專利名稱：具有雙夾緊螺母的同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及同軸分接電纜連接器和相關(guān)的端子，且尤其涉及具有雙夾緊螺母的同軸分接電纜連接器。
背景技術(shù)：
諸如F型連接器之類的同軸電纜連接器用于將同軸電纜附連到諸如具有適于配合連接器的端子或端口的器具或接頭之類的另一個對象。同軸電纜和相關(guān)連接器包括由電介質(zhì)結(jié)構(gòu)分開的內(nèi)部和外部導(dǎo)體裝置。通常，常規(guī)CATV同軸連接器采用螺紋聯(lián)接系統(tǒng)，該螺紋聯(lián)接系統(tǒng)包括外部導(dǎo)體機(jī)構(gòu)，該外部導(dǎo)體機(jī)構(gòu)利用具有內(nèi)螺紋區(qū)域的外部六邊形聯(lián)接螺母和具有外螺紋的相應(yīng)螺紋端口?；ミB對的包括具有內(nèi)螺紋區(qū)域的外部六角形聯(lián)接螺母的部分通常稱為陽連接器。互連對的包括外螺紋區(qū)域的部分通常稱為陰連接器。每個連接器的陰性陽性由其相應(yīng)內(nèi)部導(dǎo)體構(gòu)造而非外部導(dǎo)體構(gòu)造限定。陽連接器在相應(yīng)外部螺紋端口(陰連接器)上的安裝通常通過使用手指壓力來轉(zhuǎn)動陽連接器的聯(lián)接螺母直到該聯(lián)接螺母不能再進(jìn)一步手動轉(zhuǎn)動為止來實(shí)現(xiàn)。然后對外部六角形聯(lián)接螺母施加扳手，從而使用所要求的扭矩量來固定該連接，從而確?？煽康慕宇^。歷史上，標(biāo)識為“陽”連接器上的所述聯(lián)接螺母的六角形尺寸是7/16英寸的量級， 某些版本尺寸為1/2英寸或9/16英寸。7/16英寸六角形是目前為止CATV連接器現(xiàn)場最常用的尺寸，且于是，安裝技工所攜帶最多的工具，即扳手具有該尺寸。這些扳手包括標(biāo)準(zhǔn)扳手以及通常稱為扭矩扳手的扭矩限制扳手。7/16英寸大小的六角形聯(lián)接器由于其專用相應(yīng)電纜的直徑的天然緊湊尺寸，尤其適于用在接納6系列或更小電纜的連接器上。通常，這些類型連接器的本體直徑為7/16英寸量級，使得能夠相對容易地用手指和各種扳手接近陽連接器。但是，當(dāng)在現(xiàn)場利用諸如能夠接納11系列電纜的較大連接器時，會產(chǎn)生問題。所述連接器通常利用量級為9/16英寸直徑的連接器本體。相對于6系列連接器增加的本體尺寸會遮蔽或至少部分遮蔽具有7/16英寸六角形構(gòu)造的聯(lián)接螺母，使得難以到達(dá)所述聯(lián)接螺母以進(jìn)行安裝和從陰端口移除的目的。用于解決該問題的一個方法是采用具有1/2或9/16英寸六角形構(gòu)造的聯(lián)接螺母。 但是，這給具有僅配備有7/16英寸扳手的現(xiàn)場技工帶來了困難。具體來說，這對這樣的技工帶來了困難當(dāng)他僅有的扭矩扳手具有7/16英寸的孔時，要求該技工在結(jié)構(gòu)外部安裝的所有連接器上使用相對昂貴的扭矩扳手。
在要求CATV設(shè)施防盜的情況下，通常應(yīng)用保護(hù)系統(tǒng)，該保護(hù)系統(tǒng)包括通常稱為安全屏蔽件的外殼和通常稱為安全工具的專用中空扳手。但是，使用所述外殼，使得在實(shí)踐中不能接近7/16英寸或1/2英寸六角形聯(lián)接螺母來固定該互連系統(tǒng)。在這些情況下，必須利用9/16英寸量級的六角形聯(lián)接螺母。用相對大的連接器通常遇到的另一問題涉及抵抗大致垂直于連接器軸線施加的力。由風(fēng)、雪負(fù)載或電纜上的實(shí)際牽拉引起的力能夠機(jī)械地使目前市場上許多產(chǎn)品的外部導(dǎo)體機(jī)構(gòu)斷裂。在相對大本體的連接器上使用7/16英寸的聯(lián)接螺母所遇到的另一問題是當(dāng)與諸如0形環(huán)或類似物之類的密封件接觸時所述聯(lián)接螺母的轉(zhuǎn)動阻力。