專利名稱：交錯外導(dǎo)體屏蔽接觸件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜連接器。更特別地，本發(fā)明涉及一種用于實(shí)心外導(dǎo)體同軸電纜連接器的內(nèi)彈簧接觸件。
背景技術(shù)：
同軸電纜連接器用于例如要求高水平的精度和可靠性的通信系統(tǒng)中。為了在電纜和連接器之間產(chǎn)生牢固的機(jī)械和優(yōu)化的電互連，期望在同軸電纜外導(dǎo)體的前邊緣和連接器主體之間具有大致均勻的圓周接觸。外導(dǎo)體的擴(kuò)口端可以經(jīng)由耦合螺母夾在連接器主體的環(huán)形的楔形表面上。該技術(shù)的代表是1998年8月18日授權(quán)給Harwath的共有的美國專利No. 5795188。US 5795188的金屬主體和耦合螺母之間的設(shè)備螺紋耦合表面以及類似配置的現(xiàn)有技術(shù)的同軸連接器明顯增大需要的制造成本和安裝時間。另一缺點(diǎn)是對連接器拆卸的要求，將后王體在電纜端上滑動，然后執(zhí)彳丁精確的電纜端擴(kuò)口 呆作，在螺紋連接過程中其保持電纜在連接器主體內(nèi)。進(jìn)一步地，在最后的螺紋連接步驟和/或增加額外的連接器元件中必須小心，以免在外導(dǎo)體的擴(kuò)口端部分夾持在主體和耦合螺母之間以在外導(dǎo)體和同軸電纜之間形成牢固的電連接時損壞外導(dǎo)體的擴(kuò)口端部分?，F(xiàn)有技術(shù)中還已知替代的同軸連接器解決方案，其利用抓持和/或支撐元件，連接器主體然后圍繞該抓持和/或支撐元件徑向卷曲和/或軸向壓縮以固定同軸電纜的外導(dǎo)體和連接器之間的機(jī)電互連。卷曲和/或壓縮的連接取決于每種情形下安裝者施加的特定力水平會受制于不定的質(zhì)量。在用于非實(shí)心外導(dǎo)體同軸電纜的連接器中通用的增加來防止插入在外導(dǎo)體的內(nèi)徑部內(nèi)的外導(dǎo)體的坍縮的支撐表面在信號路徑中引入了使得電性能降級的阻抗間斷性。進(jìn)一步地，卷曲和/或壓縮對于更大直徑的同軸電纜變得不實(shí)際，因?yàn)樵龃蟮闹睆?、?cè)壁厚度和/或所需的相應(yīng)連接器/后部主體的移動使得所需的力增大到超過傳統(tǒng)的卷曲/壓縮手動工具能夠?qū)崿F(xiàn)的水平。同軸電纜連接器市場中的競爭已經(jīng)集中注意力在提高電氣性能并最小化總成本， 包括材料成本，對安裝人員的培訓(xùn)要求，減少專門的安裝工具和需要的安裝步驟和/或操作的總量。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足的同軸連接器解決方案。


結(jié)合到說明書中并作為說明書一部分的附圖示出本發(fā)明的實(shí)施例，其中在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的特征或者元件，并且不會在它們所在的每個附圖中詳細(xì)描述，附圖與上面給出的本發(fā)明的總體描述一起，以及下面給出的實(shí)施例的詳細(xì)描述，用以解釋本發(fā)明的原理。
圖I是同軸連接器的第一示例性實(shí)施例的示意性等軸測后視圖。 圖2是圖I的同軸連接器的示意性側(cè)剖視圖，其上連接有一部分同軸電纜。圖3是圖2的區(qū)域A的放大視圖。圖4是另一替代實(shí)施例同軸連接器的示意性剖視圖，其上連接有一部分同軸電纜。圖5是圖4的區(qū)域C的放大視圖。圖6是圖4的區(qū)域D的放大視圖。圖7是圖4的夾持環(huán)的示意性等軸測視圖。圖8是同軸連接器的另一替代實(shí)施例的示意性等軸測視圖。圖9是圖8的示意性剖視圖。圖10是圖9的區(qū)域F的放大視圖。圖11是同軸連接器的另一替代實(shí)施例的示意性剖視圖。圖12是圖11的區(qū)域B的放大視圖。圖13是抓持環(huán)的示意性等軸測視圖，具有實(shí)心橫截面和環(huán)形的倒鉤。圖14是抓持環(huán)的示意性等軸測視圖，具有水平V形截面。圖15是抓持環(huán)的示意性等軸測視圖，具有實(shí)心的橫截面和螺旋倒鉤。圖16是圖15的抓持環(huán)的示意性連接器端側(cè)視圖。圖17是沿著圖16的線B-B的放大剖視圖。圖18是另一替代實(shí)施例同軸連接器的示意性剖視圖，其上連接有一部分同軸電纜。