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結構與熱管理組件的制作方法

文檔序號:6986404閱讀:240來源:國知局
專利名稱:結構與熱管理組件的制作方法
結構與熱管理組件相關申請的交叉引用本國際專利申請主張2009年11月9日申請的序列號為61/259,488的美國臨時專利申請的權益,其披露內容以引用方式并入本申請中。
背景技術
作為儲能裝置,電池的重要性正在日益增加。近來,由鋰電池組成的電池組在汽車行業(yè)和各種商用電子設備中的應用日益普遍,這是因為它們具有再充電功能,而且沒有記憶效應。為了在汽車應用和其他設備中使用電池組,通常會由多個零件對電池組提供支撐和進行熱管理。對電池組提供支撐和進行熱管理的零件通常會占用大量空間。在汽車應用中,通常沒有可用或有效的空間來容納支撐結構和熱管理系統(tǒng)。如上所述,電池組要在一輛汽車或其他設備中正常工作,除了支撐系統(tǒng)之外,通常還需要一個熱管理系統(tǒng)。電池組的各個單體電池之間可能會有很大的溫度變化,這可能會有損電池的性能。如果一個單體電池的溫度高于其他單體電池,那它的充電或放電效率可能不同,因此,其充電或放電速度可能快于其他單體電池。這將導致電池性能下降。為了提高電池性能,應當使各單體電池之間的溫差降至最低。因此,電池(例如鋰電池)需要進行熱管理,以滿足性能要求。于是,需要一種組件,能夠同時充當支撐系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)。

發(fā)明內容
以上所述的結構與熱管理組件至少在示范性實施例中,組件包括一個具有上表面和下表面的基底部分。示范組份還包括多個葉片,它們從基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置多個葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量,多個葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。至少在一個實施例中,以上所述之結構堅固的整體由單塊金屬壓制成型。以上所述結構與熱管理組件的各個實施例中,組件還包括一個外殼,從基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,當電池組放置在該組件周圍時,該外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。以上所述示范性結構與熱管理組件還可包括一個冷卻模塊,從基底部分的下表面向外延伸,延伸長度至少約等于該基底部分的長度,此處配置該冷卻模塊以增加主體的結構剛性,且該冷卻模塊具有一個或多個向外延伸的腔,延伸長度為該冷卻模塊的長度,配置一個或多個腔以便讓液體和/或氣體從中流過。在以上所述結構與熱管理組件的另示范性實施例中,組件包括一個基底部分,具有上表面、下表面以及一個或多個孔洞,這些孔洞位于該基底部分至少一個外邊緣上,或在其附近,一個或多個孔洞的大小和形狀可將一個緊固件容納其中。示范性實施例還包括第一組葉片,從基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少約等于該基底部分的長度,距離至少為該基底部分的一個外邊緣的長度,配置第一組葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量。示范性實施例包括第二組葉片,從該基底部分的下表面向外延伸,延伸長度至少約等于該基底部分的長度,配置第二組葉片以散發(fā)來自基底部分的熱量,第一組葉片、第二組葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體,該結構堅固的整體是由單塊金屬壓制成型。示范性實施例還包括一個外殼,從基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,當電池組放置在該組件周圍時,該外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。在以上所述電池系統(tǒng)示范性實施例中,該電池系統(tǒng)包括一個結構與熱管理組件。 在示范性實施例中,該組件包括一個具有上表面和下表面的基底部分,以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰電池的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。在示范性實施例中,電池系統(tǒng)還包括一個電池組,其大小和形狀適于放置在該組件附近。