專利名稱：導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)航鍵結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于便攜式電子裝置的導(dǎo)航鍵的按壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前便攜式電子裝置的導(dǎo)航按鍵的按壓機(jī)構(gòu)都是通過于鍵帽與電路板之間設(shè)置可變形的硅膠件，并在硅膠件和鍵帽之間預(yù)留一定的行程空間來實(shí)現(xiàn)按鍵的輸入操作。請參閱圖1，其為已知的一種手機(jī)的導(dǎo)航按鍵按壓機(jī)構(gòu)的剖面示意圖，該導(dǎo)航按鍵按壓機(jī)構(gòu)100包括鍵帽11、硅膠件12、金屬彈片導(dǎo)電膜13及支架14，其中硅膠件12和鍵帽 11依次設(shè)置于金屬彈片導(dǎo)電膜13的上方，且硅膠件12粘貼于鍵帽11，支架14套至于硅膠件12上，位于硅膠12和鍵帽11之間并與鍵帽11保持一定距離以形成鍵帽朝硅膠方向運(yùn)動的行程空間15。其中，該硅膠件12包括本體121，本體121相對鍵帽11 一面形成多個硅膠凸臺122，該硅膠凸臺122上表面粘貼于鍵帽11，本體121相對金屬彈片導(dǎo)電膜13—面形成有多個凸起123。使用時，按壓硅膠凸臺122上方的鍵帽11部分，鍵帽11將力傳導(dǎo)至凸臺122，凸臺122受力變形，通過凸起123迫使設(shè)置于金屬彈片導(dǎo)電膜13上的金屬薄膜開關(guān) (DOME)變形而將位于其下的軟性電路板導(dǎo)通；松手后，金屬彈片導(dǎo)電膜13及硅膠件12恢復(fù)變形，從而完成一次數(shù)據(jù)輸入。由于該種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)航鍵為聯(lián)體導(dǎo)航鍵，即鍵帽為四鍵一個整體，在按鍵較小的情況下，由于四個方向的凸臺122為整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鍵帽11不易按壓， 而若將凸臺122對應(yīng)四個鍵分開設(shè)置，則會由于鍵帽粘膠面積減小而導(dǎo)致鍵帽11易晃動或脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種手感好、靈敏度高且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，包括依次設(shè)置的鍵帽、金屬彈片導(dǎo)電膜、撓性電路板、中空的彈性支撐件以及定位件，該金屬彈片導(dǎo)電膜對應(yīng)固定設(shè)置于該撓性電路板一面上，該鍵帽可相對該金屬彈片導(dǎo)電膜與撓性電路板移動，該鍵帽包括環(huán)狀安裝部和環(huán)設(shè)于該安裝部的按壓部；該彈性支撐件與該定位件依次設(shè)置于該鍵帽與金屬彈片導(dǎo)電膜之間，該彈性支撐件套設(shè)于該安裝部，該定位件固定設(shè)置于該鍵帽的安裝部端部以將該彈性支撐件限位于該鍵帽的安裝部上；該彈性支撐件包括與該金屬彈片導(dǎo)電膜相對固定設(shè)置的環(huán)形件以及從該環(huán)形件內(nèi)壁向其中心延伸形成的多個彈性凸片，該彈性凸片傳導(dǎo)來自該鍵帽按壓部的力至金屬彈片導(dǎo)電膜以使金屬彈片導(dǎo)電膜將撓性電路板導(dǎo)通。該環(huán)形件為圓環(huán)件，所述多個彈性凸片從該圓環(huán)件內(nèi)壁徑向延伸形成，該彈性凸片自由端到該圓環(huán)件圓心的距離大于或者等于該鍵帽安裝部的外徑。該圓環(huán)件開設(shè)有多個將該圓環(huán)件斷開的多個開口，并于該多個開口處分別向該圓環(huán)件朝向該金屬彈片導(dǎo)電膜一側(cè)凸伸形成有多個固定部，該多個開口與該多個彈性凸片間隔設(shè)置，該固定部包括由該圓環(huán)件環(huán)形外壁凸伸的兩對稱延伸臂及連接該兩對稱延伸臂的連接部。