專利名稱：通用負(fù)載開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及電開關(guān)，并且，更具體地，涉及限位開關(guān)，接近開關(guān)等等，在所述開關(guān)中凸輪，線性操作器或者其它位置調(diào)節(jié)裝置操作開關(guān)來(lái)打開或者關(guān)閉開關(guān)。本發(fā)明屬于被稱為快速開關(guān)的開關(guān)。
背景技術(shù)：
電開關(guān)被用在許多不用類型的設(shè)備中來(lái)啟動(dòng)運(yùn)行，停止運(yùn)行，調(diào)節(jié)運(yùn)行速度或者其它性能等等。例如，火車，地鐵和其它設(shè)備可以具有多個(gè)位于各種位置的開關(guān)來(lái)感應(yīng)或者確認(rèn)打開或關(guān)閉入口的門的操作情況。一些這種開關(guān)被用在高電壓應(yīng)用中而其它的則被用在低電壓應(yīng)用中。過(guò)去，對(duì)高功率應(yīng)用需要提供與低功率應(yīng)用不同的開關(guān)設(shè)置。對(duì)于開關(guān)制造商將來(lái)的服務(wù)運(yùn)營(yíng)和在設(shè)備中使用了所述開關(guān)的操作者而言制造和維護(hù)充足的替換開關(guān)庫(kù)存成本很高。開關(guān)接觸點(diǎn)之間的電弧可以因?yàn)轭l繁和快速地打開及關(guān)閉接觸點(diǎn)而發(fā)生，也可以在開關(guān)不得不操作的其它條件下發(fā)生。當(dāng)電弧產(chǎn)生時(shí)，可能出現(xiàn)開關(guān)接觸點(diǎn)變得互相焊接的情況。破壞這種焊接以分離已焊接的接觸點(diǎn)可能是困難的，并且安裝有開關(guān)的設(shè)備的正常功能會(huì)受到不利地影響，直到條件被糾正或者開關(guān)被替換。需要提供一種具有多余部分的開關(guān)以在這種被損壞的情況下繼續(xù)操作；和/或，當(dāng)打開接觸點(diǎn)從而破壞可能由電弧引發(fā)的焊接時(shí)進(jìn)行強(qiáng)力地操作。

發(fā)明內(nèi)容
一種通用負(fù)載開關(guān)具有凸起的固定終端接觸點(diǎn)和凸起的可移動(dòng)的接觸點(diǎn)，所述凸起的可移動(dòng)的接觸點(diǎn)可選地電接觸到終端接觸點(diǎn)。咬合葉片朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)終端接觸點(diǎn)強(qiáng)制地移動(dòng)所述可移動(dòng)的接觸點(diǎn)。在它的一種形式的一個(gè)方面，負(fù)載開關(guān)具有相對(duì)的間隔終端，在相對(duì)的間隔終端上的接觸點(diǎn)，和在終端接觸點(diǎn)之間的接觸點(diǎn)葉片組件，所述接觸點(diǎn)葉片組件包括葉片接觸點(diǎn)。咬合葉片朝著和遠(yuǎn)離兩個(gè)終端強(qiáng)制地移動(dòng)接觸點(diǎn)葉片組件。在它的一種形式的另外一個(gè)方面，負(fù)載開關(guān)具有第一和第二間隔的上終端接觸點(diǎn)，第一和第二間隔的下終端接觸點(diǎn)和接觸點(diǎn)葉片組件，并且接觸點(diǎn)葉片組件具有位于第一上接觸點(diǎn)和第一下接觸點(diǎn)之間的第一端，及位于第二上接觸點(diǎn)和第二下接觸點(diǎn)之間的第二端。接觸點(diǎn)葉片組件的接觸點(diǎn)可選地與終端接觸點(diǎn)接合。葉片梭移動(dòng)接觸點(diǎn)葉片組件， 咬合葉片朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)第一和第二間隔的上下終端接觸點(diǎn)強(qiáng)制地移動(dòng)接觸點(diǎn)葉片組件。