專利名稱：一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，尤其涉及一種可一次性 完成基材薄膜內(nèi)、外表面的電暈處理的雙面電暈處理裝置。
背景技術(shù)：
光伏組件是將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置，其結(jié)構(gòu)一般包括高鐵鋼化玻璃、乙 烯-醋酸乙烯共聚物膠膜(簡稱EVA膠膜)、電池片、EVA膠膜、背板。背板處于光伏組件的 最底層，一面與EVA膠膜粘接，另一面與空氣直接接觸，起著保護(hù)光伏組件的作用，并且接 線盒通過硅膠固定在此面上。對背板的要求，一方面是與EVA膠膜、硅膠要有足夠的粘接強(qiáng) 度，另一方面，背板必須有優(yōu)良的耐候性、電氣絕緣性、對水汽的阻隔性。背板的這些性能， 是通過基材(主要是聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜)和附著于基材上的功能層來實(shí)現(xiàn)的。目前 背板的生產(chǎn)工藝主要有兩種層間復(fù)合技術(shù)和功能層涂覆技術(shù)，層間復(fù)合技術(shù)工藝較為復(fù) 雜，原料需要進(jìn)口，制作成本較高；而功能層涂覆技術(shù)具有取材方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)得 以普遍應(yīng)用，但由于氟材料的表面自由能很低，通常只有18 - 26達(dá)因，這使得氟材料幾乎 不能粘附于所有的材料的表面，因此現(xiàn)在使用的功能層涂覆技術(shù)存在二方面的問題一是 氟材料與PET膜之間的粘接強(qiáng)度過小，二是氟材料與硅膠的粘接力也難以符合要求。中國專利公開了一種電暈處理裝置(CN15492985A)，它是通過將一高壓電路系統(tǒng) 設(shè)置在電源與正電極板之間，而該高壓電路系統(tǒng)運(yùn)用中點(diǎn)接地另設(shè)一負(fù)電極板，運(yùn)用正電 極與負(fù)電極板之間的稠密絲狀電弧(跳動電子)產(chǎn)生較大范圍的電暈放電。此結(jié)構(gòu)一次操作 只能完成基材薄膜的單面電暈處理，因此生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、可一次性完成基材薄膜內(nèi)、 外表面的電暈處理，從而提高基材薄膜內(nèi)、外表面涂層或膠層粘接力的光伏組件背板的雙 面電暈處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的電暈處理裝置只能對基材薄膜進(jìn)行單面電暈處 理，從而降低了生產(chǎn)效率等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種光伏組件 背板的雙面電暈處理裝置，包括沿水平軸旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)動輥，在所述第一轉(zhuǎn)動輥的徑向外 緣面?zhèn)绕叫性O(shè)有指向第一轉(zhuǎn)動輥中心的第一刀排，所述第一刀排和第一轉(zhuǎn)動輥分別與第一 升壓變壓器的正、負(fù)輸出電極相連，在所述第一轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)設(shè)有與其平行的第二轉(zhuǎn)動輥， 所述第二轉(zhuǎn)動輥與第一轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向相反，在所述第二轉(zhuǎn)動輥的徑向外緣面?zhèn)绕叫性O(shè) 有指向第二轉(zhuǎn)動輥中心的第二刀排，所述第二刀排和第二轉(zhuǎn)動輥分別與第二升壓變壓器的 正、負(fù)輸出電極相連。通過在第一轉(zhuǎn)動輥及第一轉(zhuǎn)動輥外緣面?zhèn)扰c第一升壓變壓器相連的 第一刀排，即可通過將基材薄膜搭掛在第一轉(zhuǎn)動輥的徑向外緣面上，且使基材薄膜位于第 一刀排與第一轉(zhuǎn)動輥之間，第一刀排與第一升壓變壓器連通后產(chǎn)生高頻高壓電，在高壓、高 頻電火花的沖擊條件下，第一刀排與第一轉(zhuǎn)動輥之間的空氣發(fā)生電離并產(chǎn)生各種極性基團(tuán)，極性基團(tuán)與基材薄膜的表面發(fā)生接枝反應(yīng)，并使其表面由非極性變成極性表面，同時(shí)空 氣電離后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場的作用下，加速沖擊處理基材薄膜，這些等離子粒子 