專利名稱：可旋轉(zhuǎn)操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種布置在汽車內(nèi)部的面板等上的可旋轉(zhuǎn)操作裝置。
背景技術(shù)：
通常，布置在汽車內(nèi)部等位 置處的可旋轉(zhuǎn)操作裝置包括可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件例如能夠在被手指抓握的同時旋轉(zhuǎn)；和檢測裝置，該檢測裝置輸出與所述旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量相對應(yīng)的檢測信號。雖然可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器來作為該檢測裝置，但這種旋轉(zhuǎn)編碼器通常很昂貴，因此，正在研究使用其它裝置(例如廉價的開關(guān))來檢測所述旋轉(zhuǎn)的可能性。傳統(tǒng)上，已知了如圖14所示的使用開關(guān)的可旋轉(zhuǎn)操作裝置(專利文獻I)。此裝置包括進行旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件80 ;和用于檢測該旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84?？尚D(zhuǎn)操作構(gòu)件80由圓柱形回轉(zhuǎn)旋鈕81和多個驅(qū)動突起82構(gòu)成，該圓柱形回轉(zhuǎn)旋鈕81例如在被手指抓握時旋轉(zhuǎn)，所述多個驅(qū)動突起82從回轉(zhuǎn)旋鈕81的外周表面沿徑向方向向外突出。這些驅(qū)動突起82沿著該外周表面的周向方向、以恒定的間隔布置在回轉(zhuǎn)旋鈕81的外周表面上，并與回轉(zhuǎn)旋鈕81 —體地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84設(shè)置有開關(guān)本體86和檢測器88，該檢測器88附接到開關(guān)本體86使得該檢測器88能夠沿左右方向上下起伏地移動(擺動)。隨著該回轉(zhuǎn)旋鈕81的旋轉(zhuǎn)，這些驅(qū)動突起82依次與檢測器88接觸，并且，在毎次接觸時均重復(fù)以下操作即，檢測器88沿著與回轉(zhuǎn)旋鈕81的旋轉(zhuǎn)方向(回轉(zhuǎn)旋鈕81的旋轉(zhuǎn)周向方向)相對應(yīng)的方向從原點位置(直立位置)向下移動并然后返回初始原點位置。也就是說，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84被布置在如下的定向中即，檢測器88的上下移動方向(擺動方向)匹配于回轉(zhuǎn)旋鈕81和驅(qū)動突起82的旋轉(zhuǎn)周向方向。毎次該檢測器88向下移動并返回時，開關(guān)本體86均生成檢測信號?？梢允褂帽娝苤拈_關(guān)來作為該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84，專利文獻I描述了如圖15所示的雙向三觸點式開關(guān)84的實例。圖15所示的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84的開關(guān)本體86設(shè)置有具有底壁90a的外殼90 ;容納在外殼90中的開關(guān)彈簧92 ;布置在底壁90a上的中央觸點94C、左觸點94A和右觸點94B ;與這些觸點94A、94B和94C分別對應(yīng)的端子95A、95B和95C ；布置在外殼90的上部且形成檢測器88的擺動軸的支撐軸96 ;以及，與支撐軸96 —體地旋轉(zhuǎn)的左右一對凸輪部98A和98B。開關(guān)彈簧92由能夠彈性偏轉(zhuǎn)的金屬片構(gòu)成，并且該開關(guān)彈簧92的兩個端部分別形成彈簧觸點92a和92b，該彈簧觸點92a和92b被壓靠到底壁90a上。開關(guān)彈簧92的形狀被設(shè)定為用于實現(xiàn)以下的可操作性。也就是說，開關(guān)彈簧92被設(shè)定為從下方與凸輪部98A和98B均勻接觸，從而使檢測器88保持在如圖所示的原點位置，并且，在這種狀態(tài)下，彈簧觸點92a位于觸點95A和95C之間，而彈簧觸點92b位于觸點95C和95B之間。在此裝置中，如果回轉(zhuǎn)旋鈕81例如沿著圖14和15中的箭頭89A所示的方向旋轉(zhuǎn)，則與回轉(zhuǎn)旋鈕81 —體地旋轉(zhuǎn)的各個驅(qū)動突起82依次與旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84的檢測器88接觸，并使檢測器88沿著與該旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)的方向(圖15中的向右方向)向下移動(參見圖15中的點劃線88A)。因此，與檢測器88的支撐軸96聯(lián)結(jié)的凸輪部98A降低，從而使開關(guān)彈簧92沿著圖15中的箭頭93A所示的方向弾性偏轉(zhuǎn)，因而，導(dǎo)致該開關(guān)彈簧92的兩個彈簧觸點92a和92b沿著底壁90a滑動并與觸點94A和94C接觸。以此方式，通過該開關(guān)彈簧92，在與觸點94A對應(yīng)的端子95A以及與觸點94C對應(yīng)的端子95C之間形成了導(dǎo)通，并且產(chǎn)生了表明該回轉(zhuǎn)旋鈕81已經(jīng)沿著箭頭89A所示的方向進行旋轉(zhuǎn)的檢測信號。隨后，當該驅(qū)動突起82移動越過檢測器88時，檢測器88由于開關(guān)彈簧92的彈性恢復(fù)カ而返回到初始原點位置，并且，開關(guān)彈簧92的兩個彈簧觸點92a和92b移動離開觸點94A和94C。另ー方面，如果回轉(zhuǎn)旋鈕81沿著圖14中的箭頭89B所示的方向旋轉(zhuǎn)，則檢測器 88沿著與之前的方向相反的方向(即，圖15中的向左方向)向下移動。因此，凸輪部98B降低，從而使開關(guān)彈簧92沿著圖15中的箭頭93B所示的方向弾性偏轉(zhuǎn)，因而，彈簧觸點92a和92b此時分別與觸點94C和94B接觸，并且在端子95C和95B之間形成了導(dǎo)通。由此，產(chǎn)生了與上述檢測信號不同的檢測信號。也就是說，在此裝置中，如果可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件80旋轉(zhuǎn)，則間歇地產(chǎn)生根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向而變化的檢測信號，并且基于所產(chǎn)生的檢測信號的類型和數(shù)量，識別出旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量。在該可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，ー個重要課題是減小該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)檢測間距，即，減小用于驅(qū)動圖15所示裝置中的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84的驅(qū)動突起82的布置間距Pt(圖15所示的驅(qū)動突起82之間的間隔)。減小該旋轉(zhuǎn)檢測間距(即，布置間距Pt)使得能夠在利用旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84檢測旋轉(zhuǎn)量時具有更高的精度，而不會増加包括驅(qū)動突起82在內(nèi)的整個可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的尺寸。此外，在設(shè)置有根據(jù)該旋轉(zhuǎn)檢測間距而產(chǎn)生咔嗒感(clickfeel)的棘爪機構(gòu)(click mechanism)的情形中，能夠通過減小產(chǎn)生該咔塔感的間距向使用者提供改善的操作感。然而，在此裝置中，由于必須確保該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84的檢測器88的正常的擺動運動，所以，在減小所述驅(qū)動突起82的、與旋轉(zhuǎn)檢測間距相對應(yīng)的布置間距Pt方面存在嚴格限制。如果該布置間距Pt太小，則在所述驅(qū)動突起82之一與檢測器88接觸并使檢測器88向下移動且然后釋放該檢測器88之后，但在該檢測器88返回到正常的原點位置(圖15中的實線所示的位置)之前，下一個驅(qū)動突起82與檢測器88接觸。由此，妨礙了該檢測器88的正常返回運動，這將導(dǎo)致誤檢測。換言之，為了確保檢測器88的、正常的向下運動和返回運動，彼此相鄰的驅(qū)動突起82之間的間隔(即，布置間距Pt)必須設(shè)定得比檢測器88的擺動行程(檢測器88在與支撐軸96的方向及徑向擺動方向這兩者垂直的方向上的最大移動距離，該支撐軸96是檢測器88擺動時所圍繞的軸)大一定的程度。陰此，在減小該布置間距Pt方面造成了嚴格限制。引用列表專利文獻專利文獻I :日本專利No. 406603
