專利名稱：一種刀閘隔離裝置及其拆裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絕緣裝置，主要應(yīng)用于IOKV及以下電壓等級的刀閘。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的刀閘絕緣隔板，雖可以起到隔離防護作用，但隔板在使用中易發(fā) 生因工作人員誤碰、施工工具的震動、風吹動等造成隔板移動或墜落的情況，對人身及設(shè)備 安全構(gòu)成威脅，并且，在安裝和拆卸時，需操作人員需借助梯子等工具站在刀閘的高度進行 工作，人體距帶電部位較近，不夠安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種刀閘隔離裝置，他具有通過U型板套 在刀閘動觸頭上，利用鎖定桿將刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭鎖緊，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中隔 板在使用中易發(fā)生因工作人員誤碰、施工工具的震動、風吹動等造成隔板移動或墜落的情 況，對人身及設(shè)備安全構(gòu)成威脅的問題的特點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板，其 特征在于，還包括U型板和鎖定桿，所述U型板設(shè)置于所述刀閘隔離板的背面，U型板的開口朝向刀閘隔離板，在由刀 閘隔離板與U型板構(gòu)成的整體的重心處的U型板上開設(shè)有絲孔，所述鎖定桿上設(shè)置有外螺 紋，通過所述絲孔與U型板連接。對上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述U型板包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和橫板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板對稱設(shè)置于所述刀閘隔離板的背面，第一側(cè)板與第二側(cè) 板由遠離刀閘隔離板的一端朝與刀閘隔離板連接的一端間隔設(shè)置有多個定位機構(gòu)；所述橫板通過第一側(cè)板與第二側(cè)板上的定位機構(gòu)安裝在第一側(cè)板與第二側(cè)板之 間，橫板與刀閘隔離板處于平行位置；所述絲孔開設(shè)于所述橫板上。對上述技術(shù)方案進一步優(yōu)選的為，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板上的定位機構(gòu)為定位 孔；所述橫板的兩側(cè)設(shè)置有定位槽，通過定位螺桿穿過第一側(cè)板、第二側(cè)板上的定位 孔連接橫板兩側(cè)的定位槽并鎖緊。對上述技術(shù)方案更進一步優(yōu)選的為，所述鎖定桿尾端的外部結(jié)構(gòu)為多邊形結(jié)構(gòu)。對上述技術(shù)方案再進一步優(yōu)選的為，所述U型板設(shè)置于刀閘隔離板背面中部位置。本實用新型還公開了一種刀閘隔離裝置用拆裝器，其特征在于，包括絕緣桿，所述 絕緣桿工作端設(shè)置有連接端，所述連接端的結(jié)構(gòu)與上述刀閘隔離裝置的鎖定桿尾端結(jié)構(gòu)相 吻合。對于拆裝器的進一步改進為，所述絕緣桿工作端設(shè)置的連接端為套筒。[0016]本實用新型的優(yōu)點在于1.本實用新型在刀閘隔離板背面設(shè)置U型板，通過U型板與刀閘隔離板之間構(gòu)成 的空當套在刀閘動觸頭上，再利用鎖定桿將刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭鎖緊，從而解決現(xiàn) 有技術(shù)中隔板在使用中易發(fā)生因工作人員誤碰、施工工具的震動、風吹動等造成隔板移動 或墜落的情況，對人身及設(shè)備安全構(gòu)成威脅的問題。2.采用第一側(cè)板、第二側(cè)板及橫板構(gòu)成U型板，在第一側(cè)板、第二側(cè)板上間隔設(shè)置 定位機構(gòu)，橫板通過定位機構(gòu)設(shè)置于第一側(cè)板、第二側(cè)板之間，使得橫板與刀閘隔離板之間 的間距可調(diào)，以達到適用于各種型號刀閘動觸頭的目的。3.將定位孔設(shè)置為定位機構(gòu)，在橫板的兩側(cè)設(shè)置定位槽，通過定位螺桿穿過第一 側(cè)板、第二側(cè)板上的定位孔連接橫板兩側(cè)的定位槽并鎖緊，使得橫板拆裝方便，連接牢固。4.將鎖定桿尾端的外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為多邊形結(jié)構(gòu)，使得拆裝工具更易操作。 5.將U型板設(shè)置于刀閘隔離板背面中部位置，使用時，U型板與刀閘隔離板形成的 空當套住刀閘動觸頭的中間相，使得本實用新型與刀閘動觸頭連接跟牢固，重心穩(wěn)定。6.