專利名稱：燃料電池系統(tǒng)以及燃料電池系統(tǒng)的排水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在水路徑中具備水凈化器等需要定期更換的更換設(shè)備、溫度傳感器等在發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行更換的設(shè)備的燃料電池系統(tǒng)以及具備它的燃料電池系統(tǒng)的排水方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的燃料電池系統(tǒng)中，建議在需要維護(hù)的情況下從燃料電池的冷卻水路徑排出水(例如參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-134206號(hào)公報(bào)(
段)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，雖然上述專利文獻(xiàn)1所記載的燃料電池系統(tǒng)公開了在維護(hù)時(shí)排出冷卻水路徑內(nèi)的水，但是燃料電池系統(tǒng)中具有冷卻水路徑以外的水路徑，而上述專利文獻(xiàn)1所記載的燃料電池系統(tǒng)并沒有考慮到如何根據(jù)進(jìn)行維護(hù)時(shí)的狀況從這些水路徑執(zhí)行排水。本發(fā)明用于解決現(xiàn)有的問題，其目的在于提供一種能夠根據(jù)進(jìn)行維護(hù)時(shí)的狀況執(zhí)行排水的燃料電池系統(tǒng)以及燃料電池系統(tǒng)的排水方法。用于解決問題的方案為了解決上述現(xiàn)有問題，本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，具備水循環(huán)路徑， 上述燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將上述水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將上述水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于上述排水路。另外，本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的排水方法是如下的燃料電池系統(tǒng)的排水方法，該燃料電池系統(tǒng)具備燃料電池；水循環(huán)路徑，燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將上述水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將上述水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于上述排水路，該燃料電池系統(tǒng)的排水方法如下打開設(shè)置有需要維護(hù)的部件的塊或被檢測(cè)到異常的塊所連接的排水路的排水閥，從而只對(duì)該塊執(zhí)行排水。參照附圖，基于下面的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明來明確本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)以及燃料電池系統(tǒng)的排水方法，只有水循環(huán)路徑內(nèi)的需要排水的塊的水被排出到水循環(huán)路徑外，因此能夠縮短排水動(dòng)作后的充水動(dòng)作時(shí)間，從而進(jìn)一步提早完成維護(hù)。


圖1是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的操作器的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的操作器的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的第一水循環(huán)路徑的排水處理的流程圖。圖5是示意性地表示圖4所示的燃料電池系統(tǒng)的排水處理中的第一水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列(sequence)的流程圖。圖6是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的第二水循環(huán)路徑的排水處理的流程圖。圖7是示意性地表示圖6所示的燃料電池系統(tǒng)的排水處理中的第二水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。圖8是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理的流程圖。圖9是示意性地表示圖8所示的燃料電池系統(tǒng)的排水處理中的水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。圖10是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖11是示意性地表示圖10所示的燃料電池系統(tǒng)的排熱回收水路徑(水路徑)的排水處理的流程圖。圖12是示意性地表示圖10所示的燃料電池系統(tǒng)的儲(chǔ)熱水罐的排水處理的流程圖。圖13是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式3所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖14是表示圖13所示的燃料電池系統(tǒng)的包括排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列流程的流程圖。圖15是示意性地表示本變形例4的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖16是表示圖15所示的燃料電池系統(tǒng)的包括排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列流程的流程圖。圖17是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖18是示意性地表示圖17所示的燃料電池系統(tǒng)的水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理的流程圖。圖19是示意性地表示圖18所示的燃料電池系統(tǒng)的排水處理中的水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。
具體實(shí)施例方式具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式中的燃料電池系統(tǒng)以及燃料電池系統(tǒng)的排水方法。第一方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，具備水循環(huán)路徑，燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于排水路。由此，水循環(huán)路徑中只有需要排水的塊被排水，因此排水動(dòng)作后的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，從而使維護(hù)進(jìn)一步提早完成。在此，上述發(fā)明包括以下兩種情況按照由操作者通過指示獲取器選擇出的排水模式，只對(duì)水循環(huán)路徑中需要排水的塊執(zhí)行排水動(dòng)作；不通過指示獲取器選擇排水模式，而是自動(dòng)地只對(duì)需要排水的塊執(zhí)行排水動(dòng)作。另外，在本發(fā)明中，“排水”是指通過打開排水閥來將水循環(huán)路徑中的規(guī)定塊內(nèi)的水從排水路排出到燃料電池系統(tǒng)外部。在此，構(gòu)成為在各塊中設(shè)置至少一個(gè)“排水閥”。另外，第二方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)中，水循環(huán)路徑具有第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑，用于冷卻燃料電池的冷卻水在該第一水循環(huán)路徑中循環(huán)，該第二水循環(huán)路徑將從第一水循環(huán)路徑排出的冷卻水凈化后返回到第一水循環(huán)路徑，分離機(jī)構(gòu)由第一水罐構(gòu)成，該第一水罐與第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑連接，儲(chǔ)存冷卻水。另外，第三方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第二方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備第一排水路，其設(shè)置于第一水循環(huán)路徑；第一排水閥，其設(shè)置于第一排水路；第二排水路，其設(shè)置于第二水循環(huán)路徑；以及第二排水閥，其設(shè)置于第二排水路。另外，第四方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第二方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備設(shè)置于第一水循環(huán)路徑的第一維護(hù)部件和第一異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第一異常檢測(cè)器用于檢測(cè)第一水循環(huán)路徑的異常；以及設(shè)置于第二水循環(huán)路徑的第二維護(hù)部件和第二異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第二異常檢測(cè)器用于檢測(cè)第二水循環(huán)路徑的異常。在此，“第一維護(hù)部件”是指定期進(jìn)行維護(hù)(檢查/更換)的部件，可以例示出設(shè)置于送出冷卻水的第二水泵內(nèi)的過濾器、捕捉第一水罐內(nèi)的雜質(zhì)的過濾器等。另外，“第二維護(hù)部件”是指定期進(jìn)行維護(hù)(檢查/更換)的部件，可以例示出用于凈化從燃料電池的排出氣體中回收到的回收水的凈化器、捕捉儲(chǔ)存回收水的回收水罐內(nèi)的雜質(zhì)的過濾器、設(shè)置于送出凈化后的水的第一水泵內(nèi)的過濾器等。另外，作為第一異常檢測(cè)器，可以例示出檢測(cè)冷卻水的溫度的溫度檢測(cè)器、檢測(cè)第一水罐的水位的水位檢測(cè)器、第二水泵的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器等。同樣地，作為第二異常檢測(cè)器，可以例示出檢測(cè)回收水的溫度的溫度檢測(cè)器、回收水罐的水位檢測(cè)器、第一水泵的轉(zhuǎn)速檢測(cè)
器等ο另外，第五方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)中，水循環(huán)路徑具有儲(chǔ)熱水罐，其儲(chǔ)存回收了燃料電池系統(tǒng)的排熱的水；以及水路徑，從儲(chǔ)熱水罐取出并在回收了燃料電池系統(tǒng)的排熱之后向儲(chǔ)熱水罐返回的水在該水路徑中流通，分離機(jī)構(gòu)具有第一開閉閥，其設(shè)置于回收燃料電池系統(tǒng)的排熱之前的水路徑；以及第二開閉閥， 其設(shè)置于回收了燃料電池系統(tǒng)的排熱之后的水路徑。另外，第六方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第五方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備第三排水路，其設(shè)置于水路徑；第三排水閥，其設(shè)置于第三排水路；第四排水路，其設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐；以及第四排水閥，其設(shè)置于第四排水路。另外，第七方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第五方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備第三異常檢測(cè)器和第四異常檢測(cè)器，該第三異常檢測(cè)器設(shè)置于水路徑，用于檢測(cè)該水路徑的異常，該第四異常檢測(cè)器設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐。在此，作為“第三異常檢測(cè)器”，可以例示出對(duì)在水路徑中流通的水的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度檢測(cè)器、送出水路徑內(nèi)的水的第三水泵的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器等。另外，作為“第四異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐內(nèi)的水的溫度的溫度檢測(cè)器、檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐的水位的水位檢測(cè)器等。另外，第八方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)中，水循環(huán)路徑具有第二水罐，其儲(chǔ)存從燃料電池的排出氣體中回收到的回收水；第一水罐，其儲(chǔ)存將回收水凈化后得到的凈化水來作為冷卻燃料電池的冷卻水；第一連接路，其將第一水罐與第二水罐進(jìn)行連接；第一分支路，其從第一連接路分支出來；以及第五排水閥，其設(shè)置于第一分支路，其中，第一連接路中設(shè)置有凈化器，第一分支路構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開第五排水閥，包括凈化器的路徑的水被排出。另外，第九方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第八方式的燃料電池系統(tǒng)中，第二水罐配置于凈化器的上方，該燃料電池系統(tǒng)還具備水位檢測(cè)器，其檢測(cè)第二水罐內(nèi)的水位；以及控制器，其打開第五排水閥以使包括凈化器和第二水罐的塊的水排出，在排出完成后的充水動(dòng)作中，根據(jù)由水位檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)的水位上升來檢測(cè)凈化器的充水是否已完成。第十方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第八方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備水位檢測(cè)器，其檢測(cè)第一水罐內(nèi)的水位；以及控制器，其打開第五排水閥以使包括凈化器和第二水罐的塊的水排出，在排出完成后的充水動(dòng)作中，根據(jù)由水位檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)的水位上升來檢測(cè)凈化器的充水是否已完成。由此，在對(duì)包括凈化器的塊執(zhí)行排水之后的充水動(dòng)作中，能夠確認(rèn)該塊的充水是否已完成。在此，“控制器”既可以由進(jìn)行集中控制的單獨(dú)的控制器構(gòu)成，也可以由相互協(xié)作來進(jìn)行分散控制的多個(gè)控制器構(gòu)成。例如能夠使用微處理器、CPU等作為“控制器”。另外，第十一方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第八方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備水泵，該水泵設(shè)置于第一連接路，用于將第二水罐內(nèi)的回收水送出到第一水罐，第一分支路從第一連接路的以水泵為基準(zhǔn)的設(shè)置有凈化器的一側(cè)分支出來。另外，第十二方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第八 第十一方式中的任一個(gè)方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備第二連接路，該第二連接路用于使從第一水罐溢出的水返回到第二水罐，第二水罐向大氣開放，第一水罐通過第二連接路和第二水罐向大氣開放。另外，第十三方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第一 第十二方式中的任一個(gè)方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備指示獲取器，其根據(jù)操作者的手動(dòng)操作接收用于設(shè)定水循環(huán)路徑中執(zhí)行排水處理的塊的設(shè)定指示；以及控制器，其打開設(shè)置于與由指示獲取器指示進(jìn)行排水處理的塊連接的排水路(下面稱為排水用排水路)的排水閥，以能夠從排水用排水路進(jìn)行排出。