該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置于該撓性電路板另一面的固定件，該彈性支撐件圓環(huán)件的多個連接部經(jīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜及撓性電路板對應(yīng)設(shè)置的多個開口，固定連接至該固定件。該鍵帽的安裝部端部形成有多個定位凸起，該定位件為圓環(huán)形的定位件，其外徑大于該彈性凸片自由端到該圓環(huán)件圓心的距離，該定位件對應(yīng)鍵帽的多個定位凸起開設(shè)有多個定位孔，該定位凸起穿過對應(yīng)定位孔熱熔固定于該定位件。該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)還包括將來自該鍵帽按壓部的力傳導(dǎo)至該彈性支撐件環(huán)形件的彈性凸片的力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)為一體注塑成型于該彈性支撐件朝向該鍵帽按壓部一側(cè)的環(huán)形片狀塑膠支架，該支架與該彈性支撐件的圓環(huán)件同軸套設(shè)于該安裝部，其外徑與該鍵帽按壓部的外徑相同，內(nèi)徑與安裝部的外徑相同，且該支架與按壓部之間存在該鍵帽軸向運(yùn)動的行程空間，該支架的邊緣對應(yīng)該彈性支撐件的多個開口形成有多個缺口。該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)為從該彈性支撐件的圓環(huán)件或多個彈性凸片朝向該鍵帽按壓部一側(cè)凸伸形成的多個力傳導(dǎo)件。該金屬彈片導(dǎo)電膜上開設(shè)有兩個對稱的裝配孔，該撓性電路板及該固定件分別對應(yīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜的裝配孔開設(shè)有兩個對稱的裝配孔，其中該固定件各裝配孔邊緣凸伸于該固定件表面形成有定位凸起，該定位凸起依次穿過該撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的對應(yīng)裝配孔限位于其中，且該撓性電路板通過背膠分別與該金屬彈片導(dǎo)電膜和該固定件粘貼固定；該金屬彈片導(dǎo)電膜還于兩相對位置開設(shè)有定位孔，該撓性電路板和該固定件對應(yīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜的定位孔亦開設(shè)有定位孔，以通過一裝配過程中使用的定位工件依次穿過該定位件、撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的定位孔來確定該定位件、撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的相對位置；該固定件上還開設(shè)有多個可將該按壓機(jī)構(gòu)固定于便攜式電子裝置的安裝孔及多個第二定位孔，該彈性支撐件對應(yīng)該固定件的第二定位孔于其連接部開設(shè)有多個定位孔以將該彈性支撐件的連接部點(diǎn)焊連接于該固定件。該鍵帽設(shè)有按壓面、與該按壓面相對的裝配面和貫穿該鍵帽中部的通孔，該鍵帽并于其裝配面一側(cè)形成收容空間，該安裝部環(huán)繞該通孔軸向凸伸形成于該裝配面上，該按壓部則環(huán)繞于該安裝部突出形成于該裝配面上，該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)還包括第二鍵帽，該第二鍵帽穿設(shè)于該鍵帽的通孔內(nèi)。本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)通過于中空的彈性支撐件設(shè)置有多個彈性凸片，來提升按壓過程中的按壓手感和按鍵靈敏度，即使按鍵尺寸很小，亦可保證按壓手感和按鍵靈敏度，而無需將按鍵分開設(shè)置，保證其美觀性和穩(wěn)定性，克服了已知技術(shù)中，在按鍵較小的情況下，采用硅膠凸臺作為力傳導(dǎo)件，導(dǎo)致按鍵按壓不動，影響按鍵靈敏度和用戶使用時手感不好的問題。進(jìn)一步地，該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)通過設(shè)置力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高手感。優(yōu)選的是該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)為一固定于彈性支撐件靠近鍵帽按壓部的塑膠的支架，在進(jìn)一步提高手感的同時還可防止彈性支撐件變形和提升彈性支撐件對鍵帽的支撐強(qiáng)度，進(jìn)而提高按鍵操作的靈敏度、使用壽命和防止鍵帽塌陷。