在以上所述的車輛的示范實施例中,該車輛包括一個結構與熱管理組件。在示范性實施例中,該組件包括一個具有上表面和下表面的基底部分,以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰電池的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。在以上所述的車輛的示范實施例還包括一個電池組,其大小和形狀適于放置在該組件附近,組件與電池組的大小和形狀適于安裝在車輛至少某一部分中。在以上所述結構與熱管理組件的制造方法的示范實施例中,包括壓制單塊金屬制造組件。在示范性實施例中,該組件包括一個具有上表面和下表面的基底部分,以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。在一個實施例中,800可選擇的方法包括在壓制806,冷卻820和/或二次操作830之前對單塊材料進行加熱。二次操作可包括以下一個或多個以下操作切割材料、鉆通材料至少一個部分,以及在該材料上打孔。


結合附圖閱讀以下詳細說明之后,可以明了本申請案所披露內容的其他優(yōu)點圖1所示為根據以上所述結構與熱管理組件的第一實施例的透視圖;圖加所示為根據以上所述結構與熱管理組件的第二實施例的前視圖;圖2b所示為根據以上所述結構與熱管理組件的第三實施例的前視圖;圖3所示為根據以上所述結構與熱管理組件的第四實施例的透視圖;圖4所示為根據以上所述圖3中組件的前視圖;圖5所示為根據以上所述基底部分的示范性實施例的側視圖;圖6所示為根據以上所述圖加中與電池組相鄰組件的前視圖;圖7所示為根據以上所述圖3中與電池組相鄰組件的前視圖;以及圖8所示為根據以上所述示范性實施例,結構與熱管理組件制造方法的示意圖。
具體實施例方式為了便于對以上所述原理的理解,現在將參照附圖中所示實施例,并使用明確的語言來描述本附圖。盡管如此,該上述實施例的目的不是限制本實施例的范圍。
圖1所示為以上所述結構與熱管理組件100的圖解實施例。圖1所示的組件100 包括一個基底部分102,它具有一個上表面10 和一個下表面102b。如圖1所示,基底部分 102的形狀可以是矩形。但是,基底部分102也可以是其他形狀,比如方形或圓形。如圖1 所示,基底部分102可以在上表面10 與下表面102b之間有一個孔洞103。如圖1所示, 孔洞103可以位于基底部分102的外邊緣上或其附近??稍O置孔洞103用于容納螺栓或其他緊固件,這可將組件100固定在另一結構上。在替代實施例中,基底部分102可以不設置孔洞103。無論基底部分102上是否設置孔洞103,都可以使用各種固定方式將組件100固定到另一結構上。例如,固定方式可包括采用焊接、夾具,或者將基底部分102的相對外邊緣安裝到其他結構的槽中。組件100可固定到包括車輛在內的各種結構上。例如,在一些電動汽車中放置電池系統(tǒng)的位置,通常就是在燃氣汽車中放置驅動軸的位置。在這類電動汽車中,可以將電池安裝在汽車底盤上空出的驅動軸位置,并使用組件100加以固定。當安裝在汽車底盤上時, 上表面10 可面對汽車,而下表面102b可面向道路表面。在以上所述組件100的至少一個實施例中,如圖1所示,組件100可包括從基底部分102上表面10 延伸出來的多個葉片110。如圖1所示,這些葉片110的橫截面大體為矩形,延伸長度為基底部分102的長度。配置這些葉片110以散發(fā)來自結構(如電池)的熱量,該結構鄰近組件100。在至少一個實施例中,空氣可在葉片110周圍流動,以便加快結構的熱量傳遞。例如,組件100在車輛內的安裝與固定方式,可使流經車輛前方通氣板的空氣在葉片110周圍流動。還應注意流經汽車底部的空氣也可以在葉片110周圍流動。在另一示例中,組件100在車輛中的固定與安裝方式,可使車輛空調系統(tǒng)向葉片110周圍提供經冷卻的空氣流。如圖1所示,示范性組件100還可包括第一、第二支撐塊122、124,它們從基底部分 102的上表面10 向外延伸。如圖1所示,從上表面10 向外延伸的葉片110可介于第一、第二支撐塊122、1M之間。當然,這些支撐塊122、124也可位于上表面10 上的其他位置。如圖1所示,支撐塊122、IM可分別設置一個孔洞123,至少部分穿過各自所在模塊 122、124。如下所述,配置支撐塊122、124以將組件100提供支撐并固定到一個獨立零件, 如電池。在示范性實施例中,組件100還包括一個冷卻模塊130,從基底部分102的下表面 102b向外延伸。如圖加及213所示,冷卻模塊130的橫截面大體為四邊形(具有平滑邊緣的等腰梯形),還可包括一或多個腔135,延伸該冷卻模塊130的長度。這些腔135可被設計用于使水、乙二醇、空氣或其他傳熱介質流動,以便傳遞來自組件100的熱量。如圖2b所示,在至少一個實施例中,組件100包括從該基底部分102上表面10 延伸的多個葉片110a,和從冷卻模塊130延伸的多個葉片110b。使用該配置,葉片110a、 IlOb提供了很大的表面積,用來散發(fā)來自相鄰結構的熱量。還應注意,與高溫結構最接近的葉片組可能通常會吸收熱量,并通過熱傳導將熱量通過基底部分102傳遞到其他葉片組, 然后在此散發(fā)熱量。圖3和圖4顯示了以上所述結構與熱管理組件的另一個圖解實施例。如圖3和圖4所示,組件100包括一個基底部分102,設有多個葉片110位于基底部分102的相對側面上,并可選擇外殼300,在此,基底部分102被放置在外殼300內。應注意,圖3和圖4所
