專利名稱：加強(qiáng)型電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種加強(qiáng)型電連接器。
背景技術(shù)：
目前，電連接器廣泛應(yīng)交通、通信、網(wǎng)絡(luò)、IT、醫(yī)療、家電等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù) 水平的快速發(fā)展及其市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，強(qiáng)有力地牽引著電連接器技術(shù)的發(fā)展。到目前為止，電連接器已發(fā)展成為產(chǎn)品種類齊全、品種規(guī)格豐富、結(jié)構(gòu)型式多樣， 但是，由于電連接器的插接部位系由接觸端子嵌于絕緣座內(nèi)而形成，絕緣座系塑膠等材質(zhì)， 其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上受到了很大的限制，當(dāng)插拔時(shí)用力過(guò)猛或其它非正常插拔時(shí)，極易出現(xiàn)前述 電連接器內(nèi)的絕緣座損壞的現(xiàn)象；尤其是，隨著科技水平的發(fā)展，許多領(lǐng)域的產(chǎn)品均朝向微 型化發(fā)展，尤其對(duì)于電腦及周邊電子設(shè)備而言，更是如此，因此，相應(yīng)地其各零件亦趨向于 微型化發(fā)展，當(dāng)然，前述電連接器的發(fā)展越來(lái)越趨向小型化，相應(yīng)地，要求電連接器內(nèi)部的 絕緣座的尺寸要小，前述絕緣座之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到了限制的問(wèn)題更是凸顯了出來(lái)。雖然，隨著 科技的進(jìn)步，不斷研究出新的材料應(yīng)用到絕緣座上，但是，前述狀況還是不能從根本上得到 改善。因此，如何提高電連接器內(nèi)的絕緣座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是一個(gè)急需解決的問(wèn)題，同時(shí)， 也是一個(gè)很有價(jià)值的研究課題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種加強(qiáng)型電連接器， 其絕緣座的具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效地防止了插拔時(shí)因絕緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠而可能出現(xiàn) 將其對(duì)接部損壞的現(xiàn)象；為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案—種加強(qiáng)型電連接器，包括有絕緣座、接觸端子和屏蔽外殼，其中，該絕緣座具有 一對(duì)接部和一基部，接觸端子嵌于對(duì)接部底面，屏蔽外殼包覆于絕緣座外；本實(shí)用新型針對(duì) 該對(duì)接部設(shè)置有用于強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的金屬片，該金屬片固裝于前述對(duì)接部之頂面上。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬片包括有位于前端的壓蓋部和位于后端的嵌入部， 該壓蓋部固裝于前述對(duì)接部頂面，以及，該嵌入部系埋設(shè)于前述基部?jī)?nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述壓蓋部上開(kāi)設(shè)有限位槽，相應(yīng)地，前述對(duì)接部的頂面上設(shè) 有限位凸起與該限位槽配合。作為一種優(yōu)選方案，所述限位槽包括有并排設(shè)置的第一限位槽和第二限位槽，相 應(yīng)地，所述限位凸起包括有并排設(shè)置的第一限位凸起和第二限位凸起分別與第一限位槽和 第二限位槽配合；其中，該第一限位槽與第二限位槽均系貫穿壓蓋部上下表面的通槽，且該第二限 位槽貫穿壓蓋部?jī)蓚?cè)面并于兩側(cè)分別形成有豎向限位槽；該第一限位凸起和第二限位凸起均系凸設(shè)于對(duì)接部頂面上，且該第二限位凸起