圖1為已知導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖。圖3為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的彈性支撐件的主視圖。圖4為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的彈性支撐件的立體圖。圖5為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的固定件的主視圖。圖6為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的固定件的側(cè)視圖。圖7為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)的固定件的立體圖。圖8為圖2所示金屬彈片導(dǎo)電膜、定位件、彈性支撐件、支架和鍵帽組裝后的主視圖。圖9為沿圖8中A-A方向的剖面示意圖。圖10為圖8所示金屬彈片導(dǎo)電膜、定位件、彈性支撐件、支架和鍵帽組裝后的后視圖。圖11為圖2所示導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)組裝完成后的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)適用于手機(jī)、MP3等便攜式電子裝置。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)加以進(jìn)一步地詳細(xì)說明，本實(shí)施例中，以導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)應(yīng)用于手機(jī)為例來說明。請參閱圖2，本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)200包括鍵帽21、支架22、與支架22固定的彈性支撐件23、將彈性支撐件23和支架22 —起軸向定位于鍵帽21的定位件M、撓性電路板26、以及固定于撓性電路板沈兩相對面的金屬彈片導(dǎo)電膜25和固定件27。其中，金屬彈片導(dǎo)電膜25與彈性支撐件23正對。鍵帽21包括按壓面Si、與按壓面Sl相對的裝配面S2和貫穿該鍵帽21中部的通孔212。其中，裝配面S2外周軸向延伸形成一圓環(huán)形凸起213以于鍵帽21裝配面S2 —側(cè)形成收容空間214 ；環(huán)繞鍵帽21的通孔212在裝配面S2上軸向凸伸形成一環(huán)狀的安裝部 215，該安裝部215的延伸方向與圓環(huán)形凸起213的延伸方向相同，且該安裝部215于其端面形成多個定位凸起2151，本實(shí)施例中為6個；此外，裝配面S2上環(huán)繞該安裝部215突出形成一環(huán)形一體式按壓部216。當(dāng)然，該按壓部216也可為裝配面S2上環(huán)繞該安裝部215 形成的多個分離式按壓部。支架22大致為一中空的環(huán)形片，該環(huán)形片的外徑與鍵帽21的按壓部216的外徑相同，內(nèi)徑與安裝部215的外徑相同，且其邊緣形成有多個缺口 221，中間通孔邊緣朝一側(cè)軸向延伸形成有凸部222(請參見圖9)，該多個缺口 221均勻分布于該環(huán)形片。本實(shí)施例中，缺口 221有四個。此外，該支架22為塑膠材料制作。請同時參閱圖3 圖4，彈性支撐件23大致為一環(huán)形件，其包括一中空的圓環(huán)件 231 (亦可為其他環(huán)形件，例如方環(huán)件)，該圓環(huán)件231的內(nèi)徑與支架22的外徑相同。圓環(huán)件231的內(nèi)壁徑向延伸形成有多個彈性凸片232，該多個彈性凸片232對應(yīng)鍵帽21上的多個按鍵，該彈性凸片232自由端到圓環(huán)件231圓心的距離大于等于支架22內(nèi)徑。