圖19是圖18的區(qū)域E的放大視圖。圖20是彈簧接觸件預(yù)成型件的示意性前視圖。圖21是圖20的彈簧接觸件預(yù)成型件的示意性等軸測視圖。圖22是圖21的示意性前視圖。圖23是圖21的示意性側(cè)視圖。圖24是嵌套的彈簧接觸件的示意性等軸測視圖。圖25是同軸連接器的另一替代實(shí)施例的示意性剖視圖。圖26是圖25的放大視圖。圖27是圖25的視圖，以連接有同軸電纜示出。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明人已經(jīng)分析可用的實(shí)心外導(dǎo)體同軸連接器并認(rèn)識到螺紋一體連接、手動擴(kuò)口安裝工序和卷曲/壓縮同軸連接器設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)。例如本發(fā)明人共有的于2008年11月5日提交的通過引用整體包含在此的當(dāng)前未決的名稱為“Insertion Coupling CoaxialConnector”的美國實(shí)用新型申請No. 12/264932中公開的插入耦合同軸連接器包含對同軸連接器技術(shù)的多項(xiàng)明顯改進(jìn)，從而在外導(dǎo)體端夾持連接器到電纜端互連的過程中不再需要對外導(dǎo)體進(jìn)行手動擴(kuò)口和/或使用高的力矩將耦合螺母旋擰到連接器主體中。類似地，在本發(fā)明人共有的于2009年11月2日提交的通過引用整體包含在此的當(dāng)前未決的名稱為“Insertion Coupling Coaxial Connector” 的美國實(shí)用新型申請 No. 12/611095 中公開了對插入耦合同軸連接器的多項(xiàng)改進(jìn)。本發(fā)明人的對現(xiàn)有的插入耦合同軸連接器的電性能的分析已經(jīng)認(rèn)識到，考慮到在互連過程中插入耦合連接器的外導(dǎo)體接觸元件的直徑變化的公差，繞著外導(dǎo)體可不提供整個圓周連接。從而，顯著的RF泄露可通過彈簧接觸件中的、和/或施加到同軸電纜外導(dǎo)體外徑部上的抓持環(huán)中的間隙產(chǎn)生，且RF泄露最終從夾持環(huán)與同軸電纜的外導(dǎo)體之間的間隙輻射出。隨著沿著同軸電纜傳送的信號的工作頻率向著更高的微波頻率增大而越來越短的波長能夠穿過/泄露通過與同軸電纜的外導(dǎo)體互連的同軸連接器的越來越小的間隙，RF泄露變得尤其明顯。如圖1-3中的第一示例性實(shí)施例所示，同軸連接器I具有帶連接器主體孔5的連接器主體3。位于連接器主體孔5內(nèi)的絕緣體7支撐與連接器主體孔5同軸的內(nèi)接觸件9。同軸連接器I經(jīng)由位于抓持環(huán)19的內(nèi)徑部上的抓持表面17以機(jī)械方式保持插入到連接器主體孔5的電纜端15中的同軸電纜13的外導(dǎo)體11。位于連接器主體孔5內(nèi)的彈簧接觸件21在外導(dǎo)體11的端部附近形成與外導(dǎo)體11的圓周接觸，從而跨過連接器主體3電耦合外導(dǎo)體11到連接器端25上的連接器接口 23。連接器接口 23可以是任何期望的標(biāo)準(zhǔn)的或者專用的接口。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，電纜端15和連接器端25是在此用于表明同軸連接器I的各個元件之間的縱向位置和接觸相互關(guān)系的表述。除了沿著同軸連接器縱向軸線相對于相鄰元件表明的位置之外，每個個體元件均具有電纜端側(cè)和連接器端側(cè)，也就是各個元件的面對同軸連接器I的各自的電纜端15和連接器端25的一側(cè)。抓持環(huán)19可以保持在連接器主體孔5內(nèi)，例如，位于抓持環(huán)凹槽27內(nèi)。為了易于抓持環(huán)19的安裝(以及在此下面描述的其它元件，如果有的話)安裝和/或提高抓持環(huán)對外導(dǎo)體的抓持特征，抓持環(huán)凹槽27可以這樣形成電纜端抓持環(huán)凹槽側(cè)壁和/或底部是耦合到連接器主體3的夾持螺母31的表面，例如如圖4和5所示。夾持環(huán)31，如果有的話，可通過保持特征29耦合到連接器主體3，該保持特征29例如是位于夾持環(huán)的外徑部中的一個或多個環(huán)形咬合凹槽33和設(shè)置在連接器主體孔5的內(nèi)徑部上的相應(yīng)的咬合倒鉤35之間的互鎖，如最好地在例如圖6中示出的。