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述這些情形，本發(fā)明的目的在于提供ー種可旋轉(zhuǎn)操作裝置，該可旋轉(zhuǎn)操作裝置包括可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件以及對該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)進行檢測的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，其中，能夠在確保該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的正常操作的同時、減小所述旋轉(zhuǎn)檢測間距。本發(fā)明提供的可旋轉(zhuǎn)操作裝置包括可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件能夠圍繞給定的操作中心軸線、沿第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，該第二旋轉(zhuǎn)方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反；以及旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)檢測所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量。該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件包括多個開關(guān)驅(qū)動部，所述多個開關(guān)驅(qū)動部彼此間隔開地沿著與該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)的周向方向布置。該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)設(shè)置有檢測器和開關(guān)本體。該開關(guān)本體保持所述檢測器，使得所述檢測器能從所述檢測器處于直立姿勢的原點位置、沿著彼此相反的第一移動方向和第二移動方向移動，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)朝著所述原點位置偏壓所述檢測器，并且，毎次所述檢測器沿著第一移動方向或第二移動方向移動預(yù)定的量時，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)輸出與移動方向相對應(yīng)的檢測信號。該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)以如下姿勢布置在使得所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部能與所述檢測器接觸的位置，在該姿勢中，所述檢測器的第一移動方向和第二移動方向更接近干與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向(該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向，或者與所述操作中心軸線平行的方向)，而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向。該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的每個開關(guān)驅(qū)動部均成形為使得當所述開關(guān)驅(qū)動部在該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢 測器接觸時，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿第一移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器；而當所述開關(guān)驅(qū)動部在該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢測器接觸時，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿第二移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器。在該可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器的移動方向更接近干與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向，而不是更接近于該旋轉(zhuǎn)周向方向，并且，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部被布置成使所述檢測器沿著上述移動方向移動，因此，所述檢測器沿著旋轉(zhuǎn)周向方向所需的移動距離較短。由此，在確保所述檢測器的正常移動的同時，能夠減小所述開關(guān)驅(qū)動部的布置間距，即所述旋轉(zhuǎn)檢測間距，并且，能夠提聞檢測該旋轉(zhuǎn)時的精度。


圖I (a)是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的可旋轉(zhuǎn)操作裝置的側(cè)視圖，而圖I (b)是沿著圖I (a)中的線1B-1B截取的剖視圖。圖2是示出如下狀態(tài)的透視圖其中，該可旋轉(zhuǎn)操作裝置中的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器處于其原點位置。圖3是示出如下狀態(tài)的透視圖其中，該檢測器已經(jīng)從原點位置向下移動。圖4 Ca)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器處于原點位置；而圖4 (b)是沿著圖4 (a)中的線4B-4B截取的剖視圖。圖5 (a)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部已經(jīng)與旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器接觸，并且該檢測器開始沿第一向下方向從原點位置向下移動；而圖
5(b)是沿著圖5 (a)中的線5B-5B截取的剖視圖。圖6 (a)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器開始超越所述開關(guān)驅(qū)動部；而圖6 (b)是沿著圖6 Ca)中的線6B-6B截取的剖視圖。
圖7 (a)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器將要完全超越所述開關(guān)驅(qū)動部；而圖7 (b)是沿著圖7 (a)中的線7B-7B截取的剖視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的可旋轉(zhuǎn)操作裝置的側(cè)視圖。圖9是沿著圖8中的線9-9截取的剖視圖。圖10 Ca)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，圖8所示的可旋轉(zhuǎn)操作裝置中的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器處于其原點位置；而圖10 (b)是沿著圖10 Ca)中的線10B-10B截取的
首1J視圖。圖11 (a)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，圖8所示的可旋轉(zhuǎn)操作裝置中的可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部已經(jīng)與旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器接觸并且該檢測器開始沿第一向下方向從原點位置向下移動；而圖11 (b)是沿著圖11 (a)中的線11B-11B截取的剖視圖。圖12 Ca)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，圖8所示的可旋轉(zhuǎn)操作裝置中的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器開始超越所述開關(guān)驅(qū)動部；而圖12 (b)是沿著圖12 (a)中的線12B-12B截取的剖視圖。圖13 (a)是示出如下狀態(tài)的側(cè)視圖其中，圖8所示的可旋轉(zhuǎn)操作裝置中的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器將要完全超越所述開關(guān)驅(qū)動部；而圖13 (b)是沿著圖13 Ca)中的線13B-13B截取的剖視圖。圖14是示出常規(guī)可旋轉(zhuǎn)操作裝置的一個實例的透視圖。圖15是示出旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的結(jié)構(gòu)的ー個實例的截面圖。