在它的一種形式的另外一個(gè)方面，負(fù)載開關(guān)具有在其上包含第一上、下終端接觸點(diǎn)的第一上、下終端，在其上包含第二上、下終端接觸點(diǎn)的第二上、下終端，插頭組件和葉片梭組件，所述葉片梭組件包含葉片梭及配置在葉片梭中的接觸點(diǎn)葉片組件。接觸頭葉片組件在第一上、下終端和第二上、下終端之間分別具有第一和第二端。上、下葉片接觸點(diǎn)被提供在每個(gè)第一和第二端處接觸點(diǎn)葉片組件的相對(duì)面上。咬合葉片可操作地被安排在插頭組件和葉片梭之間，朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)上、下終端強(qiáng)制地移動(dòng)接觸點(diǎn)葉片組件。通過(guò)查閱下面詳細(xì)的描述，權(quán)利要求和附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)勢(shì)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將變得顯而易見(jiàn)，在附圖中相同的附圖標(biāo)記被用來(lái)指定相同的特征。


圖1是通用負(fù)載開關(guān)的透視圖；圖2是圖1中所示通用負(fù)載開關(guān)的主視圖，但其外殼被移除以暴露通用負(fù)載開關(guān)的內(nèi)部部件；圖3是與在圖1和2中所示開關(guān)相似的通用負(fù)載開關(guān)的透視圖，但其具有可替換的連接配件；圖4是在前面附圖中所示的通用負(fù)載開關(guān)中的部件的放大透視圖；圖5是在圖4中所示的用于通用負(fù)載開關(guān)的部件的剖視圖；圖6是用于通用負(fù)載開關(guān)的插頭組件的分解視圖；圖7是插頭組件的剖視圖；圖8是通用負(fù)載開關(guān)中葉片梭組件的透視圖；圖9是通用負(fù)載開關(guān)中葉片組件的分解視圖；圖10是說(shuō)明了用于在葉片梭中安裝葉片組件的組裝步驟的透視圖；圖11是說(shuō)明了用于在葉片梭中安裝葉片組件的稍后組裝步驟的透視圖；圖12葉片梭組件的分解視圖；圖13是一組用于通用負(fù)載開關(guān)的終端的放大視圖；圖14是已完全組裝好并且準(zhǔn)備安裝到外殼和終端組件中的蝴蝶組件的透視圖；圖15是已完全安裝在通用負(fù)載開關(guān)外殼中的蝴蝶組件的透視圖；圖16是在通用負(fù)載開關(guān)中的插頭末端的放大的、局部剖視圖；圖17是通用負(fù)載開關(guān)的分解視圖；圖18是從與圖17中所示角度不同的角度來(lái)顯示的通用負(fù)載開關(guān)的分解視圖；圖19是通用負(fù)載開關(guān)的透視圖；圖20是未顯示外殼的完全組裝好的通用負(fù)載開關(guān)的局部視圖；圖21是顯示了在所謂“自由位置”處的通用負(fù)載開關(guān)的主視圖；圖22是顯示了按下插頭的通用負(fù)載開關(guān)在操作狀態(tài)下的主視圖；圖23是說(shuō)明了通用負(fù)載開關(guān)在所謂“重置”狀態(tài)下的主視圖；圖M是在圖23中所示的通用負(fù)載開關(guān)在重置狀態(tài)下的剖視圖；圖25是通用負(fù)載開關(guān)中葉片梭組件第二實(shí)施例的透視圖；圖沈是被安裝在完整開關(guān)中的圖25中顯示的葉片梭組件的透視圖；在詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施例之前，可以理解的是本發(fā)明在其應(yīng)用中不局限于在以下描述中所陳述的或者在附圖中所說(shuō)明的部件的結(jié)構(gòu)和安排的細(xì)節(jié)。本發(fā)明能夠有其它的實(shí)施例并且可以以各種方式實(shí)踐或者實(shí)現(xiàn)。另外，可以理解的是這里所使用的措辭和術(shù)語(yǔ)
是為了描述的目的而不應(yīng)該被視為限制。這里所用的“包括”，“由......組成”及它們的
