夾持件1,該夾持件1組裝于 上端子模組41及下端子模組42的外圍并將上、下端子模組41、42進(jìn)一步牢固的結(jié)合在一 起。夾持件1包括一圍繞于上端子模組41及下端子模組42的環(huán)繞部11及自環(huán)繞部11兩 側(cè)向后延伸并扣持于上、下端子模組41、42后端的一對(duì)扣持部12。請(qǐng)參閱圖3至圖11,上端子模組41內(nèi)設(shè)有若干橫向排列的第一導(dǎo)電端子43及第 二導(dǎo)電端子44,第一、第二導(dǎo)電端子43、44的前端對(duì)接部431、441延伸至端子模組4的上表 面,且第一導(dǎo)電端子43的對(duì)接部431在第二導(dǎo)電端子44的對(duì)接部441的前方。下端子模 組42內(nèi)也設(shè)有若干橫向排列的第一導(dǎo)電端子43及第二導(dǎo)電端子44,若干第一、第二導(dǎo)電 端子43、44的前端對(duì)接部431、441延伸至端子模組4的下表面,且若干第一導(dǎo)電端子43的 對(duì)接部431在若干第二導(dǎo)電端子4對(duì)接部441的前方。另外,上端子模組41及下端子模組 42上的第一、第二導(dǎo)電端子43、44的后端為向后延伸出端子模組4并與印刷電路板3對(duì)接 部31電性連接的焊接部432、442。上、下端子模組41、42均包括第一端子模塊45及組裝于第一端子模塊45后端的 第二端子模塊46。上、下端子模組41、42內(nèi)的第一導(dǎo)電端子43形成于第一端子模塊45上, 上、下端子模組41、42內(nèi)的第二導(dǎo)電端子44形成于第二端子模塊46上。第一端子模塊45 與第二端子模塊46均可通過(guò)鑲埋成型的方式成型而成。第一導(dǎo)電端子43包括第一信號(hào)端 子47及接地端子48,第一信號(hào)端子47與接地端子48相互間隔排列于端子模組4內(nèi),第二 導(dǎo)電端子44為第二信號(hào)端子,第一信號(hào)端子47的對(duì)接部431與第二信號(hào)端子44的對(duì)接部 441在前后方向上對(duì)齊。端子模組4內(nèi)的第一信號(hào)端子47及第二信號(hào)端子44為一對(duì)差分 信號(hào)端子。請(qǐng)參閱圖3至圖4,若干線纜5與印刷電路板3接觸部33電性連接并從殼體2的后端延伸而出,每一線纜5設(shè)有若干位于其內(nèi)的導(dǎo)線51及包覆于線纜5外的環(huán)狀物52。請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖10,鎖扣件6的后端置于殼體2基部21的上表面,拉拔件7 也置于殼體2基部21的上表面,拉拔件7的前端與鎖扣件6相互連接,一拉帶71則系于 拉拔件7的后端。在拉拔件7或拉帶71上施加向后的拉力,通過(guò)拉拔件7前端與鎖扣件6 后端的相互作動(dòng)使鎖扣件6的前端能夠上、下移動(dòng)而使線纜連接器組件100與對(duì)接連接器 (未圖示)外圍的裝置(未圖示)扣合或分離。請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖9,遮蔽件8由金屬材料制成,其組裝于殼體2基部21的上表 面并將鎖扣件6及拉拔件7的一部分遮蔽起來(lái)。遮蔽件8通過(guò)若干定位件81組裝于殼體 2上,在本實(shí)施方式中,定位件81為螺釘結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖1至圖13,組裝時(shí),首先將預(yù)先成型好的第一端子模塊45及第二端子模 塊46組裝在一起,這就形成了上端子模組41及下端子模組42。其次,將一印刷電路板3分別組裝至上端子模組41及下端子模組42的后端,并將 上端子模組41內(nèi)的第一導(dǎo)電端子43后端的焊接部432焊接至印刷電路板3對(duì)接部31上 的第二導(dǎo)電片312,將第二導(dǎo)電端子44后端的焊接部442焊接至印刷電路板3對(duì)接部31上 的第一導(dǎo)電片311,這樣一個(gè)印刷電路板3與上端子模組41完成電性連接。同樣,通過(guò)上述 步驟下端子模組42也可與印刷電路板3完成電性連接。然后,將上端子模組41與印刷電路板3的結(jié)合體與下端子模組42與另一印刷電 路板3的結(jié)合體組裝在一起,與此同時(shí),將隔板9組裝于兩印刷電路板3之間。需要說(shuō)明的 是,金屬接地件91上延伸出隔板9上、下表面的接觸片911收容于兩印刷電路板3上對(duì)應(yīng) 的通孔321內(nèi)而使金屬接地件91與印刷電路板3電性連接并初步定位。然后,將夾持件1組裝于上端子模組41及下端子模組42的外圍,夾持件1的環(huán)繞 部11圍繞于上端子模組41及下端子模組42,同時(shí)夾持件1兩側(cè)的一對(duì)扣持部12扣持于 上、下端子模組41、42的后端,這樣上、下端子模組41、42更牢固的定位在一起。然后將線纜5內(nèi)的若干導(dǎo)線51焊接至對(duì)應(yīng)印刷電路板3接觸部33的第三導(dǎo)電片 331 上。然后,端子模組4、兩印刷電路板3、隔板9及線纜5 —起組裝至下蓋體M上。下蓋 體M上表面上的支撐柱241支撐印刷電路板3,同時(shí),隔板9下表面上限位柱94的自由末 端可穿過(guò)印刷電路板3上的通孔321并收容于下蓋體24上表面支撐柱241的收容孔Mll 內(nèi)。然后,將已組裝有鎖扣件6及拉拔件7的上蓋體23組裝于下蓋體對(duì)。