在此，“指示獲取器”例如由根據(jù)操作者的操作來控制燃料電池系統(tǒng)的動(dòng)作的遙控器構(gòu)成。而且，操作者可以通過操作設(shè)置于該遙控器上的按鈕來向控制器輸入與所選擇的排水模式(排水閥控制模式)有關(guān)的信號(hào)。另外，第十四方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第一 第四、第八 第十二方式中的任一個(gè)方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備指示獲取器，其根據(jù)操作者的手動(dòng)操作接收用于設(shè)定上述水循環(huán)路徑中執(zhí)行排水處理的塊的設(shè)定指示；以及控制器，其開始與由上述指示獲取器指示進(jìn)行排水處理的塊相應(yīng)的排水處理的異常檢測(cè)。另外，第十五方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第十四方式的燃料電池系統(tǒng)中， 還具備水罐，其設(shè)置于由指示獲取器指示進(jìn)行排水處理的塊；以及水位檢測(cè)器，其檢測(cè)水罐的水位，其中，控制器根據(jù)由水位檢測(cè)器檢測(cè)到的水位來執(zhí)行異常檢測(cè)。并且，第十六方式的燃料電池系統(tǒng)的特征在于，在第二方式的燃料電池系統(tǒng)中，還具備氫生成器，其使用原料和水生成含氫氣體；水供給器，其對(duì)氫生成器供給水；水供給路，從水供給器供給到氫生成器的水在該水供給路中流通；第二水罐，其設(shè)置于第二水循環(huán)路徑；第二分支路徑，其從水供給路分支出來，供給到第二水罐的水在該第二分支路徑中流通；切換器，其將由水供給器供給的水的流入目的地切換為氫生成器或第二水罐；以及控制器，其構(gòu)成為在第二水循環(huán)路徑的排水處理或水循環(huán)路徑的所有路徑的排水處理中使水供給器進(jìn)行動(dòng)作，并且使切換器將由水供給器供給的水的流入目的地切換為第二水罐側(cè)。另外，第一方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法是如下的燃料電池系統(tǒng)的排水方法， 該燃料電池系統(tǒng)具備燃料電池；水循環(huán)路徑，燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于排水路，該燃料電池系統(tǒng)的排水方法的特征在于打開設(shè)置有需要維護(hù)的部件的塊或被檢測(cè)到異常的塊所連接的排水路的排水閥，從而只對(duì)該塊執(zhí)行排水。由此，水循環(huán)路徑內(nèi)只有需要排水的塊被排水，因此排水動(dòng)作后的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，從而使維護(hù)進(jìn)一步提早完成。另外，第二方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法中，在水循環(huán)路徑內(nèi)有可能凍結(jié)的情況以及使燃料電池系統(tǒng)處于中止?fàn)顟B(tài)的情況中的至少一個(gè)情況下，打開所有排水閥，對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊執(zhí)行排水。由此，能夠降低在水循環(huán)路徑有可能凍結(jié)的情況下水循環(huán)路徑內(nèi)的水凍結(jié)的可能性。另外，在使用者長期不在而使燃料電池系統(tǒng)處于中止?fàn)顟B(tài)時(shí)，通過選擇本模式，對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊執(zhí)行排水，因此能夠避免在長期未使用的期間內(nèi)水發(fā)生腐敗而在水循環(huán)路徑內(nèi)發(fā)生積水或者在長期未使用的期間內(nèi)水循環(huán)路徑內(nèi)的水發(fā)生凍結(jié)。另外，第三方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法中，水循環(huán)路徑具有第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑，用于冷卻燃料電池的冷卻水在該第一水循環(huán)路徑中循環(huán)，該第二水循環(huán)路徑將從第一水循環(huán)路徑排出的冷卻水凈化后返回到第一水循環(huán)路徑，分離機(jī)構(gòu)由冷卻水罐構(gòu)成，該冷卻水罐與第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑連接，儲(chǔ)存冷卻水，排水路具有設(shè)置于第一水循環(huán)路徑的第一排水路和設(shè)置于第二水循環(huán)路徑的第二排水路，排水閥具有設(shè)置于第一排水路的第一排水閥和設(shè)置于第二排水路的第二排水閥，燃料電池系統(tǒng)還具備設(shè)置于第一水循環(huán)路徑的第一維護(hù)部件和第一異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第一異常檢測(cè)器用于檢測(cè)第一水循環(huán)路徑的異常；以及設(shè)置于第二水循環(huán)路徑的第二維護(hù)部件和第二異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第二異常檢測(cè)器用于檢測(cè)第二水循環(huán)路徑的異常，在對(duì)第一維護(hù)部件進(jìn)行維護(hù)時(shí)或檢測(cè)到第一水循環(huán)路徑的異常時(shí)中的至少任一個(gè)情況下，只對(duì)第一水循環(huán)路徑執(zhí)行排水，在對(duì)第二維護(hù)部件進(jìn)行維護(hù)時(shí)或檢測(cè)到第二水循環(huán)路徑的異常時(shí)，只對(duì)第二水循環(huán)路徑執(zhí)行排水。并且，第四方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法的特征在于，在第一方式的燃料電池系統(tǒng)的排水方法中，水循環(huán)路徑具有儲(chǔ)熱水罐，其儲(chǔ)存回收了燃料電池的排熱的水；以及水路徑，從儲(chǔ)熱水罐取出并在回收了燃料電池的排熱之后向儲(chǔ)熱水罐返回的水在該水路徑中流通，分離機(jī)構(gòu)具有第一開閉閥，其設(shè)置于回收燃料電池的排熱之前的水路徑；以及第二開閉閥，其設(shè)置于回收了燃料電池的排熱之后的水路徑，排水路具有設(shè)置于水路徑的第三排水路和設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐的第四排水路，排水閥具有設(shè)置于第三排水路的第三排水閥和設(shè)置于第四排水路的第四排水閥，燃料電池系統(tǒng)還具備第三異常檢測(cè)器，其設(shè)置于水路徑，用于檢測(cè)該水路徑的異常，以及第四異常檢測(cè)器，其設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐，用于檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐的異常，當(dāng)檢測(cè)到水路徑的異常時(shí)，封閉第一開閉閥和第二開閉閥，打開第三排水閥，從而只對(duì)水路徑內(nèi)執(zhí)行排水，當(dāng)檢測(cè)到儲(chǔ)熱水罐的異常時(shí)，封閉第一開閉閥和第二開閉閥，打開第四排水閥，從而只對(duì)儲(chǔ)熱水罐內(nèi)執(zhí)行排水。下面，參照附圖來具體地例示本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，在所有附圖中，對(duì)同一或相當(dāng)?shù)牟糠指郊油桓綀D標(biāo)記，省略重復(fù)的說明。另外，在所有附圖中，僅摘錄說明本發(fā)明所需的結(jié)構(gòu)要素來進(jìn)行圖示，省略其它結(jié)構(gòu)要素的圖示。并且，本發(fā)明并不限定于下面的實(shí)施方式。(實(shí)施方式1)在本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)中，例示了水循環(huán)路徑具有第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑的方式。[燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)]圖1是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖2和圖3是表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)的操作器的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100具備殼體70和儲(chǔ)熱水罐9，該殼體70具有吸氣口和排氣口。在殼體70內(nèi)部，配置有燃料電池1、供給氧化劑氣體(空氣)的氧化劑氣體供給器2、通過使原料和水進(jìn)行重整反應(yīng)來生成燃料氣體的氫生成器101、熱交換器6、冷卻水罐12、第一回收水罐14A、以及控制器30。在氫生成器101中生成的燃料氣體(氫氣)被供給到燃料電池1，還從氧化劑氣體供給器2對(duì)燃燒電池1供給氧化劑氣體。在燃料電池1中，所供給的燃料氣體和氧化劑氣體進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生電和熱量。燃料電池1中未利用的燃料氣體(燃料廢氣)在燃料氣體排出路徑32中流通，燃料電池1中未利用的氧化劑氣體(氧化劑廢氣)在氧化劑氣體排出路徑31中流通，它們分別被排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。此外，氧化劑廢氣中的水蒸氣在氧化劑氣體排出路徑31中流通時(shí)液化生成的水被回收到第一回收水罐14A中。另外，通過冷卻水路徑11對(duì)燃料電池1供給冷卻水，該冷卻水用于回收該燃料電池1內(nèi)產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冷卻。在冷卻水路徑11上設(shè)置有冷卻水罐12，冷卻水儲(chǔ)存于冷卻水罐12中。另外，在冷卻水路徑11上設(shè)置有第二水泵10、第一溫度檢測(cè)器33以及加熱器36。第二水泵10構(gòu)成為將冷卻水路徑11內(nèi)的冷卻水送出，在第二水泵10中設(shè)置有過濾器、檢測(cè)第二水泵10的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器。第一溫度檢測(cè)器33構(gòu)成為檢測(cè)冷卻水路徑 11內(nèi)的冷卻水的溫度并將檢測(cè)出的溫度傳達(dá)給控制器30。另外，加熱器36構(gòu)成為對(duì)冷卻水路徑11中流通的冷卻水進(jìn)行加熱，能夠使用電加熱器作為該加熱器36。此外，加熱器36 優(yōu)選構(gòu)成為消耗燃料電池1的剩余電量。另外，在冷卻水路徑11上設(shè)置有熱交換器6。熱交換器6構(gòu)成為在具有從燃料電池1回收到的排熱的冷卻水與從儲(chǔ)熱水罐9取出并在排熱回收水路徑8中流通的水(儲(chǔ)存熱水)之間進(jìn)行熱交換。在熱交換器6中回收到冷卻水所保有的熱量的水(儲(chǔ)存熱水)在排熱回收水路徑8中流通，并被供給到儲(chǔ)熱水罐9。另外，在排熱回收水路徑8上設(shè)置有第三水泵7。第三水泵7構(gòu)成為將排熱回收水路徑8內(nèi)的水(儲(chǔ)存熱水)送出，在第三水泵7 中設(shè)置有過濾器、檢測(cè)第三水泵7的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器。并且，冷卻水路徑11與第一排水路18相連接，該第一排水路18的下游端向燃料電池系統(tǒng)100(殼體70)外開口。另外，在第一排水路18的殼體70外側(cè)部分設(shè)置有第一排水閥20。第一排水閥20構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開該閥體，冷卻水路徑11和冷卻水罐12 內(nèi)的水在第一排水路18中流通，從而被排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。此外，第一排水閥 20既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。冷卻水路徑11與用于對(duì)氫生成器101供給水的重整水路徑50相連接。重整水路徑50上設(shè)置有第四水泵45，該第四水泵45用于將重整水路徑50內(nèi)的水送出。另外，重整水路徑50的第四水泵45下游側(cè)的部分與分支路48的上游端相連接，分支路48的下游端與第一回收水罐14A相連接。分支路48上設(shè)置有第四開閉閥47。并且，重整水路徑50的與分支路48連接的部分的下游側(cè)設(shè)置有第三開閉閥46。第三開閉閥46和第四開閉閥47 構(gòu)成切換器，控制器30能夠通過控制第三開閉閥46和第四開閉閥47的開閉，來將來自冷卻水罐12的冷卻水的流入目的地切換為氫生成器101或第一回收水罐14A。此外，在本實(shí)施方式1中，由第三開閉閥46和第四開閉閥47構(gòu)成切換器，但是并不限定于此，例如也可以在重整水路徑50上的與分支路48的分支點(diǎn)處設(shè)置三通閥，控制器30通過控制該三通閥的切換端口，來將來自冷卻水罐12的冷卻水的流入目的地切換控制為氫生成器101或第一回收水罐14A。另外，在本例中，重整水路徑50的連接位置并不限定于本例，例如也可以是水罐12。S卩，重整水路徑50可以連接在冷卻水路徑11上的任意位置。另外，冷卻水罐12中設(shè)置有檢測(cè)該冷卻水罐12的水位的水位檢測(cè)器13。水位檢測(cè)器13只要能夠檢測(cè)冷卻水罐12的水位并將所檢測(cè)到的該水位輸出給控制器30，就可以形成為各種方式，例如，可以列舉出浮子式水位檢測(cè)器、水壓式水位檢測(cè)器。并且，在冷卻水罐12上連接有第二連接路觀，該第二連接路觀用于使從冷卻水罐12溢出的水返回到第一回收水罐14A。第一回收水罐14A中設(shè)置有水位檢測(cè)器15A和過濾器51。水位檢測(cè)器15A只要能夠檢測(cè)第一回收水罐14A內(nèi)的水位并將所檢測(cè)到的該水位輸出到控制器30，就可以形成為各種方式，例如，可以列舉出浮子式水位檢測(cè)器、水壓式水位檢測(cè)器。另外，過濾器51構(gòu)成為捕捉第一回收水罐14A內(nèi)的雜質(zhì)。另外，在第一回收水罐14A上連接有第一連接路21的上游端，第一連接路21的下游端與冷卻水罐12相連接。在第一連接路21的中途設(shè)置有第一水泵16和凈化器17。第一水泵16構(gòu)成為將第一連接路21內(nèi)的水送出，第一水泵16中設(shè)置有過濾器、檢測(cè)第一水泵16的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器。另外，凈化器17構(gòu)成為凈化第一回收水罐14A內(nèi)的水，例如可以使用填充有離子交換樹脂的容器作為該凈化器17。另外，凈化器17并不限定于本例，只要是如活性炭等那樣對(duì)要供給到冷卻水罐12的回收水進(jìn)行凈化的部件即可。第一連接路21的中途連接有從該第一連接路21分支的第一分支路24。第一分支路M的下游端向燃料電池系統(tǒng)100(殼體70)外部開口，在第一分支路M的比殼體70更靠下游側(cè)的部分設(shè)置有第二排水閥26。而且，關(guān)于第一回收水罐14A、凈化器17以及第一分支路對(duì)，通過打開第二排水閥 26的閥體，凈化器17以及第一回收水罐14A內(nèi)的水在第一分支路M中流通而被排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)凈化器17和第一回收水罐14A內(nèi)進(jìn)行排水。而且，在該排水完成之后，對(duì)凈化器17和第一回收水罐14A執(zhí)行充水，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)當(dāng)由水位檢測(cè)器 15A檢測(cè)到第一回收水罐14A內(nèi)的充水已完成時(shí)，凈化器17的充水已完成。即，構(gòu)成為凈化器17的上端低于第一回收水罐14A充水完成時(shí)的水位。此外，在本實(shí)施方式1中，第一分支路M兼作“第二排水路”和“第一分支路”，第二排水閥26兼作“第二排水閥”和“第五排水閥”。