的能量一般為幾電子伏特至幾十電子伏特，與基材薄膜分子的化學(xué)鍵能相接近，因此能誘 發(fā)基材薄膜表面分子的化學(xué)鍵斷裂后降解，形成小溝槽狀凸凹不平，從而增大表面粗糙度， 大大提高了基材薄膜的表面自由能，明顯改善其潤濕性和附著性，從而通過第一刀排及與 第一刀排相連的第一升壓變壓器完成基材薄膜上表面的電暈處理；通過在第一轉(zhuǎn)動輥的一 側(cè)平行的設(shè)置第二轉(zhuǎn)動輥，且第二轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向與第一轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向相反，在基 材薄膜自第一轉(zhuǎn)動輥上導(dǎo)出后延伸至第二轉(zhuǎn)動輥的另一側(cè)導(dǎo)入，即使基材薄膜順應(yīng)第二轉(zhuǎn) 輥的轉(zhuǎn)動方向搭掛在第二轉(zhuǎn)動輥的徑向外緣面上導(dǎo)出，此時(shí)與第一轉(zhuǎn)動輥接觸的基材薄膜 下表面在導(dǎo)入至第二轉(zhuǎn)動輥時(shí)下表面向外，同時(shí)使導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)動輥基材薄膜位于第二刀排 與第二轉(zhuǎn)動輥之間，第二刀排與第二升壓變壓器連通后產(chǎn)生高頻高壓電，完成基材薄膜下 表面的電暈處理，一次性完成基材薄膜上、下表面的電暈處理，生產(chǎn)效率高，只增設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn) 動輥及與其配合使用的刀排及升壓變壓器，結(jié)構(gòu)簡單，提高了基材薄膜內(nèi)、外表面涂層或膠 層粘接力，延長了背板的使用壽命。作為優(yōu)選，所述第一刀排設(shè)于第一轉(zhuǎn)動輥的正上方，所述第二刀排設(shè)于第二轉(zhuǎn)動 輥的正下方。當(dāng)?shù)谝坏杜盼挥诘谝晦D(zhuǎn)動輥的正上方，第二刀排位于第二轉(zhuǎn)動輥的正下方時(shí)， 基材薄膜即可在第一轉(zhuǎn)動輥上方完成上表面電暈處理后直接向下導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)動輥，并在第 二轉(zhuǎn)動輥的下方完成下表面電暈處理，縮小基材薄膜在兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥間的運(yùn)行距離，基材薄 膜受力小，避免基材薄膜破損。作為優(yōu)選，在所述第一轉(zhuǎn)動輥的旋入側(cè)平行設(shè)有放卷輥，在所述第二轉(zhuǎn)動輥的旋 出側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)出輥。通過在第一轉(zhuǎn)動輥的旋入側(cè)平行設(shè)置放卷輥，在第二轉(zhuǎn)動輥的旋出 側(cè)平行設(shè)置導(dǎo)出輥，方便基材薄膜的導(dǎo)進(jìn)和導(dǎo)出，防止基材薄膜在電暈處理過程中卷曲破 損。作為更優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥、放卷輥及導(dǎo)出輥的兩側(cè)端面保持平 齊。各轉(zhuǎn)動輥的兩側(cè)端面保持平齊，使各轉(zhuǎn)動輥在一個(gè)縱向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，可確?；谋∧ぴ?經(jīng)過各轉(zhuǎn)動輥時(shí)位于轉(zhuǎn)動輥的中部，使基材薄膜電暈處理均勻一致。作為優(yōu)選，所述第一刀排與第一轉(zhuǎn)動輥表面間的距離為1 mm -2mm ；所述第二刀排 與第二轉(zhuǎn)動輥表面間的距離為1 mm -2mm。當(dāng)電壓超過1 mm _2mm的空氣間隙的電離電阻 時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放電。作為優(yōu)選，所述第一升壓變壓器及第二升壓變壓器分別與一主機(jī)相連。通過主機(jī) 控制升壓變壓器，便于升壓變壓器的輸出電壓，安全可靠。