專利名稱:用于連接器的焊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種焊盤,尤其涉及一種適用于連接器的焊盤。
背景技術(shù):
如圖1所示,對于MXM_3(型號)連接器10,由于該型號的連接器有一部分相鄰的 接腳需要接相同的信號(例如接地等),在一個大的焊盤101上進行油墨開窗,得到其表 面設(shè)置油墨的焊盤102,再將此焊盤103經(jīng)錫膏開窗后得到焊盤103,并于該焊盤103上焊 接這部分相鄰的接腳,將這些位于同一個焊盤103上的相鄰的接腳當成一個信號接腳來處 理。這樣的處理方式,不僅會因為大銅面的焊盤的牽引力比較大,有可能把零件拉偏,而且 容易導(dǎo)致相鄰的接腳發(fā)生連錫的狀況,造成外觀不良。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題,本實用新型提供了一種適用于連接器的焊盤。為了達到上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種用于連接器的焊盤, 其中,該焊盤包括大銅箔,該大銅箔經(jīng)油墨開窗后分隔為若干個小銅箔,相鄰兩小銅箔之間 間隔有油墨,經(jīng)錫膏印刷后,該若干個小銅箔在其同一側(cè)相互連接。較佳的,本實用新型提供了一種用于連接器的焊盤,其中,所述油墨呈柵欄型分布 于大銅箔上。相較于先前技術(shù),本實用新型提供了一種用于連接器的焊盤,不僅實現(xiàn)了相鄰接 腳單獨焊接的目的,而且避免了產(chǎn)生偏位及連錫。
圖1為先前技術(shù)的示意圖圖2為本實用新型的示意圖
具體實施方式
請參考圖2所示,為本實用新型的示意圖。本實用新型提供了一種用于連接器的 焊盤,不僅實現(xiàn)了相鄰接腳單獨焊接的目的,而且避免了產(chǎn)生偏位及連錫。其中,如圖2所示,為大銅箔201、經(jīng)油墨開窗的大銅箔202、經(jīng)錫膏印刷后的大銅 箔203,所述用于連接器的焊盤2011主要適用于印刷電路板的連接器20上,所述焊盤2011 包括大銅箔,該大銅箔經(jīng)油墨開窗后分隔為若干個并排的小銅箔2013,每相鄰兩小銅箔 2013之間間隔有油墨2014,所述油墨2014呈柵欄型分布于大銅箔上。經(jīng)錫膏印刷后,該若干個小銅箔2013在其同一側(cè)相互連接,以形成連接橋2012, 且每一小銅箔2013上可用以焊接連接器20的接腳(圖中未示),如此,由于每相鄰兩小銅 箔2013之間間隔的油墨2014,所述連接器20的接腳一一單獨地焊接于焊盤2011的小銅箔 2013上,有效避免了偏位及連錫的問題。
權(quán)利要求1.一種用于連接器的焊盤,該焊盤包括大銅箔,其特征在于,該大銅箔經(jīng)油墨開窗后分 隔為若干個小銅箔,相鄰兩小銅箔之間間隔有油墨,經(jīng)錫膏印刷后,該若干個小銅箔在其同 一側(cè)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接器的焊盤,其特征在于,所述油墨呈柵欄型分布于 大銅箔上。
專利摘要本實用新型提供了一種用于連接器的焊盤,其中,該焊盤包括大銅箔,該大銅箔經(jīng)油墨開窗后分隔為若干個小銅箔,相鄰兩小銅箔之間間隔有油墨,經(jīng)錫膏印刷后,該若干個小銅箔在其同一側(cè)相互連接。其中,所述油墨呈柵欄型分布于大銅箔上。本實用新型提供了一種用于連接器的焊盤,不僅實現(xiàn)了相鄰接腳單獨焊接的目的,而且避免了產(chǎn)生偏位及連錫。
文檔編號H01R13/02GK201904460SQ20102062328
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者彭海艷, 黃春燕 申請人:佛山市順德區(qū)順達電腦廠有限公司