專利名稱：交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交流高壓隔離刀閘，特別與交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)今社會(huì)中，電力系統(tǒng)是否能安全運(yùn)行，直接影響到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、人民財(cái)產(chǎn)安全等。而現(xiàn)運(yùn)行中的交流高壓隔離刀閘在電力系統(tǒng)運(yùn)行中存在著較高的事故率，究其原因，主要是因?yàn)槟壳艾F(xiàn)有的隔離刀閘結(jié)構(gòu)不合理所致。比如，現(xiàn)有刀閘的靜觸頭、旋轉(zhuǎn)軸座與動(dòng)觸頭雙刀片在鑄造時(shí)不在同一方向，造成合閘時(shí)接觸面積小，影響操作安全。現(xiàn)有隔離刀閘的動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)軸處無(wú)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)時(shí)容易偏斜影響合閘操作，而且，在刀口處，動(dòng)觸頭的雙刀片只由一個(gè)彈簧螺絲固定，動(dòng)觸頭與靜觸頭的實(shí)際接觸面積小，雙刀片與靜觸頭接觸面的壓力不均勻，基本存在只有一弧線接觸現(xiàn)象，另外，兩個(gè)導(dǎo)電端子(進(jìn)出線端子)與旋轉(zhuǎn)軸和靜觸頭由多段銅板連接而成，開(kāi)關(guān)中存在部分鑄銅件(其導(dǎo)電率一般只 70% 80%)接觸電阻大，降低了隔離刀閘的導(dǎo)電性能和載流量，使開(kāi)關(guān)觸頭發(fā)熱熔焊住拉不開(kāi)甚至熔斷起弧產(chǎn)生開(kāi)關(guān)爆炸，從而直接影響了電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。有鑒于此，本發(fā)明人專門對(duì)交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種新型交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，使動(dòng)觸頭與靜觸頭及旋轉(zhuǎn)軸座良好接觸，大量增加了隔離開(kāi)關(guān)的載流量，減少故障或事故的發(fā)生。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，在動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)軸座上增加導(dǎo)向片，避免合閘偏斜，動(dòng)觸頭的雙刀片在刀口與靜觸頭接觸處的前后端、動(dòng)觸頭與旋轉(zhuǎn)軸座接觸處及其靠近進(jìn)線端子一側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)通孔，在通孔處安裝彈簧螺絲，目的在于使得動(dòng)觸頭與靜觸頭以及動(dòng)觸頭雙刀片與旋轉(zhuǎn)軸座的接觸面上壓力更緊，更均勻，減少了接觸電阻。所述動(dòng)觸頭雙刀片在靠近旋轉(zhuǎn)軸外端安裝有分閘限位擋板，能使開(kāi)關(guān)拉開(kāi)角度達(dá) 90°，保持拉開(kāi)后動(dòng)觸頭、靜觸頭的最大距離。所述動(dòng)觸頭的雙刀片在靠近刀口(對(duì)應(yīng)靜觸頭)內(nèi)端的位置安裝有夜光功能的拉鉤，拉鉤的拉口為三角形，拉鉤便于操作人員夜間進(jìn)行分、合閘操作。所述彈簧螺絲由彈簧、螺絲和螺母組成，螺絲穿過(guò)彈簧和雙刀片上對(duì)應(yīng)的通孔與螺母連接，彈簧的兩端抵在螺絲頭和雙刀片之間，形成雙彈簧螺絲固定。所述進(jìn)線端子與靜觸頭采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，出線端子與旋轉(zhuǎn)軸座及導(dǎo)向板也采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，并都模鑄在對(duì)應(yīng)的絕緣支柱上，使得靜觸頭與進(jìn)線端子、動(dòng)觸頭與出線端子實(shí)現(xiàn)了零電阻過(guò)渡，導(dǎo)電性能更優(yōu)越，載流量更大， 更安全。[0011]所述靜觸頭、旋轉(zhuǎn)軸座與動(dòng)觸頭雙刀片在鑄造時(shí)保持同一方向，使得合閘時(shí)接觸面積最大，接觸電阻最小，同時(shí)也增大了操作安全性。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型在合閘時(shí)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭，由旋轉(zhuǎn)軸座處的導(dǎo)向片導(dǎo)引而不會(huì)偏斜，動(dòng)觸頭的雙刀片順勢(shì)插入靜觸頭，實(shí)現(xiàn)順暢的合閘。本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭在刀口與靜觸頭接觸處的前后端和動(dòng)觸頭與旋轉(zhuǎn)軸座接觸處及其靠近進(jìn)線端一側(cè)都設(shè)有彈簧螺絲，使雙刀片與靜觸頭及旋轉(zhuǎn)軸出線銅板充分接觸， 刀口兩側(cè)的接觸面積大大增加，接觸面更全面，接觸面的壓力更均勻，合間更準(zhǔn)確、順暢，確保動(dòng)觸頭與靜觸頭良好接觸，確保雙刀片與旋轉(zhuǎn)軸接觸良好，避免因刀口合間后接觸面積不足，和全面積接觸壓力不均而產(chǎn)生電力事故，影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的合閘動(dòng)作示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明動(dòng)觸頭1 導(dǎo)向片2靜觸頭3 旋轉(zhuǎn)軸座4彈簧5 螺絲6螺母7 進(jìn)線端子81出線端子8具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型揭示的一種交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，在動(dòng)觸頭1的旋轉(zhuǎn)軸座上增加導(dǎo)向片2，出線端子82與旋轉(zhuǎn)軸座4及導(dǎo)向板2采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，進(jìn)線端子81與靜觸頭3也采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，并且都模鑄在對(duì)應(yīng)的絕緣支柱上，既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，又大量減少接觸電阻，使刀閘的性能更優(yōu)越。 