專利名稱：漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絕緣線，具體是一種漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線。
背景技術(shù)：
漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，通常是將裸銅線退火軟化、再經(jīng)涂漆烘焙而成， 一般漆包線包含導(dǎo)體和絕緣層兩部分。在用普通漆包線繞變壓器骨架時(shí)，因一般變壓器耐壓為4000V，而普通漆包線耐壓為1500V，無法達(dá)到變壓器的耐壓要求，漆包線繞到變壓器骨架上，為了要達(dá)到耐壓4000V，只能在每一層漆包線之間，加絕緣層，使之達(dá)4000V，如此造成了絕緣材料的浪費(fèi)，增加了人工工時(shí)及制造工序，又增加了變壓器的體積。因此，需要一種節(jié)省絕緣材料，減少人工工時(shí)及制造工序，又能不增加變壓器體積的漆包線。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)傳統(tǒng)漆包線浪費(fèi)材料，增加工時(shí)工序，又增加了變壓器體積的問題，本實(shí)用新型提供了一種漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，本實(shí)用新型的方案是漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，包括導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外層依次設(shè)有漆包膜基礎(chǔ)絕緣層、耐壓絕緣層及耐磨絕緣層。優(yōu)選的，所述導(dǎo)體為漆包線。優(yōu)選的，所述漆包膜厚基礎(chǔ)絕緣層度為0. 02 0. 03mm。優(yōu)選的，所述耐壓絕緣層厚度為0. 04 0. 06mm。優(yōu)選的，所述耐磨絕緣層為PA尼龍耐磨絕緣層。優(yōu)選的，所述耐磨絕緣層厚度為0. 02 0. 03mm。上述實(shí)用新型方案具有如下優(yōu)勢(shì)1、使用方便，漆包線導(dǎo)體型三層絕緣線直接纏繞在變壓器骨架上，不須另加其它絕緣材料。2、減小變壓器骨架繞線后的體積，減少人工工時(shí)及加工工序，由于不再使用絕緣材料，此工序、人工工時(shí)均不須要。3、由于不再使用絕緣材料，使得減小變壓器骨架繞線后的體積，從而同時(shí)此骨架、 磁芯等材料尺寸減小，達(dá)到減少絕緣材料、骨架、磁芯等材料成本，還有減少添加絕緣材料的工序、人工工時(shí)，從而減少人工成本。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。[0019]如圖1所示，以漆包線作為導(dǎo)體1，其外側(cè)涂覆有漆包膜基礎(chǔ)絕緣層2，在漆包膜基礎(chǔ)絕緣層2外，由擠出機(jī)擠出有PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)與PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)復(fù)合制成的耐壓絕緣層3，在耐壓絕緣層3外側(cè)，由擠出機(jī)擠出有PA尼龍(聚酰胺) 材料制成的耐磨絕緣層4 (加強(qiáng)絕緣層)。進(jìn)一步的，漆包膜基礎(chǔ)絕緣層2厚度為0. 02 0. 03mm。進(jìn)一步的，耐壓絕緣層3厚度為0. 04 0. 06mm。進(jìn)一步的，耐磨絕緣層4厚度為0. 02 0. 03mm。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于包括導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外層依次設(shè)有漆包膜基礎(chǔ)絕緣層、耐壓絕緣層及耐磨絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于所述導(dǎo)體為漆包線。
3.如權(quán)利要求1所述的漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于所述漆包膜基礎(chǔ)絕緣層厚度為002 0. 03mm。
4.如權(quán)利要求1或4所述的漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于所述耐壓絕緣層厚度為0. 04 0. 06mm。
5.如權(quán)利要求1所述的漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于所述耐磨絕緣層為PA尼龍耐磨絕緣層。
6.如權(quán)利要求5所述的漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，其特征在于所述PA尼龍耐磨絕緣層厚度為0. 02 0. 03mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種漆包線導(dǎo)體且直焊型三層絕緣線，包括導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外層依次設(shè)有漆包膜基礎(chǔ)絕緣層、耐壓絕緣層及耐磨絕緣層，優(yōu)選的，所述導(dǎo)體為漆包線。優(yōu)選的，所述漆包膜基礎(chǔ)絕緣層，厚度為0.02～0.03mm。優(yōu)選的，所述耐壓絕緣層為PET與PBT復(fù)合而成的耐壓絕緣層，耐壓絕緣層厚度為0.04～0.06mm。優(yōu)選的，所述耐磨絕緣層為PA尼龍耐磨絕緣層，耐磨絕緣層厚度為0.02～0.03mm，優(yōu)選的。本實(shí)用新型具有使用方便，減小變壓器繞線后的體積，減少人工工時(shí)及加工工序的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B7/04GK201936648SQ20102062818
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者王金斗 申請(qǐng)人:深圳市大潤(rùn)科技有限公司