專利名稱：一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電阻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種合金箔片式平面安裝大功率電阻
O
背景技術(shù)：
在電器設(shè)備中，常用的線繞電阻器因其固有的圓柱狀結(jié)構(gòu)，使其無法直接和系統(tǒng)散熱板(一般都是平面的)安裝結(jié)合，大大影響了其散熱效率，當(dāng)平均功率達(dá)到400W左右時(shí)，體積往往會(huì)很大(如200mmX025mm)。此外線繞電阻器是有感的，不能滿足某些應(yīng)用要求；同類型的厚膜功率電阻器，其脈沖耐受能力，也不能滿足某些用戶的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的電阻器脈沖耐受特性差、散熱差及體積大的缺點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，所述大功率電阻器包括第一陶瓷基片、銅片、第二陶瓷基片、合金箔片、引腳、內(nèi)殼、外殼和銅柱；所述銅片焊接在所述第一陶瓷基片上，所述第二陶瓷基片焊接在所述銅片上，所述合金箔片粘接在第二陶瓷基片上，所述引腳焊接在所述合金箔片的兩端；所述第一陶瓷基片、銅片、第二陶瓷基片、合金箔片和引腳的組合整體放置在內(nèi)殼中，內(nèi)殼用硅膠加以灌注，內(nèi)殼和銅柱安裝在外殼上。進(jìn)一步，所述第一陶瓷基片的長(zhǎng)度為56. 05mm、寬度為50. 8mm、厚度為0. 635mm。進(jìn)一步，所述第二陶瓷基片的長(zhǎng)度為50. 8mm、寬度為46. 4mm、厚度為1. 27mm。進(jìn)一步，所述第一陶瓷基片和第二陶瓷基片為96%氧化鋁陶瓷基片。進(jìn)一步，所述銅片的長(zhǎng)度為55. 9mm、寬度為50. 3mm、厚度為0. 8mm。進(jìn)一步，所述合金箔片的單線條長(zhǎng)度為38mm、寬度為3mm、厚度為0. 15mm。進(jìn)一步，所述引腳的直徑為0.8mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器通過采用激光切割的合金箔片， 使其具備超強(qiáng)的脈沖耐受特性、相對(duì)于線繞功率電阻器具有散熱好、體積小的特性。

圖1為本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述大功率電阻器包括第一陶瓷基片(1)、銅片O)、第二陶瓷基片(3)、合金箔片、引腳(5)、內(nèi)殼 (6)、外殼(7)和銅柱(8)；所述銅片⑵焊接在所述第一陶瓷基片⑴上，所述第二陶瓷基片⑶焊接在所述銅片( 上，所述合金箔片(4)粘接在第二陶瓷基片C3)上，所述引腳( 焊接在所述合金箔片(4)的兩端；所述第一陶瓷基片(1)、銅片O)、第二陶瓷基片(3)、合金箔片(4)和引腳(5)的組合整體放置在內(nèi)殼(6)中，內(nèi)殼用硅膠加以灌注，內(nèi)殼(6)和銅柱(8)安裝在外殼(7)上。所述第一陶瓷基片(1)的長(zhǎng)度為56. 05mm、寬度為50. 8mm、厚度為0. 635mm。所述第二陶瓷基片(3)的長(zhǎng)度為50. 8mm、寬度為46. 4mm、厚度為1. 27mm。所述第一陶瓷基片(1)和第二陶瓷基片(3)為96%氧化鋁陶瓷基片。所述銅片O)的長(zhǎng)度為55. 9mm、寬度為50. 3mm、厚度為0. 8mm。所述合金箔片⑷的單線條長(zhǎng)度為38mm、寬度為3mm、厚度為0. 15mm。所述引腳(5)的直徑為0. 8mm。本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器的制備過程如下將第一陶瓷基片(1)、銅片( 、第二陶瓷基片( 整體放入真空焊接爐進(jìn)行焊接， 形成三層結(jié)構(gòu)的組合體。然后將合金箔片(4)粘接在第二陶瓷基片( 上，并在合金箔片 (4)的兩端焊上Φ0. 8mm的引腳(5)，再進(jìn)行裝內(nèi)殼、灌硅膠、裝銅柱、裝外殼即可。本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器通過采用激光切割的合金箔片， 使其具備超強(qiáng)的脈沖耐受特性、相對(duì)于線繞功率電阻器具有散熱好、體積小的特性。所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述大功率電阻器包括第一陶瓷基片(1)、銅片⑵、第二陶瓷基片(3)、合金箔片(4)、引腳(5)、內(nèi)殼(6)、外殼(7)和銅柱(8)；所述銅片( 焊接在所述第一陶瓷基片(1)上，所述第二陶瓷基片C3)焊接在所述銅片( 上，所述合金箔片(4)粘接在第二陶瓷基片C3)上，所述引腳( 焊接在所述合金箔片的兩端；所述第一陶瓷基片(1)、銅片O)、第二陶瓷基片(3)、合金箔片(4)和引腳(5)的組合整體放置在內(nèi)殼(6)中，內(nèi)殼(6)用硅膠加以灌注，內(nèi)殼(6)和銅柱(8)安裝在外殼(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述第一陶瓷基片(1)的長(zhǎng)度為56. 05mm、寬度為50. 8mm、厚度為0. 635mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述第二陶瓷基片(3)的長(zhǎng)度為50. 8mm、寬度為46. 4mm、厚度為1. 27mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述第一陶瓷基片(1)和第二陶瓷基片(3)為96%氧化鋁陶瓷基片。
5.如權(quán)利要求1所述的合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述銅片(2) 的長(zhǎng)度為55. 9mm、寬度為50. 3mm、厚度為0. 8mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述引腳(5)的直徑為0. 8mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，其特征在于，所述合金箔片⑷的單線條長(zhǎng)度為38mm、寬度為3mm、厚度為0. 15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種合金箔片式平面安裝大功率電阻器，所述大功率電阻器包括第一陶瓷基片(1)、銅片(2)、第二陶瓷基片(3)、合金箔片(4)、引腳(5)、內(nèi)殼(6)、外殼(7)和銅柱(8)；銅片(2)焊接在所述第一陶瓷基片(1)上，第二陶瓷基片(3)焊接在所述銅片(2)上，合金箔片(4)粘接在第二陶瓷基片(3)上，引腳(5)焊接在所述合金箔片(4)的兩端；上述整體放置在內(nèi)殼(6)中，內(nèi)殼用硅膠加以灌注，內(nèi)殼(6)和銅柱(8)安裝在外殼(7)上。本實(shí)用新型的合金箔片式平面安裝大功率電阻器通過采用激光切割的合金箔片，使其脈沖耐受特性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01C7/18GK201984915SQ20102069761
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者艾小軍, 魏莊子 申請(qǐng)人:深圳意杰(Ebg)電子有限公司