相對小的聯(lián)接螺母難以通過到達(dá)較大連接器本體周圍而抓持，且防止潮氣侵入所必須的0形環(huán)的撞擊致使聯(lián)接難以轉(zhuǎn)動。此外，所述0形環(huán)的該撞擊使得諸如9/16英寸六角形的各種六角形尺寸和各種其它構(gòu)造的連接器難以轉(zhuǎn)動。在利用較大六角形聯(lián)接螺母(9/16英寸量級的聯(lián)接螺母)的情況下，通常有利的是將所述聯(lián)接螺母通過保持環(huán)或卡環(huán)可轉(zhuǎn)動地附連到相關(guān)連接器本體。但是，由于要求使用專用工廠組裝工具和方法來確保組裝期間所述卡環(huán)保持對中且在組裝后適當(dāng)定位，所以該類型的布置會難以實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面是一種用于將同軸電纜的端部聯(lián)接到端口的連接器，該同軸電纜具有由電介質(zhì)圍繞的中心導(dǎo)體、由外部導(dǎo)體圍繞的電介質(zhì)以及由護(hù)套圍繞的外部導(dǎo)體。連接器包括大致圓柱形本體件，該大致圓柱形本體件具有第一端和第二端，大致圓柱形本體件的第一端具有用于接納同軸電纜的端部的中心孔。此外，該連接器包括聯(lián)接螺母，該聯(lián)接螺母具有用于與圓柱形本體件的第二端可轉(zhuǎn)動地配合的第一端，且該聯(lián)接螺母具有相對的第二端，該第二端具有用于與端口配合的內(nèi)部螺紋孔。聯(lián)接螺母還包括具有多個平坦側(cè)的第一外部夾持表面和具有多個平坦側(cè)的第二外部夾持表面，其中第一外部夾持表面的最小外徑小于第二外部夾持表面的最小外徑。另一方面，本發(fā)明包括一種組裝將同軸電纜的端部聯(lián)接到端口的連接器的方法，該同軸電纜具有由電介質(zhì)圍繞的中心導(dǎo)體、由外部導(dǎo)體圍繞的電介質(zhì)以及由護(hù)套圍繞的外部導(dǎo)體。該方法包括使聯(lián)接螺母朝大致圓柱形本體件的第一端的方向沿大致圓柱形本體件的第二端軸向行進(jìn)，大致圓柱形本體件的第一端具有用于接納同軸電纜的端部的中心孔。該聯(lián)接螺母包括用于與圓柱形本體件的第二端可轉(zhuǎn)動地配合的第一端，且該聯(lián)接螺母具有相對的第二端，該第二端具有用于與端口配合的內(nèi)部螺紋孔。聯(lián)接螺母還包括具有多個平坦側(cè)的第一外部夾持表面和具有多個平坦側(cè)的第二外部夾持表面，其中第一外部夾持表面的最小外徑小于第二外部夾持表面的最小外徑。本文所揭示的一個或多個實(shí)施例的可能優(yōu)點(diǎn)可包括由于存在具有不同最小外部直徑的第一和第二外部夾持表面，能夠使用各種尺寸的工具進(jìn)行擰緊。此外，第二外部夾持表面允許用安全工具和安全套管進(jìn)行安裝和移除。此外，聯(lián)接螺母與連接器本體之間的多個支承點(diǎn)提供改進(jìn)的對側(cè)向負(fù)載力的耐受性，且包含保持環(huán)的設(shè)計(jì)提供用于將聯(lián)接螺母安裝到連接器本體上的改進(jìn)的方法。本文所揭示的各實(shí)施例還可包括使用密封環(huán)，具有轉(zhuǎn)動絕緣件的突出銷以及具有帶0形環(huán)的自由旋轉(zhuǎn)聯(lián)接螺母的構(gòu)造，該構(gòu)造便于將連接器用手指擰緊到匹配端口，同時提供環(huán)境密封。本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下的詳細(xì)描述中被陳述，而且這些附加特征和優(yōu)點(diǎn)在某種程度上對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說根據(jù)該描述將是顯而易見的，或者通過實(shí)施包括以下詳細(xì)描述、權(quán)利要求和附圖的本文所述發(fā)明而容易地被認(rèn)識到。應(yīng)當(dāng)理解，上述總說明和以下詳細(xì)說明提供了本發(fā)明的各實(shí)施例，并意在提供理解其所要求的特性和特征的總覽或框架。所包括的附圖用于提供對本方面的進(jìn)一步理解， 且被結(jié)合到本說明書中并構(gòu)成其一部分。附圖示出了本發(fā)明的各個實(shí)施例，并與本描述一起用于說明本發(fā)明的原理和操作。


