專利名稱：由同軸電纜組成的線束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沿著單個(gè)平面設(shè)有多根同軸電纜的扁平型同軸電纜線束。
背景技術(shù)：
同軸電纜包括中心導(dǎo)體；絕緣體，其覆蓋中心導(dǎo)體；外部導(dǎo)體，其圍繞絕緣體；以及護(hù)套。例如移動(dòng)式裝置等小型電子裝置包括如下超細(xì)同軸電纜該超細(xì)同軸電纜具有 0. 35mm或更小的電纜外徑并且包括直徑為0. Imm或更小的中心導(dǎo)體。存在如下需求將沿著單個(gè)平面設(shè)有多根超細(xì)同軸電纜的同軸電纜線束安裝到電子裝置中。撓性印刷電路 (FPC)電纜是扁平配線部件的另一個(gè)實(shí)例，但這種電纜由于噪聲性能差而不適用于使用高頻波的信號(hào)傳輸。日本未審查的專利申請(qǐng)公開No. 2006-222059 (PTL 1)公開了一種扁平線束，該扁平線束包括同軸電纜，各同軸電纜均包括絕緣體以及由四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物 (PFA)制成的護(hù)套。同軸電纜沿著平面設(shè)置，并且同軸電纜熔接有設(shè)有熔合層的層合片，熔合層由四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)制成，層合片由多孔的聚四氟乙烯(EPTFE)制成。PFA是不會(huì)被熱量再次熔化的材料，并且熱量所引起的破壞隨著PFA被熔化的程度而增加。因此，在根據(jù)PTL 1的同軸電纜線束中，只有EPTFE熔化，而PFA不熔化。因此， EPTFE與PFA之間的粘合力不是很強(qiáng)，并且電纜容易彼此分離，從而不便于使用者對(duì)線束進(jìn)行搬運(yùn)。此外，PTL 1中所描述的同軸電纜線束被認(rèn)為具有直線形狀，而不能形成為任意形狀。在扁平型同軸電纜中，通過擠出法形成護(hù)套來覆蓋多根同軸電纜，扁平型同軸電纜的形狀也限制為直線形狀。

發(fā)明內(nèi)容
〈技術(shù)問題〉本發(fā)明旨在提供一種能夠形成為扁平彎曲形狀的高度耐用的同軸電纜線束。<技術(shù)方案>為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種扁平型同軸電纜線束，所述同軸電纜線束包括沿著單個(gè)平面設(shè)置的多根同軸電纜，其中，各同軸電纜包括中心導(dǎo)體；絕緣體，其覆蓋所述中心導(dǎo)體；外部導(dǎo)體，其圍繞所述絕緣體；以及護(hù)套，其由熔點(diǎn)比所述絕緣體的材料的熔點(diǎn)低的可再熔材料制成。通過將所述護(hù)套熔化而將所述同軸電纜在長度方向上的一部分結(jié)合在一起。在本發(fā)明的同軸電纜線束中，所述護(hù)套的可再熔材料是例如乙烯-四氟乙烯共聚物，并且所述絕緣體的材料是例如四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物。可以通過將由與所述護(hù)套的可再熔材料相同的材料制成的片材置于所述同軸電纜在長度方向上的所述部分的一側(cè)或兩側(cè)并且將所述片材熔接到所述護(hù)套上來形成結(jié)合部分?？梢栽O(shè)置多個(gè)結(jié)合部分，并且所述同軸電纜在至少一個(gè)位于所述結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎曲。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸電纜線束的概念示意圖。圖2是示出制造過程中的根據(jù)第一實(shí)施例的同軸電纜線束沿著線II-II截取的剖視圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸電纜線束的概念示意圖。圖4是示出制造過程中的根據(jù)第二實(shí)施例的同軸電纜線束沿著線IV-IV截取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸電纜線束15的概念示意圖。圖2是示出制造過程中的同軸電纜線束15沿著線II-II截取的剖視圖。同軸電纜線束15包括沿著單個(gè)平面設(shè)置并結(jié)合在一起的多根同軸電纜10 (在下文中描述)。各同軸電纜10均包括中心導(dǎo)體(內(nèi)部導(dǎo)體)11 ；絕緣體12，其覆蓋中心導(dǎo)體11 ； 外部導(dǎo)體13，其圍繞絕緣體12 ；以及護(hù)套14，其覆蓋外部導(dǎo)體13的外圍。