且圓環(huán)件231開設(shè)有多個將該圓環(huán)件231斷開的多個開口 233，該圓環(huán)件231于多個開口 233處分別朝向該圓環(huán)件231的一側(cè)凸伸形成有多個固定部234。該開口 233與多個彈性凸片間隔設(shè)置232，且分別與支架22的多個缺口 221相對應(yīng)。該固定部234包括由圓環(huán)件231環(huán)形外壁凸伸的兩對稱的延伸臂2341及連接該兩對稱的延伸臂2341的弧形連接部2342，該連接部2342與該圓環(huán)件231環(huán)形平面大致平行。此外，該連接部2342上開設(shè)有定位孔2343。 支架22注塑成型之前，先將彈性支撐件23放入模具中，這樣于注塑成型支架22的過程中就將彈性支撐件23和支架22固定，且支架22的缺口 221位置對應(yīng)彈性支撐件23的開口 233。定位件M為一環(huán)形件，其對應(yīng)鍵帽21的多個定位凸起2151開設(shè)有多個定位孔 241.該定位件M外徑大于圓環(huán)件231彈性凸片232自由端到圓環(huán)件231圓心的距離。本實(shí)施例中，定位孔241的數(shù)目對應(yīng)鍵帽21的定位凸起2151的數(shù)目，為6個。金屬彈片導(dǎo)電膜25大致為一圓片，其對應(yīng)彈性支撐件23的多個開口 233開設(shè)有多個開口 251，該開口 251的寬度與開口 233的寬度相同。此外，金屬彈片導(dǎo)電膜25上開設(shè)有多個裝配孔252。本實(shí)施例中開設(shè)有兩個對稱的呈方形的裝配孔252。此外，金屬彈片導(dǎo)電膜25上還于兩相對位置形成一個圓形的定位孔253和一個方形的定位孔254，當(dāng)然，定位孔253和定位孔254的形狀并不受此限制。撓性電路板沈也對應(yīng)彈性支撐件23的多個開口 233開設(shè)有多個開口，該開口 261的寬度與開口 233的寬度相同，且撓性電路板沈上還開設(shè)有兩個對稱的方形裝配孔沈2，該裝配孔沈2的形狀、大小和位置對應(yīng)金屬彈片導(dǎo)電膜25的裝配孔252的形狀、大小和位置。同理，撓性電路板沈上還對應(yīng)金屬彈片導(dǎo)電膜25的定位孔253、2M也形成定位孔 263,264ο請同時參閱圖5 圖7，固定件27對應(yīng)金屬彈片導(dǎo)電膜25的裝配孔252的位置開設(shè)有兩個裝配孔271，各裝配孔271邊緣凸伸于固定件27表面形成有定位凸起272，該定位凸起272的長寬與裝配孔252的長寬一致。此外，固定件27上對應(yīng)金屬彈片導(dǎo)電膜25的定位孔253、254也形成定位孔273、274，以便固定件27、撓性電路板沈和金屬彈片導(dǎo)電膜 25固定之前，先通過一組裝過程中使用的定位工件依次穿過固定件27的定位孔273、274、 撓性電路板26的定位孔沈3、264及金屬彈片導(dǎo)電膜25的定位孔253、254以初步確定固定件27、撓性電路板沈和金屬彈片導(dǎo)電膜25的相對位置，然后讓定位凸起272依次穿過撓性電路板26的裝配孔262和金屬彈片導(dǎo)電膜25的裝配孔252，以確定撓性電路板沈和金屬彈片導(dǎo)電膜25的相對位置。另外，固定件27上還開設(shè)有多個安裝孔275，以便后續(xù)將整個導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)安裝于手機(jī)本體；并對應(yīng)彈性支撐件23的定位孔2343開設(shè)第二定位孔 276，以便裝配過程中確定彈性支撐件23和固定件27的相對位置。