專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焊接式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙排1.0 PITCH的焊接式連接器。
背景技術(shù)：
雙排1.0 PITCH的連接器主要應(yīng)用在筆記本電腦等數(shù)碼產(chǎn)品上。雙排1.0 PITCH 連接器與雙排1.0 PITCH連接器母座插接；一般1.0雙排PITCH連接器母座與PCB連接， 雙排1.0 PITCH連接器與外界導(dǎo)線連接?，F(xiàn)有的雙排1.0 PITCH連接器包括塑膠主體和接 線端子，接線端子的兩側(cè)具有翅片，在連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的線芯先置于翅片上，再進(jìn)行 鉚壓，然后進(jìn)行焊接，從而將線芯與接線端子固定連接，現(xiàn)有技術(shù)加工工序復(fù)雜，生產(chǎn) 成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低的焊接式連接
ο一種焊接式連接器，包括塑膠主體，塑膠主體開(kāi)設(shè)有上排端子插孔和下排端子 插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插設(shè)有焊線端子，焊線端子包括端子主體，端子 主體的前部設(shè)置有彈性?shī)A持部，端子主體的后端設(shè)置有焊接部。其中，塑膠主體的后端向外延伸有支撐部，支撐部位于上排端子插孔和下排端 子插孔之間。其中，焊接部的底面比端子主體的底面低。其中，支撐部對(duì)應(yīng)上排端子插孔的焊線端子的焊接部的位置設(shè)置有下凹槽或通槽。其中，支撐部對(duì)應(yīng)下排端子插孔的焊線端子的焊接部的位置設(shè)置有下凹槽或通槽。其中，上排端子插孔的焊線端子的數(shù)量和下排端子插孔的焊線端子的數(shù)量均為 15個(gè)，上排端子插孔的焊線端子的焊接部與下排端子插孔的焊線端子的焊接部錯(cuò)位排 列。其中，塑膠主體設(shè)置有上卡位槽和下卡位槽，上卡位槽與上排端子插孔導(dǎo)通， 下卡位槽與下排端子插孔導(dǎo)通，端子主體設(shè)置有外凸的卡位部。其中，塑膠主體的上表面設(shè)置有伸入上卡位槽的上彈性部，塑膠主體的下表面 設(shè)置有伸入下卡位槽的下彈性部。其中，端子主體的前端設(shè)置有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的寬度與上排端子插孔的前端寬 度相同，導(dǎo)向部的寬度與下排端子插孔的前端寬度相同。其中，塑膠主體的側(cè)面設(shè)置有插接部。本實(shí)用新型有益效果一種焊接式連接器，包括塑膠主體，塑膠主體開(kāi)設(shè)有上排端子插孔和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插設(shè)有焊線端子，焊線端子包括端子主體，端子主體的前部設(shè)置有彈性?shī)A持部，端子主體的后端設(shè)置有焊接部。 本實(shí)用新型的端子主體設(shè)置有焊接部，在接線時(shí)可直接對(duì)焊線端子和導(dǎo)線的線芯進(jìn)行焊 接，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)減少了鉚壓工序，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較 低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的分解示意圖。圖3為圖2塑膠主體AA方向的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的分解示意圖。圖6為圖5塑膠主體BB方向的剖視圖。圖7為本實(shí)用新型的焊線端子第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的焊線端子第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型的焊線端子第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖9，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。一種焊接式連接器，包括塑膠主體10，塑膠主體10開(kāi)設(shè)有上排端子插孔11和下 排端子插孔12，上排端子插孔11和下排端子插孔12均插設(shè)有焊線端子13，焊線端子13 包括端子主體14，端子主體14的前部設(shè)置有彈性?shī)A持部15，端子主體14的后端設(shè)置有 焊接部16。彈性?shī)A持部15與連接器母座的端子連接。本實(shí)用新型的端子主體14設(shè)置有焊接部16，在接線時(shí)可直接對(duì)焊線端子13和導(dǎo) 線的線芯進(jìn)行焊接，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)減少了鉚壓工序，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工序簡(jiǎn) 單，生產(chǎn)成本較低，從而使得本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型主要應(yīng)用 在雙排1.0 PITCH連接器技術(shù)領(lǐng)域上，本實(shí)用新型與通用的雙排1.0 PITCH連接器母座連接。塑膠主體10的后端向外延伸有支撐部19，支撐部19位于上排端子插孔11和下 排端子插孔12之間。焊線端子13插入上排端子插孔11/下排端子插孔12時(shí)，焊接部16 伸出焊線端子13插入上排端子插孔11/下排端子插孔12，支撐部19由于支撐外露的焊接 部16。如圖2所示，本文的“上表面”、“上排端子插孔11”等方位以圖2為參考。本實(shí)施例中，焊接部16的底面比端子主體14的底面低，這種結(jié)構(gòu)可以更好地進(jìn) 行焊接，焊錫不會(huì)倒流到端子主體14上。支撐部19對(duì)應(yīng)上排端子插孔11的焊線端子13 的焊接部16的位置設(shè)置有下凹槽20 ；支撐部19對(duì)應(yīng)下排端子插孔12的焊線端子13的焊 接部16的位置設(shè)置有通槽21。通槽21為貫通支撐部19上下表面的槽，而下凹槽20并 不會(huì)貫通支撐部19上下表面。設(shè)置下凹槽20和通槽21是為了與焊接部16配合連接。需要說(shuō)明的是，上排端子插孔11的焊線端子13與下排端子插孔12的焊線端子 13是對(duì)稱(chēng)設(shè)置的；焊接部16的底面比端子主體14的底面低是一個(gè)方位上的相對(duì)概念。