變形旨在包含其后所列舉的項(xiàng)目和它們的等同物，也包括額外的項(xiàng)目和它們的等同物。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在更加具體地參考附圖，特別是圖1，顯示了通用負(fù)載開關(guān)100。如圖1中所示， 通用負(fù)載開關(guān)100包括外殼102以密封和保護(hù)開關(guān)機(jī)制的內(nèi)部部件，此處開關(guān)機(jī)制將在隨后被描述。開關(guān)100可以以許多不同的方式連接到電路中。如那些本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)容易理解的，例如但不限于，導(dǎo)線103a，b，c和d可以通過(guò)焊接、卷曲連接或者其它合適的導(dǎo)電連接來(lái)連接到開關(guān)。可選的結(jié)構(gòu)被顯示在圖3中，其中快速連接葉片配件203a-d可以通過(guò)焊接、卷曲連接、螺絲205 (為舉例目的只顯示了一個(gè)螺絲20 或者其它合適的導(dǎo)電連接方式連接到開關(guān)。此處為了描述的方便，以及為了權(quán)利要求的清楚起見(jiàn)，將以附圖中所示的方位來(lái)描述通用負(fù)載開關(guān)。因此，將使用術(shù)語(yǔ)例如“上面”、“下面”、“之上”、“之下”和其它暗示方向和涉及朝向的術(shù)語(yǔ)。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是這里所描述的開關(guān)可以被用在不同的朝向，比如從附圖中顯示的基本朝向倒置，躺平，或者朝向與附圖中所示不同的邊緣。這里使用的方向及空間描述用語(yǔ)僅僅為了描述的方便和清楚，而不是為了限制。負(fù)載開關(guān)100的操作部件被包含在外殼102中，除了從外殼102伸出的插頭組件 104的末端。如接下來(lái)將被描述的，可以按壓插頭組件104的末端來(lái)操作負(fù)載開關(guān)100。圖2展示了通用負(fù)載開關(guān)100，其中蓋子或者側(cè)面板被從外殼102移除以暴露在開關(guān)外殼內(nèi)開關(guān)的操作機(jī)制。開關(guān)100包括蝴蝶組件105，其包括插頭組件104，葉片梭組件 106以及與插頭組件104和葉片梭組件106相互連接的咬合葉片108，110。蝴蝶組件105 可以在外殼102外預(yù)組裝，并且之后再作為單個(gè)單元或者組件被安裝在開關(guān)100中，這將在下文中進(jìn)行更充分地描述。圖4顯示了脫離開關(guān)100的保持結(jié)構(gòu)的蝴蝶組件105，同時(shí)圖5是蝴蝶組件105的剖視圖，更清楚地顯示了插頭組件104和通過(guò)咬合葉片108，110連接的葉片梭組件106。圖 6-12展示了蝴蝶組件105的零部件，包括插頭部件104和葉片梭組件106。現(xiàn)在參考圖6中顯示的插頭組件104的分解視圖，插頭組件104包括插頭112，C 形彈簧114，導(dǎo)板116和翻轉(zhuǎn)清洗器118。插頭112是圓柱形的棒或桿，其具有在它的外端處延伸出外殼102的圓周凹陷120，和在它的相對(duì)端或者內(nèi)部端的圓周通道122。C形彈簧 114，顧名思義，是具有孔IM的C形彈簧主體，孔IM位于C形主體的軀干部分1 的中央。 第一和第二臂128，130從軀干部分1 凸出并且分別包括有凹口的末端129，131。導(dǎo)板116 包括軀干1；34上的孔132和從軀干1；34相對(duì)端凸出的臂136，138。前、后法蘭盤140，142從軀干134和臂136，138的邊緣凸出。因此，導(dǎo)板116通常限定C形通道144用以在完整的裝配中接收和支持C形彈簧114。圖7組裝好的插頭組件104的剖視圖。插頭112被分別地延伸進(jìn)入C形彈簧114 和導(dǎo)板116的孔124和132。限定孔124，134的外圍邊緣被接受在插頭112的圓周通道 122中，并且在那里提供翻轉(zhuǎn)清洗器118抵靠以保持在插頭112上組裝好的彈簧114和導(dǎo)板 116。如所見(jiàn)到的，臂136，138分別限定開口 146，148。