上蓋體23 下表面上的定位柱231可穿過(guò)印刷電路板3上的通孔321并收容于隔板9上表面凸臺(tái)92 的容置孔921內(nèi)。這樣印刷電路板3、隔板9與上、下蓋體23J4定位在一起。最后將遮蔽件8組裝于殼體2基部21的上表面,同時(shí)將定位件81組裝于殼體2 上,使遮蔽件8、上蓋體23及下蓋體M定位在一起。經(jīng)過(guò)上述組裝步驟后,線纜連接器組件100組裝完成。由于線纜連接器組件100 提供一種具有新型的對(duì)接面且具有低構(gòu)形的特點(diǎn),故線纜連接器組件100符合線纜連接器 組件的發(fā)展趨勢(shì)。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括殼體、收容于殼體內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電 路板、與印刷電路板前端電性連接的端子模組及與印刷電路板后端電性連接并向后延伸出 殼體的線纜,其特征在于所述端子模組包括以背對(duì)背方式組裝在一起的上端子模組及下 端子模組,所述線纜連接器組件還包括組裝至端子模組上的夾持件,所述夾持件將上端子 模組及下端子模組夾持定位在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括一 組裝于兩印刷電路板之間的隔板,一金屬接地件一體成型于隔板內(nèi),所述金屬接地件上設(shè) 有若干延伸出隔板并與兩印刷電路板電性連接的接觸片。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括組 裝于殼體上表面的鎖扣件及與鎖扣件連接在一起并能驅(qū)動(dòng)所述鎖扣件的拉拔件。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述上、下端子模組內(nèi)分別設(shè)有 若干橫向排列的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子,所述上端子模組內(nèi)的第一、第二導(dǎo)電端子 的前端均為延伸至端子模組上表面的對(duì)接部,所述下端子模組內(nèi)的第一、第二導(dǎo)電端子的 前端均為延伸至端子模組下表面的對(duì)接部,所述第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部在第二導(dǎo)電端子對(duì) 接部的前方。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述第一端子包括若干相互間 隔排列第一信號(hào)端子及接地端子,所述第二端子包括若干第二信號(hào)端子,所述第一信號(hào)端 子對(duì)接部與第二信號(hào)端子對(duì)接部在前后方向上對(duì)齊。
6.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述上端子模組及下端子模組 均包括第一端子模塊及組裝于第一端子模塊后端的第二端子模塊,所述第一導(dǎo)電端子形成 于第一端子模塊上,所述第二導(dǎo)電端子形成于第二端子模塊上。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述殼體包括一下蓋體及組裝 于下蓋體上的上蓋體,所述殼體的前端為一配接部,所述端子模組置于所述殼體配接部?jī)?nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述夾持件包括一圍繞于上端 子模組及下端子模組的環(huán)繞部及自環(huán)繞部?jī)蓚?cè)向后延伸并扣持于上、下端子模組后端的一 對(duì)扣持部。
9.一種線纜連接器組件,其包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的端子模組及電性連接至端子 模組后端的線纜,其特征在于所述端子模組包括對(duì)接面朝上的上端子模組及對(duì)接面朝下 的下端子模組,所述線纜連接器組件還包括組裝至端子模組上的夾持件,所述夾持件將上 端子模組及下端子模組夾持定位在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于所述上、下端子模組內(nèi)分別設(shè) 有若干橫向排列的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子,所述第一、第二導(dǎo)電端子的前端均為延 伸至端子模組上、下表面的對(duì)接部,所述第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部在第二導(dǎo)電端子對(duì)接部的前方。
專(zhuān)利摘要一種線纜連接器組件(100),其包括殼體(2)、收容于殼體內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板(3)、與印刷電路板前端電性連接的端子模組(4)及與印刷電路板后端電性連接并向后延伸出殼體的線纜(5),所述端子模組包括組裝在一起的上端子模組(41)及下端子模組(42),所述線纜連接器組件還包括一組裝至端子模組上的夾持件(1),所述夾持件將上端子模組及下端子模組夾持定位在一起。
文檔編號(hào)H01R13/514GK201887197SQ201020529969
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
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