上排端子插孔11在上方時(shí)，上排端子插孔11的焊線端子13的焊接部16的底面比端子主 體14的底面低；而旋轉(zhuǎn)360度，下排端子插孔12在上方時(shí)，下排端子插孔12的焊線端 子13的焊接部16的底面比端子主體14的底面低。作為另一優(yōu)選實(shí) 施例，上排端子插孔11的焊線端子13的焊接部16的位置設(shè)置 有下凹槽20，下排端子插孔12的焊線端子13的焊接部16的位置設(shè)置有下凹槽20。作 為又一優(yōu)選實(shí)施例，上排端子插孔11的焊線端子13的焊接部16的位置設(shè)置有通槽21， 下排端子插孔12的焊線端子13的焊接部16的位置設(shè)置有通槽21。這兩個(gè)實(shí)施例與前一 實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)相同的目的。上排端子插孔11的焊線端子13的數(shù)量和下排端子插孔12的焊線端子13的數(shù)量 均為15個(gè)，上排端子插孔11的焊線端子13的焊接部16與下排端子插孔12的焊線端子 13的焊接部16錯(cuò)位排列。兩排焊線端子13的焊接部16錯(cuò)位排列，一方面可以使支撐部 19做得比較薄，另一方面可以保證相鄰的連個(gè)焊接部16之間的絕緣性較好。塑膠主體10設(shè)置有上卡位槽22和下卡位槽23，上卡位槽22與上排端子插孔11 導(dǎo)通，下卡位槽23與下排端子插孔12導(dǎo)通，端子主體14設(shè)置有外凸的卡位部17。上排 端子插孔U的焊線端子13的卡位部17卡設(shè)在上卡位槽22，從而固定焊線端子13。下 排端子插孔12的焊線端子13的卡位部17卡設(shè)在下卡位槽23，從而固定焊線端子13。塑膠主體10的上表面設(shè)置有伸入上卡位槽22的上彈性部24，上彈性部24可往 外翹起，有利于卡位部17進(jìn)入上卡位槽22中。塑膠主體10的下表面設(shè)置有伸入下卡位 槽23的下彈性部25，下彈性部25可往外翹起，有利于卡位部17進(jìn)入下卡位槽23中。端子主體14的前端設(shè)置有導(dǎo)向部18，導(dǎo)向部18的寬度與上排端子插孔11的前 端寬度相同，上排端子插孔U的焊線端子13完全進(jìn)入上排端子插孔11后，導(dǎo)向部18可 起到固定作用，焊線端子13不會(huì)晃動(dòng)。導(dǎo)向部18的寬度與下排端子插孔12的前端寬度 相同，下排端子插孔12的焊線端子13完全進(jìn)入下排端子插孔12后，導(dǎo)向部18可起到固 定作用，焊線端子13不會(huì)晃動(dòng)。塑膠主體10的側(cè)面設(shè)置有插接部26，插接部26與連接器母座配合使用，可反正 插反。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本 實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理 解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種焊接式連接器，包括塑膠主體，其特征在于，塑膠主體開(kāi)設(shè)有上排端子插孔 和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插設(shè)有焊線端子，焊線端子包括端子 主體，端子主體的前部設(shè)置有彈性?shī)A持部，端子主體的后端設(shè)置有焊接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述塑膠主體的后端向外 延伸有支撐部，支撐部位于上排端子插孔和下排端子插孔之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述焊接部的底面比端子 主體的底面低。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述支撐部對(duì)應(yīng)上排端子 插孔的焊線端子的焊接部的位置設(shè)置有下凹槽或通槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述支撐部對(duì)應(yīng)下排端子 插孔的焊線端子的焊接部的位置設(shè)置有下凹槽或通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述上排端子插孔的焊線 端子的數(shù)量和所述下排端子插孔的焊線端子的數(shù)量均為15個(gè)，上排端子插孔的焊線端子 的焊接部與下排端子插孔的焊線端子的焊接部錯(cuò)位排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述塑膠主體設(shè)置有上卡 位槽和下卡位槽，上卡位槽與上排端子插孔導(dǎo)通，下卡位槽與下排端子插孔導(dǎo)通，所述 端子主體設(shè)置有外凸的卡位部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述塑膠主體的上表面設(shè) 置有伸入上卡位槽的上彈性部，塑膠主體的下表面設(shè)置有伸入下卡位槽的下彈性部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述端子主體的前端設(shè)置 有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的寬度與上排端子插孔的前端寬度相同，導(dǎo)向部的寬度與下排端子插 孔的前端寬度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的一種焊接式連接器，其特征在于，所述塑膠 主體的側(cè)面設(shè)置有插接部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接式連接器；其包括塑膠主體，塑膠主體開(kāi)設(shè)有上排端子插孔和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插設(shè)有焊線端子，焊線端子包括端子主體，端子主體的前部設(shè)置有彈性?shī)A持部，端子主體的后端設(shè)置有焊接部；本實(shí)用新型的端子主體設(shè)置有焊接部，在接線時(shí)可直接對(duì)焊線端子和導(dǎo)線的線芯進(jìn)行焊接，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)減少了鉚壓工序，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201797105SQ20102055022
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者歐陽(yáng)小強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市勝藍(lán)電子有限公司