圖1示出現(xiàn)有技術(shù)連接器的局部剖視圖，該連接器具有帶有單個外部六角形部分的聯(lián)接螺母；圖IA示出圖1所示連接器的示意性端視圖；圖2示出本發(fā)明的一實(shí)施例的局部剖視圖；圖3示出圖2所示實(shí)施例的所選部件的分解圖，包括聯(lián)接螺母、本體和保持環(huán)；圖3A示出圖3所示聯(lián)接螺母的示意性端視圖；圖;3B示出圖3所示保持環(huán)的示意性端視圖；圖4A-4E示出圖2所示連接器的局部剖視圖，示出部件組裝的各階段；圖4F示出圖2所示連接器的局部剖視圖，示出匹配到相應(yīng)端口的連接器；圖5示出圖2所示連接器的局部剖視圖，其中該連接器安裝在同軸電纜上；圖6示出圖2所示連接器的局部剖視圖，其中該連接器安裝在同軸電纜上并用示出處于展開狀態(tài)的密封環(huán)配合到相應(yīng)端口；圖7示出圖2所示連接器的局部剖視圖，其中該連接器安裝在同軸電纜上且該連接器具有選配界面密封環(huán)；以及圖8示出圖2所示連接器的局部剖視圖，其中該連接器安裝在同軸電纜上、匹配至相應(yīng)端口并通過安全套管遮蔽。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的當(dāng)前較佳實(shí)施例，這些實(shí)施例的實(shí)例在附圖中示出。圖1示出沿現(xiàn)有技術(shù)壓縮系列IlF連接器10的中心線的局部剖切圖，具有帶有單個外部六角形部分的聯(lián)接螺母。圖1中所示的連接器包括聯(lián)接螺母15、保持環(huán)20、0形環(huán) 25、本體30、絕緣體35、柱40、壓縮環(huán)45、夾持件50以及銷55。圖IA示出圖1中所示連接器的示意性端視圖，示出聯(lián)接螺母15外部的單個六角形特征。圖2是沿本發(fā)明實(shí)施例的中心線的局部剖視圖。圖2所示的連接器100包括聯(lián)接螺母150、保持環(huán)200、0形環(huán)250、大致圓柱形本體件300、絕緣件350、管狀柱400、壓縮環(huán) 450、可變形夾持件500、銷550以及選配密封環(huán)600。聯(lián)接螺母150較佳地由諸如黃銅之類的金屬材料制成，并且優(yōu)選地鍍有諸如鎳之類的導(dǎo)電抗腐蝕材料。保持環(huán)200較佳地由諸如熱處理鈹銅的金屬材料制成。0形環(huán)250較佳地由諸如EPDM(乙烯丙烯二烯烴單體)之類的橡膠狀材料。大致圓柱形本體件300具有第一端339、第二端301以及中心孔341并較佳地由諸如黃銅之類的金屬材料制成，且較佳地鍍有諸如鎳的導(dǎo)電耐腐蝕材料。絕緣體 350包括前端352、后端354以及前端與后端之間的開口 356，且較佳地由諸如高密度聚乙烯或乙縮醛之類的絕緣塑料材料制成。絕緣件350的后端354的至少一部分與管狀柱400 的至少一部分接觸。管狀柱400包括管狀桿410，該管狀桿410具有后端415、內(nèi)表面420 以及外表面425，并較佳地由諸如黃銅的金屬材料制成，且較佳地鍍有諸如錫的導(dǎo)電耐腐蝕材料。管狀桿410的外表面425和大致圓柱形本體件300的中心孔341限定其間的環(huán)形空腔。壓縮環(huán)450圍繞圓柱形本體件300的第一端339，并包括前端452、后端454以及限定前端452與后端妨4之間縱向開口的內(nèi)表面456，并在向后位置與向前位置之間套在圓柱形本體件300上軸向移動。壓縮環(huán)450較佳地由諸如黃銅之類的金屬材料制成，并且優(yōu)選地鍍有諸如鎳之類的導(dǎo)電抗腐蝕材料?？勺冃螉A持件500設(shè)置在壓縮環(huán)450的縱向開口內(nèi)， 并較佳地由諸如高密度聚乙烯或乙縮醛之類的絕緣塑料材料制成。銷550具有前端552、后端5M和在其后端5M處的張開部分556以輔助引導(dǎo)同軸電纜的內(nèi)部導(dǎo)線與銷550物理接觸和電接觸。