這是因?yàn)椋诒緦?shí)施方式1中，第一連接路21構(gòu)成為與第一回收水罐14A的底面連接，因此只需設(shè)置向燃料電池系統(tǒng)100外部開口的第一分支路M和開閉該第一分支路M 的第二排水閥26就可以實(shí)現(xiàn)從凈化器17和第一回收水罐14A這兩方執(zhí)行排水。此外，上述的第一回收水罐14A、凈化器17以及第一分支路M的配置是例示的，只要構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)就可以形成為任何方式通過第一分支路M對(duì)凈化器17和第一回收水罐14A內(nèi)的水進(jìn)行排水，在上述排水完成后的充水時(shí)由水位檢測(cè)器15A檢測(cè)到第一回收水罐14A內(nèi)已完成充水的情況下，凈化器17的充水完成。另外，第二排水閥沈既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。并且，既可以通過從燃料電池系統(tǒng)100的外部對(duì)第一回收水罐14A 供給水(例如自來水)來對(duì)凈化器17和第一回收水罐14A進(jìn)行充水，也可以通過將儲(chǔ)熱水罐9的水供給到第一回收水罐14A來對(duì)凈化器17和第一回收水罐14A進(jìn)行充水。并且，第一回收水罐14A向大氣開放，冷卻水罐12通過第二連接路28和第一回收水罐14A向大氣開放。另外，在殼體70的排氣口附近設(shè)置有排氣器19，該排氣器19用于將殼體70內(nèi)的氣體(例如空氣、燃料氣體等)排出到外部。作為排氣器19，例如能夠使用鼓風(fēng)機(jī)、多葉片式風(fēng)扇(* 口 7 - 7 7 > )等的風(fēng)扇類?？刂破?0只要是對(duì)第二水泵10等構(gòu)成燃料電池系統(tǒng)100的各設(shè)備進(jìn)行控制的設(shè)備，就可以形成為任意方式，例如能夠由微處理器、CPU等構(gòu)成該控制器30。此外，控制器30 既可以是由單獨(dú)的控制器構(gòu)成的方式，也可以是由控制器組構(gòu)成的方式，在該控制器組中， 多個(gè)控制器相互協(xié)作來執(zhí)行燃料電池系統(tǒng)100的控制。另外，控制器30并非只具有例示為微處理器、CPU等的運(yùn)算處理部，也可以具有由存儲(chǔ)器等構(gòu)成的存儲(chǔ)部和計(jì)時(shí)部。如圖2和圖3所示，操作器(指示獲取器) 具有由微處理器構(gòu)成的控制部(未圖示)、通信部(未圖示)、顯示部^a以及輸入部^b，控制部對(duì)通信部等進(jìn)行控制。操作器四在此由平板計(jì)算機(jī)構(gòu)成。另外，操作器四通過通信部接收控制信號(hào)，由控制部對(duì)該控制信號(hào)進(jìn)行處理并傳達(dá)給顯示部^a。另外，操作器四的輸入部29b根據(jù)操作者(燃料電池系統(tǒng)100的使用者、維護(hù)作業(yè)員)的手動(dòng)操作來接收用于設(shè)定水循環(huán)路徑中要執(zhí)行排水處理的塊的設(shè)定指示，輸入到輸入部29b的操作信號(hào)通過操作器四的控制部和通信部發(fā)送到控制器30，被控制器30的通信部所接收。此外，在下面的說明中，為了簡化其說明，對(duì)于控制器30與操作器四之間的信號(hào)交換，省略利用雙方的通信部進(jìn)行的通信以及操作器四中的控制部的處理來進(jìn)行記載。另外，在本實(shí)施方式1中，作為“第一維護(hù)部件”，例如可以例示出設(shè)置于第二水泵 10內(nèi)的過濾器(未圖示)、在將冷卻水罐12的冷卻水送出到冷卻水路徑11的出口處設(shè)置的用于捕捉冷卻水罐12內(nèi)的雜質(zhì)的過濾器(未圖示)等。作為“第二維護(hù)部件”，可以例示出凈化器17、過濾器51等。另外，作為“第一異常檢測(cè)器”，可以例示出水位檢測(cè)器13、第一溫度檢測(cè)器33以及檢測(cè)第二水泵10的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器(未圖示)等。作為“第二異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)回收水的溫度的溫度檢測(cè)器(未圖示)、水位檢測(cè)器15A、檢測(cè)第一水泵16的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器(未圖示)等。并且，在本實(shí)施方式1中，“第一水循環(huán)路徑”由冷卻水路徑11和冷卻水罐12構(gòu)成，“第二水循環(huán)路徑”由冷卻水罐12、第一連接路21、第二連接路觀以及第一回收水罐14A 構(gòu)成，冷卻水罐12作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能。[燃料電池系統(tǒng)的動(dòng)作]接著，說明本實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的動(dòng)作。此外，在此，對(duì)燃料電池系統(tǒng)100的排水動(dòng)作進(jìn)行說明，而本實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作與一般的燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作同樣地進(jìn)行，因此省略其說明。[第一水循環(huán)路徑的排水處理]圖4是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)100的第一水循環(huán)路徑的排水處理的流程圖。首先，設(shè)例如在燃料電池系統(tǒng)100正進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，控制器30檢測(cè)到作為第一異常檢測(cè)器的第一溫度檢測(cè)器33的異常(故障)、到了作為第一維護(hù)部件的設(shè)置于冷卻水罐12中的過濾器(未圖示)的更換時(shí)期。于是，控制器30利用錯(cuò)誤代碼等在操作器四的顯示部29a上通知第一溫度檢測(cè)器33發(fā)生故障的意思、處于過濾器更換時(shí)期的意思，還向維護(hù)公司通知發(fā)生故障的意思、處于過濾器的更換時(shí)期的意思。接著，如果燃料電池系統(tǒng)100正在進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制器30使燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行異常停止。然后，接收到表示發(fā)生故障的意思等的通知的維護(hù)公司的維護(hù)作業(yè)員進(jìn)行下面示出的第一水循環(huán)路徑的排水處理。如圖4所示，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)打開第一排水閥20(步驟S101)，選擇第一水循環(huán)路徑的排水模式(步驟。具體地說，對(duì)操作器四的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的排水模式1，并按下確定按鈕。當(dāng)選擇了排水模式1時(shí)，控制器30使第一水泵16、第二水泵10以及第四水泵45維持停止?fàn)顟B(tài)，使第三開閉閥46和第四開閉閥47維持封閉狀態(tài)。 由此，冷卻水罐12作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能，分割成由第一水循環(huán)路徑構(gòu)成的塊和由第二水循環(huán)路徑構(gòu)成的塊，并使各塊之間的水相分離。然后，具有冷卻水路徑11和冷卻水罐12 的第一水循環(huán)路徑內(nèi)的水通過第一排水路18排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)第一水循環(huán)路徑進(jìn)行排水。當(dāng)在步驟S102中選擇了第一排水模式時(shí)，控制器30執(zhí)行第一水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列(步驟S103)。在此，參照?qǐng)D5來說明第一水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列。圖5是示意性地表示圖4所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水處理中的第一水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。如圖5所示，當(dāng)在步驟S102中選擇了排水模式1后經(jīng)過的時(shí)間達(dá)到或超過Tl時(shí) (步驟Sll)，控制器30利用冷卻水罐12內(nèi)的水位檢測(cè)器13來判斷冷卻水罐12中是否殘存水(步驟S12)。此外，Tl是大于等于將殘存于冷卻水路徑11和冷卻水罐12的冷卻水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部所需的時(shí)間的時(shí)間，是預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等求出的。另外，在本實(shí)施方式中，冷卻水罐12中是否殘存水是根據(jù)水位檢測(cè)器13是否檢測(cè)到水位檢測(cè)器13的檢測(cè)下限以上的水位來判斷的。具體地說，如果檢測(cè)到水位檢測(cè)器13的檢測(cè)下限以上的水位， 則判斷為冷卻水罐12內(nèi)殘存水，如果未檢測(cè)到水位檢測(cè)器13的檢測(cè)下限以上的水位，則判斷為冷卻水罐12內(nèi)未殘存水。然后，當(dāng)由水位檢測(cè)器13檢測(cè)到冷卻水罐12中殘存水時(shí)(步驟S12，“是”)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知異常(步驟S13)，并結(jié)束本序列。另一方面，當(dāng)由水位檢測(cè)器13沒有檢測(cè)到冷卻水罐12中殘存水時(shí)(步驟S12，“否”)，控制器30不使顯示部 29a通知異常(步驟S14)，并結(jié)束本序列。接著，當(dāng)通過上述排水異常檢測(cè)序列確認(rèn)為第一水循環(huán)路徑的排水不存在異常 (步驟S104)、并確認(rèn)為排水已結(jié)束時(shí)，控制器30使操作器四的輸入部29b通知第一水循環(huán)路徑的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部29b的確定按鈕，確定排水模式結(jié)束(步驟S105)。接著，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一排水閥20 (步驟S106)，更換第一溫度檢測(cè)器33、 過濾器。當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測(cè)器33、過濾器的更換結(jié)束時(shí)，在第一水循環(huán)路徑內(nèi)進(jìn)行充水。[第二水循環(huán)路徑的排水處理]圖6是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)100的第二水循環(huán)路徑的排水處理的流程圖。首先，與上述實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中的第一水循環(huán)路徑的排水處理同樣地，設(shè)例如在燃料電池系統(tǒng)100正進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，控制器30檢測(cè)到作為第二異常檢測(cè)器的用于檢測(cè)回收水的溫度的溫度檢測(cè)器(未圖示)的異常(故障)、到了作為第二維護(hù)部件的設(shè)置于第一回收水罐14A中的過濾器51的更換時(shí)期。于是，控制器 30利用錯(cuò)誤代碼等在操作器四的顯示部29a上通知溫度檢測(cè)器發(fā)生故障的意思、處于過濾器51的更換時(shí)期的意思，還向維護(hù)公司通知發(fā)生故障的意思、處于過濾器更換時(shí)期的意思。接著，如果燃料電池系統(tǒng)100正在進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制器30使燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行異常停止。然后，接收到表示發(fā)生故障的意思等的通知的維護(hù)公司的維護(hù)作業(yè)員進(jìn)行下面示出的第二水循環(huán)路徑的排水處理。如圖6所示，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)打開第二排水閥26(步驟S201)，選擇第二水循環(huán)路徑的排水模式(步驟S2(^)。具體地說，對(duì)操作器四的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的排水模式2，按下確定按鈕。當(dāng)選擇了排水模式2時(shí)，控制器30使第一水泵16、第二水泵10以及第四水泵45維持停止?fàn)顟B(tài)，使第三開閉閥46和第四開閉閥47維持封閉狀態(tài)。由此，冷卻水罐12作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能，分割成由第二水循環(huán)路徑構(gòu)成的塊和由第一水循環(huán)路徑構(gòu)成的塊，并使各塊之間的水相分離。然后，包括第一連接路21、第二連接路觀、 以及第一回收水罐14A的第二水循環(huán)路徑內(nèi)的水通過第一分支路M排出到燃料電池系統(tǒng) 100外部，從而在第二水循環(huán)路徑內(nèi)進(jìn)行排水。此時(shí)，凈化器17內(nèi)的水也被排出。當(dāng)在步驟S202中選擇了第二水循環(huán)路徑的排水模式時(shí)，控制器30執(zhí)行第二水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列(步驟S20;3)。在此，參照?qǐng)D7來說明第二水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列。圖7是示意性地表示圖6所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水處理中的第二水循環(huán)路徑的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。如圖7所示，當(dāng)在步驟S202中選擇了排水模式2后經(jīng)過的時(shí)間達(dá)到或超過T2時(shí) (步驟S21)，控制器30利用第一回收水罐14A內(nèi)的水位檢測(cè)器15A來判斷第一回收水罐 14A中是否殘存水(步驟S22)。此外，T2是大于等于將殘存于第二水循環(huán)路徑中的回收水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部所需的時(shí)間的時(shí)間，是預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等求出的。另外，在本實(shí)施方式中，第一回收水罐14A中是否殘存水是根據(jù)水位檢測(cè)器15A是否檢測(cè)到水位檢測(cè)器 15A的檢測(cè)下限以上的水位來判斷的。具體地說，如果檢測(cè)到水位檢測(cè)器15A的檢測(cè)下限以上的水位，則判斷為第一回收水罐14A內(nèi)殘存水，如果未檢測(cè)到水位檢測(cè)器15A的檢測(cè)下限以上的水位，則判斷為第一回收水罐14A內(nèi)未殘存水。然后，當(dāng)由水位檢測(cè)器15A檢測(cè)到第一回收水罐14A中殘存水時(shí)(步驟S22， “是”)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知異常(步驟S23)，并結(jié)束本序列。另一方面，當(dāng)由水位檢測(cè)器15A沒有檢測(cè)到第一回收水罐14A中殘存水時(shí)，控制器30不使顯示部 29a通知異常(步驟S24)，并結(jié)束本序列。接著，當(dāng)通過上述排水異常檢測(cè)序列確認(rèn)為第二水循環(huán)路徑的排水不存在異常 (步驟S204)、并確認(rèn)為排水已結(jié)束時(shí)，控制器30使操作器四的輸入部29b通知第二水循環(huán)路徑的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部29b的確定按鈕，確定排水模式結(jié)束(步驟S205)。接著，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第二排水閥26(步驟S206)，更換溫度檢測(cè)器、過濾器 51。