專利名稱：一種核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核電站用大型變壓器的油冷卻系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
核電站變壓器長期以來存在絕緣油總烴和介損超標(biāo)的問題。傳統(tǒng)的解決辦法通常 采用真空濾油后吸附濾油的方法對絕緣油進(jìn)行定期處理，然而真空濾油只能對絕緣油進(jìn)行 脫水、脫氣處理，而無法改善絕緣油的其它指標(biāo)，如介損、酸值等，且成本高；吸附濾油是雖 可吸附油中的有害膠質(zhì)，改善絕緣油的多項(xiàng)性能指標(biāo)，但同時(shí)也會(huì)降低油的抗老化特性和 溶解油泥的能力，在變壓器整個(gè)壽期內(nèi)還存在需要更換全部絕緣油的可能，成本高。為此，現(xiàn)有技術(shù)對變壓器進(jìn)行冷卻系統(tǒng)改造，在變壓器的高壓側(cè)增加油冷卻器。變 壓器高壓側(cè)采用油冷卻器可以大大降低變壓器的整體溫度，然而，由于變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上 的問題，如上部換位導(dǎo)線的聯(lián)結(jié)方式容易造成環(huán)流、下部低壓側(cè)母線銅排過于靠近漏磁密 集區(qū)、磁屏蔽板設(shè)置不完備、兩塊并聯(lián)母線銅排的間隙過大等原因，使得變壓器內(nèi)部存在局 部熱點(diǎn)，造成絕緣油質(zhì)下降，使得變壓器低壓側(cè)的裸露母線銅排表面積附大量黑色油泥且 有氧化層脫落的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，旨在 解決由于現(xiàn)有的變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的問題，使得變壓器內(nèi)部存在局部熱點(diǎn)，造成絕緣油質(zhì) 下降，而存在變壓器低壓側(cè)的裸露母線銅排表面積附大量黑色油泥且有氧化層脫落的現(xiàn)象 的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，包括 至少一個(gè)設(shè)置于變壓器高壓側(cè)的油冷卻器，所述油冷卻器包括裝有工作油的冷卻油油箱以 及與所述冷卻油油箱相連的進(jìn)油口，所述進(jìn)油口還連接有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管延伸至所述 變壓器低壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域，所述導(dǎo)油管的延伸端部開有多個(gè)分流孔。上述結(jié)構(gòu)中，所述核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)包括兩個(gè)設(shè)置于所述變壓器 高壓側(cè)的油冷卻器。上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)油管包括兩段導(dǎo)油管，所述兩段導(dǎo)油管從冷卻油油箱底部的 進(jìn)油口延伸至所述變壓器低壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域。上述結(jié)構(gòu)中，所述變壓器低壓側(cè)的母線銅排是由裸露的母線銅排采用耐高溫的絕 緣紙包扎而成。上述結(jié)構(gòu)中，所述油冷卻器還包括排油管道、回油腔、冷卻芯子、進(jìn)油管道以及與 所述冷卻油油箱相連的出油口，所述進(jìn)油口通過進(jìn)油管道與冷卻芯子連接，所述冷卻芯子 與回油腔連接，所述回油腔通過排油管道與出油口連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，變壓器高壓側(cè)的油冷卻器的進(jìn)油口連接有延伸至變壓器低壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域的導(dǎo)油管，導(dǎo)油管的延伸端部開有多個(gè)分流孔，由進(jìn)油口進(jìn)入的工 作油經(jīng)由導(dǎo)油管及分流孔流過母線銅排的表面，對母線銅排進(jìn)行循環(huán)冷卻，消除了變壓器 內(nèi)部存在的局部熱點(diǎn)，提高了絕緣油質(zhì)，并且避免母線銅排表面積附大量黑色油泥且有氧 化層脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證了變壓器的使用壽命，甚至可以延長變壓器的使用壽命，帶 來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例中，變壓器高壓側(cè)的油冷卻器的進(jìn)油口連接有延伸至變壓器低 壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域的導(dǎo)油管，由進(jìn)油口進(jìn)入的工作油經(jīng)由導(dǎo)油管及分流孔流過母線銅 排的表面，對母線銅排進(jìn)行循環(huán)冷卻。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)包括至少一個(gè)設(shè)置于變壓器高壓側(cè)的油冷卻 器，由于各個(gè)油冷卻器結(jié)構(gòu)一樣，圖1僅示出一個(gè)油冷卻器的結(jié)構(gòu)，油冷卻器包括裝有工作 油的冷卻油油箱100以及與冷卻油油箱100相連的進(jìn)油口 200，進(jìn)油口 200還連接有導(dǎo)油 管300，導(dǎo)油管300延伸至變壓器低壓側(cè)的母線銅排400的區(qū)域，導(dǎo)油管300的延伸端部開 有多個(gè)分流孔500，由進(jìn)油口 200進(jìn)入的工作油經(jīng)由導(dǎo)油管300及分流孔500流過母線銅排 400的表面。