銷550插入并基本上沿著絕緣件350的開口 356，并較佳地由諸如黃銅的金屬材料制成，且較佳地鍍有諸如錫之類的導(dǎo)電耐腐蝕材料。銷550和絕緣件350可一起相對于大致圓柱形本體件300和管狀柱400轉(zhuǎn)動。密封環(huán)600較佳地由諸如硅樹脂之類的橡膠狀材料制成。參照圖3，聯(lián)接螺母150包括第二端151、倒圓角或倒角部分153、密封直徑155、第一外部夾持表面157、過渡區(qū)域159、第二外部夾持表面161、后部過渡區(qū)域163、后部倒角 165、密封孔167、內(nèi)部錐形部169、底切部171、沉孔173、內(nèi)部過渡部175、第一端177、內(nèi)部錐形部179、通孔181、面向前的環(huán)形肩部182、底切部183、通孔185、底切部186、內(nèi)螺紋孔 187、內(nèi)部過渡區(qū)域189以及沉孔191。第一外部夾持表面157和第二外部夾持表面161各具有多個平坦側(cè)，且第二外部夾持表面161的最小外徑大于第一外部夾持表面157的最小外徑。較佳地是，第一外部夾持表面157和第二外部夾持表面161各是六邊形或六角形的 (如圖3A所示)，使得每個表面的最小外徑是相對平坦側(cè)之間的距離(如圖3A中的Dl和 D2所示)。如圖3所示，第二外部夾持表面161沿軸向在聯(lián)接螺母的第一端與第一外部夾持表面157之間，且第二外部夾持表面161通過過渡區(qū)域159與第一外部夾持表面157軸向間隔開。較佳地，第二外部夾持表面161具有大于1/2英寸的最小外徑，且第一外部夾持表面157具有小于1/2英寸的最小外徑。繼續(xù)在圖3中，保持環(huán)200包括前端201、外部錐形部203、外部直徑205、后端207、 倒角209、內(nèi)部直徑211以及橫截面梁215。保持環(huán)200較佳地呈c形(如圖所示)，且外部錐形部203使保持環(huán)在前端201與后端207之間外部直徑增加。大致圓柱形本體件300包括第一端339、中心孔341、第二端301、直徑303、面向前的環(huán)形肩部305、倒角307、直徑309、面向后的環(huán)形肩部311、錐形部分313、溝槽315、面向前的環(huán)形肩部317、直徑319、圓角321、過渡區(qū)域323、直徑325、面向后的環(huán)形肩部327、溝槽329、面向前的環(huán)形肩部331、倒角333、外徑335以及外徑337。圖3A是聯(lián)接螺母150的示意性端視圖，該聯(lián)接螺母150包括密封直徑155、第一外部夾持表面157、過渡區(qū)域159以及第二外部夾持表面161，其中第一夾持表面157和第二夾持表面161都是六邊形或六角形的。第一外部夾持表面157的最小外徑Dl小于第二外部夾持表面161的最小外徑D2。較佳地，第一外部夾持表面157具有小于1/2英寸的最小外徑，且第二外部夾持表面161具有大于1/2英寸的最小外徑。在尤其較佳的實(shí)施例中，第一外部夾持表面157具有約7/16英寸的最小外徑，且第二外部夾持表面161具有約9/16英寸的最小外徑。圖;3B是保持環(huán)200的示意性端視圖，該保持環(huán)200包括前端201、外部直徑205以及槽口 213。如圖:3B所示，保持環(huán)200呈c形。轉(zhuǎn)向圖4A，示出保持環(huán)200處于部分組裝到大致圓柱形本體件300上的狀態(tài)。保持環(huán)200朝大致圓柱形本體件300的第一端339的方向沿大致圓柱形本體件300的第二端301套在以虛線示出的錐形擴(kuò)張工具上軸向行進(jìn)。保持環(huán)200內(nèi)的槽口 213使保持環(huán)200能夠擴(kuò)張并套過本體直徑309。在圖4B中，保持環(huán)200軸向前進(jìn)到在大致圓柱形本體件300的外表面上徑向向內(nèi)延伸的溝槽315內(nèi)。