當(dāng)溫度檢測(cè)器、過濾器的更換結(jié)束時(shí)，在第二水循環(huán)路徑內(nèi)進(jìn)行充水。此時(shí)，如上所述， 控制器30能夠通過由水位檢測(cè)器15A檢測(cè)水位來檢測(cè)凈化器17的充水已完成的情況。這樣，在本實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中，通過只對(duì)水循環(huán)路徑中需要排水的塊(第一水循環(huán)路徑或第二水循環(huán)路徑)進(jìn)行排水，與將水循環(huán)路徑內(nèi)的所有水排出的情況相比能夠提早完成排水動(dòng)作，另外，排水動(dòng)作后的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，從而進(jìn)一步提早完成維護(hù)。[水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理]圖8是示意性地表示圖1所示的燃料電池系統(tǒng)100的水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理的流程圖。首先，例如在使用者通過天氣預(yù)報(bào)等信息預(yù)先掌握到水循環(huán)路徑內(nèi)的水可能會(huì)凍結(jié)的情況下、或者由于長期不在而長期未使用燃料電池系統(tǒng)100以致水循環(huán)路徑內(nèi)的水可能會(huì)發(fā)生腐敗或水循環(huán)路徑內(nèi)可能會(huì)發(fā)生水凍結(jié)的情況下，進(jìn)行下面示出的水循環(huán)路徑的所有塊的排水動(dòng)作。如圖8所示，使用者手動(dòng)打開第一排水閥20和第二排水閥沈(步驟S301)，選擇水循環(huán)路徑的所有塊的排水模式(步驟S3(^)。具體地說，對(duì)操作器四的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的全排水模式，并按下確定按鈕。當(dāng)選擇了全排水模式時(shí)，控制器30使第一水泵16和第二水泵10維持停止?fàn)顟B(tài)，使第三開閉閥46維持封閉狀態(tài)，打開第四開閉閥47，并使第四水泵45動(dòng)作(步驟S303)。由此，第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑內(nèi)的水被排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊進(jìn)行排水，并且，重整水路徑50和分支路48也被排水。具體地說，具有冷卻水路徑11和冷卻水罐12的第一水循環(huán)路徑內(nèi)的水通過第一排水路18排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)第一水循環(huán)路徑進(jìn)行排水。另外，通過使第四水泵45進(jìn)行動(dòng)作，并且使第三開閉閥46維持封閉狀態(tài)，打開第四開閉閥47，水從重整水路徑50經(jīng)由分支路48被供給到第一回收水罐14A。然后，被供給到第一回收水罐14A的冷卻水通過第一分支路M排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。S卩，通過上述步驟S303的動(dòng)作來執(zhí)行重整水路徑50和分支路48的排水。并且，具有第一連接路21、 第二連接路觀、以及第一回收水罐14A的第二水循環(huán)路徑內(nèi)的水通過第一分支路M排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)第二水循環(huán)路徑進(jìn)行排水。此時(shí)，凈化器17內(nèi)的水也被排出ο當(dāng)在步驟S302中選擇了全排水模式時(shí)，控制器30執(zhí)行水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列(步驟S304)。在此，參照?qǐng)D9來說明水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列。圖9是示意性地表示圖8所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水處理中的水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。如圖9所示，當(dāng)在步驟S302中選擇了全排水模式后經(jīng)過的時(shí)間達(dá)到或超過T3時(shí) (步驟S31)，控制器30利用水位檢測(cè)器13和水位檢測(cè)器15A來判斷冷卻水罐12中是否殘存水、以及第一回收水罐14A中是否殘存水(步驟S32)。此外，T3是大于等于將殘存于水循環(huán)路徑的所有塊的水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部所需的時(shí)間的時(shí)間，是預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等求出的。另外，利用水位檢測(cè)器13判斷冷卻水罐12內(nèi)是否殘存水的方法和利用水位檢測(cè)器15A判斷第一回收水罐14A中是否殘存水的方法與上述第一水循環(huán)路徑的排水處理和第二水循環(huán)路徑的排水處理相同，因此省略其說明。然后，當(dāng)由水位檢測(cè)器13或水位檢測(cè)器15A檢測(cè)到冷卻水罐12或第一回收水罐 14A中殘存水時(shí)(步驟S32，“是”)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知異常(步驟 S33)，并結(jié)束本序列。另一方面，當(dāng)由水位檢測(cè)器13和水位檢測(cè)器15A檢測(cè)到冷卻水罐12 和第一回收水罐中未殘存水時(shí)，控制器30不使顯示部29a通知異常(步驟S34)，并結(jié)束本序列。接著，當(dāng)通過上述排水異常檢測(cè)序列確認(rèn)為水循環(huán)路徑的所有塊都不存在異常 (步驟S305)、并確認(rèn)為排水已結(jié)束時(shí)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知水循環(huán)路徑的所有塊的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部29b的確定按鈕，確定排水模式結(jié)束(步驟S306)。由此，控制器30使第四水泵45停止，并且封閉第四開閉閥47。接著，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一排水閥20和第二排水閥26(步驟S307)。這樣，通過進(jìn)行全排水處理，能夠預(yù)先避免水循環(huán)路徑的所有塊中的水凍結(jié)或水腐敗。此外，在本實(shí)施方式1中，采用如下的方式為了回收來自燃料電池1的排熱，設(shè)置用于利用儲(chǔ)存熱水回收冷卻水所具有的熱量的熱交換器6，但是并不限定于此，也可以采用如下的方式設(shè)置第一循環(huán)路徑，對(duì)在燃料氣體排出路徑32、氧化劑氣體排出路徑31中流通的未利用的反應(yīng)氣體所具有的熱量進(jìn)行回收的冷卻水在該第一循環(huán)路徑中循環(huán)，該第一水循環(huán)路徑和上述第二水循環(huán)路徑通過冷卻水罐相分離。另外，在本實(shí)施方式1中，采用了將未利用的氧化劑氣體中的水蒸氣液化生成的水回收到第一回收水罐14A中的方式，但是并不限定于此，也可以采用將未利用的燃料氣體中的水蒸氣液化生成的水回收到第一回收水罐14A中的方式，還可以采用將未利用的氧化劑氣體和未利用的燃料氣體這兩方氣體中的水蒸氣液化生成的水回收到第一回收水罐 14A中的方式。并且，在本實(shí)施方式1中，采用了在上述排水處理中由維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)進(jìn)行第一排水閥20和第二排水閥沈的開閉動(dòng)作的方式，但是并不限定于此，也可以采用如下的方式在上述排水處理中，由控制器30來控制第一排水閥20和第二排水閥沈中的至少任一個(gè)排水閥的開閉。在這種情況下，成為以下的方式在維護(hù)作業(yè)員選擇了規(guī)定的排水模式 (步驟S102、S202、S3(^)之后，由控制器30執(zhí)行打開第一排水閥20和第二排水閥沈中的至少任一個(gè)排水閥的動(dòng)作(步驟S101、S201、S301)。(實(shí)施方式2)在本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)中，例示了水循環(huán)路徑由儲(chǔ)熱水罐和水路徑構(gòu)成的方式。[燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)]圖10是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。如圖10所示，本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)100與實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)基本相同，但是在由排熱回收水路徑(水路徑)8和儲(chǔ)熱水罐 9來構(gòu)成水循環(huán)路徑這一點(diǎn)上不同。具體地說，在排熱回收水路徑8上設(shè)置有檢測(cè)排熱回收水路徑8內(nèi)的水的溫度的第二溫度檢測(cè)器35。另外，在回收燃料電池1的排熱之前的排熱回收水路徑8上設(shè)置有第一開閉閥52，在回收燃料電池1的排熱之后的排熱回收水路徑8上設(shè)置有第二開閉閥53。 即，第一開閉閥52設(shè)置于排熱回收水路徑8的比用于回收燃料電池1的排熱的熱交換器 6更靠上游的一側(cè)，第二開閉閥53設(shè)置于排熱回收水路徑8的比熱交換器6更靠下游的一側(cè)。而且，第一開閉閥52和第二開閉閥53作為如下的分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能通過封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53各自的閥體，分割成具有儲(chǔ)熱水罐9 (正確地說，包括儲(chǔ)熱水罐 9、排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠上游的一側(cè)的部分、排熱回收水路徑8的比第二開閉閥53更靠下游的一側(cè)的部分)的塊和具有排熱回收水路徑8 (正確地說，排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠下游的一側(cè)且比第二開閉閥53更靠上游的一側(cè)的部分) 的塊，將水分離到各塊內(nèi)。另外，在排熱回收水路徑8的第一開閉閥52和第二開閉閥53之間，連接有第三排水路41，第三排水路41上設(shè)置有第三排水閥27。第一開閉閥52和第二開閉閥53構(gòu)成為使排熱回收水路徑8的水流通/切斷。第三排水閥27構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開第三排水閥27的閥體，排熱回收水路徑8內(nèi)的水通過第三排水路41排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。此外，第一開閉閥52、第二開閉閥53以及第三排水閥27既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。另外，在排熱回收水路徑8的第一開閉閥52與第二開閉閥53之間設(shè)置有氣體排出器37。氣體排出器37構(gòu)成為以下結(jié)構(gòu)通過使該氣體排出器37動(dòng)作，來將排熱回收水路徑8與大氣連通。氣體排出器37例如也可以由排氣用配管和設(shè)置于該排氣配管的開閉閥構(gòu)成，該排氣用配管與構(gòu)成排熱回收水路徑8的配管連接。此外，該開閉閥既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。在儲(chǔ)熱水罐9的上部(在此為上端)設(shè)置有氣體排出器38，該氣體排出器38用于使儲(chǔ)熱水罐9與大氣連通，在該儲(chǔ)熱水罐9的下部(在此為下端)連接有第四排水路42，第四排水路42上設(shè)置有第四排水閥39。第四排水閥39構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開第四排水閥39的閥體，儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水通過第四排水路42排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。此外， 第四排水閥39既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。而且，在本實(shí)施方式2中，作為“第三異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)在排熱回收水路徑8中流通的水的溫度的第二溫度檢測(cè)器35、檢測(cè)第三水泵7的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器等 (未圖示)。另外，作為“第四異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水的溫度的溫度檢測(cè)器(未圖示)和檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水位的水位檢測(cè)器等(未圖示)。此外，在本實(shí)施方式2的燃料電池系統(tǒng)100中，構(gòu)成為利用在排熱回收水路徑8中流通的水來通過熱交換器6從用于冷卻燃料電池1的冷卻水中回收熱量，但是代之也可以是設(shè)置有在燃料氣體排出路徑32與排熱回收水路徑8之間進(jìn)行熱交換的熱交換器的方式， 還可以是設(shè)置有在氧化劑氣體排出路徑31與排熱回收水路徑8之間進(jìn)行熱交換的熱交換器的方式，還可以是設(shè)置有在對(duì)氫生成器101進(jìn)行加熱后的燃燒排氣所流通的燃燒排氣路徑(未圖示)與排熱回收水路徑8之間進(jìn)行熱交換的熱交換器的方式。即，只要是利用排熱回收水路徑8內(nèi)的水回收燃料電池系統(tǒng)100的排熱的熱交換器，就可以形成為任意方式。[燃料電池系統(tǒng)的動(dòng)作]接著，說明本實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的排水動(dòng)作。[水路徑的排水處理]圖11是示意性地表示圖10所示的燃料電池系統(tǒng)100的排熱回收水路徑(水路徑)8的排水處理的流程圖。首先，設(shè)例如在燃料電池系統(tǒng)100正進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，控制器30檢測(cè)到作為第三異常檢測(cè)器的第二溫度檢測(cè)器35的異常(故障)。于是，控制器30在操作器四的顯示部上通知第二溫度檢測(cè)器35發(fā)生故障的意思，還向維護(hù)公司通知發(fā)生故障的意思。接著，如果燃料電池系統(tǒng)100正在進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制器30使燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行異常停止。然后，接收到表示發(fā)生故障的意思等的通知的維護(hù)公司的維護(hù)作業(yè)員進(jìn)行下面示出的排熱回收水路徑(水路徑)8的排水處理。如圖11所示，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53(步驟S401)， 并且手動(dòng)打開第三排水閥27和氣體排出器37 (步驟S402)。由此，第一開閉閥52和第二開閉閥53作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能，分割成具有排熱回收水路徑8 (正確地說，排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠下游的一側(cè)且比第二開閉閥53更靠上游的一側(cè)的部分)的塊和具有儲(chǔ)熱水罐9 (正確地說，包括儲(chǔ)熱水罐9、排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠上游的一側(cè)的部分、排熱回收水路徑8的比第二開閉閥53更靠下游的一側(cè)的部分)的塊， 使各塊之間的水相分離。之后，維護(hù)作業(yè)員選擇上述水路徑的排水模式(步驟S40;3)。具體地說，對(duì)操作器 29的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的排水模式3，按下確定按鈕。當(dāng)選擇了排水模式3時(shí)，控制器30開始測(cè)量排水處理的處理時(shí)間。通過上述動(dòng)作，排熱回收水路徑8內(nèi)的水通過第三排水路41排出到燃料電池系統(tǒng) 100外部，從而對(duì)排熱回收水路徑8進(jìn)行排水。而且，當(dāng)所測(cè)量到的上述處理時(shí)間經(jīng)過了假設(shè)排水處理完成的時(shí)間時(shí)，控制器30使操作器四的顯示部^a通知排熱回收水路徑8的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)。當(dāng)表示排水模式已結(jié)束的畫面顯示在操作器四的顯示部^a 上時(shí)，維護(hù)作業(yè)員通過目視來確認(rèn)通過第三排水路41進(jìn)行的排水處理已完成，手動(dòng)封閉第三排水閥27和氣體排出器37 (步驟S404)。然后，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部^b的確定按鈕， 確定排水模式結(jié)束(步驟S405)。此外，能夠預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等獲取對(duì)排熱回收水路徑8內(nèi)的水進(jìn)行排水的時(shí)間，若經(jīng)過該時(shí)間則判斷為排熱回收水路徑8的排水結(jié)束。接著，維修作業(yè)員更換第二溫度檢測(cè)器35。當(dāng)?shù)诙囟葯z測(cè)器35的更換結(jié)束時(shí)， 對(duì)排熱回收水路徑(水路徑)8內(nèi)進(jìn)行充水。[儲(chǔ)熱水罐的排水]圖12是示意性地表示圖10所示的燃料電池系統(tǒng)100的儲(chǔ)熱水罐9的排水處理的
