專利名稱：布線板、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊以及帶布線板的太陽能電池單元的 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布線板、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊以及帶布線板的太陽能電池單元的制造方法。
背景技術(shù)：
近些年，由于能源資源的枯竭問題、大氣中的(X)2增加之類的地球環(huán)境問題等，清潔能源的開發(fā)備受期望，特別是使用了太陽能電池模塊的太陽光發(fā)電作為新的能源來源被開發(fā)，并被實(shí)用化，正沿著發(fā)展的道路前進(jìn)。作為構(gòu)成這樣的太陽能電池模塊的太陽能電池單元，從以往起雙面電極型太陽能電池單元成為主流，該雙面電極型太陽能電池單元通過對(duì)例如單晶或者多晶硅基板的受光面擴(kuò)散與硅基板相反導(dǎo)電型的雜質(zhì)來形成pn結(jié)，分別在硅基板的受光面、和其相反側(cè)的背面形成電極。另外，近年來，在硅基板的背面形成了P型用電極與η型用電極雙方的所謂背面電極型太陽能電池單元的開發(fā)也在進(jìn)展。例如，在美國專利第5951786號(hào)說明書(專利文獻(xiàn)1)中公開了一種在絕緣性基材的表面上具有電氣導(dǎo)電性的布線被圖案化，在布線上電連接了背面電極型太陽能電池單元的太陽能電池模塊。專利文獻(xiàn)1 美國專利第5951786號(hào)說明書具有上述專利文獻(xiàn)1所述的構(gòu)成的太陽能電池模塊的制作例如能夠如下述那樣進(jìn)行。參照?qǐng)D8進(jìn)行說明，首先，在由例如聚合體材料等構(gòu)成的絕緣性基材11的表面上形成圖案化的布線16。接下來，對(duì)在絕緣性基材11的表面上圖案化后的布線16，使用導(dǎo)電性粘接劑接合多個(gè)背面電極型太陽能電池單元20的電極(未圖示)，由此將多個(gè)背面電極型太陽能電池單元20與絕緣性基材11的表面上的布線16電連接，制成帶布線板的太陽能電池單元。然后，一邊將與絕緣性基材11的表面上的布線16電連接的背面電極型太陽能電池單元向分別設(shè)置在玻璃等透明基板30與背面電極型太陽能電池單元20之間、以及背面保護(hù)板32與布線板10之間的密封件31壓接，一邊進(jìn)行加熱處理，從而將背面電極型帶布線板的太陽能電池單元(背面電極型太陽能電池單元20以及布線板10)密封在密封件中。 由此，制成太陽能電池模塊。一般，布線板可以在絕緣薄膜基材上粘貼50 μ m以下程度的厚度的銅箔、鋁箔，通過蝕刻來形成電路圖案。使用導(dǎo)電性粘接劑等，配合該板的電極圖案來貼合單元的電極的方法已被研究。根據(jù)該方法，不需要像如以往的太陽能電池單元的布線方法那樣，用抽頭 (tab)線從單元背電極向表電極進(jìn)行連接，能夠使單元間隔比以往小。通過減小單元間隔， 能夠使太陽能電池模塊的變換效率提高，可降低單位輸出的施工成本。另一方面，普通的太陽能電池模塊的單元是用密封件密封的。該密封步驟由下述
4步驟形成例如用板狀的密封件夾住被布線后的單元組，以加壓狀態(tài)施以120°C 150°C左右的溫度來熔化密封件，并冷卻、固化至常溫。在該密封步驟中，存在布線板熱收縮、熱膨脹的情況。另外，由于在商場(chǎng)環(huán)境中產(chǎn)生的溫度循環(huán)，也存在布線板的熱收縮等。根據(jù)情況， 甚至有可能導(dǎo)致布線板發(fā)生熱變形而向太陽能電池單元側(cè)凸起，從而布線板的布線與太陽能電池單元的電極以外的部分接觸。S卩，由于密封時(shí)的加熱處理、太陽能電池模塊被設(shè)置在高溫環(huán)境下等，導(dǎo)致布線板發(fā)生熱收縮、熱膨脹，所以在背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間有可能發(fā)生不必要的接觸，甚至有可能發(fā)生絕緣不良、漏電或短路。另外，當(dāng)背面電極型太陽能電池單元的電極的位置相對(duì)于布線板的布線發(fā)生偏差時(shí)，布線-電極間的接觸面積減小、接觸電阻增加，或者當(dāng)偏差量大時(shí)，導(dǎo)電型(P型、η型) 不同的電極與布線甚至有可能發(fā)生短路。這樣的位置偏差中存在初始偏差和工藝、設(shè)置環(huán)境中的偏差。前者的初始偏差取決于單元自身的尺寸公差、單元電極形成精度、布線的尺寸公差、布線的形成精度以及在布線上載置單元的安裝精度。對(duì)于它們的復(fù)合公差，需要不引起短路那樣的布線間隔。作為后者的工藝、設(shè)置環(huán)境中的偏差，由于例如上述那樣的工藝中的加熱處理，所以布線板會(huì)發(fā)生熱收縮、熱膨脹，導(dǎo)致背面電極型太陽能電池單元的電極相對(duì)于布線板的布線的位置會(huì)發(fā)生偏差。此外，在上述的密封步驟中，有時(shí)由于流動(dòng)化的密封件，也會(huì)引起布線板與背面電極型太陽能電池板的位置偏差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供能夠抑制配置于布線板的背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間產(chǎn)生的不必要接觸的背面電極型太陽能電池用的布線板、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊以及帶布線板的太陽能電池單元的制造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供能夠抑制背面電極型太陽能電池單元的電極相對(duì)于布線板的布線的位置偏差的背面電極型太陽能電池用的布線板、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊以及帶布線板的太陽能電池單元的制造方法。本發(fā)明涉及的布線板的特征在于，在絕緣性基材上設(shè)置有用于電連接背面電極型太陽能電池單元的布線的布線板的、具備被設(shè)置上述背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部的面的、除了上述單元設(shè)置部之外的區(qū)域的至少一部分的表面設(shè)置有絕緣層，該絕緣層伸長為覆蓋上述單元設(shè)置部的外周區(qū)域的至少一部分。優(yōu)選上述絕緣層的表面是與上述背面電極型太陽能電池單元的受光面類似的顏色。優(yōu)選上述絕緣層的表面為白色。優(yōu)選本發(fā)明的布線板具備多個(gè)上述單元設(shè)置部，在相鄰的上述單元設(shè)置部之間設(shè)置上述絕緣層。優(yōu)選上述絕緣層設(shè)置在上述布線之上。優(yōu)選上述布線包含梳子形狀的部分，該梳子形狀的部分由用于與上述背面電極型太陽能電池單元電連接的多個(gè)梳齒形狀部分、和連接該梳齒形狀部分的連接部構(gòu)成，上述絕緣層被設(shè)置在包含上述梳齒形狀部分與上述連接部連接的部分的區(qū)域。另外，本發(fā)明涉及的帶布線板的太陽能電池單元的特征在于，包含布線板，其具有絕緣性基材以及在上述絕緣性基材上設(shè)置的布線；和背面電極型太陽能電池單元，其在與受光面相反側(cè)的面上設(shè)置有電極；在上述布線板的設(shè)置有上述背面電極型太陽能電池單元的面的、除了被設(shè)置上述背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部以外的區(qū)域的至少一部分表面設(shè)置的絕緣層的一部分向上述單元設(shè)置部伸長，以夾設(shè)在上述背面電極型太陽能電池單元與上述布線板之間。優(yōu)選上述絕緣層的表面是與上述背面電極型太陽能電池單元的受光面類似的顏色。優(yōu)選上述絕緣層的表面是白色。優(yōu)選本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元具備多個(gè)上述背面電極型太陽能電池單元，在相鄰的上述單元之間設(shè)置有上述絕緣層。優(yōu)選上述絕緣層設(shè)置在上述布線之上。優(yōu)選上述布線包含梳子形狀的部分，該梳子形狀的部分由多個(gè)梳齒形狀部分和連接該梳齒形狀部分的連接部構(gòu)成，上述電極在上述多個(gè)梳齒形狀部分按照與上述布線連接的方式形成電極組，形成上述電極組的上述背面電極型太陽能電池單元的面的、比上述電極組靠外側(cè)的區(qū)域的至少一部分被上述絕緣層覆蓋。另外，本發(fā)明是上述帶布線板的太陽能電池單元被密封件密封而成的太陽能電池模塊。另外，本發(fā)明涉及帶布線板的太陽能電池單元的制造方法，其中該帶布線板的太陽能電池單元包含布線板，其具有絕緣性基材以及在該絕緣性基材上設(shè)置的布線；和背面電極型太陽能電池單元，其在與受光面相反側(cè)的面設(shè)置有電極；該帶布線板的太陽能電池單元的制造方法包括在具備被設(shè)置上述背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部的面上設(shè)置絕緣層的步驟；和以在該絕緣層的一部分上重疊上述背面電極型太陽能電池單元的外周區(qū)域的方式，對(duì)上述布線板設(shè)置上述背面電極型太陽能電池單元的步驟。根據(jù)本發(fā)明，通過在布線板的單元設(shè)置部間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置絕緣層，即使布線板發(fā)生變形，也能夠抑制布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的布線以外的部分接觸，能夠抑制絕緣不良、漏電、短路，可實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良特性的產(chǎn)品。另外，根據(jù)本發(fā)明，通過在布線板的單元設(shè)置部間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置絕緣層，能夠抑制布線板與背面電極型太陽能電池單元的位置偏差，可以抑制布線-電極間的接觸電阻的降低、短路，能夠?qū)崿F(xiàn)具有優(yōu)良特性的產(chǎn)品。


