專利名稱：層疊型電池及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種層疊型電池及其制造方法。
背景技術：
日本特許廳于2006年發(fā)布的JP2006-210312A中公開了一種電池組，該電池組層疊了多個利用外殼構件封裝發(fā)電元件并且使板狀的電極片導出至該外殼構件外部的扁平型電池，使各個扁平型電池的電極片彼此電連接。該以往的電池組，使電極片與板狀的電池組的輸出端子重合并借助于一對絕緣板夾持這兩者。當針對電池組輸入輸出電力時，利用螺紋緊固等將連接構件連接在輸出端子上。因此，存在如下問題在輸出端子上施加有螺紋緊固時的轉(zhuǎn)矩、車輛的振動等的外力，從而應力集中于電極片與輸出端子的接合部。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于對應力集中于電極片與輸出端子間的接合部進行抑制。為了達到上述目的，在本發(fā)明中，提供一種層疊型電池，其是層疊多個具有電極片的扁平型電池而成的，其中，該層疊型電池具有為防止電極片短路而配置的絕緣構件和與電極片相連接的端子，利用設置在絕緣構件上的支承構件來支承端子的頂端側。該發(fā)明的詳細內(nèi)容及其他特征、優(yōu)點，在說明書后面的記載中進行說明，并且在附圖中示出。


圖1是本發(fā)明的第1實施例的單電池的立體圖。圖2是層疊了 4片單電池的本發(fā)明的第1實施例的層疊型電池的立體圖。圖3是層疊型電池的分解立體圖。圖4是正極端子與正極端子支承構件的分解立體圖。圖5是安裝有正極端子支承構件的正極端子的立體圖。圖6是將層疊型電池收容于電池盒內(nèi)部的本發(fā)明的第1實施例的電池組件的立體圖。圖7是放大了層疊型電池的正極端子部分的分解立體圖。圖8是圖7的VIII-VIII剖視圖。圖9是說明正極端子支承構件的安裝方法的圖。圖10是放大了本發(fā)明的第2實施例的層疊型電池的正極端子部分的分解立體圖。圖11是圖10的XI-XI剖視圖。圖12是表示保持本發(fā)明的第3實施例的正極端子支承構件的結構的剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的第4實施例的正極端子支承構件的結構的剖視圖。圖14是用于說明未利用端子支承構件固定支承端子時的應力集中的情況的層疊型電池主要部分的橫截面圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明的第1實施例的單電池1的立體圖。單電池1為薄型且扁平的鋰離子二次電池，其具有能夠充放電的發(fā)電元件、將發(fā)電元件收容于內(nèi)部的外殼構件11、用于向外部放出發(fā)電元件的電力的呈板狀的正極片12 及負極片13。發(fā)電元件由使正極板與負極板隔著隔膜交替層疊而成的電極層疊體和電解質(zhì)構成。由于關于發(fā)電元件的構造及原理是眾所周知的，因此省略其詳細說明。外殼構件11在俯視狀態(tài)下形成為長方形狀，由在金屬箔的兩面層疊了合成樹脂層的層疊膜構成。就外殼構件11而言，在收容了發(fā)電元件的狀態(tài)下熱熔接兩片層疊膜的外周部而形成凸緣14，從而將發(fā)電元件收容于內(nèi)部。在外殼構件11的短邊側的凸緣14上，分別各形成有兩個供后述的隔離片的固定銷212(參照圖3)插入的固定孔15。正極片12及負極片13分別設置在外殼構件11的一個短邊側。正極片12的一端位于外殼構件11的外部，正極片12的另一端在外殼構件11的內(nèi)部與構成發(fā)電元件的正極板相連接。負極片13的一端位于外殼構件11的外部，負極片13的另一端在外殼構件11 的內(nèi)部與構成發(fā)電元件的負極板相連接。圖2是層疊了 4片單電池1的本發(fā)明的第1實施例的層疊型電池2的立體圖，是設有正極片12及負極片13的短邊側的立體圖。圖3是層疊型電池2的分解立體圖。以下，參照圖2及圖3說明層疊型電池2。如圖2所示，層疊型電池2具有4片單電池1、5片隔離片21、正極端子(母線，bus bar) 22、正極端子支承構件23、負極端子(母線)24、負極端子支承構件25。正極端子22及負極端子M分別是電力輸入輸出用的端子。