流程圖。首先，設(shè)例如在燃料電池系統(tǒng)100正進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，控制器30檢測(cè)到作為第四異常檢測(cè)器的設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐9的溫度檢測(cè)器(未圖示)的異常(故障)。于是，控制器30在操作器四的顯示部29a上通知溫度檢測(cè)器發(fā)生故障的意思，還向維護(hù)公司通知發(fā)生故障的意思。接著，如果燃料電池系統(tǒng)100正在進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制器30使燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行異常停止。然后，接收到表示發(fā)生故障的意思等的通知的維護(hù)公司的維護(hù)作業(yè)員進(jìn)行下面示出的儲(chǔ)熱水罐9的排水處理。如圖12所示，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53(步驟S501)， 并且手動(dòng)打開第四排水閥39和氣體排出器38 (步驟S502)。由此，第一開閉閥52和第二開閉閥53作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能，分割成具有排熱回收水路徑8 (正確地說，排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠下游的一側(cè)且比第二開閉閥53更靠上游的一側(cè)的部分)的塊和具有儲(chǔ)熱水罐9 (正確地說，包括儲(chǔ)熱水罐9、排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠上游的一側(cè)的部分、排熱回收水路徑8的比第二開閉閥5更靠3下游的一側(cè)的部分)的塊， 使各塊之間的水相分離。之后，維護(hù)作業(yè)員選擇儲(chǔ)熱水罐9的排水模式(步驟S503)。具體地說，對(duì)操作器29的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的排水模式4，并按下確定按鈕。當(dāng)選擇了排水模式4時(shí)，控制器30開始測(cè)量排水處理的處理時(shí)間。通過上述動(dòng)作，儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水通過第四排水路42排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，從而對(duì)儲(chǔ)熱水罐9進(jìn)行排水。而且，當(dāng)所測(cè)量到的上述處理時(shí)間經(jīng)過了假設(shè)排水處理完成的時(shí)間時(shí)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知儲(chǔ)熱水罐9的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)。當(dāng)表示排水模式已結(jié)束的畫面顯示在操作器四的顯示部29a上時(shí)，維護(hù)作業(yè)員通過目視來確認(rèn)通過第四排水路42進(jìn)行的排水處理已完成，手動(dòng)封閉第四排水閥39和氣體排出器38(步驟S504)。然后，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部^b的確定按鈕，確定排水模式結(jié)束 (步驟S505)。此外，能夠預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等獲取對(duì)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水進(jìn)行排水的時(shí)間，若經(jīng)過該時(shí)間則判斷為儲(chǔ)熱水罐9的排水結(jié)束。接著，維修作業(yè)員更換溫度檢測(cè)器。當(dāng)溫度檢測(cè)器的更換結(jié)束時(shí)，對(duì)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)進(jìn)行充水。這樣，在本實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中，通過只對(duì)水循環(huán)路徑中需要排水的塊(排熱回收水路徑8或儲(chǔ)熱水罐9)進(jìn)行排水，與將水循環(huán)路徑內(nèi)的所有塊的水排出的情況相比能夠提早完成排水動(dòng)作，另外，排水動(dòng)作后的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，從而進(jìn)一步提早完成維護(hù)。此外，在本實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中，在如上述實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100那樣進(jìn)行水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理的情況下，只要打開第三排水閥27和第四排水閥39并使氣體排出器37和氣體排出器38進(jìn)行動(dòng)作(打開)即可。另外，在上述排水處理中，采用了由維護(hù)作業(yè)員控制第一開閉閥52、第二開閉閥 53、第三排水閥27、第四排水閥39、氣體排出器37以及氣體排出器38的開閉的方式，但是并不限定于此，也可以采用由控制器30自動(dòng)進(jìn)行其開閉的方式。此外，在這種情況下，成為以下的方式在維護(hù)作業(yè)員選擇了規(guī)定的排水模式(步驟S403、S5(X3)之后，由控制器30執(zhí)行封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53 (步驟S401、S501)、并且打開第三排水閥27和氣體排出器37(步驟S402、S502)的動(dòng)作。(實(shí)施方式3)詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)。[結(jié)構(gòu)]圖13是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式3所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。如圖13所示，本實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)100具備燃料電池1，其使用燃料氣體和氧化劑氣體進(jìn)行發(fā)電；氧化劑氣體供給器2，其對(duì)燃料電池1供給氧化劑氣體；燃料氣體供給器3，其對(duì)燃料電池1供給燃料氣體；第一冷凝器4，其用于使從燃料電池1內(nèi)的正極(cathode)氣體流路中排出的氧化劑廢氣中含有的水分凝結(jié)；第二冷凝器5，其用于使從燃料電池1內(nèi)的負(fù)極(anode)氣體流路中排出的燃料廢氣中含有的水分凝結(jié)；第一回收水罐14A，其用于儲(chǔ)存包括由第一冷凝器4凝結(jié)而回收到的回收水在內(nèi)的回收水；水位檢測(cè)器 15A，其檢測(cè)第一回收水罐14A內(nèi)的水位；過濾器51，其捕捉第一回收水罐14A內(nèi)的雜質(zhì)；第二回收水罐14B，其用于儲(chǔ)存由第二冷凝器5凝結(jié)而回收到的回收水；水位檢測(cè)器15B，其檢測(cè)第二回收水罐14B內(nèi)的水位；冷卻水路徑11，用于冷卻燃料電池1的冷卻水在該冷卻水路徑11中流動(dòng)；冷卻水罐12，其儲(chǔ)存冷卻水；水位檢測(cè)器13，其檢測(cè)冷卻水罐12內(nèi)的水位；第一連接路21，從第一回收水罐14A供給到冷卻水罐12的水在該第一連接路21中流動(dòng)；第一水泵16，其用于通過第一連接路21向冷卻水罐12送出水；第二連接路觀，其使從冷卻水罐12溢出的水返回到第一回收水罐14A;凈化器17，其設(shè)置于第一連接路21，用于對(duì)第一回收水罐14A內(nèi)的水進(jìn)行凈化；第二水泵10，其用于使冷卻水路徑11內(nèi)的冷卻水送出；加熱器36，其用于加熱冷卻水路徑11內(nèi)的冷卻水；第一溫度檢測(cè)器33，其檢測(cè)冷卻水路徑11內(nèi)的冷卻水的溫度；排熱回收水路徑(水路徑)8，從冷卻燃料電池1后的冷卻水回收其保有熱量的水在該排熱回收水路徑8中流動(dòng)；熱交換器6，其用于在冷卻水路徑11內(nèi)的冷卻水與排熱回收水路徑8內(nèi)的水之間進(jìn)行熱交換；第二溫度檢測(cè)器35，其檢測(cè)排熱回收水路徑8內(nèi)的水的溫度；第三水泵7，其送出排熱回收水路徑8內(nèi)的水；以及儲(chǔ)熱水罐9， 其儲(chǔ)存經(jīng)熱交換器6加熱后的溫水。在此，在本實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)中，作為水供給源的一例的“第一水罐”相當(dāng)于冷卻水罐。另外，作為水供給源的一例的“第二水罐”由第一回收水罐14A和第二回收水罐14B構(gòu)成，但是并不限定于本例，該“第二水罐”也可以是其中任一個(gè)。S卩，也可以采用將從燃料廢氣回收到的回收水或從氧化劑廢氣回收到的回收水中的一方供給到用水設(shè)備 (例如冷卻水罐12)的方式。其中，第二回收水罐14B不將燃料廢氣放出到大氣中，因此需要構(gòu)成為不向大氣開放的結(jié)構(gòu)，因此第二回收水罐14B采用如下的方式在要向用水設(shè)備供給水時(shí)，使水移動(dòng)到如第一回收水罐14A那樣的向大氣開放的水罐中，間接地將水供給到用水設(shè)備。另外，作為水供給源的一例的“儲(chǔ)熱水罐”相當(dāng)于儲(chǔ)熱水罐9。另外，作為“第一維護(hù)部件”，例如可以例示出設(shè)置于第二水泵10內(nèi)的過濾器(未圖示)、在將冷卻水罐12的冷卻水送出到冷卻水路徑11的出口處設(shè)置的用于捕捉冷卻水罐 12內(nèi)的雜質(zhì)的過濾器(未圖示)等。作為“第二維護(hù)部件”，可以例示出凈化器17、過濾器 51等，例如可以使用填充有離子交換樹脂的容器作為凈化器17。另外，并不限定于本例，只要是如活性炭等那樣對(duì)要供給到用水設(shè)備的回收水進(jìn)行凈化的部件即可。另外，過濾器51 設(shè)置于第一回收水罐14A內(nèi)，但是只要能夠抑制雜質(zhì)流入第一水泵16，就可以配置在任意位置。例如，也可以配置在第一水泵16與第一回收水罐14A之間的第一連接路21上。另外，“加熱器”相當(dāng)于加熱器36，可以使用電加熱器等作為加熱器36，特別優(yōu)選消耗燃料電池1的剩余電力的剩余電力加熱器。另外，該“加熱器”設(shè)置于冷卻水路徑11，但是并不限定于本例，也可以采用設(shè)置于排熱回收水路徑8的方式。并且，作為“第一異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)冷卻水罐12內(nèi)的水位的水位檢測(cè)器13、檢測(cè)在冷卻水路徑11中流通的冷卻水的溫度的第一溫度檢測(cè)器33以及檢測(cè)第二水泵10的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器(未圖示)等。另外，作為“第二異常檢測(cè)器”，例如可以例示出檢測(cè)回收水的溫度的溫度檢測(cè)器(未圖示)、檢測(cè)第一回收水罐14A的水位的水位檢測(cè)器 15A、檢測(cè)第一水泵16的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器(未圖示)等。另外，作為“第三異常檢測(cè)器”， 可以例示出檢測(cè)在排熱回收水路徑8中流通的水的溫度的第二溫度檢測(cè)器35、檢測(cè)第三水泵7的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測(cè)器(未圖示)等。并且，作為“第四異常檢測(cè)器”，可以例示出檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水的溫度的溫度檢測(cè)器(未圖示)和檢測(cè)儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水位的水位檢測(cè)器 (未圖示)等。另外，該燃料電池系統(tǒng)100還具備第一分支路對(duì)，其用于將第一連接路21內(nèi)的水排出到路徑外；第五排水閥23，其用于打開第一分支路M以使第一連接路21內(nèi)的水排出到路徑外；第一排水路18，其用于將冷卻水路徑11內(nèi)的水排出到路徑外；第一排水閥 20，其用于打開第一排水路18以使冷卻水路徑11內(nèi)的水排出到路徑外；第三排水路41，其用于將排熱回收水路徑8內(nèi)的水排出到路徑外；第三排水閥27，其用于打開第三排水路41 以使排熱回收水路徑8內(nèi)的水排出到路徑外；第二排水路22和第二排水路25，它們用于將第一回收水罐14A和第二回收水罐14B內(nèi)的水排出到罐外部；第二排水閥沈，其用于打開第二排水路22和第二排水路25以使第一回收水罐14A和第二回收水罐14B內(nèi)的水排出到罐外部；第四排水路42，其用于將儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水排出到罐外；以及第四排水閥39，其用于打開第四排水路42以使儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的水排出到罐外。此外，通過打開上述第一 第五排水閥而排出的水在燃料電池系統(tǒng)100外部被廢棄，流到下水道設(shè)施等中。另外，在排熱回收水路徑8上設(shè)置有第一開閉閥52和第二開閉閥53。具體地說， 第一開閉閥52設(shè)置于回收燃料電池1的排熱之前的水所流過的排熱回收水路徑8，第二開閉閥53設(shè)置于回收燃料電池1的排熱之后的水所流過的排熱回收水路徑8。S卩，第一開閉閥52設(shè)置于排熱回收水路徑8的比第一冷凝器4等回收燃料電池1的排熱的冷凝器、熱交換器更靠上游的一側(cè)，第二開閉閥53設(shè)置于排熱回收水路徑8的比第一冷凝器4等更靠下游的一側(cè)。而且，在本實(shí)施方式3中，冷卻水路徑11和冷卻水罐12構(gòu)成第一水循環(huán)路徑，第一連接路21、第二連接路觀、冷卻水罐12、第一回收水罐14A構(gòu)成第二水循環(huán)路徑，這些路徑構(gòu)成一個(gè)水循環(huán)路徑。另外，如上所述，冷卻水罐12構(gòu)成分離機(jī)構(gòu)。具體地說，通過第一水泵16進(jìn)行動(dòng)作，第一回收水罐14A內(nèi)的水在第一連接路21中流通而被供給到冷卻水罐12，從冷卻水罐 12溢出的水在第二連接路28中流通而被供給到第一回收水罐14A。另外，通過停止第一水泵16，冷卻水罐12作為分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能。并且，排熱回收水路徑8構(gòu)成另一水循環(huán)路徑，第一開閉閥52和第二開閉閥53構(gòu)成分離機(jī)構(gòu)。即，通過封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53，分割成具有儲(chǔ)熱水罐9(正確地說，包括儲(chǔ)熱水罐9、排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠上游的一側(cè)的部分、排熱回收水路徑8的比第二開閉閥53更靠下游的一側(cè)的部分)的塊和具有排熱回收水路徑8 (正確地說，排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠下游的一側(cè)且比第二開閉閥53更靠上游的一側(cè)的部分)的塊，將水分離到各塊中。此外，為了從上述各水路徑執(zhí)行排水，進(jìn)行排水的水路徑向大氣開放。關(guān)于第一連接路21，第一連接路21通過冷卻水罐12、第二連接路28、以及向大氣開放的第一回收水罐 14A向大氣開放。關(guān)于冷卻水路徑11，與第一連接路21的情況同樣地，通過冷卻水罐12、第二連接路觀、以及向大氣開放的第一回收水罐14A向大氣開放。關(guān)于排熱回收水路徑8的排水，通過打開氣體排出器37來向大氣開放。關(guān)于第一回收水罐14A和第二回收水罐14B， 利用第一回收水罐14A的大氣開放構(gòu)造來確保它們向大氣開放。關(guān)于儲(chǔ)熱水罐9，通過打開氣體排出器38來向大氣開放。另外，冷卻水罐12配置于第一回收水罐14A的上方，被配置成從第一回收水罐14A 向冷卻水罐12形成上坡，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開第五排水閥23，第一連接路21內(nèi)的水乃至凈化器17內(nèi)的水由于自重而從第一分支路M排出。