替代性地，咬合凹槽33的位置和相應(yīng)的咬合倒鉤35的位置可以互換。在連接器主體孔5和夾持環(huán)31的外徑部之間的夾持環(huán)螺紋37還可提供作為對保持特征29的替代。為了使得同軸連接器I能夠作為準(zhǔn)備好安裝的組件提供，夾持環(huán)螺紋37可以與咬合凹槽33和咬合倒鉤35組合，以提供夾持環(huán)31可以設(shè)置為已經(jīng)附著到連接器主體3的組件，從而防止內(nèi)部元件的分解和/或丟失，例如在圖4-7中所示。在保持特征29組合了夾持環(huán)螺紋37與咬合凹槽33和咬合倒鉤35的情形下，夾持環(huán)31相對于連接器主體3經(jīng)由沿著夾持環(huán)螺紋37的旋擰產(chǎn)生的縱向行進(jìn)受到咬合倒鉤35在與咬合凹槽側(cè)壁干涉之前可以在咬合凹槽33內(nèi)移動經(jīng)過的寬度的限制。在圖8-10所示的替代實(shí)施例中，保持特征29還可包括在連接器主體3和夾持環(huán)31之間的干涉配合結(jié)構(gòu)67，其定位成在連接器主體3和夾持環(huán)31最后螺紋連接在一起的過程中接合。干涉配合結(jié)構(gòu)67用于在夾持環(huán)31螺紋連接到連接器主體3中時防止該夾持環(huán)31的脫開/松動。彈簧接觸件21可以是具有彈簧特性的任何導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，例如，螺旋卷簧。請?jiān)俅螀⒖磮D2和3，彈簧接觸件21可位于連接器主體孔側(cè)壁的單獨(dú)的彈簧凹槽41中或替代性地位于抓持環(huán)凹槽27的連接器端側(cè)上，例如圖4和5所示。在彈簧接觸件21處于抓持環(huán)凹槽 27中的情況下，間隔器43可施加在彈簧接觸件21與抓持環(huán)19和/或外導(dǎo)體密封件45之間。間隔器43可直接位于連接器主體3上或替代性地被構(gòu)造成位于楔形表面39上。替代性地，彈簧接觸件21可以是具有多個彈簧指22的沖壓的金屬彈簧環(huán)，例如如圖11、12和20-27所示，所述彈簧指例如通過夾持環(huán)31和/或抓持環(huán)19與連接器主體3保持電接觸。最好如圖20所示，彈簧接觸件21可通過從平坦金屬板材料沖壓出預(yù)成型件以高的精度水平低成本地制造，彈簧指22被沖壓成從環(huán)的內(nèi)徑部徑向向內(nèi)延伸。當(dāng)被沖壓時，預(yù)成型件的彈簧指22被彎曲成期望的構(gòu)型，且向著最終的彈簧接觸件21的連接器端25延伸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，環(huán)的直徑、彈簧指22的長度和沖壓工具為限定出各個彈簧指22的最小間距將必然限制繞著彈簧接觸件21的彈簧指22的圓周間距，這需要在彈簧指22之間具有明顯的間隙52，例如如圖21-23所示。如果鄰近彈簧指22的遠(yuǎn)端58施加錐度，則彈簧指22的長度可延長。彈簧指22向著連接器端25的延伸部可作為第一部分60施加，所述第一部分徑向向內(nèi)傾斜，且過渡到徑向向外傾斜的第二部分61。第二部分61的尺寸相對于環(huán)適于使第二部分61在外導(dǎo)體11插入通過彈簧接觸件21時偏壓在連接器主體孔5的側(cè)壁上。凸出部64可定位成從環(huán)的外徑部向外突出，且可以作為抗轉(zhuǎn)動元件作用。多個凸出部64可例如被施加，例如，每個凸出部均鄰近彈簧指22的圓周位置定位。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡管鐵金屬可例如為了材料成本目的被施加，但非鐵金屬、從而非磁性金屬、例如磷青銅作為彈簧接觸件21金屬材料施加可明顯地提高最終的同軸連接器I的靜態(tài)無源互調(diào)(PM)特性。該磷青銅可例如被鍍有錫，以使腐蝕最小化。為了減小通過間隙52繞過彈簧接觸件21、最終從同軸連接器I的電纜端15出來的RF泄露，彈簧接觸件21可作為嵌套在一起的第一環(huán)54和第二環(huán)56提供，第一環(huán)54的電纜端15與第二環(huán)56的連接器端25嵌套，使得第一和第二環(huán)54、56中的每個的彈簧指22鄰近地排列，以彼此交錯形成大致圓柱形表面，最好如圖24所示。