在以下說明中，當需要特別區(qū)分4片單電池1時，從圖中下側的單電池1起依次稱為單電池1A、單電池1B、單電池1C、單電池1D。同樣地，當需要特別區(qū)分5片隔離片21時， 從圖中下側的隔離片21起依次稱為隔離片21A、隔離片21B、隔離片21C、隔離片21D、隔離片21E。圖3中僅記載有5片隔離片21中的最下層的隔離片21A與最上層的隔離片21E。如圖2所示，4片單電池1相互緊密接觸，并且以正極片12及負極片13存在于同一方向的方式進行層疊。5片隔離片21是分別由電絕緣性優(yōu)異的合成樹脂材料等構成的板狀的構件。在5 片隔離片21的兩端，形成有供用于將層疊型電池2固定在后述的電池盒31 (參照圖6)內(nèi)的螺栓插入的螺栓插入孔211。另外，5片隔離片21分別以夾著設有正極片12及負極片13的靠短邊側的凸緣14 的方式進行層疊。即，單電池IA的靠短邊側的凸緣14、正極片12及負極片13被隔離片21A 與隔離片21B夾持。單電池IB的靠短邊側的凸緣14、正極片12及負極片13被隔離片21B 與隔離片21C夾持。單電池IC的靠短邊側的凸緣14、正極片12及負極片13被隔離片21C 與隔離片21D夾持。單電池ID的靠短邊側的凸緣14、正極片12及負極片13被隔離片21D 與隔離片21E夾持。另外，未設有正極片12及負極片13的靠短邊側的凸緣14也同樣地被另外的5片隔離片21夾持。
如圖3所示，在隔離片21A的層疊面的兩端分別形成有固定銷212，該固定銷212 從該隔離片21A的層疊面的上表面突出，用于插入在單電池IA的凸緣14上形成的固定孔 15內(nèi)。在隔離片21B、隔離片21C及隔離片21D上也形成有具有相同功能的固定銷。另外，在隔離片21A的層疊面的兩端，還分別形成有從其上表面突出的L字狀的卡合爪213。該卡合爪213用于與形成在隔離片21B的下表面上的L字狀的卡合孔(未圖示)相卡合。隔離片21A的卡合爪213與隔離片21B的卡合孔相卡合，從而隔離片21A與隔離片21B相連接。在隔離片21B、隔離片21C及隔離片21D上也形成有同樣的卡合爪，在隔離片21C、隔離片21D及隔離片21E上也形成有同樣的卡合孔，各個卡合爪與卡合孔相卡合，從而相鄰的隔離片21彼此相連接。而且，在隔離片21A的層疊面的圖中右側配置有中間端子(母線)26，在左側配置有正極端子22的一部分。中間端子沈是對未施加有絕緣覆膜的帶狀的導體進行彎曲加工而形成的，形成為具有3個彎曲部^lA ^lC與4個平坦面2&2A 的臺階狀的形狀。對于第1級的平坦面2狐’在將單電池IA的負極片13重疊在該平坦面2狐上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21A與隔離片21B夾持該單電池IA的負極片13。對于第2 級的平坦面^2B，在將單電池IB的負極片13重疊在該平坦面上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21B與隔離片21C夾持該單電池IB的負極片13。對于第 3級的平坦面^2C，在將單電池IC的正極片12重疊在該平坦面上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21C與隔離片21D夾持該單電池IC的正極片12。對于第4級的平坦面^2D，在將單電池ID的正極片12重疊在該平坦面上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21D與隔離片21E夾持該單電池ID的正極片12。正極端子22是對未施加有絕緣覆膜的帶狀的導體進行彎曲加工而形成的。正極端子支承構件23是具有絕緣性的合成樹脂制的箱體，安裝在正極端子22上。進一步參照圖4及圖5說明正極端子22及正極端子支承構件23。圖4是正極端子22與正極端子支承構件23的分解立體圖。圖5是將正極端子支承部23安裝在正極端子22上的狀態(tài)的立體圖。在本實施例中，正極端子22與正極端子支承構件23例如通過嵌件成形而一體化。正極端子22具有扭轉(zhuǎn)部221、端子部222、支承構件安裝部223、彎曲部224、第1 接合部225、第2接合部226。扭轉(zhuǎn)部221通過在將導體的一端側邊扭轉(zhuǎn)邊拉起后、使該導體的一端側沿直角方向傾倒而形成在導體的中央附近。端子部222通過進一步呈大致直角拉起沿直角方向傾倒的導體的一端側的端部而形成。