專利名稱：一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信電纜技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及線纜連接器。 技術(shù)背景隨著國內(nèi)外3G網(wǎng)絡(luò)等光通信技術(shù)的不斷發(fā)展，線纜連接器已被廣泛的應(yīng)用于各 類工程建設(shè)中。但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的線纜連接器外形較大，如圖1所示，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的線纜連 接器可以分為線纜部分12和外殼部分13，在穿墻、穿管等施工的時候，線纜部分12可順 利牽引通過墻壁孔洞或者管道11，但外殼部分13因外形較大，無法通過，難以和相應(yīng)設(shè) 備形成配接；并且在扶梯、高空作業(yè)或者空間狹窄的情況下，難以進(jìn)行雙手操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，可 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，使外殼部件與線纜可分離且便于裝卸，解決線纜連接器在狹小空 間內(nèi)的牽引問題，且可實(shí)現(xiàn)單手鎖緊與分離。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其內(nèi)腔中可容納連接到設(shè)備上的線纜連接 端；其特征在于所述外殼2主要由呈哈夫式結(jié)構(gòu)的上外殼21和下外殼22以及用于鎖緊上、下外 殼的鎖緊銷23組成；所述上、下外殼內(nèi)腔前端設(shè)有卡鉤結(jié)構(gòu)211，所述卡鉤結(jié)構(gòu)211與 線纜所要連接的設(shè)備的裝配端面1凹凸配合，且在卡鉤結(jié)構(gòu)211內(nèi)設(shè)有前膠面4，用于夾 緊相配接的設(shè)備；所述上、下外殼內(nèi)腔后端設(shè)有后膠面5，用于夾緊線纜；所述上、下 外殼是一對相互之間可以扣合成一個密閉的空心圓筒形狀的殼體；上、下外殼之間通過 設(shè)置在一側(cè)邊上的柔性側(cè)聯(lián)片6連接，使上、下外殼可以相對張開或閉合；下外殼22的 另一側(cè)邊上設(shè)有導(dǎo)軌221，導(dǎo)軌221前端設(shè)有限位塊222，導(dǎo)軌221上預(yù)裝有鎖緊銷23， 所述鎖緊銷23限制在導(dǎo)軌221上的一定范圍內(nèi)移動；上外殼21另一側(cè)邊上設(shè)有與鎖緊 銷23相配合的導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)；在移動的過程中通過鎖緊銷23與導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn) 上、下外殼的鎖緊和脫離。所述導(dǎo)軌221主體結(jié)構(gòu)為一沿軸向設(shè)置的凸臺224，凸臺224上沿軸向開設(shè)有一 等腰梯形截面的凹槽223 ；所述導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)主要由分別設(shè)置在上外殼21側(cè)邊前端和后 端上的兩個凸塊213、214組成；所述鎖緊銷23與外殼2的聯(lián)接結(jié)構(gòu)由設(shè)置在上、中、下的三部分凸臺結(jié)構(gòu)組 成，所述下部凸臺結(jié)構(gòu)為與導(dǎo)軌221的凸臺224下沿面相配合的滑條234;所述中部凸臺 結(jié)構(gòu)為一等腰梯形截面的滑塊233，所述滑塊233與導(dǎo)軌221的等腰梯形截面的凹槽223 為對應(yīng)嵌合連接；所述上部凸臺結(jié)構(gòu)主要由分別設(shè)置在鎖緊銷23前端和后端的兩個鉤 狀凸臺231、232組成；所述鉤狀凸臺231、232與上外殼側(cè)邊前端和后端上的兩個凸塊 213、214相配合實(shí)現(xiàn)相互之間的鉤聯(lián)或脫離。[0009]所述鎖緊銷23在推拉處設(shè)有一拋物線凸臺，凸臺面上設(shè)有防滑紋路，便于單手 推拉鎖緊銷。[0010]所述上、下外殼的內(nèi)腔前端的前膠面4為半圓形密封圈，密封圈的外圓面上設(shè) 有“工”字卡鉤，用于與上、下外殼的“工”字槽口配合固定在外殼上；[0011]所述上、下外殼的內(nèi)腔后端的后膠面5為半圓形密封圈，密封圈的外圓面上設(shè) 有凸臺，用于與上、下外殼的槽口配合固定在外殼上；[0012]所述上、下外殼的內(nèi)腔后端的半圓形后膠面5的內(nèi)圓面上設(shè)有軸向防滑槽紋， 用于防止線纜軸向竄動和周向轉(zhuǎn)動；[0013]所述前膠面4也可以直接注塑在上、下外殼前端內(nèi)腔面上。