7示的基底部分102可替代各種其他配置。例如,圖5中的基底部分102,包含一個或多個腔 150。這些腔150可被設計用于使水、乙二醇或其他傳熱介質流動,以便傳遞來自組件100 的熱量。當電池組放置在組件100附近時,外殼300的大小和形狀可用于封裝該電池組。例如,圖3和圖4所示的外殼300包括壁320、330,它們被安排用于容納基底部分102,以及基底部分102上方的電池組。外殼壁320、330的長度可大體與基底部分102相同。如圖3和圖4所示,外殼300可包括內部法蘭340,法蘭向基底部分102的內部延伸,配置該法蘭以支撐放置在上面的電池。外殼壁320、330可設置為車輛下方至少某一個部分。例如,壁330可能是基底部分102及相應電池組與車輛下方路面之間的唯一結構。如圖4所示,壁330與基底部分102 的下表面102b可以在兩者之間設置一個空間500,以便為電池組提供熱保護,免受車輛下方路面的影響。在一個實施例中,如圖4所示,可以向壁330附著絕熱材料380。絕熱材料 380可進一步為電池組提供熱保護,以免受外部熱源(如高溫浙青)的影響。如圖3和圖4所示,外殼300可包含一個或多個從基底部分102向外延伸的法蘭部分350。如圖3所示,法蘭部分350可包含一個或多個孔洞352。可設置孔洞352用于容納螺栓或其他緊固構件,這可將組件100固定在另一結構上。如前所述,可將組件100固定到車輛或各種電子設備上。在替代實施例中,法蘭部分350可以不設置孔洞352。無論法蘭部分350是否設置孔洞352,都可以使用各種方法將組件100固定到其他結構,例如,可采用焊接、夾具,或者將法蘭部分350插入其他結構的槽中。組件100還可包括穩(wěn)定零件(未示出),將其放置在基底部分102與外殼300的壁320、330之間,使基底部分102相對于外殼 300基本上固定不動。這些穩(wěn)定部件可以包括金屬墊片或其他用于固定基底部分102的零件。在一個實施例中,可以將電池組700放置在組件100附近,使組件100為電池組 700提供相對穩(wěn)定性,并幫助冷卻電池組700。例如,組件100和電池組700的大小和形狀可允許將電池組700放置在組件100的頂部。圖6中顯示電池組700放置在支撐塊122、 124的頂部,從而電池組700位于多個葉片110上方,這些葉片是從基底部分102的上表面 102a向外延伸的。在替代實施例中,如圖7所示,電池組700放置在外殼300內部法蘭340 的頂部。由于電池組700與組件100鄰近,所以基底部分102和從該基底部分102上表面 10 延伸的葉片110吸收由電池組700散發(fā)的熱量。關于圖6中的配置,應當注意支撐塊 122、1M也可以從電池組700吸收熱量。關于圖7中的配置,應當注意外殼300也可以從電池組700吸收熱量。由組件100從電池組700吸收的熱量中,至少有一部分是通過從上表面10 延伸的葉片110的表面向外散發(fā)。當然,如果存在從下表面102b或冷卻模塊130延伸的第二組葉片110,由組件100吸收的至少一部分熱量也可以通過這些葉片110的表面散發(fā)。如上所述,可以使空氣或其他流體在葉片110周圍流動,以加快傳遞電池組700散發(fā)的熱量。另外,由組件100從電池組700吸收的至少一部分熱量,是通過流經冷卻模塊130的腔135或基底部分102的腔150的流體吸收,將熱量從電池組700和組件100傳遞出去的。換句話說,流經腔135、150的流體(例如,水或空氣)可以吸收來自組件100的熱量,并將其帶離組件100。這些腔135、150可連接管道,在此流動著來自風扇的空氣、空調設備的冷空氣、水源的冷水,以及/或者其他各種導熱介質。作為補充或替代,腔135可以僅接收來自移動系統(tǒng)(例如,車輛)外部環(huán)境的空氣。應當注意,此處所提及結構的其他部分(例如,外殼 300)也可以散發(fā)來自電池組700的熱量,如經各部分的表面散發(fā)。如圖8所示,提供了一種用于制造結構與熱管理組件的方法800。該方法800包括壓制材料制成任意個組件100,在圖中的編號為810。如上述討論,該材料可包括各種類型的金屬,例如,鋼、鋁,也可包括其他高強度材料。