端子部222成為大致正方形的平板狀，在其中央形成有螺栓通孔227。螺栓通孔 227是為了利用螺栓連接適當?shù)倪B接構件而設置的，該適當?shù)倪B接構件用于電連接該正極端子22和例如另外的層疊型電池2的輸入輸出端子、電動機等外部設備的端子。支承構件安裝部223是形成在扭轉(zhuǎn)部221與端子部222之間的平坦的區(qū)域。在支承構件安裝部223上安裝有正極端子支承構件23。彎曲部2 通過彎折從扭轉(zhuǎn)部221到導體的另一端之間的中央附近而形成。第1接合部225是從扭轉(zhuǎn)部221到彎曲部224的平坦的區(qū)域。對于第1接合部225，在將單電池IA的正極片12重疊于其上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21A與隔離片21B夾持該單電池IA的正極片12。第2接合部2 是從彎曲部2 到導體的另一端的平坦的區(qū)域。對于第2接合部 226，在將單電池IB的正極片12重疊于其上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用隔離片21B與隔離片21C夾持該單電池IB的正極片12。正極端子支承構件23具有正面壁231、背面壁232、側面壁233、底面壁234。在正面壁231的中央形成有凹部231A，該凹部231A形成為與嵌入正極端子支承部 23內(nèi)的螺母27的外形對應的六邊形。螺母27是供在將連接構件連接在正極端子22的端子部222時所使用的螺栓螺紋配合的構件，其被壓入固定在凹部231A內(nèi)并被正面壁231保持。在正面壁231的比凹部231A靠背面壁232側的部分形成有螺栓通孔231B，供通過正極端子22的螺栓通孔227與螺母27螺紋配合的螺栓的前端部穿過。在凹部231A的下方，形成有供正極端子22的支承構件安裝部223穿過的矩形的通孔231C。另外，在背面壁232上也同樣地形成有供支承構件安裝部223穿過的矩形的通孔232A(參照圖8)，通過使支承構件安裝部223穿過各個通孔231C、232A，正極端子支承構件23被安裝在正極端子22上。在正面壁231的外緣，形成有向正極端子22的端子部222側延伸的外緣壁235。 外緣壁235形成為在將正極端子支承構件23安裝在正極端子上時覆蓋端子部222的外緣。 端子部222被該外緣壁235保持。背面壁232形成為長方形狀，比外緣壁235的上端面235A向圖中上方延伸、并且比底面壁234向圖中下方延伸。在此，如圖2所示，背面壁232的下端部與從隔離片21A的側面向正極端子22的端子部222側局部突出的部分213嵌合，背面壁232的上端部與從隔離片21A的側面向正極端子的端子部222側局部突出的部分214嵌合。由此，正極端子支承構件23被隔離片21A與隔離片21D保持，正極端子22被正極端子支承構件23固定支承。另外，后面參照圖7及圖8來說明正極端子支承構件23具體如何被隔離片21A與隔離片2ID保持。底面壁234位于正極端子22的穿過正面壁231及背面壁232的各個通孔231C、 232A的支承構件安裝部223的下方，用于支承該支承構件安裝部223。再次參照圖2及圖3來說明負極端子M及負極端子支承構件25。負極端子M是對未施加有絕緣覆膜的帶狀的導體進行彎曲加工而形成的。負極端子M雖然形狀與正極端子22不同，但是具有與正極端子22相同的功能。對于負極端子M的第1接合部Ml，在將單電池IC的負極片13重疊于其上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用被隔離片21C與隔離片21D夾持該單電池IC的負極片13。對于負極端子M的第2接合部M2，在將單電池ID的負極片13重疊于其上并利用超音波熔接等進行了接合的基礎上，利用被隔離片21D與隔離片21E夾持該單電池ID 的負極片13。負極端子支承構件25是具有絕緣性的合成樹脂制的箱體，安裝在負極端子M上。 對于負極端子支承構件25，在形成在正面壁上的矩形的通孔位于凹部的上方這一點上與正極端子支承構件23不同，但是其他方面則具有與正極端子支承構件23相同的結構及功能。而且，與正極端子支承構件23同樣地被從隔離片21A的側面局部突出的部位215與從隔離片21D的側面局部突出的部位216保持。