圖1 (a)是從布線的設(shè)置側(cè)來觀察本發(fā)明的布線板的一例的示意俯視圖，(b)是沿著圖1(a)的B-B的示意剖面圖。圖2(a)是與本發(fā)明的布線板的布線電連接的背面電極型太陽能電池單元的一例的示意剖面圖，(b)是(a)所示的背面電極型太陽能電池單元的半導(dǎo)體基板的背面的一例的示意俯視圖。圖3(a)是圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元的半導(dǎo)體基板的背面的另一
6例的示意俯視圖，(b)是圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元的半導(dǎo)體基板的背面的又一例的示意俯視圖。圖4(a)是從受光面?zhèn)扔^察本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的一例時(shí)的示意俯視圖，(b)是沿著圖4(a)的B-B的示意剖面圖。圖5(a)以及(b)是表示本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的例子的沿著圖 4(a)的A-A的示意剖面圖。圖6(a)以及(b)是圖解本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例的制造方法的一例的示意剖面圖。圖7(a)以及(b)是圖解本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例的制造方法的另一例的示意剖面圖。圖8是用于說明使用了布線板的太陽能電池模塊的制造方法的示意剖面圖。圖9是表示在布線板上設(shè)置了背面電極型太陽能電池單元時(shí)，從單元側(cè)進(jìn)行觀察的樣子的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。其中，在本發(fā)明的附圖中同樣的參照符號(hào)表示同樣部分或者相當(dāng)部分。<布線板>圖1(a)表示從布線的設(shè)置側(cè)觀察本發(fā)明的布線板的一例的示意俯視圖。如圖 1(a)所示，布線板10包括絕緣性基材11 ；和布線16，其包含在絕緣性基材11的表面上設(shè)置的η型用布線12、ρ型用布線13以及連接用布線14。這里，η型用布線12、ρ型用布線13以及連接用布線14分別具有導(dǎo)電性，η型用布線12以及ρ型用布線13分別形成為梳子形狀，連接用布線14形成為帶狀。而且，分別位于布線板10的終端的η型用布線12a以及ρ型用布線13b以外的相鄰的η型用布線12 與P型用布線13通過連接用布線14電連接。另外，在布線板10中，η型用布線12以及ρ型用布線13分別被配置成梳子形狀的η型用布線12的梳齒形狀部分與梳子形狀的ρ型用布線13的梳齒形狀部分逐根交替嚙合。結(jié)果，梳子形狀的η型用布線12的梳齒形狀部分與梳子形狀的ρ型用布線13的梳齒形狀部分，分別逐根交替隔開規(guī)定的間隔而配置。這樣，布線板10對(duì)應(yīng)于設(shè)置各個(gè)單一的背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部，包含有η型用布線12的梳子形狀的部分和ρ型用布線的梳子形狀的部分。在布線板10 的整體中，具備多組那樣的梳子形狀的部分。而且，在各個(gè)梳子形狀的部分，多個(gè)梳齒形狀部分通過連接用布線14連接、即連接用布線14相當(dāng)于連接多個(gè)梳齒形狀部分的連接部。圖1(b)表示沿著圖1(a)的B-B的示意剖面圖。這里，如圖1(b)所示，在布線板 10中，僅在絕緣性基材11的一個(gè)表面上設(shè)置有η型用布線12以及ρ型用布線13。本發(fā)明的布線板在具備設(shè)置背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部的面的、除了單元設(shè)置部之外的區(qū)域的至少一部分的表面上設(shè)置有絕緣層，而且，該絕緣層伸長為覆蓋單元設(shè)置部的外圍區(qū)域的至少一部分(如圖4(b)、圖5(a)所示，意味著絕緣層101的一部分被夾在單元20與布線板10之間的狀態(tài))。由此，由于單元的外周部通過絕緣層與布線板絕緣，所以即使由于單元的撓曲、布線板的變形等，使得單元的外周部與布線板接觸也會(huì)被絕緣層阻擋，從而能夠抑制在背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間產(chǎn)生的不必要接觸。優(yōu)選本發(fā)明的布線板具備多個(gè)單元設(shè)置部。而且，在相鄰的單元設(shè)置部之間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置有絕緣層。換言之，該布線板以下述點(diǎn)作為特征當(dāng)作為帶布線板的太陽能電池單元或者太陽能電池模塊被制作時(shí)，在相鄰的單元設(shè)置部之間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置有絕緣層。相鄰的單元設(shè)置部之間是指被設(shè)置背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部之間的布線板的位置，例如是圖1、4、5所示那樣的布線板10的相鄰的單元設(shè)置部之間10b、10bl、 1(Λ2等。換言之，也可以說相鄰的單元設(shè)置部之間包含從對(duì)于單元的主面(布線板的主面) 的垂直方向觀察，與單元不重疊那樣的位置。在本發(fā)明中，在這樣的布線板10的單元的單元設(shè)置部之間10bl、10b2的單元側(cè)具有絕緣層，例如具有如圖4、5所示那樣的絕緣層101。圖4(b)所示的構(gòu)成中，在作為布線12、13的梳齒形狀部分延伸的方向的伸長方向 (圖1(a)、圖4(a)的圖面縱方向)，以沿著一組梳子形狀中的位于一端的梳齒形狀部分的端部的方式，在相鄰的單元設(shè)置部間1(Λ2的絕緣性基材11的單元設(shè)置側(cè)表面形成有絕緣層 101。如圖4(b)所示，根據(jù)這樣的絕緣層101，能夠在與布線12、13的梳子形狀部分的伸長方向正交的方向，抑制布線板10與背面電極型太陽能電池單元20的位置偏差。在圖4(b) 中，該絕緣層101的厚度比布線12、13的厚度厚，但絕緣層101的厚度也可以不比布線12、 13的厚度厚。該情況下，也能夠通過絕緣層來防止在背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間產(chǎn)生的不必要接觸。另外，在圖5所示的構(gòu)成中，以沿著連接布線12、13的梳齒形狀部分的連接用布線 14的梳齒形狀側(cè)的端部的方式，在相鄰的單元設(shè)置部間IObl的布線12、13的單元設(shè)置側(cè)表面形成有絕緣層101。在包含梳齒形狀部分的布線12、13與連接用布線14連接的部分的區(qū)域設(shè)置有絕緣層101。由此，即使產(chǎn)生了由于后述的構(gòu)成布線板的絕緣性材料與布線的熱膨脹率之差引起的布線板的熱變形，也能夠抑制在背面電極型太陽能電池單元與布線板之間產(chǎn)生不必要的接觸。而且，絕緣層101的端部位于從連接用布線14的端部到與該連接用布線14端部相對(duì)的梳齒形狀的淺端部之間的區(qū)域(例如圖1的區(qū)域IOe)上。如圖5所示，根據(jù)這樣的絕緣層101，能夠在布線12、13的梳子形狀部分的伸長方向，抑制布線板10 與背面電極型太陽能電池單元20的位置偏差。其中，圖4、5是表示背面電極型太陽能電池單元20與布線板接合的階段的圖，是形成了絕緣層101的狀態(tài)的側(cè)視圖。在圖4、5中，單元設(shè)置部相當(dāng)于布線板與背面電極型太陽能電池單元20接合的部分。上述絕緣層只要是由具有電絕緣性的材料形成即可，沒有特別的限定，能使用各種公知的絕緣性材料。作為絕緣層的形成方法，也能夠使用各種公知的方法，例如能夠通過下述方法形成上述絕緣層粘貼帶狀的絕緣性部件，或者通過使用了分配器的涂敷、印制 (轉(zhuǎn)印)、或者絲網(wǎng)印刷、噴射涂敷等，向相鄰的單元設(shè)置部間的單元設(shè)置側(cè)涂敷含有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等和固化劑的樹脂組成物，并通過加熱或者光照射等處理來使其固化。除此以外，絕緣層的形成也可以使用狹縫涂布、噴涂、浸涂等涂敷方法，另外也可以對(duì)布線施以黑化處理、耐酸處理等表面處理來作為絕緣膜。在所希望的位置上形成絕緣膜的方法中， 除了選擇性地僅在所希望的位置形成絕緣膜的方法之外，還包括在包含所希望的位置的范圍形成了絕緣膜后，去除不必要的部分的方法。對(duì)于絕緣層的形成，可以在將布線板與背面電極型太陽能電池單元接合前形成，另外，也可以在將布線板與背面電極型太陽能電池單元接合后形成。