專利名稱：真空補(bǔ)油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種對電站互感器或?qū)Ч苓M(jìn)行充油的設(shè)備，特別涉及一種真 空補(bǔ)油機(jī)。
背景技術(shù)：
發(fā)供電電力設(shè)備，大部分是以絕緣油作介體填充確保電氣設(shè)備絕緣、散熱、消弧的 三大作用。電力充油設(shè)備油量大的是主變和電抗器等，油量較少的是電流互感器和電壓互 感器(85 2000kg)、主變導(dǎo)管、油開關(guān)導(dǎo)管等。它們在變電站同樣起到非常重要作用，也是 110 220 500 750KV的高壓、超高壓設(shè)備，如果缺其中之一或設(shè)備不合格同樣不能發(fā) 電和供電工作。發(fā)供電檢修、試驗(yàn)人員，要經(jīng)常對設(shè)備、監(jiān)測取油樣化驗(yàn)，這樣使上述設(shè)備缺油，若 不加到正常油位，則導(dǎo)致絕緣性差，不能投入運(yùn)行，否則燒壞設(shè)備或爆炸。而且填充于電力 充油式高壓設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)絕緣油要求很嚴(yán)格，要符合電力GB7595-2008和電力預(yù)檢預(yù)試 DL/T596-1996要求。為使絕緣油擊穿電壓，水分和含氣量等要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛椭泻?氣量為10 12%，在加油中產(chǎn)生氣泡會(huì)影響絕緣性能使設(shè)備可能燒毀和爆炸，所以必須是 抽真空注油，不抽真空無法補(bǔ)油。而且因有氣體在內(nèi)，油加進(jìn)去也要排出來，即使少量加入 也是絕緣性能差，設(shè)備測試不合格?，F(xiàn)階段最原始的辦法是，由2-4工人用扁擔(dān)將不銹鋼波紋自動(dòng)壓縮儲(chǔ)油盒提起來 形成負(fù)壓情況下，才能將油從波紋油孔加入絕緣油，這樣多次反復(fù)提升操作，才能將油補(bǔ)注 到合格位置，但加油因人工體力有限不安全，且加入油效果不好，又無法抽真空脫氣。為解決上述問題，是采用真空泵加手搖油泵，缺點(diǎn)是手搖泵常失靈，壓力不夠且儲(chǔ) 油罐無保護(hù)裝置，油質(zhì)常變劣，水分、絕緣強(qiáng)度不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種真空補(bǔ)油機(jī)，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種方便對電 力設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)油的補(bǔ)油機(jī)，該補(bǔ)油機(jī)壓力能夠使油順利補(bǔ)入電力設(shè)備中，同時(shí)絕緣油在補(bǔ) 油機(jī)內(nèi)不易變質(zhì)、各種指標(biāo)均一直符合要求。本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是真空補(bǔ)油機(jī)，包括有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐上端一側(cè)設(shè)有真空泵，真空泵上通過真空管閥 門連接有真空管，真空管上設(shè)有壓力表。儲(chǔ)油罐上端另一側(cè)設(shè)有油泵，油泵通過油路管閥門 連接有兩個(gè)油路管，其中一個(gè)油路管伸入至儲(chǔ)油罐內(nèi)，另一個(gè)油路管同真空管分別與三通 閥的端口連接，三通閥的另一個(gè)端口連接輸油管和真空管，其中與三通閥連接的油路管上 設(shè)有壓力表。在儲(chǔ)油罐上還設(shè)有用于干燥空氣的呼吸器，呼吸器管路上設(shè)有閥門。儲(chǔ)油罐下端設(shè)有排污口，并設(shè)有排污堵頭。所述儲(chǔ)油罐上設(shè)有油量觀察窗。[0012]所述儲(chǔ)油罐下端安裝有萬向輪。