圖6是將層疊型電池2收容于電池盒31內(nèi)部的本發(fā)明的第1實施例的電池組件 3的立體圖。電池盒31具有上部開口的箱狀的下盒體311、用于閉合下盒體311的開口的上盒體312。下盒體311與上盒體312通過相互卷緊各自的外緣部而固定。下盒體311具有用于使收容于內(nèi)部的層疊型電池2的正極端子22及負極端子M 從下盒體311的側面突出的槽口 313。在上盒體312上，以與形成在層疊型電池2的隔離片21上的螺栓插入孔211對應的方式形成有4個插入孔314。另外，在下盒體311上，也以與形成在層疊型電池2的隔離片21上的螺栓插入孔211對應的方式形成有4個插入孔(未圖示)。通過將螺栓插入上盒體312的插入孔314、層疊型電池2的螺栓插入孔211及下盒體31的插入孔內(nèi)，使層疊型電池2固定于電池盒31。如此形成的電池組件3，例如作為能量供給源被安裝到電動汽車上，通過借助正極端子22及負極端子M串聯(lián)或并聯(lián)連接任意數(shù)量的電池組件3，構成了期望的電壓及能量容量的車載電池。在此，當作為車載電池電連接電池組件3彼此時，利用適當?shù)倪B接構件來連接一個電池組件3的各個端子22、M與另一個電池組件3的各個端子22、24。此時，連接構件借助螺紋緊固等與各個端子22J4相連接。因此，在各個端子22J4上作為外力施加有螺紋緊固時的轉(zhuǎn)矩，并且在車輛行駛時也施加有由振動引起的外力。這樣，當未像本實施例那樣利用正極端子支承構件23、負極端子支承構件25來固定支承正極端子22、負極端子M時，會發(fā)生以下問題點。圖14是說明未利用端子支承構件固定支承端子時的應力集中的情況的層疊型電池要部的橫截面圖，是作為未應用本實施例的比較例的圖。如圖14所示，在未利用端子支承構件固定支承端子401的狀態(tài)下，當在從隔離片 402突出的端子401的一端側施加有螺紋緊固時的轉(zhuǎn)矩或由振動引起的外力時，應力集中于以與單電池403的電極片404重疊的方式被隔離片402夾持的端子401的接合部。其結果，電極片404與端子401的物理接觸不充分，電池組件的輸出會降低。因此，在本實施例中，利用端子支承構件來固定支承端子，抑制了應力集中于電極片與端子間的連接部。以下，參照圖7及圖8來說明正極端子支承構件23如何被隔離片21保持并固定支承正極端子22。圖7是放大了層疊型電池2的正極端子支承構件23的附近的分解立體圖。圖8 是圖7的VIII-VIII剖視圖。如圖7所示，在隔離片21A上，形成有從隔離片21A的側面向正極端子22的端子部222側局部突出的部分213。而且，如圖8所示，在該突出部位213上，形成有供正極端子支承構件23的背面壁232的下端部嵌合的嵌合槽213A。另外，如圖7所示，在隔離片21D上，形成有從隔離片21D的側面向正極端子22的端子部222側局部突出的部位214。而且，如圖8所示，在該突出部位214上，形成有供正極端子支承構件23的背面壁232的上端部嵌合的嵌合槽214A。通過使正極端子支承構件23的背面壁232的下端部與形成在隔離片21A上的嵌合槽213A相嵌合，使正極端子支承構件23的背面壁232的上端部與形成在隔離片21D上的嵌合槽214A相嵌合，從而正極端子支承構件23被隔離片21A及隔離片21D保持。而且， 通過如此利用隔離片21A及隔離片21D來保持安裝在正極端子22上的正極端子支承構件 23，正極端子22被正極端子支承構件23固定支承。由此，能夠抑制當在正極端子22上施加有螺紋緊固時的轉(zhuǎn)矩、由振動帶來的外力時應力集中于第1接合部225及第2接合部226。即，能夠抑制在正極端子22的端子部222 上連接螺栓時的正極端子22的旋轉(zhuǎn)、行駛時的正極端子22的振動。因而，能夠抑制正極端子22的第1接合部225及第2接合部2 與單電池IA及單電池IB的正極片12的接合不