具體實施例方式將參考圖I至圖7來描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的可旋轉(zhuǎn)操作裝置。圖I至圖3所示的可旋轉(zhuǎn)操作裝置布置在汽車內(nèi)部等位置中，并且，當它受到旋轉(zhuǎn)操作時，輸出與該旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量相對應(yīng)的檢測信號。此可旋轉(zhuǎn)操作裝置設(shè)置有進行旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10 ;用于根據(jù)該旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生咔嗒感的棘爪機構(gòu)12 (圖2和圖3);以及旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14檢測所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量。可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10設(shè)置有回轉(zhuǎn)旋鈕16、咔嗒聲產(chǎn)生部18和多個開關(guān)驅(qū)動部20。如圖I所示，可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10由面板22或由該面板22后方的電路板24支撐，從而整個可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10能夠旋轉(zhuǎn)。大致圓柱體形狀的回轉(zhuǎn)旋鈕16布置成從面板22的后側(cè)(圖I中的右側(cè))向前側(cè)(圖I中的左側(cè))突出，并且例如在被手指從前側(cè)抓握的同時旋轉(zhuǎn)。具體地，若采取該回轉(zhuǎn)旋鈕16的中心軸線作為操作中心軸線X (圖2和圖3)，回轉(zhuǎn)旋鈕16能夠沿著圖I (b)、2和圖3中的箭頭Al所示的第一旋轉(zhuǎn)方向以及與該第一旋轉(zhuǎn)方向相反的方向(即圖I (b)、2和圖3中的箭頭A2所示的第二旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)。咔嗒聲產(chǎn)生部18布置在回轉(zhuǎn)旋鈕16后方，并隨著回轉(zhuǎn)旋鈕16的旋轉(zhuǎn)而與棘爪機構(gòu)12協(xié)作產(chǎn)生咔嗒感。具體地，咔嗒聲產(chǎn)生部18具有外周表面和里側(cè)表面18c，該外周表面設(shè)置有平滑地聯(lián)結(jié)的凹部和凸部，其中凸部18a和凹部18b沿旋轉(zhuǎn)周向方向交替重復(fù)，該旋轉(zhuǎn)周向方向是相當于可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)方向的方向，該里側(cè)表面18c (其上布置有稍后描述的開關(guān)驅(qū)動部20的表面)是與操作中心軸線X垂直的平坦表面。同時，棘爪機構(gòu)12設(shè)置有接觸球26和本體部28，該接觸球26與咔嗒聲產(chǎn)生部18的外周表面接觸，該本體部28保持所述接觸球26并把接觸球26壓靠到該外周表面上，并且，當接觸球26沿著咔嗒聲產(chǎn)生部18的凹部和凸部、在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的徑向方向上來回移動時，為使用者(即，抓握著回轉(zhuǎn)旋鈕16的人)提供了咔嗒感。開關(guān)驅(qū)動部20分別布置在沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向彼此間隔開地布置的多個位置處，并且從咔嗒聲產(chǎn)生部18的里側(cè)表面18c向后(沿著與操作中心軸線X平行的方向)突出。開關(guān)驅(qū)動部20驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14，從而，隨著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14間歇地輸出與該旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)檢測信號。稍后將描述 這些開關(guān)驅(qū)動部20的具體形狀。開關(guān)驅(qū)動部20也可以向前突出。例如，咔嗒聲產(chǎn)生部18的外徑可以設(shè)定為大于回轉(zhuǎn)旋鈕16的外徑，并且開關(guān)驅(qū)動部20可以從咔嗒聲產(chǎn)生部18的前表面的、沿徑向向外突出超過回轉(zhuǎn)旋鈕16的一部分突出。替代地，即使在咔嗒聲產(chǎn)生部18和棘爪機構(gòu)12被省略的情形中，將開關(guān)驅(qū)動部20布置在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10上的適當位置也足夠了。旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14布置在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10后方(在其后側(cè))，安裝在面板22后方的電路板24上并包括檢測器30和開關(guān)本體32。當可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10旋轉(zhuǎn)時，檢測器30通過與開關(guān)驅(qū)動部20依次接觸而受到驅(qū)動。根據(jù)本實施例的檢測器30具有頂端和基端，并且檢測器30被成形為使得其截面積從該基端向頂端逐漸變小。開關(guān)本體32設(shè)有盒狀外殼。該外殼固定到電路板24并以可擺動方式保持所述檢測器30。具體地，檢測器30的基端被保持成使得檢測器30以檢測器30處于直立姿勢的原點位置為中心、沿著彼此相反的第一向下方向和第二向下方向移動(即，擺動)。此外，該外殼容納有用于朝著所述原點位置偏壓該檢測器30的彈簧機構(gòu)(未示出)以及產(chǎn)生檢測信號的信號產(chǎn)生部。毎次該檢測器30沿著第一向下方向、向下至少移動預(yù)定的量時，所述信號產(chǎn)生部輸出第一檢測信號，并且，毎次該檢測器30沿著與所述第一向下方向相反的第二向下方向、向下移動至少預(yù)定的量時，所述信號產(chǎn)生部輸出與第一檢測信號不同的第二檢測信號。這些檢測信號作為該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量的檢測信號被輸入到電路板24中。例如，可以原樣地使用如圖15所示的、眾所周知的雙向開關(guān)來作為旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)
14。也就是說，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)可以是包括如下這種檢測器和開關(guān)本體的任意開關(guān)，該檢測器能夠從預(yù)定的原點位置向兩側(cè)移動，該開關(guān)本體以允許所述檢測器移動的方式來保持所述檢測器，其中，該開關(guān)本體輸出與所述檢測器的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量相對應(yīng)的檢測信號。此外，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的檢測器30的移動不限于上述的上下移動(擺動運動)。例如，該移動可以是從原點位置開始的、在一側(cè)沿著第一移動方向以及在另ー側(cè)沿著第二移動方向的平行移動(例如，直線移動)。旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的布置位置和布置姿勢被設(shè)定為滿足以下條件a.隨著該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，這些開關(guān)驅(qū)動部20依次與檢測器30接觸；b.檢測器30的第一向下方向和第二向下方向匹配于可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向，即，與旋轉(zhuǎn)周向方向垂直且沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)半徑的方向。在本實施例中，這些方向被設(shè)定成使得所述第一向下方向匹配于沿著旋轉(zhuǎn)徑向方向朝向外側(cè)的方向，而所述第二向下方向匹配于沿著旋轉(zhuǎn)徑向方向朝向內(nèi)側(cè)的方向。同吋，這些開關(guān)驅(qū)動部20的形狀被設(shè)定為滿足以下條件a.