請參閱圖2、圖8 圖11，組裝時，將固定有支架22的彈性支撐件23 —并裝配入鍵帽21的安裝部215，并使支架22靠近鍵帽21的裝配面S2 ；接著使鍵帽21的定位凸起2151 穿設(shè)于定位件M的定位孔Ml內(nèi)，以使定位件M和鍵帽21的安裝部215同軸設(shè)置，之后， 再將定位件M熱熔到彈性支撐件23上，此時，定位件M的圓環(huán)面位于彈性支撐件23的延伸臂2341所在側(cè)，并與彈性凸片232熱熔固定，并且支架22與鍵帽21的按壓部216之間存在一定的行程空間dl，這樣可以保證按壓鍵帽21時鍵帽21有一定的行程空間，以提高按壓手感和彈性支撐件23與金屬彈片導(dǎo)電膜25的變形空間；接下來，通過一組裝過程中使用的定位工件依次穿過固定件27的定位孔273、274、撓性電路板沈的定位孔沈3、264及金屬彈片導(dǎo)電膜25的定位孔253、254以初步確定固定件27、撓性電路板沈和金屬彈片導(dǎo)電膜25的相對位置，然后將固定件27的定位凸起272依次對應(yīng)穿過撓性電路板沈的裝配孔 262和金屬彈片導(dǎo)電膜25的裝配孔252，使固定件27、撓性電路板沈和金屬彈片導(dǎo)電膜25 的相對位置確定，即使撓性電路板沈的開口 261和金屬彈片導(dǎo)電膜25的開口 251對應(yīng)， 再將金屬彈片導(dǎo)電膜25通過背膠粘貼到撓性電路板沈上，將撓性電路板沈通過背膠粘貼到固定件27上；然后，通過一組裝過程中使用的定位工件(該定位工件僅用于使彈性支撐件23相對固定件27的位置確定，彈性支撐件23和固定件27固定后，該定位工件再取出， 用于組裝另一彈性支撐件23和固定件27)依次穿過固定件27的第二定位孔276和彈性支撐件23的定位孔2343使彈性支撐件23相對固定件27的位置確定后，此時，彈性支撐件23 的連接部2342位于金屬彈片導(dǎo)電膜25的開口 251及撓性電路板沈的開口沈1，將彈性支撐件23的連接部2342通過點(diǎn)焊方式焊接于固定件27 ；最后將固定件27固定到手機(jī)本體上。該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)中，由于定位件M外徑大于圓環(huán)件231彈性凸片232自由端到圓環(huán)件231圓心的距離，因此，定位件M圓環(huán)面與彈性支撐件23的彈性凸片232相對，而定位件M固定于鍵帽21安裝部215，這樣就可以阻止彈性支撐件23從鍵帽21的安裝部 215脫出；同時，彈性支撐件23固定于固定件27，且支架22和彈性支撐件23套設(shè)于鍵帽21 的安裝部215，這樣就可以保證鍵帽21、支架22和定位件M同軸，并確保鍵帽21的按壓部 216和金屬彈片導(dǎo)電膜25的DOME位置對應(yīng)，進(jìn)而在按壓鍵帽21時，可以保證鍵帽21、支架 22、彈性支撐件23、定位件M和金屬彈片導(dǎo)電膜25對應(yīng)鍵帽21的按壓部216在與軸線平行的方向移動或變形，以使對應(yīng)鍵帽21的按壓部216的金屬彈片導(dǎo)電膜25上的DOME將撓性電路板26導(dǎo)通，完成相應(yīng)的數(shù)據(jù)操作。撤銷外力后，金屬彈片導(dǎo)電膜25和彈性支撐件23 恢復(fù)變形，切斷電路，并帶動鍵帽21、支架22和定位件M回復(fù)到初始位置。若再用一第二鍵帽(圖未示)穿設(shè)于鍵帽21、支架22、定位件M的通孔內(nèi)，則按壓該第二鍵帽會保證支架22、定位件M、金屬彈片導(dǎo)電膜25在軸線方向上產(chǎn)生位移，以使對應(yīng)第二鍵帽的金屬彈片導(dǎo)電膜25上的DOME將撓性電路板沈?qū)?，從而完成一次操作?撤銷外力后，金屬彈片導(dǎo)電膜25恢復(fù)變形，帶動第二鍵帽回復(fù)到初始位置。本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，通過于鏤空狀的彈性支撐件23設(shè)置有多個彈性凸片232，來提升按壓過程中的按壓手感和按鍵靈敏度，即使按鍵尺寸很小，亦可保證按壓手感和按鍵靈敏度，而無需將按鍵分開設(shè)置，保證其美觀性和穩(wěn)定性；通過將彈性支撐件23 和支架22固定于一起，將該支架22作為力傳導(dǎo)件，可進(jìn)一步提高手感和防止彈性支撐件23 變形，進(jìn)而提高按鍵操作的靈敏度和可靠性，且采用塑膠材質(zhì)的支架22手感會更好；另外， 由于支架22可提升彈性支撐件23對鍵帽21的支撐強(qiáng)度，進(jìn)而可防止鍵帽21塌陷。由上所述，本實(shí)用新型導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)克服了已知技術(shù)中，在按鍵較小的情況下，采用一體成形于硅膠本體的硅膠凸臺作為力傳導(dǎo)件，導(dǎo)致按鍵按壓不動，影響按鍵靈敏度和用戶使用時手感不好的問題?？梢岳斫?