良ο另外，正極端子22的端子部222的外周被外緣壁235覆蓋，正極端子22的端子部 222被該外緣壁235保持。由此，能夠進一步抑制在正極端子22的端子部222上連接螺栓時的正極端子22的旋轉(zhuǎn)、行駛時的正極端子22的振動。另外，由于負極端子M也與正極端子22同樣地被負極端子支承構件25固定支承，因此在負極端子M處也能夠抑制與負極片13的接合不良。在此，也可考慮利用電池盒31來保持正極端子支承構件23及負極端子支承構件 25，但是根據(jù)以下的理由，本實施例更有優(yōu)勢。S卩，由具有柔軟性的層疊膜等構成的單電池1因充放電而易于在層疊方向上產(chǎn)生體積變化。因此，例如當利用電池盒31來保持正極端子支承構件23時，由于單電池1的體積變化，正極端子支承構件23和與單電池1的正極片12相接合的各個接合部間的相對位置將發(fā)生變化。其結果，在正極片12與各個接合部之間易于產(chǎn)生接觸不良。與此相對，在本實施例中，由于利用隔離片21來保持正極端子支承構件23及負極端子支承構件25，因此即使單電池1的體積產(chǎn)生變化，正極端子支承構件23與各個接合部間的相對位置的變化也極其少。因此，在正極片12與各個接合部之間不易產(chǎn)生接觸不良。圖9是說明正極端子支承構件23的安裝方法的圖。在安裝正極端子支承構件23時，首先使安裝在正極端子22上的正極端子支承構件23的背面壁232的下端部與形成在從隔離片21A局部突出的部分213上的嵌合槽213A 相嵌合。接著，在隔離片21A上層疊隔離片21B、在隔離片21B上層疊隔離片21C。之后，使正極端子支承構件23的背面壁232的上端部與形成在從隔離片21D局部突出的部分214上的嵌合槽214A相嵌合，并且在隔離片21C上層疊隔離片21D。這樣，在本實施例中，由于在從隔離片21A及隔離片21D局部突出的部分213、214 形成有嵌合槽213A、214A，因此在層疊隔離片21的一連串的作業(yè)工序中能夠容易地安裝正極端子支承構件23。因此，由于未伴隨有將部件安裝在層疊方向以外的方向上這種復雜的工序，因此易于實現(xiàn)制造工序的自動化，并且能夠以與以往的隔離片層疊作業(yè)實質(zhì)上相同的作業(yè)來安裝正極端子支承構件23。因而，能夠抑制制造工時增加。接著，參照圖10及圖11說明本發(fā)明的第2實施例。
圖10是放大了本發(fā)明的第2實施例的層疊型電池2的正極端子22部分的分解立體圖。圖11是圖10的XI-XI剖視圖。如圖10及圖11所示，在本發(fā)明的第2實施例中，僅在隔離片21D上形成有用于與正極端子支承構件23的背面壁232的上端部相嵌合的嵌合槽214A。即使在該情況下，由于正極端子22的第1接合部225被隔離片21A與隔離片21B夾持，因此其結果，正極端子支承構件23也被隔離片21A、隔離片21B及隔離片21D保持。因此，由于能夠固定保持正極端子22，因此能夠獲得與第1實施例相同的效果。另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，在其技術思想范圍內(nèi)能夠?qū)嵤└鞣N變形是顯而易見的。例如，在上述實施例中，作為輸出端子例示說明了正極端子22及負極端子M，但并不限于此，也可以是用于測量電池組件3的電壓的電壓檢出用端子。另外，在上述實施例中，使正極端子支承構件23的背面壁232的下端部及上端部與設置在隔離片21A及隔離片21D上的嵌合槽相嵌合，但也可以是與此相反的構造。例如也可以如圖12所示，在正極端子支承構件23的背面壁232的下端及上端設置嵌合槽232B、 232C，使形成在隔離片21A及隔離片21D上的突起213B、214B嵌合在該嵌合槽232B、232C 內(nèi)。另外，隔離片21與正極端子支承構件23相嵌合的構造也并不僅于由這樣的突起與槽實現(xiàn)的構造。另外，在上述實施例中，一體成形了正極端子22與正極端子支承構件23，但是例如也可以如圖13所示，利用設置在兩側面壁233的下端的卡扣裝配爪233A等，將底面壁 234作為單體從后方進行安裝。關于以上說明，以引用方式將申請日為2009年5月15日的日本特愿2009-118228 號的內(nèi)容和申請日為2010年5月13日的日本特愿2010-111330號的內(nèi)容納入本說明書。工業(yè)實用性如上所述，本發(fā)明在應用于連接有多個電池組件3的車載電池時，帶來了格外令人滿意的效果。本發(fā)明的實施例所包含的排他性質(zhì)或特征如權利要求書中所限定。
權利要求
1.一種層疊型電池，其層疊多個具有電極片的扁平型電池而成，其特征在于，該層疊型電池具有絕緣構件，其配置為用于防止上述電極片短路； 端子，其與上述電極片相連接；上述端子的前端側被設置在上述絕緣構件上的支承構件支承。