為了使交錯的彈簧指22之間的任何殘留間隙最小化，間隙52的尺寸可被選擇成與相應(yīng)的彈簧指22緊密相配，例如大致等于彈簧指22的寬度。第一環(huán)54和第二環(huán)56可具有相同的尺寸，從而，當(dāng)?shù)谝画h(huán)54和第二環(huán)56嵌套在一起時，例如如圖26中所示，使得彈簧指22延伸部稍微偏錯開第一環(huán)54的寬度。替代性地，第二環(huán)56的第一部分60可在彈簧指的長度方面(在彈簧指寬度的尺寸和環(huán)直徑允許的情況下)增大第一環(huán)54的寬度，使得最終的彈簧接觸件21將具有大致相同長度的彈簧指22。最好如圖25-27所示，嵌套的彈簧指21提供了明顯減少的RF泄露路徑，且在外導(dǎo)體直徑的范圍上增強(qiáng)了外導(dǎo)體11與連接器主體3之間的電接觸。最好如圖3、5、10、12、19和27中所示，位于抓持環(huán)凹槽27內(nèi)的環(huán)狀楔形表面39在連接器端側(cè)的最大直徑與電纜端側(cè)的最小直徑之間具有錐度。抓持環(huán)19的外徑部接觸楔形表面39，從而通過沿著楔形表面39向著電纜端15行進(jìn)而被徑向向內(nèi)驅(qū)動。抓持環(huán)19的外徑部與楔形表面39之間的接觸可以沿著抓持環(huán)19的 拐角，所述拐角可被圓滑，以促進(jìn)沿著它的光滑行進(jìn)，或替代性地，抓持環(huán)19可在抓持環(huán)19與楔形表面39之間通過使抓持環(huán)19的外徑部輪廓傾斜成與楔形表面39的楔面平行而形成有延長的接觸區(qū)域。抓持環(huán)19可被形成為C形環(huán)，例如如圖13和15-17所示，其具有實(shí)心橫截面。抓持環(huán)19的抓持表面17具有方向性偏壓而使得在張緊時向著電纜端15接合和抓持外導(dǎo)體11的外徑部表面，同時允許外導(dǎo)體11在當(dāng)向著連接器端25移動時滑動通過抓持表面17。抓持表面17可以被形成為多個環(huán)形的(圖13-14)或者螺旋的(圖15-17)凹槽或者倒鉤47，所述凹槽或者倒鉤47設(shè)有從電纜端15的凹槽底部延伸到每個凹槽和/或倒鉤47的連接器端25的凹槽頂部的傾斜面49，相鄰凹槽的止停面51和傾斜面49在凹槽的頂部會聚成一個點(diǎn)。與傾斜面49相反布置的止停面51可以是相對于同軸連接器縱向軸線垂直的面，和/或止停面51可向著連接器端25傾斜，以使得當(dāng)試圖向著電纜端15從連接器主體孔5出來的方向行進(jìn)時倒鉤點(diǎn)鑿入并保持外導(dǎo)體11。抓持表面17可設(shè)有匹配特定實(shí)心外導(dǎo)體11的特征的輪廓，例如尺寸適于匹配環(huán)形的波紋實(shí)心外導(dǎo)體同軸電纜13的波紋槽的凹形彎曲輪廓，例如如圖18和19所示。類似地，彎曲的輪廓也可以是凸形構(gòu)型，其尺寸適于托起(cradle)波紋峰。抓持環(huán)19具有在抓持環(huán)凹槽27內(nèi)的縱向運(yùn)動范圍。當(dāng)抓持環(huán)19沿著楔形表面39向著連接器端25移動時，例如當(dāng)外導(dǎo)體11的前引邊緣從電纜端15插入到連接器主體孔5中并接觸抓持表面17的傾斜面49時，抓持環(huán)19將展開以允許外導(dǎo)體通過，或者將同樣開始向著連接器端25在抓持環(huán)凹槽27內(nèi)縱向運(yùn)動。由于楔形表面39成錐形，因此，當(dāng)抓持環(huán)19向著連接器端25運(yùn)動時，抓持環(huán)凹槽27相對于抓持環(huán)19的深度增大。從而，抓持環(huán)19可以徑向向外擴(kuò)展以使得外導(dǎo)體11能夠通過抓持環(huán)19并向著連接器端25通過。相反，一旦擴(kuò)展，抓持環(huán)19向著它的松弛狀態(tài)向內(nèi)的偏壓在抓持表面17和外導(dǎo)體11的外徑部表面之間產(chǎn)生抓持接合。如果張力施加在連接器主體3和同軸電纜13之間以向著電纜端15拉外導(dǎo)體11，抓持環(huán)19抵靠著錐形楔形表面39被驅(qū)動，逐漸減小抓持環(huán)凹槽27的深度，從而徑向向內(nèi)驅(qū)動抓持環(huán)19并且隨著抓持表面17被驅(qū)動到外導(dǎo)體11的外徑部表面中而進(jìn)一步增大抓持接合作用。