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電容器芯子預壓機的制作方法

文檔序號:6976974閱讀:570來源:國知局
專利名稱:電容器芯子預壓機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及電容器部件制造加工領域,尤其是涉及一種電容器芯子預壓 機。
背景技術(shù)
電容器是儲存電的容器,其中電容器芯子是關鍵部件。目前電容器芯子一般是 由電容器卷繞機生產(chǎn)而成,這種電容器芯子為圓形,不易于整機安裝,為了便于安裝, 生產(chǎn)廠家通常將圓形的電容器芯子再壓制成扁形。目前的壓制方法通常是采用兩個大滾 筒滾壓,這種方法耗時耗力,占用空間大,生產(chǎn)工序增加,而且生產(chǎn)質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種方便實用的電容器芯子預壓機。為此,本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的電容器芯子預壓機,包括機架、 電機,兩組壓輪,每組壓輪由傳送帶將一個主動壓輪、一個從動壓輪張緊而成,其中至 少一個壓輪的軸心是可活動地裝在機架上,其他壓輪的軸心是固定地裝在機架上;兩組 壓輪間一端距離大于另一端距離。進一步地,還包括至少一調(diào)節(jié)桿,與所述可活動地裝在機架上的壓輪配合。更進一步地,在所述壓輪間距大的一端設有入料口。所述機架上可帶有若干安裝孔。所述傳送帶為單面帶齒軟體材料。所述傳送帶 也可以為雙面帶齒軟體材料。采用如上技術(shù)方案之后,本實用新型包括機架、電機和兩組壓輪,在電機的作 用下,帶動兩組壓輪中的主動壓輪轉(zhuǎn)動,主動壓輪帶動傳送帶,傳送帶帶動從動壓輪進 行傳動。由于兩組壓輪間一端距離大于另一端距離,所需壓制的圓形電容器芯子從兩組 壓輪間距大的一端進入后,隨著傳送帶的移動,逐漸到兩組壓輪間距小的一端,在壓輪 作用下被壓制成扁形。本實用新型中的一個主動壓輪的軸心是可以活動地裝在機架上,一調(diào)節(jié)桿與此 主動壓輪配合,對兩組壓輪間的距離進行調(diào)節(jié),采用這樣的結(jié)構(gòu)后,可以根據(jù)生產(chǎn)需 要,隨意調(diào)節(jié)兩組壓輪間距,從而可以生產(chǎn)出不同厚度的扁形芯子。當然,軸心可以活 動地裝在機架上的壓輪可以不止是一個,也可以是從動壓輪,調(diào)節(jié)桿也可以不止一個, 都可以達到上述對兩組壓輪間距進行調(diào)節(jié)的目的。本實用新型機架上可帶有若干安裝孔,方便與任何規(guī)格的電容器卷繞機固定安 裝在一起,同時,本實用新型在兩組壓輪間距大的一端還設有入料口,以調(diào)整落入電容 器預壓機的電容器芯子的方向,使其能夠順利落入到兩組壓輪之間。本實用新型使用的傳送帶可以為單面帶齒軟體材料,也可以為雙面帶齒軟體材 料,由于兩組壓輪至少有一組壓輪具有一定的傾斜度,使用帶齒材料的目的以保證電容 器芯子在其上運動中,不會隨意滑落。[0012]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、調(diào)試方便、實用性強的優(yōu)點,可以便捷地 安裝在任何規(guī)格的電容器卷繞機上使用,同時生產(chǎn)出的扁形電容器芯子質(zhì)量得到保證。
圖1為本實用新型剖面示意圖;圖2為本實用新型局部剖面示意圖;圖3為本實用新型第一側(cè)面剖視圖;圖4為本實用新型第二側(cè)面剖視圖;圖5為本實用新型使用過程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步地描述和說明。參見附圖,其中圖3為從左側(cè)所示的本實用新型剖視圖,圖4為從右側(cè)所示的本 實用新型剖視圖。1和2為主動壓輪,3和4為從動壓輪,5和6為傳送帶,7為減速電 機,8為調(diào)節(jié)桿,9為機架,10和12為入料口擋板,11為漏斗,13為脹緊輪,14、15、 16為同步輪,17為脹緊輪臂,18、19為導輪,20為調(diào)節(jié)拉繩,21為拉簧,22為加工前 的圓形電容器芯子,23為加工后的扁形電容器芯子,24為同步傳送帶。主動壓輪1、從動壓輪3和傳送帶5安裝在機架9上,調(diào)節(jié)桿8進行伸縮,對主 動壓輪1進行調(diào)節(jié),將兩組壓輪間距調(diào)整到所需距離,主動壓輪2、傳送帶6和從動壓輪 4和機架9安裝在一起。接通電源,減速電機7帶動同步輪16轉(zhuǎn)動,同步輪16帶動同步 傳送帶24、同步輪15、同步輪14、脹緊輪13轉(zhuǎn)動,同步輪14、同步輪15同時帶動主動 壓輪1、主動壓輪2轉(zhuǎn)動,主動壓輪1和主動壓輪2分別通過傳送帶5和傳送帶6帶動從 動壓輪3和從動壓輪4運轉(zhuǎn)。加工前的圓形電容器芯子22在入料口擋板10、漏斗11和 入料口擋板12的導向下,直接滑到從動壓輪3和從動壓輪4之間,跟隨傳送帶5和傳送 帶6,向圖1箭頭方向移動。在移動過程中,隨著壓輪間距減小,加工前的圓形電容器芯 子22受到壓力,逐漸成加工后的扁形電容器芯子23,參見圖5。加工后的扁形電容器芯 子23最后從圖1箭頭所示方向移出,完成預壓過程。脹緊輪臂17、導輪18、導輪19和 調(diào)節(jié)拉繩20、拉簧21組成可以調(diào)整同步傳送帶24的松緊結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.電容器芯子預壓機,其特征在于包括機架、電機,兩組壓輪,每組壓輪由傳送 帶將一個主動壓輪、一個從動壓輪張緊而成,其中至少一個壓輪的軸心是可活動地裝在 機架上,其他壓輪的軸心是固定地裝在機架上;兩組壓輪間一端距離大于另一端距離。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器芯子預壓機,其特征在于還包括至少一調(diào)節(jié)桿,與 所述可活動地裝在機架上的壓輪配合。
3.如權(quán)利要求2所述的電容器芯子預壓機,其特征在于在所述壓輪間距大的一端 設有入料口。
4.如權(quán)利要求3所述的電容器芯子預壓機,其特征在于所述機架上帶有若干安裝孔。
5.如權(quán)利要求4所述的電容器芯子預壓機,其特征在于所述傳送帶為單面帶齒軟 體材料。
6.如權(quán)利要求4所述的電容器芯子預壓機,其特征在于所述傳送帶為雙面帶齒軟 體材料。
專利摘要本實用新型公開了一種電容器芯子預壓機,包括機架、電機,兩組壓輪,每組壓輪由傳送帶將一個主動壓輪、一個從動壓輪張緊而成,其中至少一個壓輪的軸心是可活動地裝在機架上,其他壓輪的軸心是固定地裝在機架上;兩組壓輪間一端距離大于另一端距離。本實用新型體積小,操作方便,它可以固定安裝在任何一臺電容器卷繞機上,可以直接將電容器卷繞機生產(chǎn)出的電容器圓形芯子壓制成所需的扁狀,工藝簡單,生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。
文檔編號H01G13/00GK201804717SQ20102053874
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者陳 峰, 陳旺 申請人:陳旺
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