絕緣層的表面可以成為與背面電極型太陽能電池單元的受光面類似的顏色。由此，背面電極型太陽能電池單元的輪廓變得不醒目，能夠制作背面電極型太陽能電池單元的形狀不醒目的設(shè)計(jì)的太陽能電池模塊。另外，絕緣層的表面也可以成為白色。由此，能夠?qū)⑷肷涞轿幢辉O(shè)置背面電極型太陽能電池單元的區(qū)域的光反射，使其入射到附近的背面電極型太陽能電池單元，因此能夠使太陽能電池模塊的發(fā)電效率提高。此外，絕緣層不限于白色，也可以是能夠反射背面電極型太陽能電池單元可吸收的波長的光的色調(diào)。此外，絕緣層當(dāng)然也可以不被著色而是透明的。對(duì)于絕緣層的表面的著色，可以是構(gòu)成絕緣層的材料自身被著色成希望的顏色， 也可以是在絕緣層上具備具有所希望的顏色的膜的方式，并且，也可以利用2種以上的顏色在絕緣層的表面形成花紋等，由此可以主動(dòng)地形成太陽能電池模塊的制作圖案。為了不因絕緣層表面的著色而在太陽能電池模塊的制造、設(shè)置步驟中引起不良狀況，優(yōu)選考慮絕緣層表面的顏色、絕緣層的設(shè)置位置。例如，當(dāng)對(duì)布線板設(shè)置有在布線板上設(shè)置背面電極型太陽能電池單元時(shí)的對(duì)位用的標(biāo)記時(shí)，為了不因絕緣層而不能被識(shí)別該標(biāo)記，優(yōu)選將標(biāo)記上的絕緣層的顏色設(shè)為透明，或者在標(biāo)記上不設(shè)置絕緣層等。這里，作為絕緣性基材11的材質(zhì)，只要是具有電氣絕緣性的材質(zhì)即可，沒有特別限定，例如，可以使用含有從由聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET Polyethylene terephthalate), 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN Polyethylene naphthalate)、聚苯硫醚(PPS :Polyphenylene sulfide)、聚氟乙烯(PVF Polyvinyl fluoride)以及聚酰亞胺(Polyimide)構(gòu)成的組中選擇出的至少1種樹脂的材質(zhì)。另外，絕緣性基材11的厚度沒有特別限定，能夠設(shè)置成例如25 μ m以上150 μ m以下。其中，絕緣性基材11可以是僅由1層構(gòu)成的單層構(gòu)造，也可以是由2層以上構(gòu)成的多層構(gòu)造。另外，作為布線16的材質(zhì)，只要是導(dǎo)電性的材質(zhì)即可，沒有特別限定，例如，能夠使用含有從由銅、鋁以及銀構(gòu)成的組中選擇出的至少1種的金屬等。另外，布線16的厚度也沒有特別限定，能夠設(shè)置成例如15 μ m以上50 μ m以下。另外，布線16的形狀也不限定于上述的形狀，當(dāng)然能夠適當(dāng)設(shè)定。另外，也可以在布線16的至少一部分的表面設(shè)置例如含有從由鎳(Ni)、金(Au)、 鉬(Pt)、鈀(Pd)、銀(Ag)、錫(Sn)、銦(In)、SnPb 焊料、SnBi 焊料以及 ITO andium Tin Oxide)構(gòu)成的組中選擇出的至少1種的導(dǎo)電性物質(zhì)。該情況下，存在下述趨勢(shì)能夠良好地進(jìn)行布線板10的布線16與后述的背面電極型太陽能電池單元的電極之間的電氣連接， 可使布線16的耐候性提高。另外，也可以對(duì)布線16的至少一部分的表面例如施以黑化處理、防銹處理等表面處理。其中，布線16可以是僅由1層構(gòu)成的單層構(gòu)造，也可以是由2層以上構(gòu)成的多層構(gòu)造。以下，對(duì)圖1(a)以及圖1(b)所示的構(gòu)成的布線板10的制造方法的一例進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備例如PET薄膜等絕緣性基材11，在該絕緣性基材11的一個(gè)表面的整面貼合例如金屬箔或者金屬板等導(dǎo)電性物質(zhì)。接下來，通過光蝕刻(photo etching)等去除在絕緣性基材11的表面上貼合的導(dǎo)電性物質(zhì)的一部分來將導(dǎo)電性物質(zhì)圖案化，由此形成布線16，該布線16包含由在絕緣性基材11的表面上圖案化后的導(dǎo)電性物質(zhì)構(gòu)成的η型用布線12、ρ型用布線13以及連接用布線14等。通過以上步驟，能夠制作圖1(a)以及圖1(b)所示的構(gòu)成的布線板10。為了在布線板10的單元設(shè)置部之間IOb形成絕緣層101，可以通過下述方法來形成在如上述那樣形成了圖1(a)以及圖1(b)所示的構(gòu)成后，使用例如絲網(wǎng)法等印刷法等， 將絕緣性樹脂材料配置到布線板10的布線12、13、絕緣性基板11的單元設(shè)置部間IOb的單元設(shè)置側(cè)，并使其固化。<背面電極型太陽能電池單元>圖2(a)表示與本發(fā)明的布線板的布線電連接的背面電極型太陽能電池單元的一例的示意剖面圖。圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元20具有半導(dǎo)體基板21，其例如是η型或者P型的硅基板等；反射防止膜27，其形成在成為背面電極型太陽能電池單元20的受光面的半導(dǎo)體基板21的凹凸表面上；和鈍化膜沈，其形成在成為背面電極型太陽能電池單元20的背面的半導(dǎo)體基板21的背面。而且，在半導(dǎo)體基板21的背面，隔開規(guī)定的間隔交替地形成有例如磷等η型雜質(zhì)擴(kuò)散而形成的η型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域22和例如硼等ρ型雜質(zhì)擴(kuò)散而形成的ρ型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域 23，并且分別設(shè)置有穿過在半導(dǎo)體基板21的背面的鈍化膜沈中設(shè)置的接觸孔與η型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域22相連的η型用電極M以及與ρ型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域23相連的ρ型用電極25。這里，在具有η型或者ρ型導(dǎo)電型的半導(dǎo)體基板21的背面，在η型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域 22或者ρ型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域23與半導(dǎo)體基板21內(nèi)部的界面，形成多個(gè)ρη結(jié)。由于即使半導(dǎo)體基板21具有η型或者ρ型任意一種導(dǎo)電型，η型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域22以及ρ型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域23也分別與半導(dǎo)體基板21內(nèi)部接合，所以η型用電極M以及ρ型用電極25成為分別與在半導(dǎo)體基板21的背面形成的多個(gè)ρη結(jié)分別對(duì)應(yīng)的電極。圖2(b)表示圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元20的半導(dǎo)體基板21的背面的一例的示意俯視圖。這里，如圖2 (b)所示，η型用電極M以及ρ型用電極25分別形成為梳子形狀，η型用電極M以及ρ型用電極25被配置成與梳子形狀的η型用電極M的梳齒相當(dāng)?shù)牟糠?、和與梳子形狀的P型用電極25的梳齒相當(dāng)?shù)牟糠种鸶惶鎳Ш稀＝Y(jié)果， 與梳子形狀的η型用電極M的梳齒相當(dāng)?shù)牟糠帧⒑团c梳子形狀的ρ型用電極25的梳齒相當(dāng)?shù)牟糠址謩e逐根交替地隔開規(guī)定的間隔配置。這里，背面電極型太陽能電池單元20的背面的η型用電極M以及ρ型用電極25 的各自的形狀以及配置不限于圖2(b)所示的構(gòu)成，只要是能夠與布線板10的η型用布線 12以及ρ型用布線13分別電連接的形狀以及配置即可。圖3(a)表示圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元20的半導(dǎo)體基板21的背面的另一例的示意俯視圖。這里，如圖3 (a)所示，η型用電極M以及ρ型用電極25分別形成為向同一方向伸長(沿圖3(a)的上下方向伸長)的帶狀，在半導(dǎo)體基板21的背面，沿著與上述的伸長方向正交的方向分別逐根交替配置。圖3(b)是表示圖2(a)所示的背面電極型太陽能電池單元20的半導(dǎo)體基板21的背面的又一例的示意俯視圖。這里，如圖3(b)所示，η型用電極對(duì)以及ρ型用電極25分別形成為點(diǎn)狀，點(diǎn)狀的η型用電極M的列(沿圖3(b)的上下方向伸長)以及點(diǎn)狀的ρ型用電極25的列(沿圖3(b)的上下方向伸長)分別在半導(dǎo)體基板21的背面逐列交替配置。另外，也可以在背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極對(duì)的至少一部分的表面以及/或者P型用電極25的至少一部分的表面，設(shè)置包含例如從由鎳(Ni)、金(Au)、鉬 (Pt)、鈀(Pd)、銀(Ag)、錫(Sn)、銦(In)、SnPb 焊料、SnBi 焊料以及 ITO (Indium Tin Oxide) 構(gòu)成的組中選擇出的至少1種的導(dǎo)電性物質(zhì)。該情況下，存在下述趨勢(shì)能夠良好地進(jìn)行布線板10的布線16與背面電極型太陽能電池單元20的電極(η型用電極24、ρ型用電極 25)的電連接，可使背面電極型太陽能電池單元20的電極(η型用電極24、ρ型用電極25) 的耐候性提高。另外，也可以對(duì)背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極對(duì)的至少一部分的表面以及/或者P型用電極25的至少一部分的表面，例如施以黑化處理、防銹處理等表面處理。另外，作為半導(dǎo)體基板21，能夠使用例如由η型或者ρ型多晶硅或者單晶硅等構(gòu)成的硅基板等。另外，作為η型用電極M以及ρ型用電極25，能夠分別使用由例如銀等金屬構(gòu)成的電極。另外，作為鈍化膜沈，能夠使用例如氧化硅膜、氮化硅膜或者氧化硅膜與氮化硅膜