作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)包括兩個(gè)設(shè)置于變 壓器高壓側(cè)的油冷卻器。作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，導(dǎo)油管300包括兩段導(dǎo)油管300，兩段導(dǎo)油管300從冷 卻油油箱100底部的進(jìn)油口 200延伸至變壓器低壓側(cè)的母線銅排400的區(qū)域。另外，為了避免工作油與母線銅排400的直接接觸而發(fā)生相互間的化學(xué)反應(yīng)，本 實(shí)用新型實(shí)施例中，變壓器低壓側(cè)的母線銅排400是由裸露的母線銅排采用耐高溫的絕緣 紙包扎而成。作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，油冷卻器還包括排油管道600、回油腔700、冷卻芯子 800、進(jìn)油管道900以及與冷卻油油箱100相連的出油口 1000，進(jìn)油口 200通過進(jìn)油管道900 與冷卻芯子800連接，冷卻芯子800與回油腔700連接，回油腔700通過排油管道600與出 油口 1000連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，變壓器高壓側(cè)的油冷卻器的進(jìn)油口連接有延伸至變壓器低 壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域的導(dǎo)油管，導(dǎo)油管的延伸端部開有多個(gè)分流孔，由進(jìn)油口進(jìn)入的工 作油經(jīng)由導(dǎo)油管及分流孔流過母線銅排的表面，對母線銅排進(jìn)行循環(huán)冷卻，消除了變壓器
4內(nèi)部存在的局部熱點(diǎn)，提高了絕緣油質(zhì)，并且避免母線銅排表面積附大量黑色油泥且有氧 化層脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證了變壓器的使用壽命，甚至可以延長變壓器的使用壽命，帶 來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，包括至少一個(gè)設(shè)置于變壓器高壓側(cè)的油冷 卻器，所述油冷卻器包括裝有工作油的冷卻油油箱以及與所述冷卻油油箱相連的進(jìn)油口， 其特征在于，所述進(jìn)油口還連接有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管延伸至所述變壓器低壓側(cè)的母線銅 排的區(qū)域，所述導(dǎo)油管的延伸端部開有多個(gè)分流孔。
2.如權(quán)利要求1所述的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述核電站 用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)包括兩個(gè)設(shè)置于所述變壓器高壓側(cè)的油冷卻器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)油 管包括兩段導(dǎo)油管，所述兩段導(dǎo)油管從冷卻油油箱底部的進(jìn)油口延伸至所述變壓器低壓側(cè) 的母線銅排的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求3所述的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述變壓器 低壓側(cè)的母線銅排是由裸露的母線銅排采用耐高溫的絕緣紙包扎而成。
5.如權(quán)利要求1所述的核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述油冷卻 器還包括排油管道、回油腔、冷卻芯子、進(jìn)油管道以及與所述冷卻油油箱相連的出油口，所 述進(jìn)油口通過進(jìn)油管道與冷卻芯子連接，所述冷卻芯子與回油腔連接，所述回油腔通過排 油管道與出油口連接。
專利摘要本實(shí)用新型適用于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種核電站用大型變壓器的油冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)施例中，變壓器高壓側(cè)的油冷卻器的進(jìn)油口連接有延伸至變壓器低壓側(cè)的母線銅排的區(qū)域的導(dǎo)油管，導(dǎo)油管的延伸端部開有多個(gè)分流孔，由進(jìn)油口進(jìn)入的工作油經(jīng)由導(dǎo)油管及分流孔流過母線銅排的表面，對母線銅排進(jìn)行循環(huán)冷卻，消除了變壓器內(nèi)部存在的局部熱點(diǎn)，提高了絕緣油質(zhì)，并且避免母線銅排表面積附大量黑色油泥且有氧化層脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證了變壓器的使用壽命，甚至可以延長變壓器的使用壽命，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號H01F27/12GK201868187SQ20102060175
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者馮偉崗, 林杰東 申請人:中國廣東核電集團(tuán)有限公司, 大亞灣核電運(yùn)營管理有限責(zé)任公司