當開關(guān)驅(qū)動部20在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第一旋轉(zhuǎn)方向(箭頭Al的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下與檢測器30接觸吋，開關(guān)驅(qū)動部20使檢測器30沿第一向下方向向下至少移動預(yù)定的量。然后，開關(guān)驅(qū)動部20移動離開檢測器30地移動并釋放該檢測器30。b.當開關(guān)驅(qū)動部20在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第二旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A2的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下與檢測器30接觸吋，開關(guān)驅(qū)動部20使檢測器30沿第二向下方向向下至少移動預(yù)定的量。然后，開關(guān)驅(qū)動部20移動離開檢測器30地并釋放該檢測器30。 具體地，根據(jù)本實施例的每個開關(guān)驅(qū)動部20均具有在相對于該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向和旋轉(zhuǎn)徑向方向這兩者傾斜的方向上延伸的葉片的形狀。如圖4 (b)所示，開關(guān)驅(qū)動部20的沿寬度方向的兩個側(cè)面以彼此平行的板的形狀形成第一引導(dǎo)表面20a和第二引導(dǎo)表面20b，其縱向方向上的ー個端部構(gòu)成了位于可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向的外側(cè)上的外側(cè)端面20c，另ー個端部構(gòu)成了位于旋轉(zhuǎn)徑向方向的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)側(cè)端面20d。第一引導(dǎo)表面20a是當可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時與檢測器30接觸的端面。第一引導(dǎo)表面20a的傾斜角度被設(shè)定成使得隨著該旋轉(zhuǎn)的進行，第一引導(dǎo)表面20a沿著檢測器30滑動并沿著第一向下方向(沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向的外偵D引導(dǎo)該檢測器30 (圖5 (a)和5 (b))。此外，外側(cè)端面20c的位置被設(shè)定成使得在檢測器30沿第一向下方向向下至少移動預(yù)定的量之后，檢測器30攀爬到外側(cè)端面20c上(圖
6(a)和6 (b))，并且，隨著該旋轉(zhuǎn)的進ー步進行，檢測器30越過外側(cè)端面20c并從開關(guān)驅(qū)動部20脫離(移開)。第二引導(dǎo)表面20b是當可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時與檢測器30接觸的表面。第二引導(dǎo)表面20b的傾斜角度被設(shè)定成使得隨著該旋轉(zhuǎn)的進行，第二引導(dǎo)表面20b沿著檢測器30滑動并沿著第二向下方向(沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向的內(nèi)偵D引導(dǎo)該檢測器30。此外，內(nèi)側(cè)端面20d的位置被設(shè)定成使得在檢測器30沿第二向下方向向下至少移動預(yù)定的量之后，檢測器30攀爬到內(nèi)側(cè)端面20d上，并且，隨著該旋轉(zhuǎn)的進ー步進行，檢測器30越過內(nèi)側(cè)端面20d并從開關(guān)驅(qū)動部20脫離(移開)。開關(guān)驅(qū)動部20的形狀不限于允許檢測器30攀爬到外側(cè)端面20c和內(nèi)側(cè)端面20d上的上述形狀。例如，開關(guān)驅(qū)動部20的突出量可以設(shè)定成使得隨著檢測器30向下移動，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部20的后端面20e上。接下來，將描述該可旋轉(zhuǎn)操作裝置的操作。在旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的檢測器30位于給定的兩個開關(guān)驅(qū)動部20之間的狀態(tài)下，更具體地，如圖4 (b)所示，在檢測器30位于給定的開關(guān)驅(qū)動部20的第一引導(dǎo)表面20a和與之相鄰的另ー開關(guān)驅(qū)動部20的第二引導(dǎo)表面20b之間并且不與表面20a或表面20b接觸的狀態(tài)下，檢測器30如圖4 (a)所示地以直立姿勢保持在原點位置。在此狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14不輸出檢測信號。在此狀態(tài)下，如果可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著圖2至圖4中的箭頭Al所示的第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則在該旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(圖4 (b)中的右側(cè))上與檢測器30相鄰的開關(guān)驅(qū)動部20的第一引導(dǎo)表面20a與檢測器30接觸，并且沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向朝著外側(cè)引導(dǎo)該檢測器30。具體地，在第一引導(dǎo)表面20a沿著檢測器30滑動的同時，第一引導(dǎo)表面20a使檢測器30沿著第一向下方向向下移動(圖5 (a)和5 (b))。當該旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行并且檢測器30沿著第一向下方向向下移動的量達到預(yù)定量吋，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的開關(guān)本體32輸出第一檢測信號。在進ー步向下移動之后，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部20的外側(cè)端面20c上(圖6 (a)、6 (b)、7 (a)和7 (b))，最后，檢測器30越過該外側(cè)端面20c并從開關(guān)驅(qū)動部20脫離。由此，檢測器30返回到初始原點位置，并將第一檢測信號從“on”恢復(fù)為“off”。此外，檢測器30開始與下一個開關(guān)驅(qū)動部20的第ー引導(dǎo)表面20a接觸并重復(fù)上述運動。因此，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的第一檢測信號被反復(fù)置 干“ on” 和，，off”。另ー方面，如果可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著圖2至圖4中的箭頭A2所示的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，此時，在與先前的側(cè)相反的一側(cè)上與檢測器30鄰近的開關(guān)驅(qū)動部20的第二引導(dǎo)表面20b與檢測器30接觸，并且，在檢測器30沿著第二引導(dǎo)表面20b滑動的同時，檢測器30被沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)徑向方向朝著內(nèi)側(cè)引導(dǎo)。也就是說，檢測器30開始沿第二向下方向向下移動。然后，當向下移動的量達到預(yù)定量吋，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14輸出與第ー檢測信號不同的第二檢測信號。在進ー步向下移動之后，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部20的內(nèi)側(cè)端面20d上。然后，檢測器30越過內(nèi)側(cè)端面20d，并因此從開關(guān)驅(qū)動部20脫離。從而，檢測器30返回到初始原點位置并將第二檢測信號置于“off”。由此，第二檢測信號被反復(fù)置于“on”和” off”。根據(jù)該可旋轉(zhuǎn)操作裝置的特征，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14布置成如下姿勢S卩，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的檢測器30的移動方向(在本實施例中，為第一向下方向和第二向下方向)匹配于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的旋轉(zhuǎn)徑向方向，并且，開關(guān)驅(qū)動部20的形狀被設(shè)定成使得檢測器30沿著上述方向向下移動。