通過壓制單塊材料,將組件100制成結構堅固的整體。應當注意,壓制成型步驟810可包括直接壓制或間接壓制。至少在一個實施例中,基底部分102和葉片110(如果適用的話,還包括冷卻模塊130和支撐塊122、124) 都可以由單塊材料壓制成型,而外殼300是單獨制造的。在替代實施例中,可以對一個或多個獨立零件進行加工,并將這些獨立零件裝配在一起,構成組件100。圖8中的方法800可以選擇在壓制806之前對單塊材料進行加熱。在壓制步驟810之后,該方法800可選擇包含冷卻820,例如,向壓制后的材料施以水或空氣,或者使壓制后的材料與冷表面接觸。方法 800還可選擇包括執(zhí)行輔助操作830。二次操作可包括以下一個或多個操作切割材料、鉆通材料至少一個部分,以及在該材料上打孔。如上所述,可以遵循方法800的步驟,制成任意個結構與熱管理組件100。盡管本文已經非常詳細地描述了結構與熱管理組件的各種實施例,但這些實施例僅通過采用以上所述的非限制性示例方式提供。因此,理解為在不背離以上所述范圍的情況下,可對其進行各種修改和變更,也可以用類似元件替代其中的元件。例如,本文所提及的任意個組件100可具有以上所述中另一組件100的一個或多個特征/配置。實際上,以上所述目的不是全面列出或限制其范圍。另外,在描述各個實施例時,以上所述可能已經將方法和/或過程展示為特定的步驟順序。但是,就該方法或過程而言,其并不依賴于此處所列出的特定步驟順序,該方法或過程應不限于文中所述特定步驟順序??赡苡衅渌襟E順序。因此,本文所述特定步驟順序不應理解為對以上所述的限制。另外,所述方法和/或過程不應限于按所列順序執(zhí)行其步驟。這些順序可能會變化,而且仍在以上所述的范圍內。
權利要求
1.結構與熱管理組件,包括具有上表面和下表面基底部分;以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。
2.如權利要求1所述的組件,其中該結構堅固的整體由單塊金屬壓制成型。
3.如權利要求2所述的組件,其中從鋁和鋼中選擇金屬。
4.如權利要求1所述的組件,還包括冷卻模塊,它從該基底部分的下表面延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度。
5.如權利要求4所述的組件,此處配置該冷卻模塊以增加主體的結構剛性。
6.如權利要求4所述的組件,其中該冷卻模塊具有一個或多個腔,延伸長度為該冷卻模塊的長度,配置一個或多個腔以便讓液體和/或氣體從中流過。
7.如權利要求1所述的組件,其中當一個發(fā)熱電池組與該組件接觸時,該組件將散發(fā)至少部分來自該電池組的熱量。
8.如權利要求1所述的組件,還包括至少一個支撐塊,從該基底部分的上表面延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度, 配置至少一個支撐塊以增加主體的結構剛性。
9.如權利要求8所述的組件,其中至少一個支撐塊由兩個支撐塊組成,其中多個葉片在這兩個支撐塊之間從基底部分向外延伸。
10.如權利要求1所述的組件,其中多個葉片從基底部分的上表面,從至少一個外邊緣向外延伸。
11.如權利要求10所述的組件,其中在基底部分內部設置有一個或多個孔洞,位于至少一個外邊緣上或其附近,一個或多個孔洞的大小和形狀可容納一個從中穿過的緊固件。
12.如權利要求1所述的組件,還包括兩個或多個葉片,從該基底部分的下表面延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度, 配置這些葉片以散發(fā)來自基底部分的熱量。
13.如權利要求1所述的組件,還包括外殼從基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,當電池組放置在該組件周圍時,外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。
14.如權利要求13所述的組件,其中外殼延伸至基底部分的上表面上方,以及基底部分的下表面下方。
15.如權利要求13所述的組件,其中外殼還包括至少兩個法蘭,配置至少兩個法蘭以支撐放置其上的電池組。
16.如權利要求1所述的組件,其中組件的大小和形狀適于安裝在車輛至少某一部分中。