圖8是葉片梭組件106的透視圖，葉片梭組件106包括被保持在葉片梭152中的接觸頭葉片組件150。葉片支柱IM和圈狀彈簧156被配置以將葉片組件150保持在葉片梭152中。圖9是葉片組件150的分解視圖，葉片組件150包括具有在其上提供的上接觸頭 160和下接觸頭162的接觸頭葉片158。四個(gè)上接觸頭160和四個(gè)下接觸頭162被疊加對(duì)齊，延伸通過(guò)限定在接觸頭葉片158中的孔164。上接觸頭160和下接觸頭162被成對(duì)地提供在接觸頭葉片158的相對(duì)面上，靠近接觸頭葉片158的相對(duì)端。銀的接觸頭160，162在外表面形狀上優(yōu)選凸面或者半球面，可以彼此焊接或者鉚合。當(dāng)用鉚合成形時(shí)，每個(gè)接觸點(diǎn)具有主頭和柄，所述柄延伸通過(guò)在接觸頭葉片158上的孔164中的其中一個(gè)孔，并且在鉚合過(guò)程中柄的末端被按壓以形成相對(duì)接觸表面。中央的孔166被提供在接觸頭葉片158上。圖10是說(shuō)明了用于在葉片梭152中安裝接觸點(diǎn)葉片組件150的組裝步驟的透視圖。葉片梭152確定了窗口 168，窗口 168由此延伸通過(guò)并且具有朝著彼此凸起，但在窗口 168中彼此間隔的上、下基座170，172。接觸點(diǎn)葉片組件150被裝在邊緣上并且被插入到窗口 168中。上、下基座170，172可以被分叉成如圖所示的上基座170或可以被開導(dǎo)成如圖所示的下基座172以容納借此被插入的接觸頭葉片158的寬度。圓柱形開口 173和其它插槽或者開口可以被提供通過(guò)葉片梭152來(lái)容納接觸頭160，162通過(guò)。在典型實(shí)施例中，接觸頭葉片158 —般為狗骨頭形狀，在它的中間處具有較窄的腰部部分和在接觸頭葉片158 的相對(duì)兩端處包含上、下接觸頭160，162的較寬的部分。因此，隨著接觸頭葉片158被置于窗口 168的中央，接觸頭葉片可以被旋轉(zhuǎn)放置在下基座172上從而下基座172延伸通過(guò)中央孔166。圖11是展示了用于在葉片梭152中安裝葉片組件150的稍后的組裝步驟的透視圖。孔166與下基座172接合，接觸頭葉片158向窗口 168外延伸以便上、下接觸頭160， 162被暴露在葉片梭152外接觸頭葉片158兩端處。其后，葉片支柱IM被置于下基座172 上并且抵靠著接觸頭葉片158，并且圈狀彈簧156被按壓并插入到窗口 168中。圖12是葉片梭組件106的分解視圖，更好地顯示了葉片支柱154和彈簧156。在完整的組件中，葉片支柱巧4與下基座172接合并且抵靠著接觸頭葉片158。彈簧156與葉片支柱154的平頭圓錐形末端在彈簧156的下端處接合并在上基座170上且在彈簧156的上端處抵靠著窗口 168的上端。因此，葉片組件150被靠在那里的彈簧156的偏壓力易彎曲地保持在葉片梭152中，并且可以反對(duì)彈簧156作用力翹起或扭曲。在窗口 168之上，葉片梭152限定了從相對(duì)表面向內(nèi)延伸的V形通道174，176。在完整的開關(guān)組件100中，咬合葉片108，110被環(huán)形地置于并保持在V形通道174，176和C 形彈簧114的臂129，131的成形的末端。因此，咬合葉片108，110延伸通過(guò)被限定在導(dǎo)板 116上的開口 146，148并使活塞組件104與葉片梭組件106相互連接。在組裝好的開關(guān)中，外殼102還包括固定的、上面的、通常為打開的終端178，180， 和固定的，下面的，通常為關(guān)閉的終端186，188，所述終端178，180分別具有銀的終端接觸點(diǎn)，被提供在接觸點(diǎn)葉片158的相對(duì)端處的一對(duì)上接觸點(diǎn)160之上，，所述終端186，188具有銀的終端接觸點(diǎn)190，192，被提供在接觸點(diǎn)葉片158的相對(duì)端處的一對(duì)下接觸點(diǎn)162之下。終端接觸點(diǎn)182，184，190，192外表面形狀優(yōu)選地是凸面或者半球狀。