的層疊體等。另外，作為反射防止膜27，能夠使用例如氮化硅膜等。其中，對(duì)于本發(fā)明的背面電極型太陽能電池單元的概念，除了僅在半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面(背面)形成P型用電極以及η型用電極雙方的構(gòu)成的背面電極型太陽能電池單元之外，還包含MWT (Metal Wrap Through)單元(在設(shè)置于半導(dǎo)體基板的貫通孔中配置了電極的一部分的構(gòu)成的太陽能電池單元)等所謂后接點(diǎn)型太陽能電池單元(從半導(dǎo)體基板的與受光面相反側(cè)的背面取出電流的構(gòu)造的太陽能電池單元)等、形成為P型用電極以及 η型用電極的雙方在一面?zhèn)扰c布線連接的構(gòu)成的太陽能電池單元。<帶布線板的太陽能電池單元>圖4(a)表示從受光面?zhèn)扔^察本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的一例時(shí)的示意俯視圖，圖4(b)表示沿著圖4(a)的B-B的示意剖面圖。其中，以下作為本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的一例，對(duì)將圖2(a)以及圖2(b)所示的背面電極型太陽能電池單元 20的多個(gè)、與圖1(a)以及圖1(b)所示的布線板10的表面上的布線16電連接的構(gòu)成進(jìn)行說明，當(dāng)然，本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的構(gòu)成不限定于圖4(a)以及圖4(b)所示的構(gòu)成。如圖4(a)及圖4(b)所示，本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元通過以背面電極型太陽能電池單元20的背面?zhèn)扰c布線板10的布線16的設(shè)置側(cè)相對(duì)的方式，在布線板10上設(shè)置背面電極型太陽能電池單元20而構(gòu)成。S卩，如圖4(b)所示，背面電極型太陽能電池單元20的背面的η型用電極M與布線板10的在絕緣性基材11的表面上設(shè)置的η型用布線12接合，并且背面電極型太陽能電池單元20的背面的ρ型用電極25與布線板10的在絕緣性基材11的表面上設(shè)置的ρ型用布線13接合。由此，背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M與布線板10的η型用布線12電連接，背面電極型太陽能電池單元20的ρ型用電極25與布線板10的ρ型用布線13電連接。其中，在圖4中，單元設(shè)置部相當(dāng)于布線板10與背面電極型太陽能電池單元20接合的部分。如圖1 (a)所示，由于分別位于布線板10的終端的η型用布線12a以及ρ型用布線 13a以外的相鄰的η型用布線12與ρ型用布線13通過連接用布線14電連接，所以在布線板10上被設(shè)置成相鄰的背面電極型太陽能電池單元20彼此相互電連接。因此，在圖4(a) 以及圖4(b)所示的構(gòu)成的帶布線板的太陽能電池單元中，設(shè)置在布線板10上的所有背面電極型太陽能電池單元20形成為電氣串聯(lián)連接。這里，因光入射到帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元20 的受光面而產(chǎn)生的電流，從背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M以及ρ型用電極25被取出到布線板10的η型用布線12以及ρ型用布線13。而且，取出到布線板10的 η型用布線12以及ρ型用布線13的電流從分別位于布線板10的終端的η型用布線12a以及P型用布線13a，取出到帶布線板的太陽能電池單元的外部。另外，在上述帶布線板的太陽能電池單元中，例如也可以如圖4(b)所示，通過在背面電極型太陽能電池單元20的半導(dǎo)體基板21與布線板10的絕緣性基材11之間、背面電極型太陽能電池單元20的相鄰的η型用電極M與ρ型用電極25之間的區(qū)域設(shè)置固化樹脂17，使背面電極型太陽能電池單元20與絕緣性基材11之間的接合更牢固。此外，在圖4(b)中表示了絕緣層101與布線12、13接觸的構(gòu)成，但也可以使固化樹脂17夾設(shè)在絕緣層101與布線12、13之間。本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的布線板的特征在于在具備設(shè)置背面電極型太陽能電池單元的單元設(shè)置部的面的、除了單元設(shè)置部以外的區(qū)域的至少一部分的表面設(shè)置有絕緣層，而且，該絕緣層伸長為覆蓋單元設(shè)置部的外圍區(qū)域的至少一部分(如圖 4 (b)、圖5 (a)所示，意味著絕緣層101的一部分被夾在單元20與布線板10之間的狀態(tài))。 由此，由于單元的外周部通過絕緣層與布線板絕緣，所以即使因單元的撓曲、布線板的變形等，使得單元的外周部與布線板接觸也會(huì)被絕緣層阻擋，因此能夠抑制在背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間產(chǎn)生的不必要的接觸。另外，本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的特征在于在布線板的相鄰的單元設(shè)置部之間，在單元設(shè)置側(cè)設(shè)置有絕緣層。相鄰的單元設(shè)置部之間如上所述，例如如圖4 (a) 所示，成為在布線板10中設(shè)置背面電極型太陽能電池單元20的單元設(shè)置部之間IOb的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置絕緣層101那樣的配置。這里，太陽能電池單元的單元設(shè)置部是指例如在圖 1 (a)中由單元設(shè)置部IOa表示那樣的布線板10中設(shè)置圖4的太陽能電池單元20的區(qū)域、 在圖5中用單元設(shè)置部IOa表示那樣的布線板10中設(shè)置太陽能電池單元20的區(qū)域等。其中，在圖4(b)所示的構(gòu)成中，在作為布線12、13的梳齒形狀部分延伸的方向的伸長方向(圖1(a)、圖4(a)的圖面縱方向)，以沿著一組梳子形狀中的位于一端的梳齒形狀部分的端部的方式，在相鄰的單元設(shè)置部之間1(Λ2的絕緣性基材11的單元設(shè)置側(cè)表面形成有絕緣層101。如圖4(b)所示，根據(jù)這樣的絕緣層101，能夠在與布線12、13的梳子形狀部分的伸長方向正交的方向，抑制布線板10與背面電極型太陽能電池單元20的位置偏差。在圖4(b)中，該絕緣層101的厚度比布線12、13的厚度厚，但絕緣層101的厚度也可以不比布線12、13的厚度厚。該情況下，也能夠通過絕緣層防止在背面電極型太陽能電池單元與布線板的布線之間產(chǎn)生的不必要的接觸。絕緣層的表面可以成為與背面電極型太陽能電池單元的受光面類似的顏色。由此，背面電極型太陽能電池單元的輪廓變得不醒目，從而能夠制作背面電極型太陽能電池單元的形狀不醒目的設(shè)計(jì)的太陽能電池模塊。另外，絕緣層的表面也可以成為白色。由此，由于能夠?qū)⑷肷涞轿幢辉O(shè)置背面電極型太陽能電池單元的區(qū)域的光反射，使其入射到附近的背面電極型太陽能電池單元，所以可使太陽能電池模塊的發(fā)電效率提高。此外，絕緣層不限于白色，也可以是能夠反射背面電極型太陽能電池單元可吸收的波長的光的色調(diào)。此外，絕緣層當(dāng)然也可以不被著色而是透明的。對(duì)于絕緣層的表面的著色，可以是構(gòu)成絕緣層的材料自身被著色成所希望的顏色，也可以是在絕緣層上具備具有所希望的顏色的膜的方式，并且，也可以利用2種以上的顏色在絕緣層的表面上形成花紋等，由此可以主動(dòng)地形成太陽能電池模塊的制作圖案。為了不因絕緣層表面的著色而在太陽能電池模塊的制造、設(shè)置步驟中發(fā)生不良情況，優(yōu)選考慮絕緣層表面的顏色、絕緣層的設(shè)置位置。例如，當(dāng)在布線板上設(shè)置有對(duì)布線板設(shè)置背面電極型太陽能電池單元時(shí)的對(duì)位用的標(biāo)記時(shí)，為了不因絕緣層使得該標(biāo)記不能被識(shí)別，優(yōu)選將標(biāo)記上的絕緣層的顏色設(shè)為透明，或者在標(biāo)記上不設(shè)置絕緣層等。圖5(a)是表示本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的一例的沿著圖4(a)中的 A-A的剖面圖。