電纜端抓持環(huán)凹槽側(cè)壁可以尺寸確定成位于這樣的位置處，即在該位置，抓持環(huán)直徑相對于外導(dǎo)體直徑被配置為使抓持表面17已經(jīng)牢固接合外導(dǎo)體11，但是抓持環(huán)不會徑向向內(nèi)運(yùn)動而導(dǎo)致外導(dǎo)體11徑向向內(nèi)塌陷超過允許水平。在電纜在具有夾持環(huán)31和包括夾持環(huán)螺紋37的保持特征29的實(shí)施例上組裝的過程中，通過螺紋連接夾持環(huán)31到連接器主體3中而獲得的受限的縱向運(yùn)動可以用于抵靠抓持環(huán)19驅(qū)動楔形表面39，以將抓持環(huán)19徑向向內(nèi)移動到與外導(dǎo)體11牢固地抓持接合，而不需要在連接器主體3和同軸電纜13之間施加張力。進(jìn)一步地，在其中彈簧接觸件21也存在于抓持環(huán)凹槽27中的實(shí)施例中，夾持環(huán)31螺紋連接到連接器主體孔5中的操作可以被配置為直接施加和/或經(jīng)由間隔器43 (如果有的話)施加壓力在彈簧接觸件21上，由此，彈簧接觸件21向著外導(dǎo)體11徑向向內(nèi)變形，從而增大彈簧接觸件21和外導(dǎo)體11之間的接觸壓力，從而改進(jìn)其間的電耦合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到本發(fā)明的顯著的制造和安裝優(yōu)點(diǎn)。在制造過程中，易于安裝的整個同軸連接器I組件制備具有最小總量的必需元件。如果夾持環(huán)31包括在構(gòu)型中，彈簧接觸件21、間隔器43、抓持環(huán)19和/或外導(dǎo)體密封件45的安裝通過改進(jìn)對抓持環(huán)凹槽27的接近而得以簡化，其可以在期望的子元件已經(jīng)位于連接器主體孔5和/或夾持環(huán)31的開口端中后通過咬合/螺紋連接夾持環(huán)31在適當(dāng)位置而容易地封閉。為了安裝同軸連接器I在同軸電纜13上，同軸電纜端向后剝皮以露出期望長度的導(dǎo)體并且剝皮的同軸電纜端插入到連接器主體孔5的電纜端15中直至到達(dá)底部。如果有的話，夾持環(huán)31，如果包括夾持環(huán)螺紋37，然后向著連接器主體3旋擰，并且在連接器主體3和同軸電纜I之間施加測試張力來驗(yàn)證抓持環(huán)19和外導(dǎo)體11之間的牢固接合。具有螺紋夾持環(huán)31的同軸連接器實(shí)施例可以通過遠(yuǎn)離連接器主體3擰動夾持環(huán)
31而從同軸電纜13拆卸，用于互連檢查和/或再使用，使得當(dāng)楔形表面39隨夾持環(huán)31向著電纜端15偏移時抓持環(huán)13能夠向外運(yùn)動并使得與外導(dǎo)體11的接合脫開。當(dāng)抓持環(huán)13已經(jīng)脫開時，同軸電纜13可以從連接器主體孔5退出。在安裝過程中各個連接器元件圍繞同軸電纜端的現(xiàn)有技術(shù)中的手動電纜端擴(kuò)口操作以及任何需要的拆卸/再組裝已經(jīng)被省去。部件列表
權(quán)利要求
1.一種用于同軸連接器的彈簧接觸件，所述彈簧接觸件包括 第一環(huán)，所述第一環(huán)設(shè)有向著第一環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指；以及 第二環(huán)，所述第二環(huán)設(shè)有向著第二環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指； 第一環(huán)和第二環(huán)嵌套在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)中的每個的彈簧指之間的間隙與彈簧指的指寬度彼此大致相等。
3.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一環(huán)的電纜端抵靠在第二環(huán)的連接器端上。
4.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一和第二環(huán)的彈簧指鄰近地排列，以形成大致圓柱形表面。
5.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一和第二環(huán)的彈簧指分別在鄰近遠(yuǎn)端處具有錐形。