由于其彈性性質(zhì)，保持環(huán)200卡入溝槽315內(nèi)并通過大致圓柱形本體件300的錐形部分313與保持環(huán)200的內(nèi)部直徑211的近端之間的接觸而被強(qiáng)制保持相對徑向均勻地圍繞溝槽315設(shè)置。該對中作用使得外部錐形部203的近端與由尺寸“A”所示的直徑共圓柱地對準(zhǔn)或在該直徑下方，確保當(dāng)聯(lián)接螺母150朝向大致圓柱形本體件300的第一端339軸向行進(jìn)時與聯(lián)接螺母150的內(nèi)部錐形部179不受阻礙的配合。同時，當(dāng)聯(lián)接螺母150朝向大致圓柱形本體件300的第一端339軸向行進(jìn)時，聯(lián)接螺母150的倒角165開始將0形環(huán)250送到聯(lián)接螺母150的密封孔167內(nèi)。在圖4C中，聯(lián)接螺母150朝大致圓柱形本體件300的第一端339的方向沿大致圓柱形本體件300的第二端301軸向行進(jìn)。由于聯(lián)接螺母150的軸向行進(jìn)，靠近大致圓柱形本體件300的第二端301圍繞大致圓柱形本體件300設(shè)置的保持環(huán)200也設(shè)置在聯(lián)接螺母150的內(nèi)表面內(nèi)。在圖4D中，在聯(lián)接螺母150套在大致圓柱形本體件300上和保持環(huán)200上進(jìn)一步遞進(jìn)時，通孔181與外部直徑205之間的接觸使保持環(huán)200徑向向內(nèi)壓縮。具體來說，通孔181強(qiáng)制保持環(huán)200的橫截面梁215直徑徑向壓縮，并扭轉(zhuǎn)地符合溝槽315和大致圓柱形本體件300的錐形部分313，使得聯(lián)接螺母能夠在稱為盲組裝操作的操作中繼續(xù)行進(jìn)而無需對保持環(huán)200施加對準(zhǔn)和/或預(yù)壓縮作業(yè)。在圖4E中，聯(lián)接螺母150完全行進(jìn)，直到內(nèi)部過渡部175抵靠本體過渡區(qū)域323停止，且通孔181軸向行進(jìn)越過保持環(huán)200，在該位置允許保持環(huán)200再徑向向外膨脹到其初始構(gòu)造，現(xiàn)直徑上界定在底切部183內(nèi)，且軸向上由面向前的環(huán)形肩部182、面向后的環(huán)形肩部317以及面向后的環(huán)形肩部311界定。聯(lián)接螺母150在靠近其第一端177處與大致圓柱形本體件300在靠近大致圓柱形本體件的第二端301處可轉(zhuǎn)動地配合。聯(lián)接螺母150在被允許由所述界定限制的某些軸向運(yùn)動的同時被轉(zhuǎn)動地捕獲。0形環(huán)250靠近大致圓柱形本體件300的第二端301圍繞大致圓柱形本體件300設(shè)置，并靠近聯(lián)接螺母的第一端177設(shè)置在聯(lián)接螺母的內(nèi)表面內(nèi)。0形環(huán)250穿過或至少部分穿過密封孔167并能夠擴(kuò)張或至少部分?jǐn)U張到底切部169內(nèi)，提供0形環(huán)250與聯(lián)接螺母150的內(nèi)部構(gòu)造之間的有限接觸或者甚至間隙。在內(nèi)螺紋孔187與端口 750配合之前，所述0形環(huán)250與聯(lián)接螺母150之間的有限接觸或允許的間隙和所述有限運(yùn)動允許聯(lián)接螺母相對于大致圓柱形本體件300自由轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工業(yè)上稱為“自由旋轉(zhuǎn)”狀態(tài)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)向圖4F，示出連接到匹配端口或端口 750的連接器100的局部剖視圖。繪出連接器前端301通過端口 750上的螺紋聯(lián)接螺母150與端口 750有效電連通和機(jī)械連通。