圖13是一組終端的放大視圖，包括上終端178和下終端186，各自具有終端接觸點(diǎn)182，190。應(yīng)當(dāng)理解的是其它對(duì)上、下接觸點(diǎn)被大致以與在圖13中所顯示相同的方式構(gòu)成。 終端178，180，186，188可以被容易地調(diào)節(jié)用于附著到各種不同類型的電導(dǎo)體上，這些電導(dǎo)體包括之前提到過(guò)的焊接連接、螺絲連接，咬合或者滑動(dòng)連接及之類，包括之前描述的導(dǎo)線 103a-d或者葉片配件203a-d的快速連接。圖14是完全組裝并準(zhǔn)備安裝在外殼102中的蝴蝶組件105的透視圖，其中終端 178，180，186，188已經(jīng)被安裝到外殼102中。圖15是完全固定在外殼102中的蝴蝶組件105的透視圖。預(yù)安裝的終端178，180， 186，188的上、下接觸頭182，184，190，192被置于蝴蝶組件105的接觸點(diǎn)葉片158上的接觸點(diǎn)160，162之上和之下。圖16展示了用于最后組裝在插頭112末端的部件。0形環(huán)194被固定在外殼102 內(nèi)的凹槽196中，所述外殼102被提供在插頭112周圍。清洗器198和返回彈簧200被置于插頭112末端上，鎖定環(huán)204被固定在圓周的凹陷120中，從而將返回彈簧200保持在位于外殼102和彈簧陣營(yíng)202之間的操作位置。圖17和18從不同角度展示了外殼102的完成步驟。具有焊接槽208的蓋件206 被置于打開的開關(guān)組件之上。圖19展示了蓋被焊接到位后的開關(guān)。為了提供與環(huán)境密封的開關(guān)，密封化合物210被注射通過(guò)在外殼102上的密封端口 212。終端螺絲214被顯示為附著到終端上。圖20進(jìn)一步地顯示了在開關(guān)100內(nèi)密封化合物210流的細(xì)節(jié)。在開關(guān)100被組裝的條件下，咬合葉片108被置于上葉片楔216和下葉片楔218 之間，并且咬合葉片Iio被置于上葉片楔220和下葉片楔222之間。葉片楔216，218，220， 222與蝴蝶組件105的運(yùn)動(dòng)共同操作來(lái)通過(guò)咬合葉片108，110給予接觸頭葉片158沿兩個(gè)方向的受迫運(yùn)動(dòng)。葉片楔216，218，220，222可以是在負(fù)載開關(guān)外殼102模制過(guò)程中被一體地構(gòu)成。因此，葉片楔216，218，220，222是堅(jiān)硬并牢固的。圖21展示了在所謂的“自由位置”的開關(guān)100。通常為關(guān)閉的下面終端186，188 與接觸點(diǎn)葉片組件150的下接觸點(diǎn)162接觸。在接觸點(diǎn)葉片158的一端處的兩個(gè)下接觸點(diǎn) 162與下終端186的下終端接觸點(diǎn)190電接觸并且在接觸點(diǎn)葉片158相對(duì)端處的兩個(gè)下接觸點(diǎn)162與下終端接188的下終端接觸點(diǎn)192電接觸。圖22展示了在運(yùn)行狀態(tài)下并且插頭112被按壓的開關(guān)100。咬合葉片108，110從凹槽174，176成角度地向外且向上地延伸朝向在自由位置處的彈簧114的成形的、有凹口的末端129，131，在操作條件下，當(dāng)插頭112被按壓時(shí)咬合葉片108，110被鋪平，這依次向下移動(dòng)所有插頭組件104。平葉片108，110準(zhǔn)備好通過(guò)上升的葉片梭組件106將機(jī)制咬合到第二位置。如果由于負(fù)載和電弧，接觸變成焊接的，咬合葉片108，110楔入并強(qiáng)迫轉(zhuǎn)移以破壞焊接。C形彈簧通過(guò)向內(nèi)負(fù)載咬合葉片來(lái)提供轉(zhuǎn)移咬合。圖23展示了在所謂“重置”位置處的開關(guān)100，在這個(gè)位置上接觸點(diǎn)160與上終端 178，180的下終端接觸點(diǎn)182，184電接觸。插頭112被釋放，并且通過(guò)返回彈簧200被返回到其升高的位置，從而升起所有梭組件104。在接觸點(diǎn)葉片158 —端的兩個(gè)上接觸點(diǎn)160 與上終端178的上接觸點(diǎn)182電接觸并且在接觸點(diǎn)葉片158相對(duì)端處的兩個(gè)上接觸點(diǎn)160 與上終端180的上終端接觸點(diǎn)184電接觸。葉片梭152被升高從而將接觸點(diǎn)葉片158朝上終端178，180升高以將一對(duì)上接觸點(diǎn)160放置為抵靠上終端接觸點(diǎn)182，184。