同時(shí)，靜觸頭3、旋轉(zhuǎn)軸座4與動(dòng)觸頭1雙刀片在鑄造時(shí)保持同一方向，使得合閘時(shí)接觸面積最大，接觸電阻最小，同時(shí)也增大了操作安全性。動(dòng)觸頭1的雙刀片在刀口與靜觸頭3接觸處的前后端、動(dòng)觸頭1與旋轉(zhuǎn)軸座4接觸處及其靠近進(jìn)線端子81 —側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)通孔，在通孔處安裝彈簧螺絲，彈簧螺絲具體是由彈簧5、螺絲6和螺母7組成，螺絲6穿過(guò)彈簧5和雙刀片上對(duì)應(yīng)的通孔與螺母7連接，彈簧5的兩端抵在螺絲頭和雙刀片之間，上述措施均保證了良好的導(dǎo)電性能。動(dòng)觸頭1雙刀片在靠近旋轉(zhuǎn)軸外端安裝有分閘限位擋板，能使開(kāi)關(guān)拉開(kāi)角度達(dá)90°，保持拉開(kāi)后動(dòng)觸頭1、靜觸頭3的最大距離。動(dòng)觸頭1的雙刀片在靠近刀口(對(duì)應(yīng)靜觸頭3)內(nèi)端的位置安裝有夜光功能的拉鉤，拉鉤的拉口為三角形，拉鉤便于操作人員夜間進(jìn)行分、合閘操作。本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)在合閘時(shí)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭1，在旋轉(zhuǎn)軸處由導(dǎo)向片2導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)使整個(gè)動(dòng)觸頭刀片1不會(huì)偏斜，動(dòng)觸頭1的雙刀片順勢(shì)插入靜觸頭3，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、順暢地合閘。合閘后，受彈簧5彈性作用，使動(dòng)觸頭1的雙刀片在刀口處與靜觸頭3充分接觸，雙刀片在旋轉(zhuǎn)軸處與出線端子的觸頭及導(dǎo)向片充分接觸，刀口的接觸面積大大增加，接觸面更全面，接觸面的壓力更均勻，確保動(dòng)觸頭1與靜觸頭3及旋轉(zhuǎn)軸處都能良好接觸，避免合間后因動(dòng)觸頭1與靜觸頭3及旋轉(zhuǎn)軸處4接觸面積不足或接觸面壓力不均勻而產(chǎn)生刀口發(fā)熱，甚至熔焊住開(kāi)關(guān)不能分閘或熔斷起弧引起開(kāi)關(guān)爆炸的現(xiàn)象產(chǎn)生而影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型是方便安裝及操作人員工作的人性化設(shè)計(jì)一、固定底座形狀能滿足各種鐵架的固定尺寸；二、進(jìn)出線方孔和槽孔配合，能滿足與之配合的設(shè)備線夾鉆孔的尺寸，易于配合；三、分、合閘拉鉤的拉口成三角形并且具有夜光功能便于操作人員夜間操作。上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本案實(shí)施范圍的限制，凡基于本實(shí)用新型根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的常用技術(shù)手段所作的變換或設(shè)計(jì)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于在動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)軸座上增加導(dǎo)向片，動(dòng)觸頭的雙刀片在刀口與靜觸頭接觸處的前后端、動(dòng)觸頭與旋轉(zhuǎn)軸座接觸處及其靠近進(jìn)線端子一側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)通孔，在通孔處安裝彈簧螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于動(dòng)觸頭雙刀片在靠近旋轉(zhuǎn)軸外端安裝有分間限位擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)線端子與靜觸頭采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，出線端子與旋轉(zhuǎn)軸座及導(dǎo)向板也采用高導(dǎo)電性能紫銅板一體沖壓成型，并都模鑄在對(duì)應(yīng)的絕緣支柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于靜觸頭、旋轉(zhuǎn)軸座兩塊銅板與動(dòng)觸頭雙刀片在鑄造時(shí)采取保持同一方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧螺絲由彈簧、螺絲和螺母組成，螺絲穿過(guò)彈簧和雙刀片上對(duì)應(yīng)的通孔與螺母連接，彈簧的兩端抵在螺絲頭和雙刀片之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，其特征在于動(dòng)觸頭的雙刀片在靠近刀口內(nèi)端的位置安裝有夜光功能的拉鉤，拉鉤的拉口為三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種交流高壓隔離刀閘的刀口結(jié)構(gòu)，在動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)軸座上增加導(dǎo)向片，避免合閘偏斜，合閘更準(zhǔn)確、順暢，動(dòng)觸頭的雙刀片在刀口與靜觸頭接觸處的前后端、動(dòng)觸頭與旋轉(zhuǎn)軸座接觸處及其靠近進(jìn)線端子一側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)通孔，在通孔處安裝彈簧螺絲，目的在于使得動(dòng)觸頭與靜觸頭以及動(dòng)觸頭雙刀片與旋轉(zhuǎn)軸座的接觸面上壓力更緊，更均勻，減少了接觸電阻。本實(shí)用新型使動(dòng)觸頭與靜觸頭及旋轉(zhuǎn)軸座良好接觸，避免因刀口合閘后接觸不良，導(dǎo)電截面積不足而發(fā)熱，甚至導(dǎo)致動(dòng)、靜觸頭產(chǎn)生熔焊而使得開(kāi)關(guān)發(fā)生拉不開(kāi)或熔斷起弧爆炸的事故發(fā)生從而影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01H1/42GK201985012SQ201020605640
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者林志藝 申請(qǐng)人:林志藝