因此，能夠在實現(xiàn)沿著旋轉(zhuǎn)周向方向布置的開關(guān)驅(qū)動部20之間的小間隔(即，小的旋轉(zhuǎn)檢測間距)的同時、確保該檢測器30的足夠的移動行程。例如，在如圖15所示的常規(guī)可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)84的檢測器88的移動方向(擺動方向)匹配于該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向，因此，為了確保檢測器88的移動行程，不可避免地要在開關(guān)驅(qū)動部82之間設(shè)定大的間隔(布置間距Pt)。另ー方面，在圖I至圖7所示的裝置中，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14布置成如下姿勢即，檢測器30的移動方向(上下起伏方向，即，擺動方向)匹配于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的旋轉(zhuǎn)徑向方向，因此，檢測器30沿著旋轉(zhuǎn)周向方向所需的移動距離變得基本為O。由此，消除了減小該開關(guān)驅(qū)動部20的布置間距(B卩，沿著旋轉(zhuǎn)周向方向的旋轉(zhuǎn)檢測間距)方面的限制，S卩，由于檢測器30所需的移動距離而引起的限制，并且能夠顯著減小該間距。此外，在設(shè)置有如圖所示的棘爪機構(gòu)12和咔嗒聲產(chǎn)生部18并且該棘爪機構(gòu)12和咔嗒聲產(chǎn)生部18以與所述旋轉(zhuǎn)檢測間距相同的間距產(chǎn)生咔嗒感的情況下，通過根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)檢測間距的減小而減小咔嗒感產(chǎn)生間距，能夠改善向使用者提供的操作感。接下來，將將參考圖8至圖13來描述本發(fā)明的第二實施例請。請注意，除了開關(guān)驅(qū)動部的具體形狀和布置結(jié)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的具體布置結(jié)構(gòu)，根據(jù)第二實施例的裝置的構(gòu)造與根據(jù)第一實施例的裝置的構(gòu)造相同，因此，相應(yīng)的構(gòu)成元件由相同的附圖標記表示，并且將省略對它們的進ー步說明。下面，將描述根據(jù)這些實施例的裝置之間的主要差異。根據(jù)第二實施例的裝置的構(gòu)造方面的差異如下。A.關(guān)于開關(guān)驅(qū)動部的布置結(jié)構(gòu)在根據(jù)第二實施例的裝置中，具有以所述操作中心軸線X為中心的圓柱形外周表面(布置表面)34的部分布置在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10中的咔嗒聲產(chǎn)生部18的后端處，并且，在外周表面34上布置有多個開關(guān)驅(qū)動部36。這些開關(guān)驅(qū)動部36彼此間隔開地沿著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向布置，并且從外周表面34沿著旋轉(zhuǎn)徑向方向向外突出。開關(guān)驅(qū)動部36也可以沿著徑向方向向內(nèi)突出。例如，咔嗒聲產(chǎn)生部18可以為中空圓柱體的形狀，并且，開關(guān)驅(qū)動部36可以從咔嗒聲產(chǎn)生部18的內(nèi)周表面向內(nèi)突出。此外，即使在咔嗒聲產(chǎn)生部18和棘爪機構(gòu)12被省略的情形中，將開關(guān)驅(qū)動部36布置在可旋轉(zhuǎn)操 作構(gòu)件10上的適當位置也足夠了。B.關(guān)于旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的布置結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14未布置在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的后方(其后側(cè))，而是布置在沿徑向方向的外側(cè)位置，從而，隨著該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)，這些開關(guān)驅(qū)動部36依次與檢測器30接觸。旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的姿勢被設(shè)定成使得檢測器30的移動方向(第一向下方向和第二向下方向)匹配于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的操作中心軸線X平行的方向，即前后方向。更具體地，在本實施例中，檢測器30的第一向下方向被設(shè)定為匹配于與操作中心軸線X平行的方向(前后方向)中的向后方向(朝著電路板24的方向)，并且，所述第ニ向下方向被設(shè)定為匹配于向前方向(朝著面板22的方向)。C.關(guān)于開關(guān)驅(qū)動部的布置結(jié)構(gòu)開關(guān)驅(qū)動部36的形狀被設(shè)定為滿足以下條件a.當開關(guān)驅(qū)動部36在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著第一旋轉(zhuǎn)方向(箭頭Al的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下與檢測器30接觸吋，開關(guān)驅(qū)動部36使檢測器30沿著第一向下方向向下至少移動預(yù)定的量。然后，開關(guān)驅(qū)動部36移動離開檢測器30并釋放該檢測器30。b.當開關(guān)驅(qū)動部36在可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著第二旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A2的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下與檢測器30接觸吋，開關(guān)驅(qū)動部36使檢測器30沿著第二向下方向向下至少移動預(yù)定的量。然后，開關(guān)驅(qū)動部36移動離開檢測器30并釋放該檢測器30。具體地，根據(jù)本實施例的每個開關(guān)驅(qū)動部36均具有在相對于可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向以及與操作中心軸線X平行的方向這兩者傾斜的方向上延伸的葉片的形狀。如圖10 (b)所示，開關(guān)驅(qū)動部36的沿寬度方向的兩個側(cè)面以彼此平行的板的形狀形成第一引導(dǎo)表面36a和第二引導(dǎo)表面36b，其縱向方向上的一個端部構(gòu)成了位干與操作中心軸線X平行的方向(前后方向)的后側(cè)上的后端面36c，另ー個端部構(gòu)成了位于旋轉(zhuǎn)徑向方向的內(nèi)側(cè)上的前端面36d。第一引導(dǎo)表面36a是當可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時與檢測器30接觸的表面。第一引導(dǎo)表面36a的傾斜角度被設(shè)定成使得隨著該旋轉(zhuǎn)的進行，第一引導(dǎo)表面36a沿著檢測器30滑動并沿著第一向下方向(可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的向后方向)引導(dǎo)該檢測器30 (圖11 (a)和11 (b))。此外，開關(guān)驅(qū)動部36的后端面36c的位置被設(shè)定成使得在檢測器30沿第一向下方向向下至少移動預(yù)定的量之后，檢測器30到攀爬后端面36c上(圖12 (a)和12 (b))，并且，隨著該旋轉(zhuǎn)的進ー步進行，檢測器30越過后端面36c并從開關(guān)驅(qū)動部36脫離(移開)。第二引導(dǎo)表面36b是當可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時與檢測器30接觸的表面。第二引導(dǎo)表面36b的傾斜角度被設(shè)定成使得隨著該旋轉(zhuǎn)的進行，第二引導(dǎo)表面36b沿著檢測器30滑動并沿著第二向下方向(可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的向前方向)引導(dǎo)該檢測器30。此外，開關(guān)驅(qū)動部36的前端面36d的位置被設(shè)定成使得在檢測器30沿第二向下方向向下至少移動預(yù)定的量之后，檢測器30攀爬到前端面36d上，并且，隨著該旋轉(zhuǎn)的進ー步進行，檢測器30越過前端面36d并從開關(guān)驅(qū)動部36脫離(移開)。根據(jù)本實施例的開關(guān)驅(qū)動部36的形狀不限于允許檢測器30攀爬到后端面36c和前端面36d上的上述形狀。例如，開關(guān)驅(qū)動部36的突出量可以設(shè)定成使得隨著檢測器30向下移動，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部36的外側(cè)端面36e上。接下來，將描述該可旋轉(zhuǎn)操作裝置的操作。
