專利名稱：用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制造模具，尤其涉及用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具的進(jìn)料口，是將注塑料從中間流向左邊模 腔，再由左邊模腔流向右邊模腔。這個過程看上去很合理，其實(shí)不然，在整個注塑過程中，需 要相當(dāng)大的注塑壓力，還需要相當(dāng)高的注塑溫度，壓力大了設(shè)備承受不了，溫度高了容易產(chǎn) 生焦燒，所以生產(chǎn)出來的連接體，外觀毛糙，表面不光滑。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于制作無鹵低煙聚烯 烴電纜的模具，有利于減少注塑距離，降低了注塑壓力，還降低了注塑溫度，生產(chǎn)出來的電 纜連接體表面光滑。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，包括模具本體及設(shè)置在模具本體上面的模腔。所述模具本體的四角對應(yīng)設(shè)置四個圓形的安裝孔，便于固定生產(chǎn)模具的位置；其特點(diǎn)是，所述模腔的中間位置靠外側(cè)設(shè)置條形狀的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與模腔 的腔體直接連通，這樣注塑料從所述進(jìn)料口流入模腔，然后從中間流向模具的左右兩邊。所述模腔的兩側(cè)分別設(shè)置主鑲塊與分支鑲塊，它們的作用有兩個一是固定兩頭 的電纜，二是阻擋模腔內(nèi)注塑料的溢出。進(jìn)一步，所述主鑲塊與分支鑲塊分別與所述膜腔的腔體兩端相銜接。上述模具的絕緣剖面無氣孔，壓縮連接后導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度下降率低，相當(dāng)于節(jié)約了 注塑料，降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步，所述模腔的腔體呈圓錐形，是通過在模具上由表向內(nèi)開設(shè)凹槽形成；所述模腔的兩側(cè)設(shè)置加熱管前后模，用于制造出加熱管體。本實(shí)用新型的有益效果是，進(jìn)料口設(shè)置在中間，注塑料從模腔中間流向兩邊，減少 了注塑距離，有效降低了注塑壓力與溫度，生產(chǎn)出的電纜連接體外形美觀、整齊光潔、表面 光滑，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為與圖1對應(yīng)的俯視圖。圖中，1、進(jìn)料口，2、模腔，31、加熱管前模，32、加熱管后模，33、分支鑲塊，34、主鑲 塊，41、安裝孔，42、安裝孔，43、安裝孔，44、安裝孔，5、模具本體；具體實(shí)施方式
[0018]為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具 體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參看圖1，用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，包括模具本體5及設(shè)置在模具本 體5上面的模腔2。模腔2的中間位置靠外側(cè)設(shè)置條形狀的進(jìn)料口 1，所述進(jìn)料口 1與模腔2的腔體相 連通，這樣注塑料從所述進(jìn)料口流入模腔2，然后從中間流向模具的左右兩邊。模腔2的左右兩側(cè)分別設(shè)置分支鑲塊33與主鑲塊34，與模腔2的腔體銜接，作用 主要是固定兩頭的電纜和阻擋模腔2的腔體內(nèi)注塑料的溢出。并且，模具的絕緣剖面無氣孔，壓縮連接后導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度下降率低，相當(dāng)于節(jié)約了 注塑料，降低了生產(chǎn)成本。模腔2的腔體呈圓錐形，是通過在模具上由表向里開設(shè)凹槽形成。模腔2的兩側(cè)分別設(shè)置加熱管前模31與加熱管后模32，用于制造出加熱管體。模具本體5的四角對應(yīng)設(shè)置四個圓形的安裝孔41、42、43及44，便于固定生產(chǎn)模具 的位置；通過上述模具制作出的電纜連接體外形美觀，整齊光潔，表面光滑，符合國家標(biāo) 準(zhǔn)；并能有效節(jié)約注塑料，降低了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，包括模具本體，模具本體上面開有模腔，其特 征在于，所述模腔的中間位置靠外側(cè)設(shè)置條形狀的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與模腔的腔體相連 通；模腔的兩側(cè)分別設(shè)置主鑲塊與分支鑲塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，其特征在于，模腔的 腔體呈圓錐形，通過在模具上由表向里開設(shè)凹槽形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，所述模腔的兩側(cè)設(shè)置 加熱管前后模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，其特征在于，所述模 具本體的四角對應(yīng)設(shè)置四個圓形的安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于制作無鹵低煙聚烯烴電纜的模具，包括模具本體及設(shè)置在模具本體上面的圓錐形模腔，其特點(diǎn)是，所述模腔的中間位置靠外側(cè)設(shè)置條形狀的進(jìn)料口，兩側(cè)設(shè)置主鑲塊和分支鑲塊；所述主鑲塊與分支鑲塊的作用是固定兩頭的電纜和阻擋注塑料的溢出。所述進(jìn)料口與模腔腔體直接連通，這樣注塑料從所述進(jìn)料口流入模腔，然后從中間流向模具的左右兩邊，有利于減少了注塑距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，生產(chǎn)出的電纜連接體外形美觀、整齊光潔、表面光滑；并且模具的絕緣剖面無氣孔，壓縮連接后導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度下降率低，相當(dāng)于節(jié)約了注塑料，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01B13/00GK201877208SQ20102059504
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者方少杰, 汪永軍, 金曉雷 申請人:上海德力西集團(tuán)有限公司