6.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一和第二環(huán)的彈簧指在第一部分中徑向向內(nèi)傾斜，在第二部分中徑向向外傾斜。
7.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)的彈簧指分別從第一和第二環(huán)的內(nèi)徑部延伸。
8.如權(quán)利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述彈簧接觸件還包括從第一環(huán)和第二環(huán)徑向向外延伸的凸出部。
9.如權(quán)利要求7所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述凸出部是多個凸出部，每個凸出部鄰近相應(yīng)的彈簧指的圓周位置。
10.如權(quán)利要求7所述的彈簧接觸件，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)的彈簧指的遠(yuǎn)端的尺寸適于使所述遠(yuǎn)端接觸同軸連接器的連接器主體孔。
11.一種用于同軸連接器的彈簧接觸件的制造方法，包括以下步驟 提供第一環(huán)，所述第一環(huán)具有向著第一環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指； 提供第二環(huán)，所述第二環(huán)設(shè)有向著第二環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指；以及 使第一環(huán)和第二環(huán)嵌套在一起。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)由平坦材料沖壓而成，且彈簧指被彎曲成向著第一環(huán)和第二環(huán)的連接器端延伸。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)是非鐵的金屬。
14.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)是非磁性的金屬。
15.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)是磷青銅合金。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，第一環(huán)和第二環(huán)鍍有錫。
17.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，彈簧指從第一環(huán)和第二環(huán)的內(nèi)徑部延伸。
18.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第二環(huán)的彈簧指比第一環(huán)的彈簧指長第一環(huán)的厚度。
19.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，彈簧指設(shè)有與同軸連接器的連接器主體孔共面的連接器主體孔接觸部分。
20.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，第一和第二環(huán)的彈簧指在第一部分中徑向向內(nèi)傾斜，在第二部分中徑向向外傾斜。
全文摘要
一種用于同軸連接器的彈簧接觸件包括第一環(huán)，所述第一環(huán)設(shè)有向著第一環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指；以及第二環(huán)，所述第二環(huán)設(shè)有向著第二環(huán)的連接器端延伸的多個彈簧指；第一環(huán)和第二環(huán)嵌套在一起。彈簧接觸件可例如通過以下方式制造由平坦金屬板沖壓出預(yù)成型環(huán)，然后彎曲從預(yù)成型環(huán)的內(nèi)徑部徑向向內(nèi)延伸的彈簧指，以使彈簧指向著最終的彈簧接觸件的連接器端延伸。
文檔編號H01R24/40GK102640358SQ201080049478
公開日2012年8月15日 申請日期2010年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者D·洛, J·佩恩特圖, L·賓茨 申請人:安德魯有限責(zé)任公司