，該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)還可為從彈性支撐件23圓環(huán)件231朝向鍵帽21的裝配面S2凸伸形成的多個力傳導(dǎo)件，該多個力傳導(dǎo)件位于彈性凸片232上方，可與該彈性凸片 232接觸或保持一定距離，該力傳導(dǎo)件可為柱狀或片狀，這樣按壓鍵帽21時，直接將力通過該力傳導(dǎo)件傳導(dǎo)至該彈性凸片232，且該力傳導(dǎo)件和該彈性凸片232在軸向方向可以存在一定距離，以進(jìn)一步提高操作按鍵時的手感。當(dāng)然，該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)也可為從彈性凸片232朝向鍵帽21的裝配面S2凸伸形成的多個力傳導(dǎo)件。此外，該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)還可通過加強(qiáng)彈性支撐件23的圓環(huán)件231和固定部234的支撐強(qiáng)度，并使彈性凸片232往圓環(huán)件231中心延伸時稍微往金屬彈片導(dǎo)電膜25方向傾斜以提供鍵帽21行程空間，同時彈性凸片232比支撐件23其他部位要薄，保證其具有充分的彈性，這樣，鍵帽21就可直接作用于彈性凸片232 而將力傳導(dǎo)至金屬彈片導(dǎo)電膜25。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍， 因此凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，包括依次設(shè)置的鍵帽、金屬彈片導(dǎo)電膜以及撓性電路板，該金屬彈片導(dǎo)電膜對應(yīng)固定設(shè)置于該撓性電路板一面上，該鍵帽可相對該金屬彈片導(dǎo)電膜與撓性電路板移動，其特征在于，該按壓機(jī)構(gòu)還包括中空的彈性支撐件以及定位件，該鍵帽包括環(huán)狀安裝部和環(huán)設(shè)于該安裝部的按壓部；該彈性支撐件與該定位件依次設(shè)置于該鍵帽與金屬彈片導(dǎo)電膜之間，該彈性支撐件套設(shè)于該安裝部，該定位件固定設(shè)置于該鍵帽的安裝部端部以將該彈性支撐件限位于該鍵帽的安裝部上；該彈性支撐件包括與該金屬彈片導(dǎo)電膜相對固定設(shè)置的環(huán)形件以及從該環(huán)形件內(nèi)壁向其中心延伸形成的多個彈性凸片，該彈性凸片傳導(dǎo)來自該鍵帽按壓部的力至金屬彈片導(dǎo)電膜以使金屬彈片導(dǎo)電膜將撓性電路板導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該環(huán)形件為圓環(huán)件，所述多個彈性凸片從該圓環(huán)件內(nèi)壁徑向延伸形成，該彈性凸片自由端到該圓環(huán)件圓心的距離大于或者等于該鍵帽安裝部的外徑。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該圓環(huán)件開設(shè)有多個將該圓環(huán)件斷開的多個開口，并于該多個開口處分別向該圓環(huán)件朝向該金屬彈片導(dǎo)電膜一側(cè)凸伸形成有多個固定部，該多個開口與該多個彈性凸片間隔設(shè)置，該固定部包括由該圓環(huán)件環(huán)形外壁凸伸的兩對稱延伸臂及連接該兩對稱延伸臂的連接部。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括固定設(shè)置于該撓性電路板另一面的固定件，該彈性支撐件圓環(huán)件的多個連接部經(jīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜及撓性電路板對應(yīng)設(shè)置的多個開口，固定連接至該固定件。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該鍵帽的安裝部端部形成有多個定位凸起，該定位件為圓環(huán)形的定位件，其外徑大于該彈性凸片自由端到該圓環(huán)件圓心的距離，該定位件對應(yīng)鍵帽的多個定位凸起開設(shè)有多個定位孔，該定位凸起穿過對應(yīng)定位孔熱熔固定于該定位件。