因此，本實(shí)用新型的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)通過 將基材薄膜斜向繞形在轉(zhuǎn)動方向相反的兩轉(zhuǎn)動輥間上，使基材薄膜的上、下表面在不同的 轉(zhuǎn)動輥上朝向外側(cè)的表面不同，進(jìn)而通過兩轉(zhuǎn)動輥外側(cè)與升壓變壓器相連的刀排即可一次 性完成基材薄膜上、下表面的電暈處理，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，提高了基材薄膜內(nèi)、外表面 涂層或膠層粘接力，延長了背板的使用壽命；兩刀排分別位于兩轉(zhuǎn)動輥的正上方和正下方， 縮小基材薄膜在兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥間的運(yùn)行距離，減小基材薄膜表面張力，避免基材薄膜破損；通 過兩轉(zhuǎn)動輥的兩側(cè)分別設(shè)置放卷輥和導(dǎo)出輥，方便基材薄膜的電暈處理加工，防止操作過 程中基材薄膜卷曲破損。[0012]
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，包括沿水平 軸旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)動輥1，在第一轉(zhuǎn)動輥1徑向外緣面的正上方通過支架固定一個(gè)與第一轉(zhuǎn) 動輥1轉(zhuǎn)軸平行的第一刀排3，第一刀排3的下端垂直指向第一轉(zhuǎn)動輥1的中心，第一刀排 3的上端通過導(dǎo)線與第一升壓變壓器4的正極相連，第一轉(zhuǎn)動輥1的轉(zhuǎn)軸通過導(dǎo)線與第一升 壓變壓器4的負(fù)極相連，在第一轉(zhuǎn)動輥1的左側(cè)帶有一個(gè)與第一轉(zhuǎn)動輥1平行放置的第二 轉(zhuǎn)動輥2，在第二轉(zhuǎn)動輥2徑向外緣面的正下方通過支架固定一個(gè)與第二轉(zhuǎn)動輥2轉(zhuǎn)軸平行 的第二刀排5，第二刀排5的上端垂直指向第二轉(zhuǎn)動輥2的中心，第二刀排5的下端通過導(dǎo) 線與第二升壓變壓器6的正極相連，第二轉(zhuǎn)動輥2的轉(zhuǎn)軸通過導(dǎo)線與第二升壓變壓器6的 負(fù)極相連，其中第一刀排3與第一轉(zhuǎn)動輥1表面間的距離為2mm，第二刀排5與第二轉(zhuǎn)動輥 2表面間的距離為2mm。在第一轉(zhuǎn)動輥1的右側(cè)平行放置了一個(gè)放卷輥7，在第二轉(zhuǎn)動輥2 的左側(cè)平行放置了一個(gè)導(dǎo)出輥8，且第一轉(zhuǎn)動輥1、第二轉(zhuǎn)動輥2、放卷輥7及導(dǎo)出輥8的兩 側(cè)端面保持平齊，第一升壓變壓器4及第二升壓變壓器6分別與一個(gè)獨(dú)立的主機(jī)9相連。使用時(shí)，首先將上表面已涂覆氟材料的基材薄膜10自放卷輥7的下側(cè)向左平行導(dǎo) 出，基材薄膜10向左側(cè)的斜上方延伸并搭掛在第一轉(zhuǎn)動輥1的上方，此時(shí)基材薄膜10位于 第一刀排3與第一轉(zhuǎn)動輥1之間，基材薄膜10再向左側(cè)的斜下方延伸并搭掛在第二轉(zhuǎn)動輥 2的下方此時(shí)基材薄膜10位于第二刀排5與第二轉(zhuǎn)動輥2之間，基材薄膜10向左側(cè)的斜上 方延伸并搭掛在導(dǎo)出輥8的上方，基材薄膜10再向左側(cè)的斜下方延伸并與牽引裝置相連， 啟動牽引裝置，牽引裝置帶動基材薄膜10向左側(cè)引出，此時(shí)放卷輥7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、第一轉(zhuǎn)動 輥1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、第二轉(zhuǎn)動輥2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)出輥8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再啟動兩個(gè)主機(jī)9、第一 升壓變壓器4和第二升壓變壓器6，第一升壓變壓器4和第二升壓變壓器6產(chǎn)生高頻高壓 電，當(dāng)電壓超過2mm的空氣間隙的電離電阻時(shí)產(chǎn)生連續(xù)放電，基材薄膜10在經(jīng)過第一刀排 3與第一轉(zhuǎn)動輥1之間時(shí)上表面得到電暈處理，基材薄膜10在經(jīng)過第二刀排5與第二轉(zhuǎn)動 輥2之間時(shí)下表面得到電暈處理。