所述與三通閥連接的油路管、真空管及輸油管均為透明鋼絲軟管。本實(shí)用新型的有益效果本真空補(bǔ)油機(jī)通過真空泵對設(shè)備內(nèi)抽真空，此時(shí)關(guān)閉油 路，再通過油泵順利對其補(bǔ)油。此時(shí)真空管路關(guān)閉在抽真空同時(shí)能夠消除加油時(shí)的氣泡，且 補(bǔ)油到位后，再抽真空確保設(shè)備油中的氣體和設(shè)備線圈內(nèi)的氣體被抽掉，保證了絕緣油的 絕緣性。絕緣油可以儲(chǔ)存在儲(chǔ)油箱內(nèi)，而儲(chǔ)油箱上設(shè)有呼吸器，可以對進(jìn)入儲(chǔ)油箱的空氣進(jìn) 行干燥，保證了絕緣油不易變質(zhì)，同時(shí)使絕緣油中的水分保持在要求范圍內(nèi)，使絕緣油具有 良好的絕緣性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是真空補(bǔ)油機(jī)的工作流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1中所示的真空補(bǔ)油機(jī)，包括有儲(chǔ)油罐1，儲(chǔ)油罐1上端一側(cè)設(shè)有真空泵2，真 空泵2上通過真空管閥門3連接有真空管5，真空管5上設(shè)有壓力表6。儲(chǔ)油罐1上端另一 側(cè)設(shè)有油泵7，油泵7通過油路管閥門8連接有兩個(gè)油路管9、10，其中油路管9伸入至儲(chǔ)油 罐1內(nèi)，另一個(gè)油路管10同真空管5分別與三通閥11的端口連接，三通閥11的另一個(gè)端 口連接輸油管12(加入補(bǔ)油的設(shè)備口)，其中與三通閥11連接的油路管10上設(shè)有壓力表 13。其中為方便將補(bǔ)油機(jī)與電氣設(shè)備互感器安裝在一起，同時(shí)方便觀察絕緣油輸入電氣互 感器油位計(jì)的量，而且滿足抽真空的需要，補(bǔ)油機(jī)安移動(dòng)方便的萬象輪。本實(shí)施例中與三通 閥11連接的油路管10、真空管5及輸油管12均為耐正負(fù)壓-0. 094-0. 3Mpa透明鋼絲軟管。為保證絕緣油絕緣性，因此要控制油內(nèi)的水分。而進(jìn)入儲(chǔ)油罐1的空氣中會(huì)帶有 水分，所以進(jìn)入儲(chǔ)油罐的空氣為干燥空氣，在儲(chǔ)油罐1上還設(shè)有呼吸器14，在呼吸器14內(nèi)填 充干燥劑(如變色硅膠，可以對空氣進(jìn)行干燥)。本實(shí)施例中采用變色硅膠，硅膠呈藍(lán)色時(shí) 為有效，紅色為失效，失效后的硅膠用烘箱干燥。呼吸器與儲(chǔ)油罐1連通，呼吸器管路上設(shè) 有閥門15，在補(bǔ)油機(jī)不使用時(shí)將呼吸器關(guān)閉。儲(chǔ)油罐1下端還設(shè)有排污口 16，并設(shè)有排污 堵頭17。作為沖洗儲(chǔ)油罐和排污之用。為方便掌握儲(chǔ)油罐1內(nèi)的儲(chǔ)油量，儲(chǔ)油罐1上設(shè)有 觀察窗18。同時(shí)為方便在真空補(bǔ)油機(jī)不使用時(shí)將其移至別處，在儲(chǔ)油罐1下端安裝有萬向 輪19。圖2是該真空補(bǔ)油機(jī)的工作流程圖，在使用時(shí)，先將輸油管12連接在待補(bǔ)油設(shè)備 的進(jìn)油口上，該設(shè)備為互感器或?qū)Ч?。然后通過三通閥11關(guān)閉油路、打開氣路，開啟真空泵 2、閥3、用鋼絲軟管5、12對設(shè)備抽真空，其真空度通過壓力表6進(jìn)行觀察，當(dāng)真空度達(dá)到要 求(約0. 09(T0. 094Mpa)時(shí)，通過三通閥11關(guān)閉氣路，打開油路10。開啟油泵7、閥門8，將 儲(chǔ)油罐1內(nèi)的油抽出對設(shè)備補(bǔ)油，當(dāng)壓力表13為0時(shí)，停止油泵7，然后調(diào)整三通閥11為抽 真空位置，再對設(shè)備抽真空、注油，如此反復(fù)，直至將設(shè)備內(nèi)的油補(bǔ)到合格位置為止，然后再 對設(shè)備抽真空2- 將設(shè)備中氣體抽盡。