優(yōu)選如此在布線板10的連接用布線14(圖1)處的單元設(shè)置部之間IObl (圖 4(a)、圖5(a))的背面電極型太陽能電池單元20側(cè)設(shè)置有絕緣層101，但也可以在布線板 10的沒有布線的部分處的單元設(shè)置部之間1(Λ2(圖4(a)、(b))設(shè)置絕緣層101。通過這樣的構(gòu)成，具有不僅抑制單元彼此的接觸，還抑制因單元與布線的接觸而產(chǎn)生的絕緣不良、漏電、短路的效果。另外，在如圖5(b)所示那樣的布線板10的連接用布線14(圖1)處的單元設(shè)置部之間IObl (圖4(a)、圖5 (a))中，具有彎曲部10c，也可以在該彎曲部IOc的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置絕緣層101。在圖5(b)所示的構(gòu)成中，由于彎曲部10c，使得布線板10在背面電極型太陽能電池單元20或者布線板的厚度方向，布線板10的設(shè)置了絕緣層101的部分的至少一部分變形成比布線板10的未設(shè)置絕緣層101的部分位于背面電極型太陽能電池單元20側(cè)。 這樣的變形如在后述的帶布線板的太陽能電池單元的制造方法中說明那樣，可以對(duì)在布線板10與背面電極型太陽能電池單元的接合進(jìn)行加熱處理時(shí)產(chǎn)生。另外，在進(jìn)行后述的太陽能電池模塊的密封步驟時(shí)的加熱處理時(shí)，也可以發(fā)生這樣的變形。這里，對(duì)布線板的熱變形進(jìn)行說明。構(gòu)成布線板的絕緣性基材與布線材質(zhì)不同，熱膨脹率也不同。因此，在絕緣性基材上存在布線的部分，隨著溫度變化，會(huì)產(chǎn)生形變。而且， 一般使用板狀的樹脂材料作為絕緣性基材，在這樣的樹脂板中，存在由于加熱而收縮、即熱收縮的情況。另一方面，一般使用金屬箔作為布線，對(duì)于這樣的金屬箔，一旦由于加熱而發(fā)生熱膨脹，即使隨后冷卻也不會(huì)恢復(fù)為原來的尺寸。由于這樣的絕緣性基材與布線的熱特性的差異，在布線板中會(huì)產(chǎn)生熱變形。另外，由于因構(gòu)成布線板的絕緣性基材與布線的材質(zhì)不同、熱膨脹率不同而產(chǎn)生的絕緣性基材與布線之間的形變，每次都隨布線板的溫度的上升、下降而產(chǎn)生，所以設(shè)置在屋外的太陽能電池模塊隨著日照、氣候的變化所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)重復(fù)發(fā)生上述形變。該形變成為對(duì)布線施加的應(yīng)力，從而有布線發(fā)生斷線的可能性。若沒有這樣的熱變形，則如圖5(a)所示那樣，但由于這樣的熱變形，存在成為圖 5(b)所示那樣的形態(tài)的情況。在圖5(b)的情況下，由于彎曲部10c，在單元設(shè)置部之間IOb 中，布線板10的布線變得靠近背面電極型太陽能電池單元20，當(dāng)變形大時(shí)，布線板10的布線與背面電極型太陽能電池單元20的電極以外的部分接觸，有可能發(fā)生絕緣不良、漏電、短路。鑒于此，通過如圖5(b)所示，在布線板10的單元設(shè)置部之間IOb的布線的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置絕緣層101，能夠抑制布線板10的布線與背面電極型太陽能電池單元20的電極以外的部分接觸。因此，利用這樣的構(gòu)成，具有抑制單元與布線的接觸所引起的絕緣不良、短路、單元破裂的效果。另外，在圖5(a)、(b)所示的構(gòu)成中，優(yōu)選在包含梳齒形狀部分的布線12、13與連接用布線14連接的部分的區(qū)域設(shè)置有絕緣層101。梳齒形狀部分的布線12、13與連接用布線14如圖1所示那樣連接，成為從面積比較大的連接用布線14的一邊起，寬度窄的梳齒形狀部分的布線12、13長長地延伸那樣的形狀。在這樣的形狀的布線設(shè)置于絕緣性基材的布線板上，因上述的絕緣性基材與布線之間的形變而對(duì)布線施以應(yīng)力的情況下，由于在梳齒形狀部分的布線12、13的長度方向產(chǎn)生大的變形，而面積大的連接用布線14與絕緣性基材的偏差少，所以導(dǎo)致上述應(yīng)力集中在梳齒形狀部分的布線12、13與連接用布線14的連接部，易引起布線的切斷。由于通過在該梳齒形狀部分的布線12、13與連接布線14的連接部設(shè)置絕緣層101，能夠增強(qiáng)布線，所以可防止應(yīng)力的集中、抑制布線的斷線。另外，在圖5(a)、(b)所示的構(gòu)成中，以沿著連接布線12、13的梳子形狀部分的連接用布線14的梳子形狀側(cè)的端部的方式，在相鄰的單元設(shè)置部之間IObl的布線12、13的單元設(shè)置側(cè)表面形成有絕緣層101。而且，絕緣層101的端部位于從連接用布線14的端部到與該連接用布線14端部相對(duì)的梳齒形狀的端部之間的區(qū)域上。如圖5 (a)、(b)所示那樣， 根據(jù)這樣的絕緣層101，能夠在布線12、13的梳子形狀部分的伸長方向(圖1(a)、圖4(a) 的圖面縱方向)，抑制布線板10與背面電極型太陽能電池單元20的位置偏差。使用圖9，對(duì)這樣的布線12、13的梳子形狀部分的伸長方向上的位置偏差抑制具體進(jìn)行說明。如圖9所示，在如正常連接的單元20a那樣電極M、25被正確配置的情況下，不發(fā)生短路等，但在如不良單元20b那樣，在布線16的伸長方向產(chǎn)生了電極M、25的位置偏差的情況下，會(huì)在短路部16a中產(chǎn)生短路。其中，圖9是表示在布線板10上設(shè)置了背面電極型太陽能電池單元20時(shí)，從單元側(cè)進(jìn)行觀察的樣子的圖，為了使布線12、13與電極M、25 的位置關(guān)系便于理解，對(duì)于背面電極型太陽能電池單元20的半導(dǎo)體基板部分，用虛線僅描了外周。對(duì)此，通過如上述那樣設(shè)置圖5(a)、(b)所示那樣的絕緣層101，能夠抑制由于初始偏差等而產(chǎn)生這樣的短路的布線板10與背面電極型太陽能電池單元20的位置偏差。因此，即使將單元電極設(shè)置到單元的端部附近，或者使布線間隔變窄，也不會(huì)產(chǎn)生布線不良， 因此能夠高效率地制造帶布線板的太陽能電池單元。在圖9所示的帶布線板的太陽能電池單元中，優(yōu)選按照背面電極型太陽能電池單元20的比由電極M、25構(gòu)成的電極組靠外側(cè)的區(qū)域被絕緣層101覆蓋的方式，在布線板10 上設(shè)置絕緣層101。由此，能夠防止在背面電極型太陽能電池單元的比電極組靠外側(cè)的區(qū)域與布線板的布線之間，產(chǎn)生不必要的接觸。其中，該情況下，優(yōu)選絕緣層101的端部配置成位于圖9的間隔16b之間。這是由于能夠抑制背面電極型太陽能電池單元20的電極M、25與連接用布線14接觸，從而抑制背面電極型太陽能電池單元20的電極M、25與布線板10的布線12、13的接觸面積的減小。<帶布線板的太陽能電池單元的制造方法>在上述的構(gòu)成中，背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M與布線板10 的η型用布線12的接合方法以及背面電極型太陽能電池單元20的ρ型用電極25與布線板10的ρ型用布線13的接合方法沒有特別限定，例如能夠使用從由焊料、導(dǎo)電性粘接齊U、各向異性導(dǎo)電性薄膜(ACF Anisotropic Conductive Film)、各向異性導(dǎo)電性膏(ACP Anisotropic Conductive Paste)以及絕緣性粘接劑(NCP :Non Conductive Paste)構(gòu)成的組中選擇出的至少1種粘接劑進(jìn)行接合。另外，也能夠不使用上述的粘接劑而利用后述的密封件進(jìn)行接合。以下述方式在布線板10上設(shè)置背面電極型太陽能電池單元20，例如在布線板10 以及背面電極型太陽能電池單元20的至少一個(gè)表面上，設(shè)置了從由焊料、導(dǎo)電性粘接劑、 各向異性導(dǎo)電性薄膜、各向異性導(dǎo)電性膏以及絕緣性粘接劑構(gòu)成的組中選擇出的至少1種粘接劑，然后將η型用電極M與η型用布線12電連接，并且將ρ型用電極25與ρ型用布線13電連接。然后，例如通過一邊使布線板10與背面電極型太陽能電池單元20壓接，一邊進(jìn)行加熱處理等，來利用上述的粘接劑的粘結(jié)力將布線板10與背面電極型太陽能電池單元20 接合。由此，背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M與布線板10的η型用布線12 以電連接的狀態(tài)被固定接合，并且背面電極型太陽能電池單元20的ρ型用電極25與布線板10的ρ型用布線13以電連接的狀態(tài)被固定接合。另外，上述的焊料、導(dǎo)電性粘接劑、各向異性導(dǎo)電性薄膜以及各向異性導(dǎo)電性膏之類的具有導(dǎo)電性的粘接劑當(dāng)然可以設(shè)置于在帶布線板的太陽能電池單元中不發(fā)生短路的位置。另外，上述的絕緣性粘接劑之類的具有電絕緣性的粘接劑當(dāng)然可以設(shè)置于在不阻礙帶布線板的太陽能電池單元的電氣導(dǎo)通的位置。其中，對(duì)于本發(fā)明中的帶布線板的太陽能電池單元的概念，除了在布線板10的表面上多個(gè)背面電極型太陽能電池單元20直線狀地電連接的情況，還包含如圖4(a)所示那樣，多個(gè)背面電極型太陽能電池單元20以直線狀以外的例如矩陣狀等形狀進(jìn)行電連接的情況。在本發(fā)明的帶布線板的太陽能電池單元的制造方法中，當(dāng)使用焊料、熱固化性樹脂作為粘接劑時(shí)，為了焊料連接、樹脂固化，會(huì)進(jìn)行加熱處理。另外，當(dāng)使用了紫外線固化樹