圖M是如圖23所示，位于重置位置處的開關(guān)的剖視圖。圖25是進(jìn)行修改的葉片梭組件的透視圖。它的接觸點(diǎn)葉片組件250包括電絕緣的上、下接觸點(diǎn)葉片258，259。絕緣材料可以被提供在上、下接觸點(diǎn)葉片258，259之間。上接觸點(diǎn)260被安裝在上接觸點(diǎn)葉片258中而下接觸點(diǎn)262被安裝在下接觸點(diǎn)葉片259中。 即使開關(guān)組件的一面被焊接在上或下接觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)上以至于只有相對(duì)面運(yùn)行，由于上、下接觸點(diǎn)的電絕緣，交叉導(dǎo)通并不會(huì)發(fā)生。圖沈展示了開關(guān)300中雙葉片組件的安裝。開關(guān)300的其它部件與之前描述的開關(guān)100中的那些部件相類似，并且以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)注。這里描述的各種接觸點(diǎn)，包括上接觸點(diǎn)160，260下接觸點(diǎn)162，262和上、下終端接觸點(diǎn)182，184，190，192，優(yōu)選為固體銀接觸點(diǎn)，或者其它高級(jí)導(dǎo)電材料。因此，在優(yōu)選的實(shí)施例中，接觸點(diǎn)160，162，182，184，190，192，260，262每個(gè)都是凸起外形，當(dāng)電接觸被建立時(shí)， 以提供一些一個(gè)靠著另一個(gè)的滑動(dòng)接觸。由于接觸點(diǎn)葉片158是彈簧安裝的，當(dāng)放置它的上接觸點(diǎn)160或它的下接觸點(diǎn)162抵靠著上終端接觸點(diǎn)182，184或下終端接觸點(diǎn)190，192 時(shí)，憑借接觸點(diǎn)葉片158的自我調(diào)節(jié)提供一些彈性。根據(jù)本發(fā)明可以獲得開關(guān)的優(yōu)勢(shì)。建立大量的接觸點(diǎn)用于與來(lái)自接觸點(diǎn)葉片組件150的兩個(gè)上接觸點(diǎn)160或者兩個(gè)下接觸點(diǎn)162終端接觸，建立抵靠著終端接觸點(diǎn)182， 184，190或192的電接觸。用固體銀接觸點(diǎn)允許相同開關(guān)設(shè)置以適合于低功率應(yīng)用和高功率應(yīng)用。通過(guò)為靜態(tài)接觸點(diǎn)提供凸起的或者半球狀的接觸表面，以及隨著接觸點(diǎn)葉片被允許隨機(jī)地適用于它，當(dāng)接觸正在被建立時(shí)，在接觸點(diǎn)上施加一定量的滑動(dòng)。通過(guò)當(dāng)各種接觸表面互相靠著滑動(dòng)時(shí)提供微小的刮擦動(dòng)作，接觸點(diǎn)的微小滑動(dòng)對(duì)于可靠性來(lái)說(shuō)是需要的。彈簧、咬合葉片和葉片楔的偏壓設(shè)置在兩個(gè)方向上提供了被迫的接觸中斷。因此開關(guān)具有用于多種用途的高端適用性，包括處理高負(fù)載水平，處理邏輯電平負(fù)載，被完全與環(huán)境密封，當(dāng)在兩個(gè)傳輸方向上提供被迫中斷以增加可靠性時(shí)，可配置為與多個(gè)終端類型一起使用。前述內(nèi)容的變形和修改落入本發(fā)明的范圍?？梢岳斫獾氖谴颂幑_和限定的發(fā)明延伸到從文本及/或附圖中提到的或顯而易見(jiàn)的兩個(gè)或者兩個(gè)以上的單個(gè)特征的所有可選組合。