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一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6982440閱讀:286來源:國知局
專利名稱:一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種斷路器靜觸頭觸指磨合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的敞開式SF6斷路器產(chǎn)品上使用的靜觸指經(jīng)機(jī)加工后需要鍍銀,但由于機(jī)加 工和鍍銀工藝的局限性導(dǎo)致其表面質(zhì)量不能滿足產(chǎn)品的使用要求,使得靜觸頭在與動觸頭 相互配合時容易在動靜觸頭之間出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象,造成動靜觸頭之間不是充分的面接觸,而 是點(diǎn)、線接觸,造成動靜觸頭之間電阻較大,影響動靜觸頭之間的導(dǎo)電性能,并且靜觸頭上 掉銀屑現(xiàn)象也時有發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中動靜觸 頭之間容易在合閘接觸時出現(xiàn)劃傷、造成電阻較大的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有 觸指固定平臺及與該觸指固定平臺相對設(shè)置的滑塊,滑塊上對應(yīng)觸指固定平臺上的觸指固 定工位設(shè)置有磨合頭裝置,在所述滑塊上傳動連接有驅(qū)動滑塊沿垂直于觸指固定平臺方向 作往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)動-直線往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述的轉(zhuǎn)動-直線往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動裝置,電機(jī)驅(qū)動裝 置的輸出軸上徑向固定有主動偏心輪,在所述滑塊的一側(cè)端面上轉(zhuǎn)動裝配有與該主動偏心 輪同軸向嚙合傳動的兩被動偏心輪,主動偏心輪與兩被動偏心輪的直徑和偏心距相同,兩 被動偏心輪沿滑塊的滑動方向分設(shè)在主動偏心輪的上下兩側(cè),所述的上被動偏心輪與主動 偏心輪的轉(zhuǎn)軸在滑塊處于低位時相互靠近,所述的下被動偏心輪與主動偏心輪的轉(zhuǎn)軸在滑 塊處于高位時相互靠近。在所述滑塊上對應(yīng)其往復(fù)運(yùn)動的最長路徑開設(shè)有豎直的長孔,所述的電機(jī)驅(qū)動裝 置設(shè)置在滑塊的一側(cè),其輸出軸軸向延伸穿過滑塊的長孔,所述的兩被動偏心輪轉(zhuǎn)動裝配 在滑塊遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動裝置的另一側(cè)端面上。所述的觸指固定平臺通過導(dǎo)向柱滑動裝配在機(jī)架上對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向孔中,在觸指 固定平臺與機(jī)架之間設(shè)置有高度調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動-直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過滑塊帶動磨合 頭模擬觸指與動觸頭的插拔情況,擠壓觸指,使之達(dá)到與動觸頭面接觸的效果,降低零部件 劃傷的幾率,并且改善觸指的表面狀態(tài),減少觸指鍍銀后在使用過程中掉銀屑現(xiàn)象,為產(chǎn)品 質(zhì)量保駕護(hù)航,提高裝配效率,從而降低成本。

圖1為本實(shí)用新型斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1是左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施例如圖1、圖2所示,其包括機(jī)架1, 機(jī)架1上安裝有觸指固定平臺2,在機(jī)架1的上方對應(yīng)該觸指固定平臺2裝配有在豎直方向 上滑動的滑塊4,滑塊4的下端固定安裝有用于模擬動觸頭插拔情況的磨合頭8,在位于滑 塊4的一側(cè)機(jī)架1上固定安裝有電機(jī)驅(qū)動裝置3,在滑塊4上對應(yīng)其上下的移動的最長路徑 開設(shè)有長孔,電機(jī)驅(qū)動裝置3的輸出軸橫向延伸穿過滑塊4上的長孔,在其端部徑向的固定 安裝有主動偏心輪5,在滑塊4遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動裝置3的前端端面上位于主動偏心輪5的上下 兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動裝配有與該主動偏心輪5傳動連接的上被動偏心輪6和下被動偏心輪7,兩 被動偏心輪6、7與主動偏心輪5的轉(zhuǎn)軸軸心沿豎直方向位于一條直線上,兩被動偏心輪6、 7與主動偏心輪5的直徑和偏心距均相同,本實(shí)施例中,兩被動偏心輪6、7與主動偏心輪5 之間為摩擦傳動連接,在實(shí)際應(yīng)用中,兩被動偏心輪6、7與主動偏心輪5也可以采用齒輪嚙 合傳動連接。