3左、右兩側(cè)面分別向外延伸并于兩側(cè)分別形成有豎向限位部，該豎向限位部抵壓于前述豎 向限位槽上。作為一種優(yōu)選方案，所述壓蓋部?jī)蓚?cè)面均設(shè)置有第一折彎部，該第一折彎部卡于 對(duì)接部?jī)蓚?cè)面上。作為一種優(yōu)選方案，所述壓蓋部前端設(shè)置有第二折彎部，該第二折彎部抵靠于對(duì) 接部的前端面上，該第二折彎部之?dāng)?shù)量為二個(gè)，其分別位于壓蓋部前端面左、右兩邊且與第 一折彎部相連接。作為一種優(yōu)選方案，所述第二折彎部上進(jìn)一步設(shè)置有勾部，相應(yīng)地，前述對(duì)接部之 前端面上設(shè)置有與該勾部相配合的勾槽。作為一種優(yōu)選方案，所述嵌入部?jī)蓚?cè)均具有沿遠(yuǎn)離對(duì)接部方向延伸而成的延伸臂。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬片系一體沖壓成型之薄板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知，一、通過(guò)于前述對(duì)接部上固裝金屬片，借助金屬片本身的高強(qiáng)度來(lái)強(qiáng)化前述對(duì)接 部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，尤其是，金屬片埋設(shè)于前述基部?jī)?nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度乃至整 個(gè)絕緣座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效地防止了插拔時(shí)因絕緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠而可能出現(xiàn)將其對(duì)接部 損壞的現(xiàn)象；二、該金屬片兩側(cè)設(shè)置有第一折彎部卡于對(duì)接部?jī)蓚?cè)面上、前端設(shè)置有第二折彎 部抵靠于對(duì)接部的前端面上、頂面上設(shè)置有限位槽與對(duì)接部上設(shè)置的限位凸起配合，藉此， 將金屬片很好地卡固于絕緣座上，防止金屬片從絕緣座上脫落，同時(shí)，也確保了金屬片與絕 緣座的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；三、進(jìn)一步于前述第二折彎部上設(shè)置有勾部與對(duì)接部前端的勾槽配合，以及于前 述第二限位槽兩側(cè)形成有豎向限位槽與前述第二限位凸起兩側(cè)的豎向限位部配合，如此， 進(jìn)一步對(duì)金屬片進(jìn)行了豎向定位，使得金屬片與絕緣座的結(jié)合更為穩(wěn)固，有利于增強(qiáng)了絕 緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；四、該屏蔽外殼之后端蓋系一體成型于其頂板上，組裝時(shí)只需向下折彎扣合即可， 簡(jiǎn)化了構(gòu)件，且便于組裝，降低了成本；五、前述金屬片系與接觸端子一起通過(guò)嵌件注塑的方法固裝于絕緣座內(nèi)，便于生 產(chǎn)加工，且后續(xù)組裝亦更為簡(jiǎn)捷方便。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解示圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝示圖；圖4是本實(shí)用新型之絕緣座的結(jié)構(gòu)示圖；圖5是本實(shí)用新型之金屬片的結(jié)構(gòu)示圖。[0030]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0031]10、屏蔽外殼11、后端蓋[0032]12、容置腔20、絕緣座[0033]21、對(duì)接部211、第一限位凸起[0034]212、第二限位凸起213、豎向限位部[0035]214、勾槽22、基部[0036]30、接觸端子40、金屬片[0037]41、壓蓋部411、第一限位槽[0038]412、第二限位槽413、豎向限位槽[0039]414、第一折彎部415、第二折彎部[0040]416、勾部42、嵌入部[0041]421、延伸臂
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種加 強(qiáng)型電連接器，包括有絕緣座20、接觸端子30和屏蔽外殼10，該接觸端子30嵌于絕緣座20 內(nèi)部，屏蔽外殼10包覆于絕緣座20外；為強(qiáng)化前述絕緣座20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還于絕緣座20 上加設(shè)有金屬片40。其中，該屏蔽外殼10系金屬材質(zhì)，其通過(guò)頂板、底板及兩側(cè)板圍合形成有一貫通 其前后端面的容置腔12，以及，該屏蔽外殼10的后端設(shè)置有一體成型于前述頂板的后端 蓋，且該后端蓋大致與頂板齊平設(shè)置。