中心導(dǎo)體11通常是鍍錫或鍍銀的銅線或銅合金線，外部導(dǎo)體13通常是鍍錫的銅線或銅合金線。護(hù)套14由熔點(diǎn)比絕緣體12的材料的熔點(diǎn)低的可再熔材料形成。同軸電纜線束15以如下方法形成例如使用夾具將同軸電纜10布置為使相鄰的同軸電纜10彼此接觸，并且通過使護(hù)套14熔化而將同軸電纜10在長度方向(縱向)上的一部分結(jié)合在一起。在下文中將上述結(jié)合部分稱為結(jié)合部分(10a、10b、IOc和IOd)。(在圖1中，同軸電纜10示出為在除了結(jié)合部分之外的區(qū)域中彼此分離，以便于顯示各同軸電纜10。然而，實(shí)際上，同軸電纜10的至少直線部分是彼此接觸的。)在同軸電纜線束15中，由于絕緣體12的材料的熔點(diǎn)高于護(hù)套14的材料的熔點(diǎn)， 所以護(hù)套14能夠在絕緣體12不熔化的溫度下熔化。因此，同軸電纜線束15中的絕緣體12 不會(huì)被破壞并確保高度耐用性。通過以上述方式將各同軸電纜10結(jié)合，來形成同軸電纜線束15。結(jié)果，能夠提供如下類似于FPC的扁平配線部件該扁平配線部件能夠形成為多種形狀，并且具有較高的噪聲性能。即使當(dāng)使用具有0. 35mm或更小的電纜外徑并且包括直徑為0. Imm或更小的中心導(dǎo)體的超細(xì)同軸電纜時(shí)，尤其是即使當(dāng)使用比AWG40同軸電纜細(xì)且被認(rèn)為是超細(xì)的超細(xì)同軸電纜時(shí)，仍能夠形成具有上述效果的同軸電纜線束15。接下來，將描述用于將護(hù)套14熔化以便形成結(jié)合部分10a、10b、10c和IOd的方法。首先，沿著單個(gè)平面設(shè)置同軸電纜線束15中所包括的同軸電纜10，從而使相鄰的同軸電纜10的至少直線部分彼此接觸。然后，如圖2所示，通過例如加熱片等加熱器30從同軸電纜10的兩側(cè)向彼此相鄰的同軸電纜10施加熱量。于是，將同軸電纜10的護(hù)套14熔化， 從而使相鄰的同軸電纜10的護(hù)套14熔接在一起，以便形成結(jié)合部分。同軸電纜線束15具有四個(gè)結(jié)合部分(10a、10b、10C和10b)。結(jié)合部分可以相繼地形成，或者通過使用設(shè)置在四個(gè)位置的四個(gè)加熱器來同時(shí)地形成。在同軸電纜線束15中，同軸電纜10設(shè)置為各同軸電纜10均在結(jié)合部分IOb與結(jié)合部分IOc之間區(qū)域中彎曲。更具體地說，預(yù)先在夾具中形成彎曲的凹槽，并且通過將同軸電纜10放置在凹槽中來設(shè)置同軸電纜線束15的形狀。(同軸電纜10的彎曲部分具有不同的長度。)如上所述，可以在同軸電纜線束15中形成多個(gè)結(jié)合部分，并且同軸電纜10可以在至少一個(gè)位于結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎曲，換句話說，同軸電纜線束15可以在至少一個(gè)位于結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎曲。這樣，同軸電纜線束15可以形成為扁平彎曲形狀，并且可以被構(gòu)造為具有高度耐用性。可以通過用設(shè)置在同軸電纜10的一側(cè)處的加熱器30只在同軸電纜10的一側(cè)加熱同軸電纜10來將同軸電纜10熔接?？梢酝ㄟ^使加熱器30與各同軸電纜10直接接觸而將同軸電纜10熔接。可選地，可以通過將熱量從加熱器30間接地施加到各同軸電纜10上而將同軸電纜10熔接。同軸電纜線束15的一端連接有連接器21，并且在結(jié)合部分IOd之前的位置(更靠近與連接器21相反的端部的位置)形成有捆扎部分22以便將同軸電纜線束15捆扎。在同軸電纜線束15的另一端連接有連接器23。因而，可以在同軸電纜線束15的中間位置捆扎同軸電纜線束15。盡管以設(shè)有七根同軸電纜的同軸電纜線束15作為第一實(shí)施例進(jìn)行說明，但同軸電纜的數(shù)量是任意的，只要該數(shù)量是多根即可。另外，盡管描述了同軸電纜線束具有彎曲形狀的實(shí)例，但同軸電纜線束也可以具有直線形狀。接下來，將描述上述絕緣體12和護(hù)套14的組合的實(shí)例。例如，絕緣體12的材料可以是四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)，護(hù)套14的可再熔材料可以是乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。