2.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于， 上述支承構件被上述絕緣構件保持。
3.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于， 上述絕緣構件具有從該絕緣構件向外側突出的保持部，上述保持部用于在上述扁平型電池的層疊方向上保持上述支承構件。
4.根據(jù)權利要求3所述的層疊型電池，其特征在于，上述保持部包括從一個絕緣構件向外側突出的第1保持部和從與上述一個絕緣構件不同的另一個絕緣構件向外側突出的第2保持部，上述第1保持部及上述第2保持部從上述扁平型電池的層疊方向的兩側保持上述支承構件。
5.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于， 上述端子的基端側被多個上述絕緣構件保持。
6.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于， 上述絕緣構件具有從該絕緣構件向外側突出的保持部，上述支承構件包括用于支承上述端子的一端側的壁面和被上述保持部保持的被保持部。
7.根據(jù)權利要求6所述的層疊型電池，其特征在于，上述保持部包括從一個絕緣構件向外側突出的第1保持部和從與上述一個絕緣構件不同的另一個絕緣構件向外側突出的第2保持部，上述被保持部包括被上述第1保持部及上述第2保持部保持的被保持部。
8.根據(jù)權利要求6所述的層疊型電池，其特征在于， 上述端子在基端側具有供上述電極片接合的接合部， 上述接合部被多個上述絕緣構件保持。
9.根據(jù)權利要求6所述的層疊型電池，其特征在于，在上述壁面上具有用于對上述端子和外部設備的端子進行固定的固定部。
10.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于， 將上述層疊型電池收容在電池盒內(nèi)。
11.根據(jù)權利要求10所述的層疊型電池，其特征在于，上述電池盒具有用于使上述端子向該電池盒的外部導出的孔部。
12.根據(jù)權利要求1所述的層疊型電池，其特征在于，上述端子在前端側具有用于安裝上述支撐構件的支承構件安裝部， 上述支承構件具有壁部，當該支承構件被安裝在上述支承構件安裝部上時該壁部在上述扁平型電池的層疊方向上延伸，上述絕緣構件具有向與上述扁平型電池的層疊方向正交的方向突出且用于保持上述壁部的保持部。
13.根據(jù)權利要求12所述的層疊型電池，其特征在于， 上述保持部具有供上述壁部嵌合的開口部。
14.根據(jù)權利要求12所述的層疊型電池，其特征在于，上述保持部還具有向與上述扁平型電池的層疊方向平行的方向突出的突出部， 上述壁部具有供上述突出部嵌合的開口部。
15.根據(jù)權利要求12所述的層疊型電池，其特征在于， 上述壁部向上述扁平型電池的層疊方向上方延伸。
16.根據(jù)權利要求12所述的層疊型電池，其特征在于， 上述壁部向上述扁平型電池的層疊方向上方及下方延伸。
17.根據(jù)權利要求12所述的層疊型電池，其特征在于，上述端子的基端側被多個上述絕緣構件夾持，上述端子的頂端側從該絕緣構件突出。
18.一種層疊型電池的制造方法，該層疊型電池是交替層疊具有電極片的扁平型電池與用于防止上述電極片短路的絕緣構件而構成的，其特征在于，使上述電極片與形成在電力輸入輸出用的端子的基端側的接合部相接合， 以使上述端子的頂端側從上述絕緣構件的側面突出的方式，利用上述絕緣構件來夾持上述端子的接合部，同時利用上述絕緣構件來保持安裝在上述端子頂端側的支承構件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種層疊型電池，其層疊多個具有電極片的扁平型電池而成，其特征在于，該層疊型電池具有為防止上述電極片短路而配置的絕緣構件和與上述電極片相連接的端子，上述端子的頂端側被設置在上述絕緣構件上的支承構件支承。
文檔編號H01M2/34GK102422464SQ20108002033
公開日2012年4月18日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者中村將之, 雨谷竜一 申請人:康奈可關精株式會社, 日產(chǎn)自動車株式會社