首先，在旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的檢測器30位于給定的兩個開關(guān)驅(qū)動部36之間的狀態(tài)下，更具體地，如圖10(b)所示，在檢測器30位于給定的開關(guān)驅(qū)動部36的第一引導(dǎo)表面36a和與之相鄰的另ー開關(guān)驅(qū)動部36的第二引導(dǎo)表面36b之間并且不與表面36a或表面36b接觸的狀態(tài)下，檢測器30如圖10 (a)所示地以直立姿勢保持在原點位置。在此狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14不輸出檢測信號。在此狀態(tài)下，如果可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著圖8至圖10中的箭頭Al所示的第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則在該旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(圖10 (b)中的下側(cè))上與檢測器30相鄰的開關(guān)驅(qū)動部36的第一引導(dǎo)表面36a與檢測器30接觸，并且朝著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的后側(cè)引導(dǎo)該檢測器30。具體地，在第一引導(dǎo)表面36a沿著檢測器30滑動的同時，第一引導(dǎo)表面36a使檢測器30沿著第一向下方向向下移動(圖11 (a)和11 (b))。當該旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行并且檢測器30沿著第一向下方向向下移動的量達到預(yù)定量吋，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的開關(guān)本體32輸出第一檢測信號。在進ー步向下移動之后，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部36的后端面36c上(圖12 (a)、12 (b)、13 (a)和13 (b))，最后，檢測器30越過該后端面36c并從開關(guān)驅(qū)動部36脫離。由此，檢測器30返回到初始原點位置，并將第一檢測信號從“on”恢復(fù)為“off”。此外，檢測器30開始與下一個開關(guān)驅(qū)動部36的第一引導(dǎo)表面36a接觸并重復(fù)上述運動。因此，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的第一檢測信號被反復(fù)置干“ on” 和，，off”。另ー方面，如果可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10沿著圖8至圖10中的箭頭A2所示的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則開關(guān)驅(qū)動部36的第二引導(dǎo)表面36b與檢測器30接觸，并且，在檢測器30沿著第二引導(dǎo)表面36b滑動的同時，檢測器30被朝著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的前側(cè)引導(dǎo)并開始沿著第二向下方向向下移動。然后，當向下移動的量達到預(yù)定量吋，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14輸出與第一檢測信號不同的第二檢測信號。在進ー步向下移動之后，檢測器30攀爬到開關(guān)驅(qū)動部36的前端面36d上。然后，檢測器30越過該前端面36d，并因此從開關(guān)驅(qū)動部36脫離。從而，檢測器30返回到初始原點位置并將第二檢測信號置于“off”。由此，第二檢測信號被反復(fù)置于“on”和” off”。而且，在根據(jù)第二實施例的可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14布置成如下姿勢即，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)14的檢測器30的移動方向(在本實施例中，為第一向下方向和第二向下方向)匹配于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的前后方向(平行于操作中心軸線X的方向)，并且，開關(guān)驅(qū)動部36的形狀被設(shè)定成使得檢測器30沿著上述方向向下移動。因此，能夠在實現(xiàn)沿著旋轉(zhuǎn)周向方向布置的開關(guān)驅(qū)動部36之間的小間隔(即，小的旋轉(zhuǎn)檢測間距)的同時、確保該檢測器30的足夠的移動行程。請注意，在本發(fā)明中，所述檢測器的移動方向(在前述實施例中為向下方向)并非必須匹配于與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向(第一實施例中的旋轉(zhuǎn)徑向方向和第二實施例中的與操作中心軸線X平 行的方向)，而是可以是任何方向，只要它更接近干與旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向、而不是更接近于該旋轉(zhuǎn)周向方向即可。如果以這種方式設(shè)定該檢測器的移動方向，則與常規(guī)可旋轉(zhuǎn)操作裝置(即，其旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的移動方向匹配于旋轉(zhuǎn)周向方向的裝置)中的情形相比，能夠減少在縮小這些開關(guān)驅(qū)動部的布置間距(即，旋轉(zhuǎn)檢測間距)方面的限制，并因此能夠增加在縮小該間距方面的自由度。如上所述，本發(fā)明提供了ー種可旋轉(zhuǎn)操作裝置，該可旋轉(zhuǎn)操作裝置包括可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件以及對該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)進行檢測的旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，其中，能夠在確保該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的正常操作的同時、減小所述旋轉(zhuǎn)檢測間距。具體地，本發(fā)明提供的可旋轉(zhuǎn)操作裝置包括可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件能夠圍繞給定的操作中心軸線、沿第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，該第二旋轉(zhuǎn)方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反；以及旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)檢測所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量。該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件包括多個開關(guān)驅(qū)動部，所述多個開關(guān)驅(qū)動部彼此間隔開地沿著該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的周向方向布置。該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)設(shè)置有檢測器和開關(guān)本體。該開關(guān)本體保持所述檢測器，使得所述檢測器能從所述檢測器處于直立姿勢的原點位置、沿著彼此相反的第一移動方向和第二移動方向移動，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)朝著所述原點位置偏壓所述檢測器，并且，毎次所述檢測器沿著第一移動方向或第二移動方向移動預(yù)定的量吋，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)輸出與移動方向相對應(yīng)的檢測信號。該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)以如下姿勢布置在使得所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部能與所述檢測器接觸的位置，在該姿勢中，所述檢測器的第一移動方向和第二移動方向更接近干與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向(該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向，或者與所述操作中心軸線平行的方向)，而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向。