當(dāng)聯(lián)接螺母150的內(nèi)螺紋孔187行進(jìn)到端口 750上時，通過聯(lián)接螺母150的面向前的環(huán)形肩部182驅(qū)動保持環(huán)200的后端207，使保持環(huán)200的前端201與大致圓柱形本體件300的面向后的環(huán)形肩部311配合，因此牢固抵靠端口 750驅(qū)動大致圓柱形本體件300的前端301。 當(dāng)聯(lián)接螺母150相對于大致圓柱形本體件300軸向行進(jìn)時，強(qiáng)制0形環(huán)250到聯(lián)接螺母150 的密封孔167下，形成環(huán)境密封接頭。通孔181、通孔185以及密封孔167與分別由“B”、“C” 和“D”所示的相應(yīng)本體直徑的靠近，為大致圓柱形本體件300提供了抵抗可能施加到連接器接頭的側(cè)向負(fù)載力的多個有效支承區(qū)域。與大致圓柱形本體件300的錐形區(qū)域313結(jié)合作用的多個支承區(qū)域在大致圓柱形本體件300內(nèi)提供附加的支撐加固，且與保持環(huán)200結(jié)合形成物理上牢固且可靠的接頭。在從端口 750取出連接器100時，允許聯(lián)接螺母150軸向向后返回，允許0形環(huán)250和聯(lián)接螺母150返回到自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。圖5是沿圖2的連接器的中心線的局部剖切圖，示出安裝在同軸電纜800上的連接器。同軸電纜800包括被電介質(zhì)820圍繞的中心導(dǎo)體825，由外部導(dǎo)體815圍繞的電介質(zhì)以及由護(hù)套810圍繞的外部導(dǎo)體。同軸電纜800通過大致圓柱形本體件300的第一端339 接納在中心孔341內(nèi)。壓縮環(huán)450圍繞大致圓柱形本體件300軸向行進(jìn)，使得在向前位置， 可變形夾持件500的至少一部分被圓柱形本體件300和壓縮環(huán)450徑向向內(nèi)壓縮，使得可變形夾持件500處于圍繞同軸電纜800的壓縮狀態(tài)。圖6是沿圖2的連接器100的中心線的局部剖切圖，示出安裝在同軸電纜800上并用示出處于展開狀態(tài)的密封環(huán)650安裝在相應(yīng)端口 750上的所述連接器。圖7是沿圖2的連接器100的中心線的局部剖切圖，示出用選配界面密封環(huán)560 安裝在同軸電纜800上的所述連接器。圖8是沿圖2的連接器100的中心線的局部剖切圖，示出沒有密封環(huán)650的所述連接器。示出連接器100安裝在同軸電纜800上并安裝在相應(yīng)端口 750上。此外，連接器 100和端口 750由安全套管900遮蔽、或至少部分遮蔽或圍繞。圖8強(qiáng)調(diào)聯(lián)接螺母150的第二外部夾持表面161的目的在于當(dāng)連接器100與安全套管900結(jié)合使用時，實(shí)際上不可能接近聯(lián)接螺母150的第一外部夾持表面157。在利用沒有安全套管900的連接器系統(tǒng)的情況下，聯(lián)接螺母150的第二外部夾持表面161提供對聯(lián)接螺母150夾持和施加增加的手指引起的扭矩的改進(jìn)的裝置。第二外部夾持表面161提供使用諸如開口端扳手和除了具有 7/16英寸開口的安全工具之類的選配工具的裝置。當(dāng)使用沒有安全套管900的連接器100 時，第一外部夾持表面157提供使用開口端扳手和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手的裝置。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可對本發(fā)明做出各種修改和變化而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此本發(fā)明旨在覆蓋本發(fā)明的修改和變型，只要這些修改
權(quán)利要求