6.如權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括將來自該鍵帽按壓部的力傳導(dǎo)至該彈性支撐件環(huán)形件的彈性凸片的力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)為一體注塑成型于該彈性支撐件朝向該鍵帽按壓部一側(cè)的環(huán)形片狀塑膠支架，該支架與該彈性支撐件的圓環(huán)件同軸套設(shè)于該安裝部，其外徑與該鍵帽按壓部的外徑相同，內(nèi)徑與安裝部的外徑相同， 且該支架與按壓部之間存在該鍵帽軸向運(yùn)動的行程空間，該支架的邊緣對應(yīng)該彈性支撐件的多個開口形成有多個缺口。
8.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)為從該彈性支撐件的圓環(huán)件或多個彈性凸片朝向該鍵帽按壓部一側(cè)凸伸形成的多個力傳導(dǎo)件。
9.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該金屬彈片導(dǎo)電膜上開設(shè)有兩個對稱的裝配孔，該撓性電路板及該固定件分別對應(yīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜的裝配孔開設(shè)有兩個對稱的裝配孔，其中該固定件各裝配孔邊緣凸伸于該固定件表面形成有定位凸起，該定位凸起依次穿過該撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的對應(yīng)裝配孔限位于其中，且該撓性電路板通過背膠分別與該金屬彈片導(dǎo)電膜和該固定件粘貼固定；該金屬彈片導(dǎo)電膜還于兩相對位置開設(shè)有定位孔，該撓性電路板和該固定件對應(yīng)該金屬彈片導(dǎo)電膜的定位孔亦開設(shè)有定位孔，以通過一裝配過程中使用的定位工件依次穿過該定位件、撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的定位孔來確定該定位件、撓性電路板和金屬彈片導(dǎo)電膜的相對位置；該固定件上還開設(shè)有多個可將該按壓機(jī)構(gòu)固定于便攜式電子裝置的安裝孔及多個第二定位孔，該彈性支撐件對應(yīng)該固定件的第二定位孔于其連接部開設(shè)有多個定位孔以將該彈性支撐件的連接部點(diǎn)焊連接于該固定件。
10.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，其特征在于該鍵帽設(shè)有按壓面、與該按壓面相對的裝配面和貫穿該鍵帽中部的通孔，該鍵帽并于其裝配面一側(cè)形成收容空間，該安裝部環(huán)繞該通孔軸向凸伸形成于該裝配面上，該按壓部則環(huán)繞于該安裝部突出形成于該裝配面上，該導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)還包括第二鍵帽，該第二鍵帽穿設(shè)于該鍵帽的通孔內(nèi)。
專利摘要一種導(dǎo)航鍵按壓機(jī)構(gòu)，包括依次設(shè)置的鍵帽、金屬彈片導(dǎo)電膜、撓性電路板、中空的彈性支撐件以及定位件，該金屬彈片導(dǎo)電膜對應(yīng)固定設(shè)置于該撓性電路板一面上，該鍵帽可相對該金屬彈片導(dǎo)電膜與撓性電路板移動，該鍵帽包括環(huán)狀安裝部和環(huán)設(shè)于該安裝部的按壓部；該彈性支撐件與該定位件依次設(shè)置于該鍵帽與金屬彈片導(dǎo)電膜之間，該彈性支撐件套設(shè)于該安裝部，該定位件固定設(shè)置于該鍵帽的安裝部端部以將該彈性支撐件限位于該鍵帽的安裝部上；該彈性支撐件包括與該金屬彈片導(dǎo)電膜相對固定設(shè)置的環(huán)形件以及從該環(huán)形件內(nèi)壁向其中心延伸形成的多個彈性凸片，該彈性凸片傳導(dǎo)來自該鍵帽按壓部的力至金屬彈片導(dǎo)電膜以使金屬彈片導(dǎo)電膜將撓性電路板導(dǎo)通。
文檔編號H01H25/00GK201975313SQ201020687908
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者萬海鷗 申請人:深圳天瓏無線科技有限公司