關(guān)閉真空補(bǔ)油機(jī)，將輸油管12從設(shè)備上拆下，恢復(fù) 設(shè)備運(yùn)行。[0021] 本真空補(bǔ)油機(jī)通過真空泵對設(shè)備內(nèi)抽真空，再通過油泵順利對其補(bǔ)油。在抽真空 同時(shí)能夠消除加油時(shí)的氣泡，且補(bǔ)油到位后，再抽真空確保設(shè)備油中的氣體和設(shè)備線圈內(nèi) 的氣體被抽掉，保證了絕緣油的絕緣性。絕緣油可以儲(chǔ)存在儲(chǔ)油箱內(nèi)，而儲(chǔ)油箱上設(shè)有呼吸 器，可以對進(jìn)入儲(chǔ)油箱的空氣進(jìn)行干燥，保證了絕緣油不易變質(zhì)，同時(shí)使絕緣油中的水分保 持在要求范圍內(nèi)，使絕緣油具有良好的絕緣性。
權(quán)利要求1.真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于包括有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐上端一側(cè)設(shè)有真空泵，真空泵上通 過真空管閥門連接有真空管，真空管上設(shè)有壓力表；儲(chǔ)油罐上端另一側(cè)設(shè)有油泵，油泵通過 油路管閥門連接有兩個(gè)油路管，其中一個(gè)油路管伸入至儲(chǔ)油罐內(nèi)，另一個(gè)油路管同真空管 分別與三通閥的端口連接，三通閥的另一個(gè)端口連接輸油管，其中與三通閥連接的油路管 上設(shè)有壓力表。
2.如權(quán)利要求1中所述真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于在儲(chǔ)油罐上還設(shè)有用于干燥空氣的 呼吸器，呼吸器管路上設(shè)有閥門。
3.如權(quán)利要求1中所述真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于儲(chǔ)油罐下端設(shè)有排污口，并設(shè)有排污 堵頭。
4.如權(quán)利要求1中所述真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)油罐上設(shè)有觀察窗。
5.如權(quán)利要求1中所述真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)油罐下端安裝有萬向輪。
6.如權(quán)利要求1中所述真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于所述與三通閥連接的油路管、真空管 及輸油管均為透明鋼絲軟管。
專利摘要真空補(bǔ)油機(jī)，其特征在于包括有儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐上端一側(cè)設(shè)有真空泵，真空泵上通過真空管閥門連接有真空管，真空管上設(shè)有壓力表。儲(chǔ)油罐上端另一側(cè)設(shè)有油泵和壓力表，油泵通過油路管閥門連接有兩個(gè)油路管，一個(gè)油路管伸入至儲(chǔ)油罐內(nèi)，另一個(gè)油路管同真空管分別與三通閥的端口連接，三通閥的一個(gè)端口連接輸入設(shè)備抽真空或轉(zhuǎn)換成輸入的油管，呼吸器管路與儲(chǔ)油罐連通，管路上設(shè)有閥門。儲(chǔ)油罐下端設(shè)有排污口，并設(shè)有排污堵頭。儲(chǔ)油罐上還設(shè)有觀察窗，下端安裝有萬向輪。該補(bǔ)油機(jī)可方便對電力設(shè)備進(jìn)行方便移動(dòng)補(bǔ)油，其補(bǔ)油機(jī)壓力能夠使油順利補(bǔ)入電力設(shè)備中，同時(shí)絕緣油在補(bǔ)油機(jī)內(nèi)不易變質(zhì)。
文檔編號H01F27/14GK201853561SQ201020566260
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者呂宗榮 申請人:自貢真空過濾設(shè)備有限責(zé)任公司