該絕緣座20系塑膠材質(zhì)，其嵌裝于前述屏蔽外殼10的容置腔12內(nèi)，該絕緣座20 具有一對(duì)接部21和一基部22，該對(duì)接部21系一由基部22伸出的舌板狀結(jié)構(gòu)，如此，前述 對(duì)接部21于前述容置腔12內(nèi)形成一用于收容對(duì)接電連接器的對(duì)接腔；該對(duì)接部21的頂面 上并排設(shè)置有二個(gè)限位凸起，即第一限位凸起211和第二限位凸起212，且該第二限位凸起 212左、右兩側(cè)面分別向外延伸并于兩側(cè)分別形成有豎向限位部213 ；該對(duì)接部21的前端設(shè) 置有勾槽214 ；以及，該對(duì)接部21的底面上開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，前述接觸端子30的前端相應(yīng) 地嵌裝于該復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽內(nèi)、且其后插于前述基部22內(nèi)。該金屬片40系一體沖壓成型之薄板結(jié)構(gòu)，其包括有位于前端的壓蓋部41和位于 后端的嵌入部42，該壓蓋部41固裝于前述對(duì)接部21頂面，以及，該嵌入部42系埋設(shè)于前述 基部22內(nèi)；具體而言，該壓蓋部41之頂面上并排開(kāi)設(shè)有第一限位槽411和第二限位槽412， 該第一限位槽411與第二限位槽412均系貫穿壓蓋部41上下表面的通槽，且該第二限位槽 412貫穿壓蓋部?jī)蓚?cè)面并于兩側(cè)分別形成有豎向限位槽413 ；前述第一限位凸起211與該第 一限位槽411配合、前述第二限位凸起412卡于該第二限位槽412內(nèi)，這樣，于對(duì)接部21前 后端方向?qū)饘倨?0進(jìn)行了很好地定位與限制；以及，前述豎向限位部213抵壓于該豎向 限位槽413上，以沿垂直于對(duì)接部21頂面的方向定位前述金屬片40 ；該壓蓋部41兩側(cè)面設(shè)置有第一折彎部414，該第一折彎部414卡于前述對(duì)接部21 兩側(cè)面上，以及，壓蓋部41前端設(shè)置有第二折彎部415，該第二折彎部415抵靠于對(duì)接部21的前端面上，該第二折彎部415之?dāng)?shù)量為二個(gè)，其分別位于壓蓋部41前端面左、右兩邊且與 第一折彎部414相連接，第二折彎部415上進(jìn)一步設(shè)置有勾部416，該勾部416與前述勾槽 214相配合以限制金屬板40相對(duì)絕緣座20的豎向運(yùn)動(dòng)；該嵌入部42兩側(cè)均具有沿遠(yuǎn)離對(duì)接部方向延伸而成的延伸臂421。簡(jiǎn)述本實(shí)施例的組裝過(guò)程如下首先，如圖2所示，將前述金屬片40與接觸端子30裝置于用以成型前述絕緣座20 的模具內(nèi)，如此，即通過(guò)該種嵌件注塑的方法將前述金屬片40與接觸端子30固裝于絕緣座 20上；接著，如圖3所示，將前述固裝于一體的金屬片40、接觸端子30和絕緣座20 —起 裝置于前述屏蔽外殼10的容置腔12，并將前述屏蔽外殼10的后端蓋向下折彎扣合于底板 上，藉此，本實(shí)用新型的組裝完成，如圖1所示。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，一、通過(guò)于前述對(duì)接部上固裝金屬片，借助金屬片本身的高強(qiáng)度來(lái)強(qiáng)化前述對(duì)接 部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，尤其是，金屬片埋設(shè)于前述基部?jī)?nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度乃至整 個(gè)絕緣座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效地防止了插拔時(shí)因絕緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠而可能出現(xiàn)將其對(duì)接部 損壞的現(xiàn)象；二、該金屬片兩側(cè)設(shè)置有第一折彎部卡于對(duì)接部?jī)蓚?cè)面上、前端設(shè)置有第二折彎 部抵靠于對(duì)接部的前端面上、頂面上設(shè)置有限位槽與對(duì)接部上設(shè)置的限位凸起配合，藉此， 將金屬片很好地卡固于絕緣座上，防止金屬片從絕緣座上脫落，同時(shí)，也確保了金屬片與絕 緣座的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；三、進(jìn)一步于前述第二折彎部上設(shè)置有勾部與對(duì)接部前端的勾槽配合，以及于前 述第二限位槽兩側(cè)形成有豎向限位槽與前述第二限位凸起兩側(cè)的豎向限位部配合，如此， 進(jìn)一步對(duì)金屬片進(jìn)行了豎向定位，使得金屬片與絕緣座的結(jié)合更為穩(wěn)固，有利于增強(qiáng)了絕 緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；四、該屏蔽外殼之后端蓋系一體成型于其頂板上，組裝時(shí)只需向下折彎扣合即可， 簡(jiǎn)化了構(gòu)件，且便于組裝，降低了成本；五、前述金屬片系與接觸端子一起通過(guò)嵌件注塑的方法固裝于絕緣座內(nèi)，便于生 產(chǎn)加工，且后續(xù)組裝亦更為簡(jiǎn)捷方便。