1.一種用于將同軸電纜的端部聯(lián)接到端口的連接器，所述同軸電纜具有由電介質(zhì)圍繞的中心導(dǎo)體、由外部導(dǎo)體圍繞的所述電介質(zhì)以及由護(hù)套圍繞的所述外部導(dǎo)體，所述連接器包括大致圓柱形本體件，所述大致圓柱形本體件具有第一端和第二端，所述大致圓柱形本體件的所述第一端包括用于接納所述同軸電纜的端部的中心孔；以及聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母具有用于與所述圓柱形本體件的所述第二端能轉(zhuǎn)動地配合的第一端，所述聯(lián)接螺母具有相對的第二端，所述第二端具有用于與所述端口配合的內(nèi)部螺紋孔；其中所述聯(lián)接螺母還包括具有多個平坦側(cè)的第一外部夾持表面和具有多個平坦側(cè)的第二外部夾持表面，其中所述第一外部夾持表面的最小外徑小于所述第二外部夾持表面的最小外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第一外部夾持表面和第二外部夾持表面是六角形的。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第二外部夾持表面沿軸向位于所述聯(lián)接螺母的所述第一端與所述第一外部夾持表面之間。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第一外部夾持表面與所述第二外部夾持表面沿軸向間隔開。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第一外部夾持表面具有小于1/2英寸的最小外徑，且第二外部夾持表面具有大于1/2英寸的最小外徑。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括0形環(huán)，所述0形環(huán)靠近所述大致圓柱形本體件的所述第二端圍繞所述大致圓柱形本體件設(shè)置并靠近所述聯(lián)接螺母的所述第一端設(shè)置在所述聯(lián)接螺母的內(nèi)表面內(nèi)，所述聯(lián)接螺母在所述內(nèi)部螺紋孔與所述端口配合之前能夠進(jìn)行相對于所述本體件的有限軸向運(yùn)動，所述有限軸向運(yùn)動允許所述聯(lián)接螺母相對于所述本體件自由旋轉(zhuǎn)直到所述聯(lián)接螺母擰緊到所述端口上為止。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括c形保持環(huán)，所述c形保持環(huán)具有前端和后端，所述c形保持環(huán)靠近所述大致圓柱形本體件的所述第二端圍繞所述大致圓柱形本體件設(shè)置并設(shè)置在所述聯(lián)接螺母的內(nèi)表面內(nèi)，其中所述C形保持環(huán)包括外部錐形部并在所述前端與所述后端之間外部直徑增加。
8.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括管狀柱，所述管狀柱設(shè)置在所述大致圓柱形本體件的所述中心孔內(nèi)并包括管狀桿，所述管狀桿具有后端、內(nèi)表面和外表面，且所述管狀桿的所述外表面和所述大致圓柱形本體件的所述中心孔限定其間的環(huán)形空腔。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括絕緣件，所述絕緣件設(shè)置在所述大致圓柱形本體件的所述中心孔內(nèi)，所述絕緣件具有前端、后端以及在所述前端與所述后端之間延伸的開口，所述絕緣件的所述后端的至少一部分與所述管狀柱的至少一部分接觸；以及銷，所述銷插入并大致沿著所述絕緣件的所述開口，其中所述銷和所述絕緣件能共同相對于所述大致圓柱形本體件和所述管狀柱轉(zhuǎn)動，且所述銷在所述后端處具有張開部分以輔助引導(dǎo)所述同軸電纜的內(nèi)部導(dǎo)體與所述銷物理接觸和電接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括壓縮環(huán)，所述壓縮環(huán)圍繞所述圓柱形本體件的所述第一端，所述壓縮環(huán)包括前端、后端以及內(nèi)表面，所述內(nèi)表面限定在所述壓縮環(huán)的所述前端與所述后端之間延伸的縱向開口，且所述壓縮環(huán)能套在所述圓柱形本體件上在向后位置與向前位置之間軸向移動；以及可變形夾持件，所述可變形夾持件設(shè)置在所述壓縮環(huán)的所述縱向開口內(nèi)；其中在所述向前位置，所述可變形夾持件的至少一部分通過所述圓柱形本體件和所述壓縮環(huán)徑向向內(nèi)壓縮。
