專利名稱：圓銅包鋁鎂線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓銅包鋁鎂線
技朮領(lǐng)域本實用新型涉及一種線材，尤其特別是指一種用于電線、電纜以及信號傳輸線的用于編織屏蔽領(lǐng)域中的圓銅包鋁鎂線。
背景技朮屏蔽處理是現(xiàn)有的電線、電纜以及信號傳輸線的整個加工工藝過程必不可少的工序。現(xiàn)有的屏蔽處理工序中制作電纜編織網(wǎng)及電子元器件引腳插件時，通常情況均采用純銅線的，但由該純銅線制成的導(dǎo)體，該導(dǎo)體上的編織網(wǎng)的密度大，成本高，整體重量重以及對銅資源消耗大的。

實用新型內(nèi)容本實用新型技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種有利于提高導(dǎo)電性及延伸性能、便于生產(chǎn)、具有成本低及重量輕的圓銅包鋁鎂線。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型所提供一種圓銅包鋁鎂線，用于電線、電纜以及信號傳輸線方面的，其包括用于編織屏蔽的銅層以及設(shè)置于銅層內(nèi)鋁鎂線芯，所述的銅層與鋁鎂線芯通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的鋁鎂線芯是由鋁鎂桿與銅皮通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合而形成的線芯。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的銅層是由利用分條將銅皮切割成的銅帶包覆于鋁鎂桿外表面的經(jīng)物理拉伸的冶金而形成的外層體。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的銅層與鋁鎂線芯是以同心圓方式冶金結(jié)合而成的。本實用新型的有益技術(shù)效果因本技術(shù)方案是采用所述的銅層與鋁鎂線芯通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體，由于利用鋁鎂桿的易生產(chǎn)、抗拉性能高以及延伸率高的特點，使得達(dá)到方便于生產(chǎn)以及提高延伸性能。又由于鋁鎂線的質(zhì)量輕及銅導(dǎo)電性能好，故將設(shè)置于整個導(dǎo)體外層的銅層與設(shè)置于銅層內(nèi)壁的鋁鎂線芯相互冶金結(jié)合復(fù)合體， 有利于提高導(dǎo)電性能、抗拉強度高以及具有重量輕的目的。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相互比較，本實用新型具有成本低的有益技術(shù)效果。為對本實用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下

圖1為本實用新型中圓銅包鋁鎂線的橫截面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，下面結(jié)合一種實施例來說明本實用新型所提供一種圓銅包鋁鎂線，用于電線、電纜以及信號傳輸線方面的，其包括用于編織屏蔽的銅層1以及設(shè)置于銅層 1內(nèi)鋁鎂線芯2。所述的鋁鎂線芯2是由鋁鎂桿與銅皮通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合而形成的線芯。所述的銅層1是由利用分條將銅皮切割成的銅帶包覆于鋁鎂桿外表面的經(jīng)物理拉伸的冶金而形成的外層體。所述的銅層1與鋁鎂線芯2是以同心圓方式冶金結(jié)合而成的。設(shè)置于外圍的銅層1與設(shè)置于銅層1內(nèi)的鋁鎂線芯2通過包覆焊接以及物理拉伸方法冶金結(jié)合而形成圓銅包鋁鎂線。在加工制作時，首先利用分條將銅皮切割成銅帶，通過包覆焊接將銅帶均勻包覆鋁鎂桿上，然后通過物理拉伸，實實銅層ι與鋁鎂線芯2的冶金結(jié)合，形成圓銅包鋁鎂線。所述的銅層1與鋁鎂線芯2通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體。由于所述的圓銅包鋁鎂線是由銅層1與鋁鎂線芯2通過包覆焊接，形成金屬粒子之間的冶金結(jié)合而成的，故圓銅包鋁鎂線整體具有導(dǎo)電性能良好、抗拉強度高、成本低。又由于圓銅包鋁鎂線的電傳輸主要依靠導(dǎo)體表面進行，故結(jié)合了銅的導(dǎo)電性能好，延伸性好， 鋁鎂線重量輕，抗拉強度較高的優(yōu)點，同時也克服了現(xiàn)有技術(shù)中銅線的不足。綜上所述，因本技術(shù)方案是采用所述的銅層1與鋁鎂線芯2通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體，由于利用鋁鎂桿的易生產(chǎn)、抗拉性能高以及延伸率高的特點，使得達(dá)到方便于生產(chǎn)以及提高延伸性能。又由于鋁鎂線的質(zhì)量輕及銅導(dǎo)電性能好，故將設(shè)置于整個導(dǎo)體外層的銅層ι與設(shè)置于銅層1內(nèi)壁的鋁鎂線芯2相互冶金結(jié)合復(fù)合體，有利于提高導(dǎo)電性能、抗拉強度高以及具有重量輕的目的。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相互比較，本實用新型具有成本低的有益技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種圓銅包鋁鎂線，用于電線、電纜以及信號傳輸線方面的，其包括用于編織屏蔽的銅層以及設(shè)置于銅層內(nèi)鋁鎂線芯，其特征在于所述的銅層與鋁鎂線芯通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓銅包鋁鎂線，其特征在于所述的鋁鎂線芯是由鋁鎂桿與銅皮通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合而形成的線芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓銅包鋁鎂線，其特征在于所述的銅層是由利用分條將銅皮切割成的銅帶包覆于鋁鎂桿外表面的經(jīng)物理拉伸的冶金而形成的外層體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓銅包鋁鎂線，其特征在于所述的銅層與鋁鎂線芯是以同心圓方式冶金結(jié)合而成的。
專利摘要本實用新型所涉及一種圓銅包鋁鎂線，用于電線、電纜以及信號傳輸線方面的，其包括用于編織屏蔽的銅層以及設(shè)置于銅層內(nèi)鋁鎂線芯，所述的銅層與鋁鎂線芯通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體。因本技術(shù)方案是采用所述的銅層與鋁鎂線芯通過包覆焊接及物理拉伸冶金結(jié)合的復(fù)合體，由于利用鋁鎂桿的易生產(chǎn)、抗拉性能高以及延伸率高的特點，使得達(dá)到方便于生產(chǎn)以及提高延伸性能。又由于鋁鎂線的質(zhì)量輕及銅導(dǎo)電性能好，故將設(shè)置于整個導(dǎo)體外層的銅層與設(shè)置于銅層內(nèi)壁的鋁鎂線芯相互冶金結(jié)合復(fù)合體，有利于提高導(dǎo)電性能、抗拉強度高以及具有重量輕的目的。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相互比較，本實用新型具有成本低的有益技術(shù)效果。
文檔編號H01B7/18GK202307197SQ201020675040
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者母朝柏, 邱侖 申請人:深圳通發(fā)雙金屬材料有限公司