所有這些不同的組合構(gòu)成了本發(fā)明的各種可選方面。這里所描述的實(shí)施例解釋了所知實(shí)踐本發(fā)明的最佳模型并將使本領(lǐng)域技術(shù)人員能利用本發(fā)明。權(quán)利要求將被解釋為包括可選實(shí)施例到被現(xiàn)有技術(shù)所允許的程度。本發(fā)明的各種特征將在下面的權(quán)利要求中陳述。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)載開關(guān)，包括 相對(duì)的間隔的終端；在所述相對(duì)的間隔的終端上的終端接觸點(diǎn)；在所述終端接觸點(diǎn)之間的接觸點(diǎn)葉片組件，所述接觸點(diǎn)葉片組件包括葉片接觸點(diǎn)；和咬合葉片，所述咬合葉片朝著和遠(yuǎn)離兩個(gè)所述終端強(qiáng)制地移動(dòng)所述接觸點(diǎn)葉片組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載開關(guān)，所述終端接觸點(diǎn)和所述葉片接觸點(diǎn)具有凸起的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)載開關(guān)，包括對(duì)于每個(gè)所述終端接觸點(diǎn)的兩個(gè)所述葉片接觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載開關(guān)，包括相對(duì)的終端，所述相對(duì)的終端在所述接觸點(diǎn)葉片組件的每個(gè)第一和第二端處在所述接觸點(diǎn)葉片組件的相對(duì)側(cè)上具有終端接觸點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)載開關(guān)，所述終端接觸點(diǎn)和所述葉片接觸點(diǎn)具有凸起的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)載開關(guān)，包括對(duì)于每個(gè)所述終端接觸點(diǎn)的兩個(gè)所述葉片接觸點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件具有電絕緣的第一和第二接觸點(diǎn)葉片，每個(gè)接觸點(diǎn)葉片具有一些在其上的所述葉片接觸點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載開關(guān)，包括對(duì)于每個(gè)所述終端接觸點(diǎn)的兩個(gè)所述葉片接觸點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載開關(guān)，包括葉片梭，和所述接觸點(diǎn)葉片組件，所述葉片梭在所述相對(duì)的終端之間移動(dòng)所述接觸點(diǎn)葉片組件，所述接觸點(diǎn)葉片組件被彈簧地安裝在所述葉片梭中。
10.一種負(fù)載開關(guān)，包括第一和第二間隔的上終端接觸點(diǎn)； 第一和第二間隔的下終端接觸點(diǎn)；接觸點(diǎn)葉片組件具有第一端和第二端，所述第一端被放置在所述第一上接觸點(diǎn)和所述第一下接觸點(diǎn)之間，所述第二端被放置在所述第二上接觸點(diǎn)和所述第二下接觸點(diǎn)之間； 所述接觸點(diǎn)葉片組件的接觸點(diǎn)用于可選擇地與所述終端接觸點(diǎn)接合； 