本實用新型還公開了一種專門用于將本實用新型提供的刀閘隔離裝置安裝、拆 卸于刀閘動觸頭上的拆裝器，操作人員只需握住絕緣桿一端將本拆裝器連接刀閘隔離裝置 的鎖定桿尾端，再旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭之間拆裝。本實用新型提供的刀閘隔離裝置能夠與刀閘動觸頭緊密連接，解決了現(xiàn)有隔板在 使用中易誤碰或震動造成刀閘隔離板移位或墜落的問題，本實用新型還提供了一種專門用 于將本實用新型提供的刀閘隔離裝置拆裝于刀閘動觸頭的拆裝器，操作人員無需借助梯子 等工具站在刀間的高度警醒操作，只需握住絕緣桿一端將本拆裝器連接刀間隔離裝置的鎖 定桿尾端，再旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭之間拆裝，使得操作人員與刀閘之 間保持安全距離。總之，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝及操作，使用效果好，成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。

圖1為本實用新型所提供的刀閘隔離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所提供的刀閘隔離裝置側(cè)視圖。圖3為本實用新型所提供的拆裝器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型所提供的刀閘隔離裝置工作狀態(tài)主視圖。圖5為本實用新型所提供的刀閘隔離裝置工作狀態(tài)側(cè)視圖。其中，1-刀閘隔離板，2-第一側(cè)板，3-第二側(cè)板，4-橫板，5-鎖定桿，6_定位孔， 7-絕緣桿，8-套筒，9-刀閘靜觸頭(帶電部位)，10-刀閘動觸頭，11-刀閘動觸頭轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
下面，結(jié)合圖1對本實用新型的各組成部件及連接方式進行介紹如附圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實用新型所提供的刀閘隔離裝置包 括刀閘隔離板1、U型板和鎖定桿5。接下來，對刀閘隔離裝置的各組成部件及其連接方式進行說明對于U型板，優(yōu)選 的，采用第一側(cè)板2、第二側(cè)板3和橫板4構(gòu)成。參照圖1、圖2所示，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3對稱設(shè)置于刀閘隔離板1背面，橫板4設(shè)置于第一側(cè)板2與第二側(cè)板3之間，橫板4與 刀閘隔離板1平行。在橫板4上開設(shè)絲孔，該絲孔為由刀閘隔離板1與U型板構(gòu)成的整體 的重心位置。鎖定桿5設(shè)置有外螺紋，通過絲孔與U型板連接。對于鎖定桿5的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的為，將鎖定桿5尾端的外部結(jié)構(gòu)設(shè)置為多邊形結(jié)構(gòu)， 使得拆裝工具更易操作。對于U型板設(shè)置的具體位置，優(yōu)選的，將U型板設(shè)置于刀閘隔離板 1背面中部位置，參照圖4、圖5所示的刀閘隔離裝置工作狀態(tài)正視圖、側(cè)視圖，在使用時， U型板與刀閘隔離板形成的空當套住刀閘動觸頭10的中間相，使得刀閘隔離裝置重心更加 穩(wěn)定與刀閘動觸頭10連接更牢固。為了使同一刀閘隔離裝置能夠適用于各種型號的刀閘動觸頭，在第一側(cè)板2與第 二側(cè)板3由遠離刀閘隔離板1的一端朝與刀閘隔離板1連接的一端間隔設(shè)置多個定位機 構(gòu)，橫板4通過選擇合適的定位機構(gòu)調(diào)整與刀閘隔離板1之間的間距，從而適用于各種型號 的刀閘動觸頭。對于定位機構(gòu)，優(yōu)選的采用定位孔6作為定位機構(gòu)，在橫板4的兩側(cè)設(shè)置定位槽， 通過定位螺桿穿過第一側(cè)板2、第二側(cè)板3上的定位孔6連接橫板4兩側(cè)的定位槽并鎖緊。如圖3所示，本實用新型還公開了一種專門用于將本實用新型提供的刀閘隔離裝 置安裝、拆卸于刀閘動觸頭10上的拆裝器，包括絕緣桿7。絕緣桿7的工作端設(shè)置有連接端 8，所述連接端的結(jié)構(gòu)與刀閘隔離裝置的鎖定桿5尾端結(jié)構(gòu)相吻合。對于絕緣桿7工作端設(shè) 置的連接端8，優(yōu)選的，將連接端8設(shè)置為套筒結(jié)構(gòu)。下面，對本實用新型的工作原理進行說明安裝刀閘隔離裝置時，操作人員握住拆裝器的絕緣桿7，利用連接端8與刀閘隔離 裝置上的鎖定桿5連接，通過旋轉(zhuǎn)絕緣桿7將刀閘隔離裝置舉升到與刀閘動觸頭10平行的 位置，平移，使刀閘動觸頭10的中相插入由刀閘隔離裝置上U型板與刀閘隔離板1構(gòu)成的 空當，然后旋轉(zhuǎn)絕緣桿7，從而將鎖定桿5擰緊，使得刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭10鎖定，退 出拆裝器，完成安裝。