15脂作為粘接劑時(shí)，為了使作為粘接劑而使用的紫外線固化樹脂進(jìn)一步固化，會(huì)進(jìn)行加熱處理。當(dāng)實(shí)施了用于將這些布線板10與背面電極型太陽能電池單元20接合的加熱處理時(shí)，如上述所述，例如存在如圖5(b)所示那樣布線板10發(fā)生變形的情況，但由于在布線板 10的單元設(shè)置部之間IOb的布線的接觸設(shè)置側(cè)表面設(shè)置有絕緣層101，所以能夠抑制布線板10的布線與背面電極型太陽能電池單元20的電極以外的部分接觸。另外，因布線板的熱收縮、熱膨脹會(huì)引起布線板與背面電極型太陽能電池單元的位置偏差，但如上所述，通過在布線板的單元設(shè)置部間的布線的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層、在布線板的單元設(shè)置間部的絕緣性基板的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層，能夠抑制布線板的布線、背面電極型太陽能電池單元的短路的發(fā)生?！刺柲茈姵啬K〉圖6(a)及圖6(b)表示圖解本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例以及其制造方法的一例的示意剖面圖。以下，參照?qǐng)D6(a)以及圖6(b)，對(duì)本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例的制造方法的一例進(jìn)行說明。其中，下面作為本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例，對(duì)將圖4(a)以及圖4(b)所示構(gòu)成的帶布線板的太陽能電池單元密封在密封件中的構(gòu)成的太陽能電池模塊進(jìn)行說明，當(dāng)然本發(fā)明的太陽能電池模塊的構(gòu)成不限定于該構(gòu)成。首先，如圖6(a)所示，在圖4(a)以及圖4(b)所示的構(gòu)成的帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元側(cè)設(shè)置具備第1透明樹脂31a的透明基板30，并且在圖4 (a)以及圖4(b)所示的構(gòu)成的帶布線板的太陽能電池單元的布線板側(cè)設(shè)置具備第2透明樹脂31b的背面保護(hù)板32。接下來，通過以將第1透明樹脂31a壓接于帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元，并且將第2透明樹脂31b壓接于帶布線板的太陽能電池單元的布線板的狀態(tài)進(jìn)行加熱處理，來使第1透明樹脂31a與第2透明樹脂31b —體化并固化。由此， 如圖6(b)所示，制成在第1透明樹脂31a與第2透明樹脂31b —體化而成的密封件31中密封了上述帶布線板的太陽能電池單元而成的本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例。在圖6(b)所示的太陽能電池模塊中，因固化樹脂17的收縮力，背面電極型太陽能電池單元被牢固地壓接于布線板，背面電極型太陽能電池單元的η型用電極M與布線板的 η型用布線12的壓接、以及背面電極型太陽能電池單元的ρ型用電極25與布線板的ρ型用布線13的壓接分別被強(qiáng)化，從而能夠在背面電極型太陽能電池單元的電極與布線板的布線之間得到良好的電連接。這里，用于將帶布線板的太陽能電池單元密封在密封件31中的壓接以及加熱處理，能夠使用例如被稱作層壓機(jī)的進(jìn)行真空壓接以及加熱處理的裝置等來進(jìn)行。具體而言，例如通過利用層壓機(jī)使第1透明樹脂31a以及第2透明樹脂31b發(fā)生熱變形，并使第1透明樹脂31a以及第2透明樹脂31b發(fā)生熱固化，由此這些透明樹脂被一體化而形成密封件31，上述帶布線板的太陽能電池單元被包入到密封件31中。這里，因此時(shí)的加熱，例如構(gòu)成布線板的絕緣性基材的樹脂板發(fā)生熱收縮，另一方面，構(gòu)成布線板的布線的金屬箔由于在熱膨脹的狀態(tài)下樹脂組成物17a、第一透明樹脂31a 固化而被束縛，不會(huì)恢復(fù)為原來的尺寸。而且，在布線板的單元設(shè)置部中，由于背面電極型太陽能電池單元束縛著布線板，所以應(yīng)力集中在相鄰的單元設(shè)置部之間，在相鄰的設(shè)置部之間發(fā)生布線板的變形而形成彎曲部。因這樣的變形會(huì)引起布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的不必要的接觸，當(dāng)由于如上所述，在布線板的單元設(shè)置部間的布線的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置有絕緣層，所以能夠抑制那樣的不良狀況的發(fā)生。另外，因布線板的熱收縮、熱膨脹會(huì)引起布線板與背面電極型太陽能電池單元的位置偏差，但如上所述，能夠通過在布線板的單元設(shè)置部間的布線的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層、在布線板的單元設(shè)置間部的絕緣性基板的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層，抑制布線板的布線、背面電極型太陽能電池單元的短路的發(fā)生。其中，真空壓接是指在比大氣壓減壓的氣氛下進(jìn)行壓接的處理。這里，在使用了真空壓接作為壓接方法時(shí)，難以在第1透明樹脂31a與第2透明樹脂31b之間形成空隙，氣泡難以在使第1透明樹脂31a與第2透明樹脂31b形成為一體化的密封件31中殘留，由于存在上述趨勢(shì)而優(yōu)選。另外，當(dāng)使用了真空壓接時(shí)，還存在有利于確保背面電極型太陽能電池單元與布線板之間的均勻壓接力的趨勢(shì)。這里，作為透明基板30，只要是對(duì)太陽光透明的基板即可，無特別限定，例如能夠使用玻璃基板等。另外，作為第1透明樹脂31a以及第2透明樹脂31b，能夠無特別限定地使用相對(duì)太陽光透明的樹脂，其中，優(yōu)選使用從由乙烯醋酸乙烯酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、烯烴系樹脂、聚酯樹脂、硅氧樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂以及橡膠系樹脂構(gòu)成的組中選擇出的至少1種透明樹脂。該情況下，由于密封件31在耐候性上優(yōu)越， 并且太陽光的透過性變高，所以能夠不大幅損害太陽能電池模塊的輸出(特別是短路電流或者動(dòng)作時(shí)電流)地以足夠的強(qiáng)度粘著在透明基板30上。由此，存在能夠確保太陽能電池模塊的長期可靠性的趨勢(shì)。此外，作為第1透明樹脂31a與第2透明樹脂31b，可以分別使用同樣種類的透明樹脂，也可以使用不同種類的透明樹脂。另外，將上述的帶布線板的太陽能電池單元密封到密封件31中時(shí)的加熱處理，例如在第1透明樹脂31a以及第2透明樹脂31b分別由乙烯醋酸乙烯酯樹脂構(gòu)成的情況下， 能夠通過將第1透明樹脂31a以及第2透明樹脂31b分別加熱至例如100°C以上200°C以下的溫度而進(jìn)行。另外，作為背面保護(hù)板32，只要是能夠保護(hù)密封件31的背面的板即可，無特別限定，例如能夠使用以往一直使用的PET等耐候性薄膜。另外，從充分抑制水蒸氣、氧向密封件31中的透過來確保長期的可靠性的觀點(diǎn)出發(fā)，背面保護(hù)板32也可以含有例如鋁等金屬薄膜。另外，對(duì)太陽能電池模塊的端面等難以使背面保護(hù)板32緊貼的部分，能夠使用例如異丁橡膠帶等水分透過防止帶使其完全緊貼。圖7(a)以及圖7(b)是表示圖解本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例的制造方法的另一例的示意剖面圖。以下，參照?qǐng)D7(a)以及圖7(b)，對(duì)本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例的制造方法的另一例進(jìn)行說明。其中，下面作為本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例，也對(duì)將圖 4(a)以及圖4(b)所示的構(gòu)成的帶布線板的太陽能電池單元密封到密封件中的構(gòu)成的太陽能電池模塊進(jìn)行說明，但本發(fā)明的太陽能電池模塊的構(gòu)成當(dāng)然不限定于該構(gòu)成。首先，如圖7(a)所示，在帶布線板的太陽能電池單元的布線板側(cè)僅設(shè)置背面保護(hù)板32，并且在帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元側(cè)設(shè)置具備第1透明樹脂31a的透明基板30。接下來，通過以使第1透明樹脂31a壓接于帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元的狀態(tài)進(jìn)行加熱處理，從而如圖7(b)所示，帶布線板的太陽能電池單元被包入到第1透明樹脂31a中而密封。由此，制成上述帶布線板的太陽能電池單元被密封于第1透明樹脂31a中而成的本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例。