該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的每個開關(guān)驅(qū)動部均成形為使得當所述開關(guān)驅(qū)動部在該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢測器接觸吋，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿第一移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器；而當所述開關(guān)驅(qū)動部在該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢測器接觸時，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿第二移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器。在此可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，由于所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)布置成如下姿勢即，所述檢測器的移動方向(第一移動方向和第二移動方向)更接近于與該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向(該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向，或者與所述操作中心軸線平行的方向)，而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向，所以，能夠在實現(xiàn)沿著旋轉(zhuǎn)周向方向布置的開關(guān)驅(qū)動部之間的小間隔(即，小的旋轉(zhuǎn)檢測間距)的同時、確保所述檢測器的足夠的移動行程。也就是說，在常規(guī)可旋轉(zhuǎn)操作裝置中，由于其旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向和開關(guān)驅(qū)動部(例如，圖15所示的裝置中的驅(qū)動突起82)的布置方向匹配于所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器的移動方向(圖15所示的裝置中的檢測器88的擺動方向)，所以，必須確保所述開關(guān)驅(qū)動部之間的大的間隔，以確保所述檢測器的移動行程，但在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，由于旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的姿勢被確定為使得所述檢測器的移動方向更接近于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向，更不是更接近于該旋轉(zhuǎn)周向方向，所以，該檢測器沿著旋轉(zhuǎn)周向方向所需的移動距離較短，因此能夠減小所述開關(guān)驅(qū)動部的布置間距，即沿著該旋轉(zhuǎn)周向方向的旋轉(zhuǎn)檢測間距。特別地，如果將該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)布置成使得所述檢測器的移動方向匹配干與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向，則所述檢測器沿著該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向所需的移動距離變得基本為O。因此，能夠大大減小所述開關(guān)驅(qū)動部沿著該旋轉(zhuǎn)周向方向的布置間距。每個所述開關(guān)驅(qū)動部的具體形狀優(yōu)選被設(shè)定為具有第一引導(dǎo)表面，該第一引導(dǎo)表面相對于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向傾斜，從而當所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿著第ー旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，該第一引導(dǎo)表面與所述檢測器接觸，并且，在該第一引導(dǎo)表面沿著所述檢測器滑動的同時，該第一引導(dǎo)表面沿著所述第一移動方向引導(dǎo)所述檢測器；以及第二引 導(dǎo)表面，該第二引導(dǎo)表面相對于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向傾斜，從而當所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿著第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，該第二引導(dǎo)表面與所述檢測器接觸，并且，在該第ニ引導(dǎo)表面沿著所述檢測器滑動的同時，該第二引導(dǎo)表面沿著第二移動方向弓I導(dǎo)所述檢測器。這種開關(guān)驅(qū)動部具有簡單的形狀，但能夠使所述檢測器沿著與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相對應(yīng)的方向移動。根據(jù)所述開關(guān)驅(qū)動部在該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件上的布置狀態(tài)來設(shè)定所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)的檢測器相對于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的移動方向就足夠了。例如，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件可以具有與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的操作中心軸線垂直的布置表面，并且，所述開關(guān)驅(qū)動部可以從該布置表面沿著與操作中心軸線平行的方向突出。在此情形中，足夠的是，旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得當所述開關(guān)驅(qū)動部與所述檢測器接觸時，所述檢測器在更接近于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向、而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向的方向上移動。替代地，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件也可以具有以所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的操作中心軸線為中心的圓柱形布置表面，并且，所述開關(guān)驅(qū)動部可以從該布置表面沿著所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向突出。在此情形中，足夠的是，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得當所述開關(guān)驅(qū)動部與所述檢測器接觸時，所述檢測器在更接近干與所述操作中心軸線方向平行的方向、而不是更接近于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向的方向上移動。
權(quán)利要求