11.權(quán)利要求1的同軸連接器與安全套管的組合，其中所述連接器至少部分由所述安全套管圍繞。
12.一種組裝用于將同軸電纜的端部聯(lián)接到端口的連接器的方法，所述同軸電纜具有由電介質(zhì)圍繞的中心導(dǎo)體、由外部導(dǎo)體圍繞的所述電介質(zhì)以及由護(hù)套圍繞的所述外部導(dǎo)體，所述方法包括使聯(lián)接螺母朝大致圓柱形本體件的第一端的方向沿所述大致圓柱形本體件的第二端軸向行進(jìn)，所述大致圓柱形本體件的所述第一端包括用于接納所述同軸電纜的端部的中心孔；其中所述聯(lián)接螺母包括用于與所述圓柱形本體件的所述第二端可轉(zhuǎn)動地配合的第一端，所述聯(lián)接螺母具有相對的第二端，所述第二端具有用于與所述端口配合的內(nèi)部螺紋孔；以及其中所述聯(lián)接螺母還包括具有多個平坦側(cè)的第一外部夾持表面和具有多個平坦側(cè)的第二外部夾持表面，其中所述第一外部夾持表面的最小外徑小于所述第二外部夾持表面的最小外徑。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一外部夾持表面和第二外部夾持表面是六角形的。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第二外部夾持表面沿軸向位于所述聯(lián)接螺母的所述第一端與所述第一外部夾持表面之間。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一外部夾持表面與所述第二外部夾持表面沿軸向間隔開。
16.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一外部夾持表面具有小于1/2英寸的最小外徑，且第二外部夾持表面具有大于1/2英寸的最小外徑。
17.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法還包括使c形保持環(huán)朝所述大致圓柱形本體件的所述第一端的方向沿所述大致圓柱形本體件的所述第二端軸向行進(jìn)，所述c形保持環(huán)具有前端和后端，且所述c形保持環(huán)包括外部錐形部并在所述前端與所述后端之間外部直徑增加。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述c形保持環(huán)軸向行進(jìn)到所述大致圓柱形本體件的外表面內(nèi)徑向向內(nèi)延伸的溝槽內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述聯(lián)接螺母套在所述c形保持環(huán)上軸向行進(jìn)，且所述聯(lián)接螺母內(nèi)的通孔與所述c形保持環(huán)的所述外部直徑之間的接觸使所述c形保持環(huán)徑向向內(nèi)壓縮。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，使所述聯(lián)接螺母內(nèi)的所述通孔越過所述c形保持環(huán)軸向行進(jìn)，使得所述c形保持環(huán)徑向向外擴(kuò)張。
全文摘要
一種用于同軸電纜的連接器，包括雙夾持螺母，該雙夾持螺母具有第一外部夾持表面和第二外部夾持表面。第一外部夾持表面的最小外徑小于第二外部夾持表面的最小外徑。
文檔編號H01R9/05GK102388505SQ201080011807
公開日2012年3月21日 申請日期2010年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者D·A·伯里斯, W·B·魯茲 申請人:康寧吉伯股份有限公司