[0014]所述后膠面5也可以直接注塑在上、下外殼后端內(nèi)腔面上。[0015]本實(shí)用新型可帶來以下有益效果[0016]根據(jù)上述技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的特點(diǎn)[0017]采用本實(shí)用新型可使該可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼與線纜完全分離，線纜可 先穿過墻壁或者管道，與設(shè)備對接后，再裝配外殼，形成一種線纜和連接器外殼“分 過”的連接方式，這樣可以解決現(xiàn)有的線纜連接器在線纜拉拽時因連接器外形過大而無 法順利牽引的問題；另外，安裝步驟簡單，可實(shí)現(xiàn)單手操作，且便于拆卸，在今后的維 護(hù)中也非常容易，節(jié)約零件成本和施工成本；設(shè)計(jì)時考慮到抗拉、抗扭和一般的防塵要 求，適用于室內(nèi)環(huán)境。


[0018]圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的線纜連接器[0019]圖2是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)及配套法蘭的示意圖[0020]圖3是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的外殼鎖緊狀態(tài)的示意圖[0021]圖4是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的上下外殼的導(dǎo)軌及導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖[0022]圖5是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的鎖緊銷結(jié)構(gòu)示意圖[0023]圖6是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的外殼打開狀態(tài)的示意圖[0024]圖7是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的鎖緊狀態(tài)的外殼的局部剖視圖[0025]圖8是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的導(dǎo)軌限位結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0027]參見圖2: 1為線纜連接的設(shè)備的裝配端面，本實(shí)施例中該裝配端面是法蘭結(jié) 構(gòu)；2是可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼；3是線纜連接端。外殼2主要由呈哈夫式結(jié)構(gòu) 的上外殼21和下外殼22以及用于鎖緊上、下外殼的鎖緊銷23組成；上外殼21和下外殼 22之間由柔性側(cè)聯(lián)片6連接；上、下外殼內(nèi)腔前端設(shè)有卡鉤結(jié)構(gòu)211，所述卡鉤結(jié)構(gòu)211 與線纜所要連接的設(shè)備的裝配端面1凹凸配合，卡鉤結(jié)構(gòu)211內(nèi)設(shè)有半圓形前膠面4 ；采 用此結(jié)構(gòu)可以使連接器固定在配套的設(shè)備上；在上、下外殼內(nèi)腔后端設(shè)有半圓形后膠面 5，后膠面5的內(nèi)圓面上設(shè)有軸向防滑槽紋，可以有效夾緊線纜，起到一定的防止線纜軸 向竄動和周向轉(zhuǎn)動的作用。鎖緊銷23是預(yù)裝在導(dǎo)軌221上的，導(dǎo)軌221前端設(shè)有限位塊222，鎖緊銷23限制在導(dǎo)軌221上的一定范圍內(nèi)移動。[0028]如圖3所示，上外殼21、下外殼22扣合并鎖緊后，閉合成一密閉的空心圓筒形 狀的外殼2，在安裝完成后可起到防塵作用。[0029]如圖4所示，在上外殼21的一側(cè)邊上設(shè)有與鎖緊銷23相配合的導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)； 所述導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)主要由分別設(shè)置在上外殼21側(cè)邊前端和后端上的兩個凸塊213、214 組成；在移動的過程中通過鎖緊銷23與導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)上、下外殼的鎖緊和脫 離。