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類 似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，包括沿水平軸旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)動輥(1)，在 所述第一轉(zhuǎn)動輥(1)的徑向外緣面?zhèn)绕叫性O(shè)有指向第一轉(zhuǎn)動輥(1)中心的第一刀排(3)， 所述第一刀排(3)和第一轉(zhuǎn)動輥(1)分別與第一升壓變壓器(4)的正、負(fù)輸出電極相連，其 特征在于在所述第一轉(zhuǎn)動輥(1)的一側(cè)設(shè)有與其平行的第二轉(zhuǎn)動輥(2)，所述第二轉(zhuǎn)動輥 (2)與第一轉(zhuǎn)動輥(1)的轉(zhuǎn)動方向相反，在所述第二轉(zhuǎn)動輥(2)的徑向外緣面?zhèn)绕叫性O(shè)有指 向第二轉(zhuǎn)動輥(2)中心的第二刀排(5)，所述第二刀排(5)和第二轉(zhuǎn)動輥(2)分別與第二升 壓變壓器(6)的正、負(fù)輸出電極相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于所述 第一刀排(3)設(shè)于第一轉(zhuǎn)動輥(1)的正上方，所述第二刀排(5)設(shè)于第二轉(zhuǎn)動輥(2)的正下 方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于 在所述第一轉(zhuǎn)動輥(1)的旋入側(cè)平行設(shè)有放卷輥(7)，在所述第二轉(zhuǎn)動輥(2)的旋出側(cè)平行 設(shè)有導(dǎo)出輥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于所述 第一轉(zhuǎn)動輥(1)、第二轉(zhuǎn)動輥(2)、放卷輥(7)及導(dǎo)出輥(8)的兩側(cè)端面保持平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于 所述第一刀排(3)與第一轉(zhuǎn)動輥(1)表面間的距離為1 mm _2mm ；所述第二刀排(5)與第二 轉(zhuǎn)動輥(2)表面間的距離為1 mm -2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于所述 第一刀排(3)與第一轉(zhuǎn)動輥(1)表面間的距離為1 mm _2mm ；所述第二刀排(5)與第二轉(zhuǎn)動 輥(2)表面間的距離為1 mm -2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于 所述第一升壓變壓器(4 )及第二升壓變壓器(6 )分別與一主機(jī)(9 )相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，其特征在于所述 第一升壓變壓器(4 )及第二升壓變壓器(6 )分別與一主機(jī)(9 )相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可一次性完成基材薄膜雙表面的電暈處理，提高基材薄膜表面粘接力的光伏組件背板的雙面電暈處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的基材薄膜只能進(jìn)行單面電暈處理，生產(chǎn)效率低等的技術(shù)問題，它包括沿水平軸旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)動輥，在第一轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)平行設(shè)有指向第一轉(zhuǎn)動輥中心的第一刀排，第一刀排和第一轉(zhuǎn)動輥分別與第一升壓變壓器的正、負(fù)輸出電極相連，在第一轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)設(shè)有與其平行的第二轉(zhuǎn)動輥，第二轉(zhuǎn)動輥與第一轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向相反，在第二轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)平行設(shè)有指向第二轉(zhuǎn)動輥中心的第二刀排，第二刀排和第二轉(zhuǎn)動輥分別與第二升壓變壓器的正、負(fù)輸出電極相連。
文檔編號H01L31/18GK201776911SQ20102053521
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者張?jiān)圃? 王洪鈞, 郭小瑛 申請人:嵊州市新化科技有限公司