拆除刀閘隔離裝置時，操作人員握住拆裝器的絕緣桿7，將連接端8連接刀閘隔離 裝置上的鎖定桿5，反向轉(zhuǎn)動絕緣桿7，松開鎖定桿5，繼續(xù)握住絕緣桿7將刀閘隔離裝置取 下，完成拆卸。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解， 可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板，其特征在于，還包括U型板和鎖定桿，所述U型板設(shè)置于所述刀閘隔離板的背面，U型板的開口朝向刀閘隔離板，在由刀閘隔 離板與U型板構(gòu)成的整體的重心處的U型板上開設(shè)有絲孔，所述鎖定桿上設(shè)置有外螺紋，通 過所述絲孔與U型板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種刀閘隔離裝置，其特征在于，所述U型板包括第一側(cè)板、第 二側(cè)板和橫板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板對稱設(shè)置于所述刀間隔離板的背面，第一側(cè)板與第二側(cè)板由 遠離刀閘隔離板的一端朝與刀閘隔離板連接的一端間隔設(shè)置有多個定位機構(gòu)；所述橫板通過第一側(cè)板與第二側(cè)板上的定位機構(gòu)安裝在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，橫 板與刀閘隔離板處于平行位置； 所述絲孔開設(shè)于所述橫板上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種刀閘隔離裝置，其特征在于，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板上 的定位機構(gòu)為定位孔；所述橫板的兩側(cè)設(shè)置有定位槽，通過定位螺桿穿過第一側(cè)板、第二側(cè)板上的定位孔連 接橫板兩側(cè)的定位槽并鎖緊。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種刀閘隔離裝置，其特征在于，所述鎖定桿尾 端的外部結(jié)構(gòu)為多邊形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種刀閘隔離裝置，其特征在于，所述U型板設(shè) 置于刀閘隔離板背面中部位置。
6.如權(quán)利要求4中任意一項所述的一種刀閘隔離裝置，其特征在于，所述U型板設(shè)置于 刀閘隔離板背面中部位置。
7.—種刀間隔離裝置用拆裝器，其特征在于，包括絕緣桿，所述絕緣桿工作端設(shè)置有連 接端，所述連接端的結(jié)構(gòu)與權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種刀閘隔離裝置的鎖定桿 尾端結(jié)構(gòu)相吻合。
8.—種刀閘隔離裝置用拆裝器，其特征在于，包括絕緣桿，所述絕緣桿工作端設(shè)置有 連接端，所述連接端的結(jié)構(gòu)與權(quán)利要求4所述的一種刀閘隔離裝置的鎖定桿尾端結(jié)構(gòu)相吻I=I ο
9.一種刀閘隔離裝置用拆裝器，其特征在于，包括絕緣桿，所述絕緣桿工作端設(shè)置有 連接端，所述連接端的結(jié)構(gòu)與權(quán)利要求5所述的一種刀閘隔離裝置的鎖定桿尾端結(jié)構(gòu)相吻I=I ο
10.如權(quán)利要求7所述的拆裝器，其特征在于，所述絕緣桿工作端設(shè)置的連接端為套筒。
專利摘要本實用新型涉及一種絕緣裝置，主要應(yīng)用于10KV及以下電壓等級的刀閘。公開了一種刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板，還包括U型板和鎖定桿，U型板設(shè)置于刀閘隔離板的背面，U型板的開口朝向刀閘隔離板，在由刀閘隔離板與U型板構(gòu)成的整體的重心處的U型板上開設(shè)有絲孔，鎖定桿上設(shè)置有外螺紋，通過絲孔與U型板連接。本實用新型提供的刀閘隔離裝置能夠與刀閘動觸頭緊密連接，不會因誤碰或震動造成刀閘隔離板移位或墜落，本實用新型還提供了一種與刀閘隔離裝置配套使用的拆裝器，操作人員，只需握住絕緣桿一端將本拆裝器連接刀閘隔離裝置的鎖定桿尾端，再旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)刀閘隔離裝置與刀閘動觸頭之間拆裝，使得操作人員與刀閘之間保持安全距離。
文檔編號H01H21/54GK201918295SQ20102063392
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者張銓基 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司