另外，本實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)具備具有吸氣口和排氣口的殼體70，容納有燃料電池1以及上述水路徑、水罐。在殼體70的排氣口附近，設(shè)置有用于將殼體70內(nèi)的氣體 (例如空氣、燃料氣體等)排出到外部的排氣器19。作為排氣器19，例如能夠使用鼓風(fēng)機(jī)、 多葉片風(fēng)扇等的風(fēng)扇類。另一方面，第一 第五排水閥、氣體排出器37、38構(gòu)成為配置在殼體70的外部。控制器30構(gòu)成為根據(jù)來自第一溫度檢測(cè)器33、第二溫度檢測(cè)器35的信號(hào)判斷各檢測(cè)器的故障、加熱器36的故障。另外，控制器30構(gòu)成為將各異常檢測(cè)器的故障通過操作器(指示獲取器)29的顯示部(在圖12中未圖示)通知給外部。還構(gòu)成為對(duì)凈化器17和過濾器51的需要更換時(shí)期也進(jìn)行判斷。具體地說，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)內(nèi)置未圖示的計(jì)時(shí)器， 在由該計(jì)時(shí)器測(cè)量到的燃料電池系統(tǒng)的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的累計(jì)值變?yōu)樾枰鼡Q凈化器17或過濾器51的時(shí)間閾值以上的情況下，將需要更換凈化器17或過濾器51的意思通過操作器 29的顯示部(在圖12中未圖示)通知給外部。[動(dòng)作]接著，說明作為本實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)的特征的包括以下動(dòng)作的一系列動(dòng)作設(shè)置于水循環(huán)路徑的第一維修部件和/或第二維修部件的更換、或者控制器30在檢測(cè)到第一至第四異常檢測(cè)器的異常時(shí)的排水動(dòng)作。圖14是表示包括圖13所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列流程的流程圖。在此，如圖14所示，當(dāng)控制器30利用第一至第四異常檢測(cè)器中的任一個(gè)檢測(cè)到異常時(shí)(步驟S 601)，控制器30利用錯(cuò)誤代碼等在操作器四的顯示部(未圖示)上通知檢測(cè)到異常的意思，還向維護(hù)公司通知發(fā)生了異常的意思，并且使燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行異常停止(步驟seo》。在燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)被異常停止之后，維護(hù)作業(yè)員根據(jù)顯示在上述顯示部(未圖示)上的異常消息來確定需要排水的水循環(huán)路徑內(nèi)的塊。然后，與所確定的塊內(nèi)的水的排水相應(yīng)地適當(dāng)手動(dòng)開閉第一排水閥 第五排水閥以及氣體排出器等，對(duì)操作器四進(jìn)行操作來利用上下鍵選擇與需要排水的塊相應(yīng)的排水模式， 并按下確定按鈕來進(jìn)行確定(步驟S60;3)。當(dāng)與通過該操作器四選擇的排水模式有關(guān)的信號(hào)被輸出到控制器30時(shí)，控制器30控制第一水泵16、第二水泵10等來執(zhí)行與所選擇的排水模式相應(yīng)的排水動(dòng)作(步驟S604)。具體地說，在根據(jù)來自第一溫度檢測(cè)器33的信號(hào)檢測(cè)到第一溫度檢測(cè)器33的故障(斷線、短路等)的情況下，控制器30使操作器四的顯示部29a顯示與本故障相應(yīng)的錯(cuò)誤顯示，并且向維護(hù)公司通知第一溫度檢測(cè)器33發(fā)生故障的意思。然后，接收到表示發(fā)生故障的意思的通知的維護(hù)公司的維護(hù)作業(yè)員根據(jù)該錯(cuò)誤顯示，手動(dòng)打開第一排水閥20，選擇排水模式(例如圖2所示的排水模式1)并確定。于是，控制器30進(jìn)行控制來維持第一水泵16和第二水泵10的停止?fàn)顟B(tài)。由此，冷卻水罐12作為以下的分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能將水循環(huán)路徑分割成具有冷卻水路徑11和冷卻水罐12的第一塊以及具有第一連接路21、第二連接路觀、第一回收水罐14A的第二塊，并且將水分離到各塊中，從而，只有具有需要更換的第一溫度檢測(cè)器33的冷卻水路徑11的冷卻水從第一排水路18排出到燃料電池系統(tǒng)外。接著，在上述排水動(dòng)作完成后，在維護(hù)作業(yè)員更換了發(fā)生故障的設(shè)備之后(步驟 S605)，對(duì)操作器四進(jìn)行操作來解除異常停止?fàn)顟B(tài)(步驟S606)，之后，進(jìn)一步對(duì)操作器四進(jìn)行操作來執(zhí)行通過上述排水動(dòng)作被排出水的水路徑的充水動(dòng)作(步驟S607)。在此，通過上述步驟S604，只對(duì)具有發(fā)生故障的設(shè)備的水路徑執(zhí)行了排水，因此與將水循環(huán)路徑的所有塊的水排出的情況相比，充水動(dòng)作時(shí)間縮短，維護(hù)進(jìn)一步提早完成。接著，當(dāng)充水動(dòng)作完成時(shí)，燃料電池系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到等待下一次啟動(dòng)的待機(jī)狀態(tài)。在此，上述“異常停止?fàn)顟B(tài)”是即使產(chǎn)生啟動(dòng)請(qǐng)求，控制器30也不允許燃料電池系統(tǒng)100啟動(dòng)的狀態(tài)，“待機(jī)狀態(tài)”是當(dāng)產(chǎn)生啟動(dòng)請(qǐng)求時(shí)控制器30開始燃料電池系統(tǒng)100的啟動(dòng)處理的狀態(tài)。此外，上述“產(chǎn)生啟動(dòng)請(qǐng)求”是指以下的情況等通過操作器四的操作來輸入了運(yùn)轉(zhuǎn)開始的指令；到了被設(shè)定為燃料電池系統(tǒng)100的啟動(dòng)時(shí)刻的時(shí)刻；電力負(fù)載的電力需求變?yōu)樾枰剂想姵叵到y(tǒng)100進(jìn)行發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定電力閾值以上。接著，不說明更換發(fā)生故障的設(shè)備時(shí)的排水動(dòng)作，而對(duì)作為第二維護(hù)部件的凈化器17達(dá)到壽命而要更換的情況下的排水動(dòng)作進(jìn)行說明。除所要更換的設(shè)備的不同、選擇的排水模式和與其對(duì)應(yīng)的排水動(dòng)作以外，與包括更換上述發(fā)生故障的第一溫度檢測(cè)器33時(shí)的排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列動(dòng)作相同的，因此省略其說明。如上述說明的，當(dāng)燃料電池系統(tǒng)100的發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的累計(jì)值變?yōu)樾枰鼡Q凈化器17的規(guī)定的時(shí)間閾值以上時(shí)，在操作器四的顯示部上顯示需要更換凈化器17的意思， 還向維護(hù)公司通知需要更換凈化器17的意思，并且對(duì)燃料電池系統(tǒng)100進(jìn)行異常停止。在燃料電池系統(tǒng)100被異常停止之后，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)打開第五排水閥23，并且選擇與凈化器17的更換對(duì)應(yīng)的排水模式(例如排水模式2、并進(jìn)行確定。于是，控制器30進(jìn)行控制以維持第一水泵16的停止?fàn)顟B(tài)。在上述排水處理中， 形成上坡的第一連接路21及其第一分支路M作為以下的分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能將水循環(huán)路徑的上述第二塊分割成由第一連接路21構(gòu)成的塊和除第一連接路21以外的塊，使各塊的水相分離，從而，只有具有需要更換的凈化器17的塊(第一連接路21)的水被排出到燃料電池系統(tǒng)100外。因而，與將連通于第一連接路21的水罐(冷卻水罐12、第一回收水罐 14A、以及第二回收水罐14B)內(nèi)的水也同時(shí)排出的情況相比，更換凈化器17后的充水動(dòng)作的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，維護(hù)進(jìn)一步提早完成。接著，在水循環(huán)路徑由排熱回收水路徑8和儲(chǔ)熱水罐9構(gòu)成的情況下，在作為該水循環(huán)路徑的異常而檢測(cè)到設(shè)置于排熱回收水路徑8的第二溫度檢測(cè)器35的故障(斷線、短路等)的情況下(檢測(cè)到第三異常檢測(cè)器的異常的情況下)，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一開閉閥52和第二開閉閥53，手動(dòng)打開第三排水閥27，并且打開氣體排出器37。然后，維護(hù)作業(yè)員通過操作器四選擇排熱回收水路徑8的排水模式(例如排水模式3)并確定。于是， 控制器30進(jìn)行控制以維持第三水泵7的停止?fàn)顟B(tài)。由此，第一開閉閥52和第二開閉閥53 作為以下的分離機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能分割成具有儲(chǔ)熱水罐9 (正確地說，包括儲(chǔ)熱水罐9、排熱回收水路徑8的比第一開閉閥52更靠上游的一側(cè)的部分、排熱回收水路徑8的比第二開閉閥53更靠下游的一側(cè)的部分)的塊和具有排熱回收水路徑8 (正確地說，排熱回收水路徑8 的比第一開閉閥52更靠下游的一側(cè)且比第二開閉閥53更靠上游的一側(cè)的部分)的塊，并使水分離到各塊中，從而，只有具有需要更換的第二溫度檢測(cè)器35的排熱回收水路徑8的水被排出到燃料電池系統(tǒng)100外。因而，與將連通于排熱回收水路徑8的水罐(儲(chǔ)熱水罐 9)內(nèi)的水也同時(shí)排出的情況相比，更換第二溫度檢測(cè)器35后的充水動(dòng)作的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，維護(hù)進(jìn)一步提早完成。
接著，本實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)100不僅選擇與對(duì)設(shè)置于水循環(huán)路徑的設(shè)備進(jìn)行更換時(shí)對(duì)應(yīng)的排水模式來執(zhí)行排水動(dòng)作，還具有以下的排水模式在使用者通過天氣預(yù)報(bào)等信息預(yù)先掌握到水循環(huán)路徑內(nèi)的水可能會(huì)凍結(jié)的情況下、或者由于長期不在而長期未使用燃料電池系統(tǒng)100以致水循環(huán)路徑內(nèi)的水可能會(huì)發(fā)生腐敗或水循環(huán)路徑內(nèi)可能會(huì)發(fā)生水凍結(jié)的情況下，預(yù)先將水循環(huán)路徑的所有塊的水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。具體地說，在存在上述擔(dān)憂的情況下，使用者手動(dòng)打開第一 第五排水閥和氣體排出器37、38，對(duì)操作器四進(jìn)行操作來選擇全排水模式并確定。由此，對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊執(zhí)行排水。這樣，能夠預(yù)先避免水路徑內(nèi)的水發(fā)生凍結(jié)或腐敗。(變形例1)在上述實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)100中，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)在更換設(shè)置于水循環(huán)路徑的更換設(shè)備(過濾器51、凈化器17、溫度檢測(cè)器33、35、加熱器36)時(shí)，維護(hù)作業(yè)員對(duì)操作器四進(jìn)行操作來選擇與要更換的設(shè)備對(duì)應(yīng)的排水模式。然而，在本變形例1的燃料電池系統(tǒng)100中，其特征在于構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)并非由維護(hù)作業(yè)員通過操作器四選擇排水模式，而是由控制器30自動(dòng)執(zhí)行與要更換的設(shè)備相應(yīng)的排水動(dòng)作。具體地說，執(zhí)行與檢測(cè)到故障的設(shè)備、或者已到更換時(shí)期的設(shè)備相應(yīng)的排水動(dòng)作的程序被存儲(chǔ)在未圖示的存儲(chǔ)器內(nèi)，當(dāng)檢測(cè)到設(shè)備故障、已到更換時(shí)期時(shí)，按照本程序來執(zhí)行與要更換的設(shè)備相應(yīng)的排水動(dòng)作。此外，根據(jù)要更換的設(shè)備執(zhí)行的排水動(dòng)作的具體內(nèi)容與實(shí)施方式3相同，因此省略其說明。如上，根據(jù)本變形例1的燃料電池系統(tǒng)100，在維護(hù)作業(yè)員到達(dá)之前已進(jìn)行了一定程度的排水，因此排水動(dòng)作完成之前的維護(hù)作業(yè)員的等待時(shí)間縮短，從而使維護(hù)的完成進(jìn)一步提早。(變形例2)在上述實(shí)施方式3和變形例1的燃料電池系統(tǒng)100中，在需要更換凈化器17的情況下，打開第五排水閥23，只排出具有凈化器17的水路徑的水，但是在本變形例2的燃料電池系統(tǒng)中，構(gòu)成為將冷卻水罐12內(nèi)的水也排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。即，在本變形例 2中，構(gòu)成為不僅打開第五排水閥23還打開第一排水閥20。此外，為了排出冷卻水罐12的水，在本變形例2中，使第一排水閥20打開，但是并不限定于本例，也可以采用如下的方式 設(shè)置能夠只排出冷卻水罐12內(nèi)的水的排水路(未圖示)和排水閥(未圖示)，通過打開該排水閥來執(zhí)行冷卻水罐12內(nèi)的排水。這樣，在執(zhí)行凈化器17的更換時(shí)，不僅第一連接路21的水被廢棄，冷卻水罐12內(nèi)的水也被廢棄，這是由于，在更換凈化器17之后使第一水泵16動(dòng)作來將第一回收水罐14A 內(nèi)的水供給到第一連接路21來執(zhí)行第一連接路21內(nèi)的充水動(dòng)作時(shí)，能夠根據(jù)水位檢測(cè)器 13所檢測(cè)到的水位來判斷出是否無問題地執(zhí)行了第一連接路21的充水動(dòng)作。即，在進(jìn)行第一連接路21的充水動(dòng)作時(shí)，能夠通過由水位檢測(cè)器13檢測(cè)水位比排水動(dòng)作完成時(shí)的水位上升，來判斷為無問題地執(zhí)行了第一連接路21的充水動(dòng)作。(變形例3)詳細(xì)說明本變形例3的燃料電池系統(tǒng)。[結(jié)構(gòu)]圖15是示意性地表示本變形例3的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。如圖15所示，本變形例的燃料電池系統(tǒng)100具備氫生成器101，其使用原料和水蒸氣通過重整反應(yīng)