其中,主動偏心輪5與上被動偏心輪6的轉(zhuǎn)軸在滑塊4運(yùn)動到低點(diǎn)時相互靠 近,而下被動偏心輪7與主動偏心輪5的轉(zhuǎn)軸在滑塊運(yùn)動到最高點(diǎn)時相互靠近。;另外,為了 使該設(shè)備可以應(yīng)用于不同規(guī)格的觸指磨合,本實(shí)施例中,觸指固定平臺2通過豎直固定在 其底部的兩個導(dǎo)向柱11滑動裝配在機(jī)架1上對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向孔中,在觸指固定平臺2與機(jī) 架之間設(shè)置有螺紋高度調(diào)整裝置9,在螺紋高度調(diào)整裝置9的端部安裝有調(diào)整手柄10。使用時,電機(jī)驅(qū)動裝置3驅(qū)動主動偏心輪5旋轉(zhuǎn),主動偏心輪5帶動上下兩被動偏 心輪6、7旋轉(zhuǎn),在滑塊4處于低位時,主動偏心輪5與上被動偏心輪6配合使滑塊4向上運(yùn) 動,當(dāng)滑塊4運(yùn)動到上頂點(diǎn)時,主動偏心輪5與下被動偏心輪7配合使滑塊4向下運(yùn)動,從 而實(shí)現(xiàn)了滑塊4的往復(fù)直線運(yùn)動,滑塊4帶動磨合頭與固定安裝在觸指固定平臺2上的觸 指配合實(shí)現(xiàn)模擬動靜觸頭的實(shí)際工況進(jìn)行插拔磨合作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于,在機(jī)架上設(shè)置有觸指固定平臺 及與該觸指固定平臺相對設(shè)置的滑塊,滑塊上對應(yīng)觸指固定平臺上的觸指固定工位設(shè)置有 磨合頭裝置,在所述滑塊上傳動連接有驅(qū)動滑塊沿垂直于觸指固定平臺方向往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn) 動-直線往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動-直線往復(fù) 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動裝置,電機(jī)驅(qū)動裝置的輸出軸上徑向固定有主動偏 心輪,在所述滑塊的一側(cè)端面上轉(zhuǎn)動裝配有與該主動偏心輪同軸向傳動連接的兩被動偏心 輪,主動偏心輪與兩被動偏心輪的直徑和偏心距相同,兩被動偏心輪沿滑塊的滑動方向分 設(shè)在主動偏心輪的上下兩側(cè),所述的上被動偏心輪與主動偏心輪的轉(zhuǎn)軸在滑塊處于低位時 相互靠近,所述的下被動偏心輪與主動偏心輪的轉(zhuǎn)軸在滑塊處于高位時相互靠近。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述滑塊上對應(yīng)其往 復(fù)運(yùn)動的最長路徑開設(shè)有豎直的長孔,所述的電機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)置在滑塊的一側(cè),其輸出軸 軸向延伸穿過滑塊的長孔,所述的兩被動偏心輪轉(zhuǎn)動裝配在滑塊遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動裝置的另一 側(cè)端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的觸指固定 平臺通過導(dǎo)向柱滑動裝配在機(jī)架上對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向孔中,在觸指固定平臺與機(jī)架之間設(shè)置 有高度調(diào)整裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu),在機(jī)架上設(shè)置有觸指固定平臺及與該觸指固定平臺相對設(shè)置的滑塊,滑塊上對應(yīng)觸指固定平臺上的觸指固定工位設(shè)置有磨合頭裝置,在所述滑塊上傳動連接有驅(qū)動滑塊沿垂直于觸指固定平臺方向往復(fù)運(yùn)動的轉(zhuǎn)動-直線往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的斷路器觸指磨合機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動-直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過滑塊帶動磨合頭模擬觸指與動觸頭的插拔情況,擠壓觸指,使之達(dá)到與動觸頭面接觸的效果,降低零部件劃傷的幾率,并且改善觸指的表面狀態(tài),減少觸指鍍銀后在使用過程中掉銀屑現(xiàn)象,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航,提高裝配效率,從而降低成本。
文檔編號H01H11/04GK201904247SQ20102063884
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者侯翊, 孫晴, 張磊, 畢英杰, 郎顯棟, 黃淑真 申請人:河南平高電氣股份有限公司
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