在圖7(b)所示的構(gòu)成的太陽能電池模塊中，背面電極型太陽能電池單元也因固化的固化樹脂17的收縮力而被牢固地壓接于布線板，背面電極型太陽能電池單元的η型用電極M與布線板的η型用布線12的壓接、以及背面電極型太陽能電池單元的ρ型用電極 25與布線板的ρ型用布線13的壓接分別被強(qiáng)化，從而能夠在背面電極型太陽能電池單元的電極與布線板的布線之間得到良好的電連接。在如上述那樣制成的本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例中，因光入射到背面電極型太陽能電池單元的受光面而產(chǎn)生的電流，從背面電極型太陽能電池單元的η型用電極M以及P型用電極25分別被取入到布線板的η型用布線12以及ρ型用布線13。而且，被取入到布線板的η型用布線12以及ρ型用布線13的電流如圖1(a)所示那樣，從與分別位于布線板10的終端的η型用布線12a以及ρ型用布線13b電連接的端子穿過背面保護(hù)板32向外部取出。另外，在如上述那樣制成的本發(fā)明的太陽能電池模塊的一例中，例如由鋁合金等構(gòu)成的框可以按照包圍太陽能電池模塊的外周的方式被安裝。本發(fā)明的太陽能電池模塊的特征在于下述方面，在布線板10的相鄰的單元設(shè)置部間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置有絕緣層。相鄰的單元設(shè)置部之間是指如上所述，例如如圖4(a)所示那樣，成為在布線板10中被設(shè)置背面電極型太陽能電池單元20的單元設(shè)置部之間10b， 在單元設(shè)置側(cè)設(shè)置絕緣層101那樣的配置。這里，由于上述密封用的加熱，例如使得構(gòu)成布線板的絕緣性基材的樹脂板發(fā)生熱收縮，另一方面，構(gòu)成布線板的布線的金屬箔由于在熱膨脹的狀態(tài)下樹脂組成物17a、第一透明樹脂31a固化而被束縛，不會(huì)恢復(fù)為原來的尺寸。而且，在布線板的單元設(shè)置部中， 由于背面電極型太陽能電池單元束縛著布線板，所以應(yīng)力集中在相鄰的單元設(shè)置部之間， 在相鄰的設(shè)置部之間，發(fā)生布線板的變形而形成彎曲部。由于這樣的變形，會(huì)引起布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的不必要的接觸，但如上所述，由于在布線板的單元設(shè)置部間的布線表面設(shè)置有絕緣層，所以能夠抑制那樣的不良狀況的發(fā)生。其中，在因上述的用于布線板與背面電極型太陽能電池單元的接合的加熱處理， 布線板已經(jīng)發(fā)生了變形時(shí)，還存在由于密封步驟中的加熱，使得該變形量變大的情況，即使布線板沒有因用于接合的加熱處理而發(fā)生變形，由于密封步驟中的加熱，布線板也有可能發(fā)生變形。另外，由于上述的用于密封的加熱，產(chǎn)生布線板的熱收縮、熱膨脹，從而會(huì)引起布線板與背面電極型太陽能電池單元的位置偏差，但如上所述，通過在布線板的單元設(shè)置部間的布線的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層、在布線板的單元設(shè)置間部的絕緣性基板的單元設(shè)置側(cè)表面設(shè)置的絕緣層，能夠抑制布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的短路的發(fā)生。進(jìn)而，對(duì)起因于密封件流動(dòng)化的位置偏差，也能夠通這些絕緣層來抑制。其中，布線板的變形、布線板與太陽能電池單元的位置偏差在太陽能電池模塊制作后，也有可能隨著環(huán)境的溫度變化而新發(fā)生，還有可能已經(jīng)存在的變形部分的變形量變大。根據(jù)本發(fā)明，通過在布線板的相鄰的單元設(shè)置部間的布線表面設(shè)置絕緣層，能夠抑制布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的不必要的接觸，可抑制絕緣不良、漏電、 短路、單元破裂，由此還能夠比以往縮窄單元間隔、使變換效率提高。實(shí)施例〈實(shí)施例1>首先，準(zhǔn)備寬度510mm、長度400mm以及厚度50 μ m的PET薄膜作為布線板的絕緣性基材。接下來，在PET薄膜的一個(gè)表面的整面貼合厚度35 μ m的銅箔。通過向PET薄膜的單面涂敷粘接劑，重疊銅箔并進(jìn)行加壓、加熱而貼合。接下來，對(duì)PET薄膜的表面上的銅箔的一部進(jìn)行蝕刻，圖案化成如圖1 (a)所示的形狀，形成了下述的布線16，該布線16包含梳子形狀的η型用布線12、梳子形狀的ρ型用布線13、以及將梳子形狀的η型用布線12與梳子形狀的ρ型用布線13電連接的帶狀連接用布線14。同時(shí)，當(dāng)布線板作為帶布線板的太陽能電池單元或者太陽能電池模塊被制作時(shí)， 在布線板10的連接用布線14(圖1)處的相鄰的單元設(shè)置部之間IObl (圖1(a)、圖4(a)、 圖5(a))，以與單元平行排列的方式每125mm設(shè)置了 5個(gè)孔。該孔是為了通過布線板的熱變形，形成圖5(b)所示那樣的彎曲部IOc而設(shè)置的。接下來，通過在布線16的帶狀連接用布線14上的單元設(shè)置側(cè)的整面貼合絕緣性薄膜，形成了絕緣層。進(jìn)而，在布線12、13的端頭的梳齒形狀部分的外側(cè)沿著伸長方向，將絕緣性薄膜貼合到PET薄膜上，形成了絕緣層。接下來，在利用分配器分別對(duì)布線板10的η型用布線12的表面以及ρ型用布線 13的表面涂敷了樹脂組成物17a后，按照?qǐng)D2(a)以及圖2(b)所示的構(gòu)成的背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M被設(shè)置在布線板10的η型用布線12上，并且背面電極型太陽能電池單元20的ρ型用電極25被設(shè)置在布線板10的ρ型用布線13上的方式，將 12片背面電極型太陽能電池單元20分別設(shè)置在布線板10上。接下來，一邊使用層壓機(jī)進(jìn)行加壓，一邊將樹脂組成物17a加熱至150°C并使其固化，由此將背面電極型太陽能電池單元20的η型用電極M與布線板10的η型用布線12 接合，并且將背面電極型太陽能電池單元20的ρ型用電極25與布線板10的ρ型用布線13 接合，制成了帶布線板的太陽能電池單元。然后，將上述那樣制作出的帶布線板的太陽能電池單元設(shè)置到設(shè)置于玻璃基板上的乙烯醋酸乙烯酯樹脂(EVA樹脂)與設(shè)置于PET薄膜上的EVA樹脂之間。然后，使用層壓機(jī)裝置，通過真空壓接，使玻璃基板側(cè)的EVA樹脂壓接于帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元20，并且以將PET薄膜側(cè)的EVA樹脂壓接于帶布線板的太陽能電池單元的布線板10的狀態(tài)，將EVA樹脂加熱到125°C并使其固化。由此，通過帶布線板的太陽能電池單元被密封于在玻璃基板與PET薄膜之間固化了的EVA樹脂中，從而制作出實(shí)施例1的太陽能電池模塊。由于上述的加熱處理，同時(shí)由于在布線板10的連接用布線14處的單元設(shè)置部之間IObl中設(shè)置的多個(gè)孔，應(yīng)力在該處集中，布線板變形成向圖5(b)所示那樣的背面電極型太陽能電池單元側(cè)凸出的彎曲部10c。對(duì)于如以上述那樣制作出的實(shí)施例1的太陽能電池模塊，即使在進(jìn)行了 -40 85°C的溫度循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，因作為布線板10的絕緣性基材11的PET薄膜的熱收縮引起的背面電極型太陽能電池單元20彼此的間隔也幾乎不變化，單元的位置偏差也未被觀察到，未發(fā)生絕緣不良、漏電、短路、單元破裂等。另外，在上述的帶布線板的太陽能電池單元的密封步驟中，未觀察到單元的位置偏差，沒有發(fā)生絕緣不良、漏電、短路、單元破裂等?！磳?shí)施例2>在實(shí)施例1中，使用樹脂組成物將布線板與背面電極型太陽能電池單元進(jìn)行接合后，進(jìn)行基于密封件的密封，制作了太陽能電池模塊，但在實(shí)施例2中，不將布線板與背面電極型太陽能電池單元接合地進(jìn)行基于密封件的密封來制作太陽能電池模塊。這里，僅說明與實(shí)施例1不同的地方。在分別將12片背面電極型太陽能電池單元 20設(shè)置在布線板10上之前，與實(shí)施例1是同樣的。接下來，將這樣層疊的布線板以及太陽能電池單元設(shè)置到設(shè)置在玻璃基板上的乙烯醋酸乙烯酯樹脂(EVA樹脂)與設(shè)置在PET薄膜上的EVA樹脂之間。然后，使用層壓機(jī)裝置，使玻璃基板側(cè)的EVA樹脂壓接于帶布線板的太陽能電池單元的背面電極型太陽能電池單元20，并且以將PET薄膜側(cè)的EVA樹脂壓接于帶布線板的太陽能電池單元的布線板10的狀態(tài)，將EVA樹脂加熱至125°C并使其固化。由此，通過在玻璃基板與PET薄膜之間固化了的EVA樹脂中密封帶布線板的太陽能電池單元，從而制作出實(shí)施例2的太陽能電池模塊。由于上述的加熱處理，同時(shí)由于在布線板10的連接用布線14處的單元設(shè)置部之間IObl中設(shè)置的多個(gè)孔，應(yīng)力在該處集中，與實(shí)施例1同樣，布線板變形成向圖5 (b)所示那樣的背面電極型太陽能電池單元側(cè)凸出的彎曲部10c。