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一種分支連接體預(yù)制分支電纜的制作方法

文檔序號(hào):6980179閱讀:1168來源:國(guó)知局
專利名稱:一種分支連接體預(yù)制分支電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電力傳輸設(shè)備領(lǐng)域。具體說是一種分支連接體預(yù)制分支電纜。
背景技術(shù)
預(yù)制分支電纜是由工廠預(yù)制成完整連續(xù)的成套電纜,在主干電纜的規(guī)定部位及其 要求,將主干電纜和分支電纜的導(dǎo)體,通過銅或銅合金管壓縮連接,并進(jìn)行完整的絕緣處理。傳統(tǒng)的分支連接體制作過程中的關(guān)鍵難點(diǎn)有兩個(gè),其一為繞包絕緣處理,其二為 注塑成型分支連接體的氣密、水密性能。繞包絕緣處理為手工制作,所用材料一般為乙丙膠 自粘絕緣帶或聚氯乙烯自粘絕緣帶,這兩種材料均不耐高溫,注塑時(shí),在高溫作用沖擊下, 繞包處會(huì)破損不堪(可經(jīng)解剖驗(yàn)證),另外可想而知,繞包絕緣處理的氣密、水密性能更是無 法保證的。因?yàn)榉种нB接體主干電纜與分支電纜壓縮連接處的絕緣處理其氣密、水密性能 要求也是相當(dāng)關(guān)鍵和重要的,在分支連接體注塑成型時(shí),若使用的注塑料不當(dāng),冷卻不當(dāng), 使用的盤具不當(dāng),連接體受到彎曲的影響,即使在電纜本體護(hù)套與分支連接體結(jié)合部位纏 繞或涂抹如阻水帶、阻水繩、自粘性膠帶、熱熔膠、APU軟聚氯乙烯專用膠等處理措施,電纜 本體護(hù)套與分支連接體結(jié)合部位也會(huì)露出間隙,分支連接體主干電纜與分支電纜壓縮連接 雖經(jīng)繞包絕緣處理,但并不具有氣密、水密性能,在浸水電壓試驗(yàn)時(shí),產(chǎn)生連鎖反應(yīng),往往會(huì) 出現(xiàn)一連串嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)的預(yù)制分支電纜所產(chǎn)生的以上不足,在選用耐高溫可加熱收縮塑化 交聯(lián)型帶材繞包基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一種新型結(jié)構(gòu)分支連接體預(yù)制分支電纜。一種分支連接體預(yù)制分支電纜,包括主干電纜、分支電纜和注塑層,所述主干電纜 的導(dǎo)體和分支電纜的導(dǎo)體通過C形銅管連接,形成橫置的Y形接頭;所述C形銅管的外層上 設(shè)置有內(nèi)密封加強(qiáng)層。所述內(nèi)密封加強(qiáng)層為輻射硫化交聯(lián)聚乙烯熱收縮膜。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過內(nèi)密封加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使分支連接體具有良好的氣密、水密 性及絕緣性能,將主干電纜導(dǎo)體和分支電纜導(dǎo)體連接處完全與空氣、水等隔絕,從而使主干 電纜導(dǎo)體與分支電纜導(dǎo)體電氣連續(xù),且不會(huì)發(fā)生熱氧化腐蝕,增強(qiáng)了預(yù)制分支電纜的安全 性和可靠性,可確保分支連接體浸水電壓順利通過,可埋地敷設(shè),拓展了預(yù)制分支電纜的應(yīng) 用場(chǎng)所,比傳統(tǒng)型預(yù)制分支電纜性價(jià)比更高,使用更安全、更可靠,壽命更長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的內(nèi)密封加強(qiáng)層橫斷面剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例在圖1、圖2,一種分支連接體預(yù)制分支電纜,包括主干電纜、分支電纜和 注塑層3,所述主干電纜的導(dǎo)體1和分支電纜的導(dǎo)體2通過C形銅管4壓縮連接,形成橫置 的Y形接頭;所述C形銅管的外層上設(shè)置有內(nèi)密封加強(qiáng)層5。內(nèi)密封加強(qiáng)層使用輻射硫化 交聯(lián)聚乙烯熱收縮膜。在主干電纜導(dǎo)體與分支電纜導(dǎo)體壓縮連接后,選用耐高溫可加熱收縮塑化交聯(lián)型 帶材繞包至要求的厚度作絕緣處理。并采用先進(jìn)合理獨(dú)特的交聯(lián)硫化工藝——使用電加熱 硫化帶繞包在絕緣處理處,形成一個(gè)完整嚴(yán)密的內(nèi)密封加強(qiáng)層,從內(nèi)部即開始解決氣密、水 密性難題,然后進(jìn)行注塑分支連接體成型。本實(shí)用新型的絕緣剖面無正常目力可見的氣孔和雜質(zhì);可以通過分支連接體浸 水(Ih)電壓試驗(yàn)(3. 5kV/5min,不擊穿);分支連接體浸水(Ih)絕緣電阻試驗(yàn)(測(cè)試電壓 50(T1000V,大于200M Ω )。本實(shí)用新型預(yù)制分支電纜的導(dǎo)體電氣連續(xù),且不會(huì)發(fā)生熱氧化腐 蝕,安全性和可靠性提高,可埋地敷設(shè),拓展了預(yù)制分支電纜的應(yīng)用場(chǎng)所,比傳統(tǒng)型預(yù)制分 支電纜性價(jià)比更高,使用更安全、更可靠,壽命更長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種分支連接體預(yù)制分支電纜,包括主干電纜、分支電纜和注塑層,所述主干電纜的 導(dǎo)體和分支電纜的導(dǎo)體通過C形銅管連接,形成橫置的Y形接頭;其特征在于所述C形銅 管的外層上設(shè)置有內(nèi)密封加強(qiáng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分支連接體預(yù)制分支電纜,其特征在于所述內(nèi)密封加 強(qiáng)層為輻射硫化交聯(lián)聚乙烯熱收縮膜。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種分支連接體預(yù)制分支電纜。預(yù)制分支電纜,由主干電纜、分支電纜和注塑層組成,所述主干電纜的導(dǎo)體和分支電纜的導(dǎo)體通過C形銅管連接,形成橫置的Y形接頭;C形銅管層的外層上設(shè)置有內(nèi)密封加強(qiáng)層。內(nèi)密封加強(qiáng)層為輻射硫化交聯(lián)聚乙烯熱收縮膜。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主干電纜導(dǎo)體和分支電纜導(dǎo)體連接處完全與空氣、水等隔絕,具有良好的氣密、水密性及絕緣性能;從而使主干電纜導(dǎo)體與分支電纜導(dǎo)體電氣連續(xù),且不會(huì)發(fā)生熱氧化腐蝕,增強(qiáng)了預(yù)制分支電纜的安全性和可靠性,可確保分支連接體浸水電壓順利通過,可埋地敷設(shè),拓展了預(yù)制分支電纜的應(yīng)用場(chǎng)所。
文檔編號(hào)H01B7/282GK201845580SQ201020596359
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者葉明竹, 祝永林, 鄧九旺 申請(qǐng)人:安徽華宇電纜集團(tuán)有限公司
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