用于移動(dòng)所述接觸點(diǎn)葉片組件的葉片梭；和咬合葉片，所述咬合葉片朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)所述第一和第二間隔的上、下終端接觸點(diǎn)強(qiáng)制地移動(dòng)所述接觸點(diǎn)葉片組件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件包括對(duì)于每個(gè)所述上、下終端接觸點(diǎn)的兩個(gè)接觸點(diǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的負(fù)載開關(guān)，所述上、下終端接觸點(diǎn)具有凸起的表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件的所述接觸點(diǎn)具有凸起的表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件的所述接觸點(diǎn)具有凸起的表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件包括第一和第二電絕緣的接觸點(diǎn)葉片，和一些被放置在每個(gè)所述第一和第二電絕緣接觸點(diǎn)葉片上的所述接觸點(diǎn)葉片組件的所述接觸點(diǎn)。
16.一種負(fù)載開關(guān)包括第一上、下終端，所述第一上、下終端具有在其上的第一上、下終端接觸點(diǎn)； 第二上、下終端，所述第二上、下終端具有在其上的第二上、下終端接觸點(diǎn)； 插頭組件；葉片梭組件，所述葉片梭組件包括葉片梭和被配置在所述葉片梭中的接觸點(diǎn)葉片組件；所述接觸點(diǎn)葉片組件具有分別在所述第一上、下終端和所述第二上、下終端之間的第一和第二端；上、下葉片接觸點(diǎn)在每個(gè)所述第一和第二端處在所述接觸點(diǎn)葉片組件的相對(duì)側(cè)上；和咬合葉片，所述咬合葉片被可操作地安排在所述插頭組件和所述葉片梭之間用于強(qiáng)制地朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)所述上、下終端移動(dòng)所述接觸點(diǎn)葉片組件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的負(fù)載開關(guān)，包括在每個(gè)所述接觸點(diǎn)葉片的第一和第二端處的兩個(gè)上葉片接觸點(diǎn)和兩個(gè)下葉片接觸點(diǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的負(fù)載開關(guān)，所述終端接觸點(diǎn)和所述上、下葉片接觸點(diǎn)具有凸起的外表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的負(fù)載開關(guān)，包括對(duì)于每個(gè)所述接觸點(diǎn)葉片的所述第一和第二端的兩個(gè)上葉片接觸點(diǎn)和兩個(gè)下葉片接觸點(diǎn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的負(fù)載開關(guān)，所述接觸點(diǎn)葉片組件包括第一和第二電絕緣接觸葉片，所述上葉片接觸點(diǎn)被放置在所述第一接觸點(diǎn)葉片上并且所述下葉片接觸點(diǎn)被放置在所述第二接觸點(diǎn)葉片上。
全文摘要
一種通用負(fù)載開關(guān)包括凸起的固定的終端接觸點(diǎn)(190)和凸起的可移動(dòng)的接觸點(diǎn)(160，162)，所述凸起的可移動(dòng)的接觸點(diǎn)(160，162)可選擇地電連接到所述終端接觸點(diǎn)。咬合葉片(108，110)朝著和遠(yuǎn)離每個(gè)終端接觸點(diǎn)強(qiáng)制地移動(dòng)所述可移動(dòng)的接觸點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H13/18GK102484009SQ201080038346
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者馬里奧·M·奧爾科 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制品有限公司