17.結構與熱管理組件,包括一個基底部分,具有上表面、下表面以及一個或多個孔洞,這些孔洞位于該基底部分至少一個外邊緣上,或在其附近,一個或多個孔洞的大小和形狀可將一個緊固件容納其中;第一組葉片,從基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少約等于該基底部分的長度,距離至少為該基底部分的一個外邊緣的長度,配置第一組葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量;第二組葉片,從該基底部分的下表面向外延伸,延伸長度至少約等于該基底部分的長度,配置第二組葉片以散發(fā)來自基底部分的熱量,第一組葉片、第二組葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體,其中該結構堅固的整體是由單塊金屬壓制成型;以及外殼從基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,當電池組放置在該組件周圍時,該外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。
18.如權利要求17所述的組件,其中該基底部分還包含一個或多個腔,延伸長度為該基底部分的長度,配置一個或多個腔以便讓液體和/或氣體從中流過。
19.如權利要求17所述的組件,其中該外殼還包括至少兩個法蘭,配置至少兩個法蘭以支撐放置其上的電池組。
20.電池系統(tǒng),包括結構與熱管理組件,包括一個具有上表面和下表面的基底部分,以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰電池的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體;以及電池組,其大小和形狀可以放置在組件周圍。
21.如權利要求20所述的電池系統(tǒng),還包括外殼,從基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,該外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。
22.如權利要求21所述的電池系統(tǒng),其中外殼還包括至少兩個法蘭,配置至少兩個法蘭以支撐放置其上的電池組。
23.如權利要求21所述的電池系統(tǒng),還包括冷卻模塊,從基底部分的下表面延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,此處配置該冷卻模塊以增加主體的結構剛性。
24.如權利要求23所述的電池系統(tǒng),其中該冷卻模塊具有一個或多個腔,延伸長度為該冷卻模塊的長度,配置一個或多個腔以便讓液體和/或氣體從中流過。
25.車輛,包括結構與熱管理組件,包括一個具有上表面和下表面的基底部分,以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰電池的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體;以及電池組,其大小和形狀可以放置在組件周圍;該組件及該電池組的大小和形狀適于安裝在車輛至少某一部分中。
26.如權利要求25所述的車輛,還包括外殼,從該基底部分的一側向該基底部分與之相對的另一側延伸,當一個電池組放置在該組件周圍時,該外殼的大小和形狀可用于封裝該電池組。
27.如權利要求沈所述的車輛,其中外殼的起始部分可設置為車輛下方至少某一個部分。
28.如權利要求27所述的車輛,其中該外殼的起始部分與該基底部分的下表面之間可設置一個空間。
29.如權利要求27所述的車輛,其中一個絕熱部分被附著到該起始部分。
30.制造結構與熱管理組件的方法,該方法包括以下步驟 壓制單塊材料形成一組件,該組件包括一個具有上表面和下表面的基底部分;以及多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。
31.如權利要求30所述的方法,還包括 在壓制單塊材料之前,對材料進行加熱。
32.如權利要求30所述的方法,還包括 在壓制單塊材料后,對該單塊材料進行冷卻。
33.如權利要求30所述的方法,還包括執(zhí)行二次操作,可選擇以下操作切割材料、鉆通材料和在材料上打孔。
全文摘要
結構與熱管理組件。在以上所述結構與熱管理組件的至少一個示范性實施例中,組件包含一個具有上表面和下表面的基底部分。示范性實施例還包括多個葉片,它們從該基底部分的上表面向外延伸,延伸長度至少等于該基底部分的長度,配置這些葉片以散發(fā)來自其相鄰結構的熱量,這些葉片和基底部分構成一個結構堅固的整體。在至少一個實施例中,以上所述結構堅固的整體由單塊金屬壓制成型。
文檔編號H01M10/50GK102204007SQ201080003128
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權日2009年11月9日
發(fā)明者布魯斯·西爾克, 德里克·巴克 申請人:埃納德爾公司
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