下外殼22的導(dǎo)軌221的主體結(jié)構(gòu)為一沿軸向設(shè)置的凸臺224，凸臺2M上沿軸向開 設(shè)有凹槽223;凹槽223截面為槽口小、槽底大的等腰梯形截面。[0030]結(jié)合參見圖5、圖6，鎖緊銷23與外殼2的聯(lián)接結(jié)構(gòu)由滑條234、等腰梯形截面 的滑塊233、設(shè)置在鎖緊銷23前端和后端的兩個鉤狀凸臺231、232組成；滑條234與導(dǎo) 軌221的凸臺2 下沿面相配合；滑塊233與導(dǎo)軌221的等腰梯形截面的凹槽223為對應(yīng) 嵌合連接，鎖緊銷23在沿導(dǎo)軌221移動時，兩個鉤狀凸臺231、232與上外殼21的導(dǎo)向 鎖緊結(jié)構(gòu)即兩個凸塊213、214相配合實(shí)現(xiàn)相互之間的鉤聯(lián)或脫離。鎖緊銷23在推拉處 設(shè)有一拋物線凸臺，凸臺面上設(shè)有防滑紋路，以便于單手推拉鎖緊銷。[0031]上、下外殼之間在一側(cè)邊上設(shè)有柔性側(cè)聯(lián)片6，使上、下外殼可以相對張開或閉 合，本實(shí)施例中柔性側(cè)聯(lián)片6為通過注塑形成的與上、下外殼一體的塑膠片；為增加此 處的連接強(qiáng)度，也可以采用在塑膠片內(nèi)增加金屬薄片的方式進(jìn)行加強(qiáng)。上、下外殼接觸 面上的凸臺212、凹槽225相配合，在鎖緊過程中起到導(dǎo)向作用，且在安裝完成后起到防 塵作用。[0032]圖7為鎖緊后的線纜連接器外殼的局部剖視圖，本實(shí)施例中，設(shè)置在上、下外 殼前端卡鉤結(jié)構(gòu)211內(nèi)的前膠面4采用半圓形橡膠密封圈，密封圈上設(shè)有“工”字卡鉤， 用于與上、下外殼的“工”字槽口配合固定在外殼上。前膠面4也可以通過再次注塑的 方式一體成型固定在外殼上。本實(shí)施例中，設(shè)置在上、下外殼后端的后膠面5采用半圓 形橡膠密封圈，密封圈上外圓面上設(shè)有凸臺，用于與上、下外殼的槽口配合固定在外殼 上。后膠面5也可以通過再次注塑的方式一體成型固定在外殼上。[0033]如圖8所示，導(dǎo)軌221前端設(shè)有限位塊222，限制鎖緊銷23在導(dǎo)軌221上的一定 范圍內(nèi)移動且不易脫落。[0034]施工前光纜和連接器可以呈完全分離狀態(tài)，在光纜經(jīng)過穿墻、穿管等布線施工 完成后，再通過單手操作安裝上該連接器外殼，使得整個操作過程簡單易行且便于維 護(hù)。實(shí)際線纜敷設(shè)時，先將線纜穿過墻壁或者管道，然后將線纜與設(shè)備連接后，套上外 殼，位置對準(zhǔn)后，推上鎖緊銷，外殼前端固定在設(shè)備上，后端壓住線纜，使整個外殼扣 合、鎖緊、固定在設(shè)備上。拆卸時，只要將鎖緊銷往后拉到末端，外殼自動張開后取下 外殼便可。
權(quán)利要求1.一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其內(nèi)腔中可容納連接到設(shè)備上的線纜連接 端；其特征在于所述外殼(2)主要由呈哈夫式結(jié)構(gòu)的上外殼(21)和下外殼(22)以及用于鎖緊上、下 外殼的鎖緊銷(23)組成；所述上、下外殼內(nèi)腔前端設(shè)有卡鉤結(jié)構(gòu)(211)，所述卡鉤結(jié)構(gòu) (211)與線纜所要連接的設(shè)備的裝配端面(1)凹凸配合，且在卡鉤結(jié)構(gòu)(211)內(nèi)設(shè)有前膠 面(4)，用于夾緊相配接的設(shè)備；所述上、下外殼內(nèi)腔后端設(shè)有后膠面(5)，用于夾緊線 纜；所述上、下外殼是一對相互之間可以扣合成一個密閉的空心圓筒形狀的殼體；上、 下外殼之間通過設(shè)置在一側(cè)邊上的柔性側(cè)聯(lián)片(6)連接，使上、下外殼可以相對張開或 閉合；下外殼(22)的另一側(cè)邊上設(shè)有導(dǎo)軌(221)，導(dǎo)軌(221)前端設(shè)有限位塊(222)， 導(dǎo)軌(221)上預(yù)裝有鎖緊銷(23)，所述鎖緊銷(23)限制在導(dǎo)軌(221)上的一定范圍內(nèi)移 動；上外殼(21)另一側(cè)邊上設(shè)有與鎖緊銷(23)相配合的導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)；在移動的過程 中通過鎖緊銷(23)與導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)上、下外殼的鎖緊和脫離。