1.一種可旋轉(zhuǎn)操作裝置，包括 可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件能夠圍繞給定的操作中心軸線、沿第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)方向與所述第一旋轉(zhuǎn)方向相反；以及 旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)檢測所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量， 其中，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件包括多個開關(guān)驅(qū)動部，所述多個開關(guān)驅(qū)動部彼此間隔開地沿著所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的周向方向布置， 所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)包括檢測器和旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)保持所述檢測器，使得所述檢測器能從所述檢測器處于直立姿勢的原點位置、沿著彼此相反的第一移動方向和第二移動方向移動，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)朝著所述原點位置偏壓所述檢測器，并且，每次所述檢測器沿著所述第一移動方向或所述第二移動方向移動預(yù)定的量時，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)輸出與所述移動方向相對應(yīng)的檢測信號， 所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)以如下姿勢布置在使得所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的開關(guān)驅(qū)動部能與所 述檢測器接觸的位置，在所述姿勢中，所述檢測器的第一移動方向和第二移動方向更接近于與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向，而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向，并且 所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的每個開關(guān)驅(qū)動部均成形為使得當所述開關(guān)驅(qū)動部在所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿所述第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢測器接觸時，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿所述第一移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器；而當所述開關(guān)驅(qū)動部在所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿所述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下與所述檢測器接觸時，所述開關(guān)驅(qū)動部使所述檢測器沿所述第二移動方向至少移動所述預(yù)定的量，然后所述開關(guān)驅(qū)動部釋放所述檢測器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的可旋轉(zhuǎn)操作裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得所述檢測器的移動方向垂直于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可旋轉(zhuǎn)操作裝置，其中，每個所述開關(guān)驅(qū)動部均具有 第一引導(dǎo)表面，所述第一引導(dǎo)表面相對于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向傾斜，從而當所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿所述第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，所述第一引導(dǎo)表面與所述檢測器接觸，并且，在所述第一引導(dǎo)表面沿著所述檢測器滑動的同時，所述第一引導(dǎo)表面沿著所述第一移動方向引導(dǎo)所述檢測器；以及 第二引導(dǎo)表面，所述第二引導(dǎo)表面相對于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向傾斜，從而當所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件沿所述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，所述第二引導(dǎo)表面與所述檢測器接觸，并且，在所述第二引導(dǎo)表面沿著所述檢測器滑動的同時，所述第二引導(dǎo)表面沿著所述第二移動方向弓I導(dǎo)所述檢測器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的可旋轉(zhuǎn)操作裝置，其中，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件具有與所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的操作中心軸線垂直的布置表面，所述開關(guān)驅(qū)動部從所述布置表面沿著與所述操作中心軸線平行的方向突出，并且，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得當所述開關(guān)驅(qū)動部與所述檢測器接觸時，所述檢測器在更接近于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)徑向方向、而不是更接近于所述旋轉(zhuǎn)周向方向的方向上移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的可旋轉(zhuǎn)操作裝置，其中，所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件具有以所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的操作中心軸線為中心的圓柱形布置表面，所述開關(guān)驅(qū)動部從所述布置表面沿著所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋 轉(zhuǎn)徑向方向突出，并且，所述旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)被布置成使得當所述開關(guān)驅(qū)動部與所述檢測器接觸時，所述檢測器在更接近于與所述操作中心軸線方向平行的方向、而不是更接近于所述可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)周向方向的方向上移動。
全文摘要
公開了一種可旋轉(zhuǎn)操作裝置，該可旋轉(zhuǎn)操作裝置設(shè)有可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件(10)和旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)，該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)檢測上述旋轉(zhuǎn)操作的方向和量，其中，在確保旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)的正常操作的同時，能夠減小該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)的旋轉(zhuǎn)檢測間距。該可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件(10)包括沿著其周向方向布置的多個開關(guān)驅(qū)動部(20)。該旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)包括檢測器(30)和開關(guān)本體(32)，該開關(guān)本體(32)保持所述檢測器(30)，所述檢測器(30)能夠沿第一移動方向和第二移動方向移動，該第一移動方向和第二移動方向是相對于規(guī)定的原點位置彼此相反的兩個方向，并且，每次所述檢測器(30)移動時，開關(guān)本體(32)輸出一檢測信號。旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)(14)布置成采取如下姿勢即，該姿勢使得所述檢測器(30)的移動方向更接近于與可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件(10)的旋轉(zhuǎn)周向方向垂直的方向，而非更接近于可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件(10)的旋轉(zhuǎn)周向方向。每個開關(guān)驅(qū)動部(20)均具有如下形狀，該形狀使檢測器(30)隨著可旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件(10)的旋轉(zhuǎn)而沿第一移動方向或第二移動方向、以規(guī)定距離或更大的距離移動，然后，檢測器(30)被釋放。
文檔編號H01H19/00GK102763184SQ201080050928
公開日2012年10月31日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者中島浩勝 申請人:住友電裝株式會社