26生成氫，代替了實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)100的燃料氣體供給器3 ；重整水路徑50，其從冷卻水罐12向該氫生成器101供給上述水蒸氣用的水(重整水)；分支路48，其從重整水路徑50分支出來，與第一回收水罐14A連接；第四水泵45，其設(shè)置于重整水路徑50 ；第三開閉閥46和第四開閉閥47，其被設(shè)置用來將來自冷卻水罐12的水的流入目的地切換為氫生成器101或第一回收水罐14A ；以及第五開閉閥43，其設(shè)置于第一回收水罐14A與第二回收水罐14B之間的連通路49。如圖15所示，第三開閉閥46被設(shè)置于與分支路48的分支點(diǎn)的下游的重整水路徑50，第四開閉閥47被設(shè)置于分支路48。另外，第一分支路M的特征在于，在第二排水路22上的比第二排水閥沈更靠上游側(cè)的部分進(jìn)行合流。此外，也可以設(shè)為以下的方式在從重整水路徑50向分支路48的分支點(diǎn)處設(shè)置三通閥來代替第三開閉閥46 和第四開閉閥47。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式3的燃料電池系統(tǒng)相同，因此省略其說明。[動(dòng)作]接著，說明包括在本變形例3的燃料電池系統(tǒng)中更換凈化器17時(shí)的排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列動(dòng)作。圖16是表示包括圖15所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水動(dòng)作在內(nèi)的一系列流程的流程圖。當(dāng)控制器30判斷為凈化器17的壽命將近時(shí)，與實(shí)施方式3同樣地在操作器四的顯示部上顯示需要更換凈化器17的意思(步驟S701)，還向維護(hù)公司通知發(fā)生故障的意思， 并且使燃料電池系統(tǒng)100進(jìn)行異常停止。然后，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)打開第二排水閥26(步驟 S702)。當(dāng)維護(hù)作業(yè)員對(duì)操作器四進(jìn)行操作來選擇與凈化器17的更換對(duì)應(yīng)的排水模式(例如排水模式2)并確定(步驟S703)時(shí)，控制器30封閉第三開閉閥46和第五開閉閥43，打開第四開閉閥47，并且使第四水泵45動(dòng)作(步驟S704)。于是，第一回收水罐14A內(nèi)的回收水通過第二排水路22排出到燃料電池系統(tǒng)100外部，并且，冷卻水罐12內(nèi)的冷卻水通過重整水路徑50、分支路48、第一回收水罐14A、以及第二排水路22排出到燃料電池系統(tǒng)100 外部。然后，當(dāng)根據(jù)水位檢測(cè)器13、15A的信號(hào)判斷為第一回收水罐14A和冷卻水罐12的排水完成時(shí)，控制器30封閉第四開閉閥47，并且使第四水泵45的動(dòng)作停止，從而，完成第一回收水罐14A和冷卻水罐12的排水動(dòng)作(步驟S705)。接著，由控制器30打開第五排水閥 23，執(zhí)行具有凈化器17的水路徑(第一連接路21)內(nèi)的排水(步驟S706)。當(dāng)?shù)谝贿B接路 21的排水完成時(shí)由控制器30封閉第五排水閥23 (步驟S707)，維護(hù)作業(yè)員對(duì)凈化器17進(jìn)行更換(步驟S708)。當(dāng)凈化器17的更換完成時(shí)，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第二排水閥26 (步驟S709)，并且對(duì)操作器四進(jìn)行操作來解除異常停止?fàn)顟B(tài)(步驟S710)。然后，對(duì)操作器四進(jìn)行操作來執(zhí)行充水動(dòng)作(步驟S711)。當(dāng)充水動(dòng)作完成時(shí)轉(zhuǎn)移到待機(jī)狀態(tài)。在上述一系列動(dòng)作中，將冷卻水罐12內(nèi)的水排出是為了與變形例2的燃料電池系統(tǒng)同樣地根據(jù)水位檢測(cè)器13所檢測(cè)到的水位來確認(rèn)第一連接路21的充水動(dòng)作已完成。(變形例4)在上述實(shí)施方式3和變形例1-3的燃料電池系統(tǒng)100中，構(gòu)成為由維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)實(shí)施第一 第五排水閥和氣體排出器37、38的開閉控制，但是本變形例4的燃料電池系統(tǒng)100的特征在于，構(gòu)成為第一 第五排水閥和氣體排出器37、38都能夠由控制器30來進(jìn)行開閉。因而，在設(shè)備發(fā)生故障的情況下或凈化器17更換時(shí)期到來的情況下，按照維護(hù)作業(yè)員所選擇并確定的排水模式，由控制器30打開第一 第五排水閥和氣體排出器37、38中的適當(dāng)?shù)呐潘y、氣體排出器從而只將需要排水的水循環(huán)路徑的塊的水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。此外，針對(duì)需要更換的設(shè)備，控制器30要打開哪個(gè)排水閥、氣體排出器是與實(shí)施方式3以及變形例1 3的燃料電池系統(tǒng)100相同的，因此省略其說明。另外，在使用者預(yù)先掌握了水循環(huán)路徑內(nèi)的水有可能會(huì)凍結(jié)或者長期不在的情況下，使用者選擇操作器四的全排水模式并確定，由此，控制器30通過將第一 第五排水閥和氣體排出器37、38全部打開來執(zhí)行整個(gè)水循環(huán)路徑的所有塊的排水，從而能夠事先防止水循環(huán)路徑內(nèi)的水凍結(jié)或水腐敗。(實(shí)施方式4)在本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)中，例示了水循環(huán)路徑具備第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑、以及儲(chǔ)熱水罐和水路徑的方式。[燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)]圖17是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的框圖。如圖17所示，本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100與實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)基本相同，但是在以下方面不同具備第一開閉閥52、第二開閉閥53、氣體排出器37、氣體排出器38、第三排水閥27、第三排水路41、第四排水閥39、以及第四排水路42，以使排熱回收水路徑8和儲(chǔ)熱水罐9構(gòu)成水循環(huán)路徑；第二水循環(huán)路徑還具備第二回收水罐14B和連通路49 ；燃料電池系統(tǒng)100還具備第一冷凝器4和第二冷凝器5。此外，第一開閉閥52、第二開閉閥53、氣體排出器37、氣體排出器38、第三排水閥27、 第三排水路41、第四排水閥39、以及第四排水路42與實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng) 100同樣地構(gòu)成，因此省略其詳細(xì)說明。另外，本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100與實(shí)施方式2同樣地，具備第三異常檢測(cè)器(例如設(shè)置于排熱回收水路徑8的第二溫度檢測(cè)器35等)和第四異常檢測(cè)器(例如設(shè)置于儲(chǔ)熱水罐9內(nèi)的溫度檢測(cè)器(未圖示))。具體地說，第一冷凝器4構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)與在排熱回收水路徑8中流通的水進(jìn)行熱交換，使在氧化劑氣體排出路徑31中流通的氧化劑廢氣中含有的水分凝結(jié)。另外，第二冷凝器5構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)與在排熱回收水路徑8中流通的水進(jìn)行熱交換，使在燃料氣體排出路徑32中流通的燃料廢氣中含有的水分凝結(jié)。被第一冷凝器4凝結(jié)的水(回收水)儲(chǔ)存在第一回收水罐14A中，被第二冷凝器5凝結(jié)的水(回收水)儲(chǔ)存在第二回收水罐14B中。 第二回收水罐14B被配置成位于第一回收水罐14A的上方，儲(chǔ)存在第二回收水罐14B中的回收水通過在連通路49中流通而被供給到第一回收水罐14A。另外，第二回收水罐14B中設(shè)置有檢測(cè)該第二回收水罐14B的水位的水位檢測(cè)器 15B。水位檢測(cè)器15B只要能夠檢測(cè)第二回收水罐14B的水位并將所檢測(cè)到的該水位輸出到控制器30，就能夠形成為各種方式，例如，可以列舉出浮子式水位檢測(cè)器、水壓式水位檢測(cè)器。連通路49中設(shè)置有使連通路49內(nèi)的水流通/切斷的第五開閉閥43。第五開閉閥43既可以由通過控制器30來控制其開閉的自動(dòng)開閉閥構(gòu)成，也可以由通過使用者或維護(hù)作業(yè)員來進(jìn)行開閉的手動(dòng)開閉閥構(gòu)成。另外，在本實(shí)施方式4中，分支路48的下游端被連接在連通路49的比第五開閉閥43更靠上游的一側(cè)(第二回收水罐14B側(cè))。[燃料電池系統(tǒng)的動(dòng)作]
接著，說明本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100的排水動(dòng)作。首先，本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中的第一水循環(huán)路徑的排水處理與實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100同樣地進(jìn)行處理，因此省略其說明。另外，第二水循環(huán)路徑的排水動(dòng)作也與實(shí)施方式1所涉及的燃料電池系統(tǒng)100同樣地進(jìn)行處理，但是在對(duì)第二回收水罐14B內(nèi)的水進(jìn)行排水的情況下和不對(duì)第二回收水罐 14B內(nèi)的水進(jìn)行排水的情況下處理是不同的。具體地說，在對(duì)第二回收水罐14B內(nèi)的水進(jìn)行排水的情況下，控制器30打開第五開閉閥43，使第二回收水罐14B內(nèi)的水在連通路49中流通，通過第一回收水罐14A和第一連接路21從第一分支路M排出到燃料電池系統(tǒng)100外部。另一方面，在不對(duì)第二回收水罐14B內(nèi)的水進(jìn)行排水的情況下，控制器30將第五開閉閥43維持為封閉的狀態(tài)。另外，本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100中的水路徑(排熱回收水路徑8) 的排水和儲(chǔ)熱水罐9的排水與實(shí)施方式2所涉及的燃料電池系統(tǒng)100同樣地進(jìn)行處理，因此省略其說明。[水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理]圖18是示意性地表示圖17所示的燃料電池系統(tǒng)100的水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理的流程圖。如上所述，本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100具備由第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑構(gòu)成的水循環(huán)路徑以及由排熱回收水路徑8和儲(chǔ)熱水罐9構(gòu)成的水循環(huán)路徑以作為水循環(huán)路徑。因此，在對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊進(jìn)行排水的情況下，要對(duì)這兩個(gè)水循環(huán)路徑的所有塊進(jìn)行排水。下面，參照?qǐng)D18來說明本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100 的水循環(huán)路徑的所有塊的排水處理。如圖18所示，使用者手動(dòng)打開第一排水閥20、第二排水閥沈、第三排水閥27以及第四排水閥39(步驟S801)，選擇水循環(huán)路徑的所有塊的排水模式(步驟S802)。具體地說，對(duì)操作器四的輸入部29b進(jìn)行操作來選擇圖2所示的全排水模式，并按下確定按鈕。 當(dāng)選擇了全排水模式時(shí)，控制器30使第一水泵16和第二水泵10維持停止?fàn)顟B(tài)，使第三開閉閥46維持封閉狀態(tài)，打開第四開閉閥47和第五開閉閥43，并使第四水泵45動(dòng)作(步驟 S803)。由此，第一水循環(huán)路徑內(nèi)的水從第一排水路18被排出，第二水循環(huán)路徑內(nèi)的水從第一分支路對(duì)被排出。另外，排熱回收水路徑8內(nèi)的水從第三排水路41被排出，儲(chǔ)熱水罐9 內(nèi)的水從第四排水路42被排出。并且，通過第四水泵45的動(dòng)作，分支路48內(nèi)的水也通過第一回收水罐14A和第一分支路對(duì)被排出。這樣，對(duì)水循環(huán)路徑的所有塊進(jìn)行排水。當(dāng)在步驟S802中選擇了全排水模式時(shí)，控制器30執(zhí)行水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列(步驟S804)。在此，參照?qǐng)D19來說明水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列。圖19是示意性地表示圖18所示的燃料電池系統(tǒng)100的排水處理中的水循環(huán)路徑的所有塊的排水異常檢測(cè)序列的流程圖。如圖19所示，當(dāng)在步驟S802中選擇了全排水模式后經(jīng)過的時(shí)間達(dá)到或超過T4時(shí) (步驟S81)，控制器30利用水位檢測(cè)器13、水位檢測(cè)器15A以及水位檢測(cè)器15B來判斷冷卻水罐12、第一回收水罐14A、以及第二回收水罐14B中是否殘存水(步驟S8》。此外，T4 是大于等于將殘存于水循環(huán)路徑的所有塊的水排出到燃料電池系統(tǒng)100外部所需的時(shí)間的時(shí)間，是預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)等求出的。另外，利用水位檢測(cè)器13判斷冷卻水罐12中是否殘存水的方法和利用水位檢測(cè)器15A判斷第一回收水罐14A中是否殘存水的方法與上述實(shí)施方式1的所有塊排水處理相同，因此省略其說明。另外，在利用水位檢測(cè)器15B判斷第二回收水罐14B中是否殘存水時(shí)，與上述同樣，如果檢測(cè)到水位檢測(cè)器13B的檢測(cè)下限以上的水位，則判斷為第二回收水罐14B內(nèi)殘存水，如果未檢測(cè)到水位檢測(cè)器1 的檢測(cè)下限以上的水位，則判斷為第二回收水罐14B內(nèi)未殘存水。然后，當(dāng)由水位檢測(cè)器13、水位檢測(cè)器15A、以及水位檢測(cè)器15B中的至少任一個(gè)水位檢測(cè)器判斷為冷卻水罐12、第一回收水罐14A或第二回收水罐14B中殘存水時(shí)(步驟 S82，“是”)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知異常(步驟S83)，并結(jié)束本序列。另一方面，當(dāng)由水位檢測(cè)器13、水位檢測(cè)器15A、以及水位檢測(cè)器15B中的任一個(gè)都判斷為冷卻水罐12、第一回收水罐14A或第二回收水罐14B中未殘存水時(shí)，控制器30不使顯示部^a 通知異常(步驟S84)，并結(jié)束本序列。接著，當(dāng)通過上述排水異常檢測(cè)序列確認(rèn)為水循環(huán)路徑的所有塊中不存在異常 (步驟S 805)、并確認(rèn)為排水已結(jié)束時(shí)，控制器30使操作器四的顯示部29a通知水循環(huán)路徑的所有塊的排水模式已結(jié)束(參照?qǐng)D3)，維護(hù)作業(yè)員按下輸入部^b的確定按鈕，確定排水模式結(jié)束(步驟S806)。由此，控制器30使第四水泵45停止，并且封閉第四開閉閥47 和第五開閉閥43。此外，第四開閉閥47和第五開閉閥43也可以不封閉。接著，維護(hù)作業(yè)員手動(dòng)封閉第一排水閥20、第二排水閥沈、第三排水閥27以及第四排水閥29(步驟S807)。這樣構(gòu)成的本實(shí)施方式4所涉及的燃料電池系統(tǒng)100起到與實(shí)施方式1相同的作