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述導(dǎo) 軌(221)主體結(jié)構(gòu)為一沿軸向設(shè)置的凸臺(224)，凸臺(224)上沿軸向開設(shè)有一等腰梯形 截面的凹槽(223)；所述導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)主要由分別設(shè)置在上外殼(21)側(cè)邊前端和后端上 的兩個凸塊(213)、(214)組成；所述鎖緊銷(23)與外殼(2)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)由設(shè)置在上、中、下的三部分凸臺結(jié)構(gòu)組 成，所述下部凸臺結(jié)構(gòu)為與導(dǎo)軌(221)的凸臺(224)下沿面相配合的滑條(234)；所述中 部凸臺結(jié)構(gòu)為一等腰梯形截面的滑塊(233)，所述滑塊(233)與導(dǎo)軌(221)的等腰梯形截 面的凹槽(223)為對應(yīng)嵌合連接；所述上部凸臺結(jié)構(gòu)主要由分別設(shè)置在鎖緊銷(23)前端 和后端的兩個鉤狀凸臺(231)、(232)組成；所述鉤狀凸臺(231)、(232)與上外殼(21) 側(cè)邊前端和后端上的兩個凸塊(213)、(214)相配合實(shí)現(xiàn)相互之間的鉤聯(lián)或脫離。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述 鎖緊銷(23)在推拉處設(shè)有一拋物線凸臺，凸臺面上設(shè)有防滑紋路。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述 上、下外殼的內(nèi)腔前端的前膠面(4)為半圓形密封圈，密封圈的外圓面上設(shè)有“工”字 卡鉤，用于與上、下外殼的“工”字槽口配合固定在外殼上。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述 上、下外殼的內(nèi)腔后端的后膠面(5)為半圓形密封圈，密封圈的外圓面上設(shè)有凸臺，用 于與上、下外殼的槽口配合固定在外殼上。
6.按照權(quán)利要求3所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述前 膠面(4)為直接注塑在上、下外殼前端內(nèi)腔面上。
7.按照權(quán)利要求3所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述后 膠面(5)為直接注塑在上、下外殼后端內(nèi)腔面上。
8.按照權(quán)利要求5或7所述的一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，其特征在于所述 上、下外殼的內(nèi)腔后端的半圓形后膠面(5)的內(nèi)圓面上設(shè)有軸向防滑槽紋，用于防止線 纜軸向竄動和周向轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線纜連接器。所要解決的技術(shù)問題是提供一種可拆卸結(jié)構(gòu)的線纜連接器外殼，使外殼部件與線纜可分離且便于裝卸。其特征在于所述外殼(2)由上外殼(21)和下外殼(22)以及用于鎖緊上、下外殼的鎖緊銷(23)組成；所述上、下外殼是一對相互之間可以扣合成一個密閉的空心圓筒形狀的殼體；下外殼(22)的另一側(cè)邊上設(shè)有導(dǎo)軌(221)，所述鎖緊銷(23)限制在導(dǎo)軌(221)上的一定范圍內(nèi)移動；上外殼(21)另一側(cè)邊上設(shè)有與鎖緊銷(23)相配合的導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)；在移動的過程中通過鎖緊銷(23)與導(dǎo)向鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)上、下外殼的鎖緊和脫離。采用本實(shí)用新型可以解決線纜連接器在狹小空間內(nèi)的牽引問題，且可實(shí)現(xiàn)單手鎖緊與分離。
文檔編號H01R13/52GK201805077SQ20102055807
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者張金強(qiáng), 葛雄浩, 蔡曉虎 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十三研究所