ETFE是可再熔樹脂，并且即使當(dāng)被再次熔化時(shí)，ETFE也不受破壞以致影響自身的強(qiáng)度。因此，能夠保持強(qiáng)度。另外，由于PFA的熔點(diǎn)高于ETFE的熔點(diǎn)，所以當(dāng)加熱同軸電纜 10以將同軸電纜10熔接起來時(shí)，絕緣體12不會(huì)熔化。因此，絕緣體12的形狀和電學(xué)特性不改變?？紤]到ETFE的熔點(diǎn)，可以將加熱器30設(shè)為例如250°C至260°C。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸電纜線束16的概念示意圖。圖4是制造過程中的同軸電纜線束16沿著線IV-IV截取的剖視圖。(在圖3中，同軸電纜10示出為在除了結(jié)合部分之外的區(qū)域中彼此分離，以便于顯示各同軸電纜10。然而，實(shí)際上，同軸電纜10的至少直線部分是彼此接觸的。)同軸電纜線束16的結(jié)合部分以如下所述的方式形成。即，將多根同軸電纜10(例如，七根同軸電纜10)設(shè)置為彼此相鄰。然后，在七根同軸電纜10的兩側(cè)，在同軸電纜10 的長度方向上的一部分設(shè)置由與護(hù)套14的可再熔材料相同的材料制成的片材20。然后，在片材20外側(cè)設(shè)置加熱器30，以便將片材20熔接到護(hù)套14上。護(hù)套14和絕緣體12的材料可以與第一實(shí)施例中的各材料類似。片材20設(shè)置在同軸電纜10的四個(gè)位置處，并且優(yōu)選地將加熱器設(shè)置在上述四個(gè)位置，以便能夠加熱片材20。因而，如圖3所示，可以在四個(gè)位置形成結(jié)合部分20a、20b、20c 和20d。同軸電纜10在結(jié)合部分20a、20b、20c和20d處結(jié)合在一起。與同軸電纜線束15類似，在同軸電纜線束16中，同軸電纜10設(shè)置為各同軸電纜 10在結(jié)合部分20b與結(jié)合部分20c之間的區(qū)域中彎曲。因而，同樣在第二實(shí)施例中，可以形成多個(gè)結(jié)合部分，并且同軸電纜10可以在至少一個(gè)位于結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎曲，換句話說，同軸電纜線束15可以在至少一個(gè)位于結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎曲。同樣在第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例類似，同軸電纜線束的一端連接有連接器21， 并且在結(jié)合部分20d之前的位置(更靠近與連接器21相反的端部的位置)形成有捆扎部分22。另外，同軸電纜線束的另一端連接有連接器23。因而，同樣在第二實(shí)施例中，可以在同軸電纜線束的中間位置用例如捆扎部分22來捆扎同軸電纜線束。同樣在第二實(shí)施例中，同軸電纜線束可以具有直線形狀。同軸電纜10可以熔接到只設(shè)置在同軸電纜10的一側(cè)處的片材20上?？梢酝ㄟ^使加熱器30與片材20直接接觸， 或者通過將熱量從加熱器30間接地施加到片材和同軸電纜上，從而將同軸電纜熔接。根據(jù)第二實(shí)施例，能夠獲得與第一實(shí)施例的效果類似的效果。在第一實(shí)施例中，如果護(hù)套14較薄，則各同軸電纜10熔接的面積較小。然而，在第二實(shí)施例中，將片材20熔化以填充圖4的剖視圖所示的電纜之間的凹入部分，從而增大了電纜熔接的面積。因此，各電纜之間的粘合力進(jìn)一步增大，結(jié)果進(jìn)一步增加了抵抗強(qiáng)烈沖擊或扭曲的耐用性。另外，根據(jù)第二實(shí)施例的同軸電纜線束的構(gòu)造，能夠提供可以形成為多種形狀的類似于FPC的扁平配線部件。例如，在中心導(dǎo)體11是AWG 46 (直徑0. 03984mm)的情況下， 能夠?qū)ㄎ挥趦蓚?cè)的片材20的厚度在內(nèi)的總厚度設(shè)定為0. 3mm。這種構(gòu)造與FPC相比具有更高的噪聲性能。通過在配線過程中彎曲的部分處形成捆扎部分22，能夠提高本構(gòu)造的可彎曲性。在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中，結(jié)合部分10a、10b、IOc和IOd以及結(jié)合部分20a、 20b、20c和20d部分地形成在長度方向上。然而，上述結(jié)合部分可以形成為沿整個(gè)長度方向延伸。< 實(shí)例 >使用如下同軸電纜作為同軸電纜10 其中，中心導(dǎo)體11為AWG46，電纜外徑為 0. 