用效果。根據(jù)上述說明，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明的很多改進(jìn)和其它實(shí)施方式是很顯然的。因而，上述說明應(yīng)解釋為只是例示，是為了向本領(lǐng)域技術(shù)人員說明執(zhí)行本發(fā)明的優(yōu)選方式而提供的。在不脫離本發(fā)明的宗旨的情況下，可以實(shí)質(zhì)性地改變其結(jié)構(gòu)和/或功能的詳細(xì)內(nèi)容。另外，利用上述實(shí)施方式所公開的多個(gè)結(jié)構(gòu)要素的適當(dāng)組合，能夠形成各種發(fā)明。產(chǎn)業(yè)上的可利用性在本發(fā)明所涉及的燃料電池系統(tǒng)以及燃料電池系統(tǒng)的排水方法中，水循環(huán)路徑中只有需要排水的塊被排水，因此排水動(dòng)作之后的充水動(dòng)作時(shí)間縮短，從而能夠進(jìn)一步提早完成維護(hù)，因此作為家庭用、工作用的燃料電池系統(tǒng)等是有用的。附圖標(biāo)記說明1 燃料電池；2 氧化劑氣體供給器；3 燃料氣體供給器；4 第一冷凝器；5 第二冷凝器；6 熱交換器；7 第三水泵；8 排熱回收水路徑；9 儲(chǔ)熱水罐；10 第二水泵；11 冷卻水路徑；12 冷卻水罐；13 水位檢測(cè)器；14A 第一回收水罐；14B 第二回收水罐；15A 水位檢測(cè)器；15B 水位檢測(cè)器；16 第一水泵；17 凈化器；18 第一排水路；19 排氣器； 20 第一排水閥；21 第一連接路；21a 上游部；21b 中游部；21c 下游部；22 第二排水路；23 第五排水閥；24 第一分支路；25 第二排水路；26 第二排水閥；27 第三排水閥； 28 第二連接路；29 指示獲取器；29a 顯示部；29b 輸入部；30 控制器；31 氧化劑氣體排出路徑；32 燃料氣體排出路徑；33 第一溫度檢測(cè)器；35 第二溫度檢測(cè)器；36 加熱器；37 氣體排出器；38 氣體排出器；39 第四排水閥；41 第三排水路；42 第四排水路；43 第五開閉閥；45 第四水泵；46 第三開閉閥；47 第四開閉閥；48 分支路；49 :連通路；50 重整水路徑；51 過濾器；52 第一開閉閥；53 第二開閉閥；70 殼體；100 燃料電池系統(tǒng)； 101 氫生成器。
權(quán)利要求
1.一種具備燃料電池的燃料電池系統(tǒng)，具備水循環(huán)路徑，上述燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)； 分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將上述水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將上述水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于上述排水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，上述水循環(huán)路徑具有第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑，用于冷卻上述燃料電池的冷卻水在該第一水循環(huán)路徑中循環(huán)，該第二水循環(huán)路徑將從上述第一水循環(huán)路徑排出的冷卻水凈化后返回到上述第一水循環(huán)路徑，上述分離機(jī)構(gòu)由第一水罐構(gòu)成，該第一水罐與上述第一水循環(huán)路徑和上述第二水循環(huán)路徑連接，儲(chǔ)存上述冷卻水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備 第一排水路，其設(shè)置于上述第一水循環(huán)路徑；第一排水閥，其設(shè)置于上述第一排水路； 第二排水路，其設(shè)置于上述第二水循環(huán)路徑；以及第二排水閥，其設(shè)置于上述第二排水路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備設(shè)置于上述第一水循環(huán)路徑的第一維護(hù)部件和第一異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第一異常檢測(cè)器用于檢測(cè)上述第一水循環(huán)路徑的異常；以及設(shè)置于上述第二水循環(huán)路徑的第二維護(hù)部件和第二異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第二異常檢測(cè)器用于檢測(cè)上述第二水循環(huán)路徑的異常。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，上述水循環(huán)路徑具有儲(chǔ)熱水罐，其儲(chǔ)存回收了上述燃料電池系統(tǒng)的排熱的水；以及水路徑，從上述儲(chǔ)熱水罐取出并在回收了上述燃料電池系統(tǒng)的排熱之后向上述儲(chǔ)熱水罐返回的水在該水路徑中流通，上述分離機(jī)構(gòu)具有第一開閉閥，其設(shè)置于回收上述燃料電池系統(tǒng)的排熱之前的上述水路徑；以及第二開閉閥，其設(shè)置于回收了上述燃料電池系統(tǒng)的排熱之后的上述水路徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備 第三排水路，其設(shè)置于上述水路徑；第三排水閥，其設(shè)置于上述第三排水路； 第四排水路，其設(shè)置于上述儲(chǔ)熱水罐；以及第四排水閥，其設(shè)置于上述第四排水路。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備第三異常檢測(cè)器和第四異常檢測(cè)器，該第三異常檢測(cè)器設(shè)置于上述水路徑，用于檢測(cè)該水路徑的異常，該第四異常檢測(cè)器設(shè)置于上述儲(chǔ)熱水罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，上述水循環(huán)路徑具有第二水罐，其儲(chǔ)存從上述燃料電池的排出氣體中回收到的回收水；第一水罐，其儲(chǔ)存將上述回收水凈化后得到的凈化水來作為冷卻上述燃料電池的冷卻水；第一連接路，其將上述第一水罐與上述第二水罐進(jìn)行連接；第一分支路，其從上述第一連接路分支出來；以及第五排水閥，其設(shè)置于上述第一分支路， 上述第一連接路中設(shè)置有凈化器，上述第一分支路構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)通過打開上述第五排水閥，包括上述凈化器和上述第二水罐的塊的水被排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述第二水罐配置于上述凈化器的上方，該燃料電池系統(tǒng)還具備水位檢測(cè)器，其檢測(cè)上述第二水罐內(nèi)的水位；以及控制器，其打開上述第五排水閥以使包括上述凈化器和上述第二水罐的塊的水排出， 在上述排出完成后的充水動(dòng)作中，根據(jù)由上述水位檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)的水位上升來檢測(cè)上述凈化器的充水是否已完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備 水位檢測(cè)器，其檢測(cè)上述第一水罐內(nèi)的水位；以及控制器，其打開上述第五排水閥以使包括上述凈化器和上述第二水罐的塊的水排出， 在上述排出完成后的充水動(dòng)作中，根據(jù)由上述水位檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)的水位上升來檢測(cè)上述凈化器的充水是否已完成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備水泵，該水泵設(shè)置于上述第一連接路，用于將上述第二水罐內(nèi)的回收水送出到上述第一水罐，上述第一分支路從上述第一連接路的以上述水泵為基準(zhǔn)的設(shè)置有上述凈化器的一側(cè)分支出來。
12.根據(jù)權(quán)利要求8 11中的任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備第二連接路，該第二連接路用于使從上述第一水罐溢出的水返回到上述第二水罐，上述第二水罐向大氣開放，上述第一水罐通過上述第二連接路和上述第二水罐向大氣開放。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中的任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備指示獲取器，其根據(jù)操作者的手動(dòng)操作接收用于設(shè)定上述水循環(huán)路徑中執(zhí)行排水處理的塊的設(shè)定指示；以及控制器，其打開設(shè)置于與由上述指示獲取器指示進(jìn)行排水處理的塊連接的排水路(下面稱為排水用排水路)的排水閥，以能夠從上述排水用排水路進(jìn)行排出。
14.根據(jù)權(quán)利要求1 4、8 12中的任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備指示獲取器，其根據(jù)操作者的手動(dòng)操作接收用于設(shè)定上述水循環(huán)路徑中執(zhí)行排水處理的塊的設(shè)定指示；以及控制器，其開始與由上述指示獲取器指示進(jìn)行排水處理的塊相應(yīng)的排水處理的異常檢測(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備水罐，其設(shè)置于上述塊；以及水位檢測(cè)器，其檢測(cè)上述水罐的水位，其中，上述控制器根據(jù)由上述水位檢測(cè)器檢測(cè)到的水位來執(zhí)行上述異常檢測(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池系統(tǒng)，其特征在于，還具備 氫生成器，其使用原料和水生成含氫氣體；水供給器，其對(duì)上述氫生成器供給上述水；水供給路，從上述水供給器供給到上述氫生成器的水在該水供給路中流通； 第二水罐，其設(shè)置于上述第二水循環(huán)路徑；第二分支路徑，其從上述水供給路分支出來，供給到上述第二水罐的水在該第二分支路徑中流通；切換器，其將由上述水供給器供給的上述水的流入目的地切換為上述氫生成器或上述第二水罐；以及控制器，其構(gòu)成為在上述第二水循環(huán)路徑的排水處理或上述水循環(huán)路徑的所有路徑的排水處理中使上述水供給器進(jìn)行動(dòng)作，并且使上述切換器將由上述水供給器供給的上述水的流入目的地切換為上述第二水罐側(cè)。
17.一種燃料電池系統(tǒng)的排水方法，該燃料電池系統(tǒng)具備燃料電池；水循環(huán)路徑，上述燃料電池系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將上述水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且將上述水循環(huán)路徑中的水分到各塊中；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于上述排水路，該燃料電池系統(tǒng)的排水方法如下打開設(shè)置有需要維護(hù)的部件的塊或被檢測(cè)到異常的塊所連接的排水路的排水閥，從而只對(duì)該塊執(zhí)行排水。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃料電池系統(tǒng)的排水方法，其特征在于，在上述水循環(huán)路徑內(nèi)有可能凍結(jié)的情況以及使上述燃料電池系統(tǒng)處于中止?fàn)顟B(tài)的情況中的至少一個(gè)情況下，打開所有上述排水閥，對(duì)上述水循環(huán)路徑的所有塊執(zhí)行排水。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃料電池系統(tǒng)的排水方法，其特征在于，上述水循環(huán)路徑具有第一水循環(huán)路徑和第二水循環(huán)路徑，用于冷卻上述燃料電池的冷卻水在該第一水循環(huán)路徑中循環(huán)，該第二水循環(huán)路徑將從上述第一水循環(huán)路徑排出的冷卻水凈化后返回到上述第一水循環(huán)路徑，上述分離機(jī)構(gòu)由冷卻水罐構(gòu)成，該冷卻水罐與上述第一水循環(huán)路徑和上述第二水循環(huán)路徑連接，儲(chǔ)存上述冷卻水，上述排水路具有設(shè)置于上述第一水循環(huán)路徑的第一排水路和設(shè)置于上述第二水循環(huán)路徑的第二排水路，上述排水閥具有設(shè)置于上述第一排水路的第一排水閥和設(shè)置于上述第二排水路的第二排水閥，上述燃料電池系統(tǒng)還具備設(shè)置于上述第一水循環(huán)路徑的第一維護(hù)部件和第一異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第一異常檢測(cè)器用于檢測(cè)上述第一水循環(huán)路徑的異常；以及設(shè)置于上述第二水循環(huán)路徑的第二維護(hù)部件和第二異常檢測(cè)器中的至少任一個(gè)，該第二異常檢測(cè)器用于檢測(cè)上述第二水循環(huán)路徑的異常，在對(duì)上述第一維護(hù)部件進(jìn)行維護(hù)時(shí)或檢測(cè)到上述第一水循環(huán)路徑的異常時(shí)中的至少任一個(gè)情況下，只對(duì)上述第一水循環(huán)路徑執(zhí)行排水，在對(duì)上述第二維護(hù)部件進(jìn)行維護(hù)時(shí)或檢測(cè)到上述第二水循環(huán)路徑的異常時(shí)，只對(duì)上述第二水循環(huán)路徑執(zhí)行排水。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃料電池系統(tǒng)的排水方法，其特征在于， 上述水循環(huán)路徑具有儲(chǔ)熱水罐，其儲(chǔ)存回收了上述燃料電池的排熱的水；以及水路徑，從上述儲(chǔ)熱水罐取出并在回收了上述燃料電池的排熱之后向上述儲(chǔ)熱水罐返回的水在該水路徑中流通，上述分離機(jī)構(gòu)具有第一開閉閥，其設(shè)置于回收上述燃料電池的排熱之前的上述水路徑；以及第二開閉閥，其設(shè)置于回收了上述燃料電池的排熱之后的上述水路徑，上述排水路具有設(shè)置于上述水路徑的第三排水路和設(shè)置于上述儲(chǔ)熱水罐的第四排水路，上述排水閥具有設(shè)置于上述第三排水路的第三排水閥和設(shè)置于上述第四排水路的第四排水閥，上述燃料電池系統(tǒng)還具備第三異常檢測(cè)器，其設(shè)置于上述水路徑，用于檢測(cè)該水路徑的異常；以及第四異常檢測(cè)器，其設(shè)置于上述儲(chǔ)熱水罐，用于檢測(cè)上述儲(chǔ)熱水罐的異常， 當(dāng)檢測(cè)到上述水路徑的異常時(shí)，封閉上述第一開閉閥和上述第二開閉閥，打開上述第三排水閥，從而只對(duì)上述水路徑內(nèi)執(zhí)行排水，當(dāng)檢測(cè)到上述儲(chǔ)熱水罐的異常時(shí)，封閉上述第一開閉閥和上述第二開閉閥，打開上述第四排水閥，從而只對(duì)上述儲(chǔ)熱水罐內(nèi)執(zhí)行排水。
全文摘要
本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)具備燃料電池(1)；水循環(huán)路徑，燃料電池系統(tǒng)(100)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水在該水循環(huán)路徑中循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成為在排水時(shí)將水循環(huán)路徑分割成多個(gè)塊，并且切斷各塊之間的水的連通；排水路，其與各塊相連接；以及排水閥，其設(shè)置于上述排水路。
文檔編號(hào)H01M8/00GK102414892SQ201080019099
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者中村彰成, 森田純司, 浦田隆行, 行正章典 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社