對(duì)于如以上那樣制作出的實(shí)施例2的太陽能電池模塊，即使在進(jìn)行了 -40 85°C 的溫度循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，因作為布線板10的絕緣性基材11的PET薄膜的熱收縮引起的背面電極型太陽能電池單元20彼此的間隔也幾乎不變化，單元的位置偏差也未被觀察到，未發(fā)生絕緣不良、漏電、短路、單元破裂等。另外，在上述的帶布線板的太陽能電池單元的密封步驟中，也未觀察到單元的位置偏差，發(fā)生絕緣不良、漏電、短路、單元破裂等?！幢容^例〉在布線板所使用的該P(yáng)ET薄膜中，除了在布線板作為帶布線板的太陽能電池單元或者太陽能電池模塊被制作時(shí)的相鄰的單元設(shè)置部之間的單元設(shè)置側(cè)未設(shè)置絕緣層以外， 與實(shí)施例1、2的帶布線板的太陽能電池單元以及太陽能電池模塊同樣，制成分別與實(shí)施例 1、2對(duì)應(yīng)的比較例的帶布線板的太陽能電池單元以及太陽能電池模塊。但是，對(duì)于以上那樣制作出的比較例的太陽能電池模塊，在密封步驟后，由于布線板的變形，看到了布線板的布線與背面電極型太陽能電池單元的電極以外的部分發(fā)生接觸。另外，在密封步驟后，單元與布線的位置偏差可通過肉眼確認(rèn)，該位置偏差是用圖9的 20b說明那樣，形成短路部16a的程度的偏差。以此為起因，產(chǎn)生了電氣的短路。本次公開的實(shí)施方式以及實(shí)施例在所有的方面都是例示，不應(yīng)被認(rèn)為是具有限制性的方式。本發(fā)明的范圍不是通過上述的說明而是通過權(quán)利要求書來表示的，旨在包含與權(quán)利要求書等同的意思以及范圍內(nèi)的所有變更。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明涉及布線板、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊、帶布線板的太陽能電池單元的制造方法以及太陽能電池模塊的制造方法。附圖標(biāo)記的說明10-布線板；IOa-單元設(shè)置部；IOb-相鄰的單元設(shè)置部之間；IOc-彎曲部；IOd-多個(gè)孔；101-絕緣層；11-絕緣性基材；12U2a-n型用布線；13U3a-p型用布線；14-連接用布線(連接部)；16-布線；17a-樹脂組成物；17-固化樹脂；18-實(shí)質(zhì)正交的方向；20-背面電極型太陽能電池單元；21-半導(dǎo)體基板；22-n型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域；23-p型雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域； 24-n型用電極；25-p型用電極；26-鈍化膜；27-反射防止膜；30-透明基板；31-密封件； 31a-第1透明樹脂；31b-第2透明樹脂；32-背面保護(hù)板。
權(quán)利要求
1.一種布線板(10)，其特征在于，該布線板(10)是在絕緣性基材(11)上設(shè)置有用于電連接背面電極型太陽能電池單元 (20)的布線(16)的布線板，在該布線板(10)的具備單元設(shè)置部(IOa)的面的、除了所述單元設(shè)置部(IOa)以外的區(qū)域的至少一部分的表面設(shè)置有絕緣層(101)，所述背面電極型太陽能電池單元(20)設(shè)置于該單元設(shè)置部(10a)，該絕緣層(101)伸長為覆蓋所述單元設(shè)置部(IOa)的外周區(qū)域的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線板(10)，其特征在于，所述絕緣層(101)的表面是與所述背面電極型太陽能電池單元(20)的受光面類似的顏色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線板(10)，其特征在于， 所述絕緣層(101)的表面是白色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的布線板(10)，其特征在于，具備多個(gè)所述單元設(shè)置部(10a)，在相鄰的所述單元設(shè)置部(IOa)之間設(shè)置所述絕緣層(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的布線板(10)，其特征在于， 所述絕緣層(101)設(shè)置在所述布線(16)之上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布線板(10)，其特征在于，所述布線(16)包含梳子形狀的部分，該梳子形狀的部分由用于與所述背面電極型太陽能電池單元(20)電連接的多個(gè)梳齒形狀部分和連接該梳齒形狀部分的連接部構(gòu)成， 所述絕緣層(101)設(shè)置于包含所述梳齒形狀部分與所述連接部連接的部分的區(qū)域。
7.—種帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于，包含布線板(10)，其具有絕緣性基材(11)以及在所述絕緣性基材(11)上設(shè)置的布線(16)；和背面電極型太陽能電池單元(20)，其在與受光面相反側(cè)的面上設(shè)置有電極； 在所述布線板(10)的設(shè)置有背面電極型太陽能電池單元(20)的面的、除了被設(shè)置所述背面電極型太陽能電池單元(20)的單元設(shè)置部(IOa)以外的區(qū)域的至少一部分的表面上設(shè)置的絕緣層(101)的一部分向所述單元設(shè)置部(IOa)伸長，以夾設(shè)在所述背面電極型太陽能電池單元(20)與所述布線板(10)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于，所述絕緣層(101)的表面是與所述背面電極型太陽能電池單元(20)的受光面類似的顏色。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于， 所述絕緣層(101)的表面是白色。
10.根據(jù)權(quán)利要求7 9中任意一項(xiàng)所述的帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于， 具備多個(gè)所述背面電極型太陽能電池單元(20)，在相鄰的所述單元之間設(shè)置有所述絕緣層(101)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7 9中任意一項(xiàng)所述的帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于， 所述絕緣層(101)設(shè)置在所述布線(16)之上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶布線板的太陽能電池單元，其特征在于，所述布線(16)包含梳子形狀的部分，該梳子形狀的部分由多個(gè)梳齒形狀部分和連接該梳齒形狀部分的連接部構(gòu)成，所述電極在所述多個(gè)梳齒形狀部分以與所述布線(16)連接的方式形成電極組，形成所述電極組的所述背面電極型太陽能電池單元(20)的面的、比所述電極組靠外側(cè)的區(qū)域的至少一部分被所述絕緣層(101)覆蓋。
13.—種太陽能電池模塊，其特征在于，通過權(quán)利要求11所述的帶布線板的太陽能電池單元被密封件密封而成。
14.一種帶布線板的太陽能電池單元的制造方法，該帶布線板的太陽能電池單元包含 布線板(10)，其具有絕緣性基材(11)以及在該絕緣性基材(11)上設(shè)置的布線(16)；和背面電極型太陽能電池單元(20)，其在與受光面相反側(cè)的面設(shè)置有電極；該帶布線板的太陽能電池單元的制造方法的特征在于，包含在具備被設(shè)置所述背面電極型太陽能電池單元(20)的單元設(shè)置部(IOa)的面上設(shè)置絕緣層(101)的步驟；和以在該絕緣層(101)的一部上重疊所述背面電極型太陽能電池單元(20)的外周區(qū)域的方式，對(duì)所述布線板(10)設(shè)置所述背面電極型太陽能電池單元(20)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及在絕緣性基材(11)上設(shè)置有用于電連接多個(gè)背面電極型太陽能電池單元(20)的布線(16)的布線板(10)，該布線板(10)具備多個(gè)被設(shè)置背面電極型太陽能電池單元(20)的單元設(shè)置部(10a)，在相鄰的上述單元設(shè)置部(10a)之間的單元設(shè)置側(cè)設(shè)置有絕緣層(101)。提供能夠抑制配置于布線板(10)的背面電極型太陽能電池單元(20)與布線板(10)的布線(16)之間產(chǎn)生的不必要接觸的背面電極型太陽能電池用的布線板(10)、帶布線板的太陽能電池單元、太陽能電池模塊以及帶布線板的太陽能電池單元的制造方法。
文檔編號(hào)H01L31/042GK102365755SQ20108001427
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2010年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者仁科友宏, 土津田義久, 常深安紀(jì)子, 道祖尾泰史 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社