21mm,并且護(hù)套14的厚度為0. 017mm。將具有上述構(gòu)造的二十根同軸電纜10彼此之間不留間隙地設(shè)置在寬度為2mm且厚度為0.05mm的片材20 (ETFES)之間，并且以(ETFE 的熔點(diǎn)附近的溫度)進(jìn)行熱壓，以便將由同軸電纜10的ETFE制成的護(hù)套14和由ETFE制成的片材20熔接在一起。從而，形成同軸電纜線束。在浸入85°C的恒溫浴中96個(gè)小時(shí)之后，或者在暴露于高溫、高濕環(huán)境(65°C，95%RH)中96個(gè)小時(shí)之后，本同軸電纜線束沒有顯示出變化并且沒有發(fā)生分離。因而，本同軸電纜線束能夠與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜線束類似地進(jìn)行使用。作為比較例，使用如下同軸電纜進(jìn)行試驗(yàn)該同軸電纜與上述同軸電纜具有相同的中心導(dǎo)體直徑、相同的電纜外徑以及相同的護(hù)套厚度，并且包括與現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜類似的由PFA制成的護(hù)套。將具有現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的二十根同軸電纜彼此之間不留間隙地設(shè)置在寬度為2mm且厚度為0. 05mm的FEP帶片材之間，并且以310°C (PFA的熔點(diǎn)附近的溫度)進(jìn)行熱壓。在這種情況下，F(xiàn)EP帶和PFA沒有熔接在一起，從而沒有形成線束。<工業(yè)實(shí)用性>由于本同軸電纜線束具有良好的高頻特性以及在形狀方面具有高度自由度，所以本同軸電纜線束適于用作例如移動(dòng)式裝置等電子裝置中的配線部件?！锤綀D標(biāo)記列表〉10——同軸電纜；10a、10b、10c、10d、20a、20b、20c 和 20d-結(jié)合部分；11——中心導(dǎo)體；12——絕緣體；
13——外部導(dǎo)體；14-護(hù)套；20-片材；21、23——連接器；22——捆扎部分；以及30——加熱器。〈引用文獻(xiàn)列表〉專利文獻(xiàn)PTL 1 日本未審查的專利申請(qǐng)公開No. 2006-222059。
權(quán)利要求
1.一種扁平型同軸電纜線束，包括 沿著單個(gè)平面設(shè)置的多根同軸電纜，其中，各同軸電纜均包括中心導(dǎo)體；絕緣體，其覆蓋所述中心導(dǎo)體；外部導(dǎo)體，其圍繞所述絕緣體；以及護(hù)套，其由熔點(diǎn)比所述絕緣體的材料的熔點(diǎn)低的可再熔材料制成，并且通過將所述護(hù)套熔化而將所述同軸電纜在長度方向上的一部分結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜線束，其中，所述護(hù)套的可再熔材料是乙烯-四氟乙烯共聚物，并且所述絕緣體的材料是四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜線束，其中，通過將由與所述護(hù)套的可再熔材料相同的材料制成的片材置于所述同軸電纜在長度方向上的所述部分的一側(cè)或兩側(cè)并且將所述片材熔接到所述護(hù)套上來形成結(jié)合部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的同軸電纜線束，其中，設(shè)置多個(gè)結(jié)合部分，并且所述同軸電纜在至少一個(gè)位于所述結(jié)合部分之間的區(qū)域中彎
全文摘要
一種高度耐用的由同軸電纜組成的線束，該線束能夠形成為扁平且彎曲的形狀。同軸電纜(10)均設(shè)有中心導(dǎo)體(11)；絕緣體(12)，其用于覆蓋中心導(dǎo)體(11)；外部導(dǎo)體(13)，其用于覆蓋在絕緣體(12)周圍；以及外包層(14)，其使用熔點(diǎn)比絕緣體(12)的材料的熔點(diǎn)低的可再熔材料。由同軸電纜組成的線束以如下方式構(gòu)造通過將外包層(14)熔化，來將各個(gè)排列起來的同軸電纜(10)的一部分彼此相連，上述一部分是相對(duì)于同軸電纜的縱向而限定的。
文檔編號(hào)H01B11/00GK102396039SQ20108001642
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者山崎信之, 石元健輝 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社