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型電連接器，包括有絕緣座、接觸端子和屏蔽外殼，其中，該絕緣座具有一 對(duì)接部和一基部，接觸端子嵌于對(duì)接部底面，屏蔽外殼包覆于絕緣座外，其特征在于針對(duì) 該對(duì)接部設(shè)置有用于強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的金屬片，該金屬片固裝于前述對(duì)接部之頂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述金屬片包括有位于前端 的壓蓋部和位于后端的嵌入部，該壓蓋部固裝于前述對(duì)接部頂面，以及，該嵌入部系埋設(shè)于 前述基部?jī)?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述壓蓋部上開(kāi)設(shè)有限位槽， 相應(yīng)地，前述對(duì)接部的頂面上設(shè)有限位凸起與該限位槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述限位槽包括有并排設(shè)置 的第一限位槽和第二限位槽，相應(yīng)地，所述限位凸起包括有并排設(shè)置的第一限位凸起和第 二限位凸起分別與第一限位槽和第二限位槽配合；其中，該第一限位槽與第二限位槽均系貫穿壓蓋部上下表面的通槽，且該第二限位槽 貫穿壓蓋部?jī)蓚?cè)面并于兩側(cè)分別形成有豎向限位槽；該第一限位凸起和第二限位凸起均系凸設(shè)于對(duì)接部頂面上，且該第二限位凸起左、右 兩側(cè)面分別向外延伸并于兩側(cè)分別形成有豎向限位部，該豎向限位部抵壓于前述豎向限位 槽上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述壓蓋部?jī)蓚?cè)面均設(shè)置有 第一折彎部，該第一折彎部卡于對(duì)接部?jī)蓚?cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述壓蓋部前端設(shè)置有第二 折彎部，該第二折彎部抵靠于對(duì)接部的前端面上，該第二折彎部之?dāng)?shù)量為二個(gè)，其分別位于 壓蓋部前端面左、右兩邊且與第一折彎部相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述第二折彎部上進(jìn)一步設(shè) 置有勾部，相應(yīng)地，前述對(duì)接部之前端面上設(shè)置有與該勾部相配合的勾槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述嵌入部?jī)蓚?cè)均具有沿遠(yuǎn) 離對(duì)接部方向延伸而成的延伸臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型電連接器，其特征在于所述金屬片系一體沖壓成型 之薄板結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種加強(qiáng)型電連接器，包括有絕緣座、接觸端子和屏蔽外殼，其中，該絕緣座具有一對(duì)接部和一基部，接觸端子嵌于對(duì)接部底面，屏蔽外殼包覆于絕緣座外，本實(shí)用新型針對(duì)該對(duì)接部設(shè)置有用于強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的金屬片，該金屬片固裝于前述對(duì)接部之頂面上，借助金屬片本身的高強(qiáng)度來(lái)強(qiáng)化前述對(duì)接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以及，該金屬片有一部分系埋設(shè)于絕緣座之基部?jī)?nèi)，如此，進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度乃至整個(gè)絕緣座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效地防止了插拔時(shí)因絕緣座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠而可能出現(xiàn)將其對(duì)接部損壞的現(xiàn)象，另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)組裝亦很方便，具有很好地實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201904481SQ20102057597
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者孫鴻運(yùn) 申請(qǐng)人:東莞市泰康電子科技有限公司