專利名稱:門閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種門閥,更詳細(xì)而言,涉及通過(guò)具備控制開(kāi)閉部件的朝上下方向的移動(dòng)的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器和控制朝前后方向的移動(dòng)的前后退驅(qū)動(dòng)器,使打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移動(dòng)通道的開(kāi)閉部件正確的以“L”字形動(dòng)作。
背景技術(shù):
由本申請(qǐng)人申請(qǐng)了狹口閥,通過(guò)所述專利申請(qǐng)第10-2003-0071906號(hào)(發(fā)明名稱狹口閥)改善配置在晶片的移動(dòng)通道周圍的密封部件的配置構(gòu)造防止密封移動(dòng)通道的密封部件損傷,并通過(guò)安裝在閥門驅(qū)動(dòng)器的指示裝置能夠確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)。圖I表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的狹口閥的截面圖,該申請(qǐng)的狹口閥,包括密封部件100,其打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移動(dòng)通道;外殼支架200,與所述密封部件單獨(dú)形成;主軸400,在所述密封部件100和外殼支架之間延長(zhǎng)形成;氣缸310,形成在所述外殼支架200的內(nèi)部,通過(guò)空氣的壓力驅(qū)動(dòng);活塞320,形成在所述氣缸310的內(nèi)部;活塞桿330,結(jié)合在所述活塞320 ;移動(dòng)單元340,結(jié)合在所述活塞桿330 ;閥門驅(qū)動(dòng)器300,具備結(jié)合在所述移動(dòng)單元340和主軸400的連桿。所述狹口閥,形成在外殼支架200的內(nèi)部的氣缸310的活塞320根據(jù)從外部流入的壓縮空氣的壓力變化進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)。隨此,移動(dòng)單元340與所述活塞同時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿350連接在移動(dòng)單元340的主軸400也轉(zhuǎn)動(dòng),從而用密封部件100打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移動(dòng)通道。所述狹口閥的閥門驅(qū)動(dòng)器300,如圖2所示,包括第一步驟的動(dòng)作,使所述主軸400垂直上下轉(zhuǎn)動(dòng);以及第二步驟的動(dòng)作,所述主軸400朝垂直的前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)而用所述密封部件100打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道,即,以“L”字形驅(qū)動(dòng),為了以如所述的“L”字形驅(qū)動(dòng),導(dǎo)槽被形成為“L”字形。但是,所述連桿35的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此,存在以現(xiàn)有狹口閥的“L”字形,即以直線軌跡的導(dǎo)槽是無(wú)法將閥門驅(qū)動(dòng)器300正確地引導(dǎo)為“L”字形運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。并且,如圖2所示,朝“L”字形的導(dǎo)槽351引導(dǎo)所述連桿350時(shí),由于在所述連桿和導(dǎo)槽的角落部頻繁地摩擦而發(fā)生應(yīng)力集中,以在所述連桿插入在導(dǎo)槽的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng),則如圖2所示會(huì)發(fā)生細(xì)微的間隙,由此存在很難用所述密封部件正確地打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的問(wèn)題點(diǎn)。而且,在通過(guò)如所述的連桿打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的開(kāi)閉部件的接觸面設(shè)置由橡膠材料制成的“O”形環(huán),當(dāng)所述“O”形環(huán)和半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道接觸時(shí),在上側(cè)(或下側(cè))“O”形環(huán)發(fā)生細(xì)微的旋轉(zhuǎn)。由于“O”形環(huán)的旋轉(zhuǎn),“O”形環(huán)以設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)的狀態(tài)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),因此會(huì)有從導(dǎo)槽脫離或硬化的憂慮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決所述問(wèn)題點(diǎn)而提出的,其目的在于,提供一種門閥,其通過(guò)具備控、制開(kāi)閉部件的朝上下方向的移動(dòng)的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器和控制朝前后方向的移動(dòng)的前后退驅(qū)動(dòng)器,使打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移動(dòng)通道的開(kāi)閉部件正確的以“L”字形動(dòng)作。為解決所述問(wèn)題點(diǎn),根據(jù)本發(fā)明的門閥,其特征在于,包括開(kāi)閉部件100,用于打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道;前后退驅(qū)動(dòng)器200,包括第一氣缸210,設(shè)于所述開(kāi)閉部件100的背面,在內(nèi)部后側(cè)形成有第一流路1,在前側(cè)形成有第二流路2,在正面形成有蓋子221 ;第一活塞220,設(shè)置在所述第一氣缸210的內(nèi)部,通過(guò)流入到所述第一流路I和第二流路2的壓縮空氣進(jìn)行前后動(dòng)作;連接部件B,用于連接所述第一活塞220和開(kāi)閉部件100,上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300),包括多個(gè)第二氣缸(310),形成在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部;第二活塞320,設(shè)置在所述第二氣缸310的內(nèi)部,通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行上下動(dòng)作;上下軸330,其一側(cè)連接在所述第二活塞320,另一側(cè)連接在所述前后退驅(qū)動(dòng)器200,在內(nèi)部流動(dòng)壓縮空氣,形成有與所述第一流路I連通的第三流路3以及與所述第二流路2連通的第四流路4 ;第一壓縮空氣流入孔340,在所述開(kāi)閉部件100封閉晶片的移動(dòng)通道時(shí)用于流入壓縮空氣;第五流路5,其從所述第一壓縮空氣流入孔340連接到所述第二氣缸310的下部以使所述第二 活塞320通過(guò)從所述第一壓縮空氣流入孔340流入的壓縮空氣進(jìn)行上下移動(dòng);第六流路6,設(shè)有安全閥Rl和止回閥Cl,當(dāng)所述第二活塞320通過(guò)流入到所述第五流路5的壓縮空氣到達(dá)上死點(diǎn)時(shí),所述安全閥Rl被選擇性地打開(kāi),當(dāng)所述第二活塞320到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),所述止回閥Cl被選擇性地打開(kāi),在所述安全閥Rl被打開(kāi)時(shí),為了使壓縮空氣移動(dòng)到所述第一流路I,所述第六流路6與所述第一壓縮空氣流入孔340和第五流路5及第一流路I連通。為解決所述問(wèn)題點(diǎn),根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的門閥,其特征在于,包括開(kāi)閉部件100,用于打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道;前后退驅(qū)動(dòng)器200,包括第一氣缸210,設(shè)置在所述開(kāi)閉部件100的背面,在內(nèi)部后側(cè)形成有第一流路1,在前側(cè)形成有第二流路2,在正面形成有蓋子221 ;第一活塞220,設(shè)置在所述第一氣缸210的內(nèi)部,通過(guò)流入到所述第一流路I和第二流路2的壓縮空氣進(jìn)行前后動(dòng)作;連接部件B,用于連接所述第一活塞220和開(kāi)閉部件100 ;后蓋201,從外部密封所述連接部件B,上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300,包括多個(gè)第二氣缸310,形成在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部;第二活塞320,設(shè)置在所述第二氣缸310的內(nèi)部,通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行上下動(dòng)作;上下軸330,其一側(cè)連接在所述第二活塞320,另一側(cè)連接在所述前后退驅(qū)動(dòng)器200,在內(nèi)部流動(dòng)壓縮空氣,形成有與所述第一流路I連通的第三流路3以及與所述第二流路2連通的第四流路4。本發(fā)明進(jìn)一步包括第二壓縮空氣流入孔350,用于流入壓縮空氣以通過(guò)所述開(kāi)閉部件100開(kāi)放晶片的移動(dòng)通道,并設(shè)置為所述第四流路4及第二流路2與所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300連通;第七流路7,其與所述第二壓縮空氣流入孔350連通,并設(shè)有安全閥R2和止回閥C2,當(dāng)所述第一活塞220通過(guò)從所述第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),所述安全閥和止回閥選擇性地被打開(kāi),當(dāng)所述安全閥R2被打開(kāi)時(shí),從所述第二氣缸320的上側(cè)流入壓縮空氣。本發(fā)明進(jìn)一步包括磁鐵部件321,設(shè)置在所述第二活塞320;磁鐵式傳感器360,設(shè)置在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300,感應(yīng)所述磁鐵部件321檢測(cè)所述第二活塞320的位置。本發(fā)明進(jìn)一步包括接觸式傳感器361,其設(shè)置在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300,接觸在通過(guò)所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300進(jìn)行上下動(dòng)作的所述前后退驅(qū)動(dòng)器200的上面和下面,檢測(cè)所述第二活塞320的位置。
本發(fā)明進(jìn)一步包括波紋管400,其分別設(shè)置在所述開(kāi)閉部件100和前后退驅(qū)動(dòng)器200之間以及所述前后退驅(qū)動(dòng)器200和上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300之間。而且,在所述述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300的上部和下部,進(jìn)一步包括上蓋301及下蓋302,用于密封所述第二氣缸310 ;導(dǎo)向部303,形成在所述上蓋301引導(dǎo)所述上下軸330 ;軸套304,設(shè)置在所述導(dǎo)向部303的內(nèi)部并與所述上下軸330的外周面接觸,在因所述開(kāi)閉部件100的負(fù)載而發(fā)生偏心時(shí),防止所述上下軸330和導(dǎo)向部303的磨損。所述止回閥是快速排氣閥。根據(jù)如上所述的本發(fā)明具有以下效果。即通過(guò)具備控制開(kāi)閉部件的朝上下方向的移動(dòng)的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器和控制朝前后方向的移動(dòng)的前后退驅(qū)動(dòng)器,使打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移 動(dòng)通道的開(kāi)閉部件正確的以“L”字形動(dòng)作。
圖I是現(xiàn)有狹口閥的構(gòu)成截面圖。圖2是示出現(xiàn)有狹口閥的連桿的動(dòng)作的狀態(tài)圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的正面立體圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的背面立體圖。圖5是圖3的分解立體圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的前后退驅(qū)動(dòng)器的正面及A-A,B-B截面圖。圖7是圖6的A-A截面的截面立體圖以及B-B截面的截面立體圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的截面、平面及底面圖。圖9是圖8的C-C截面的截面立體圖。圖10至13是示出本發(fā)明的動(dòng)作的側(cè)面圖。圖14是圖10的D-D截面圖。圖15是圖11的E-E截面圖。圖16及圖17是前后退驅(qū)動(dòng)器的前進(jìn)及后退的狀態(tài)的截面圖。圖18至20是本發(fā)明開(kāi)放半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的同時(shí)回復(fù)到初期狀態(tài)的截面圖。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。首先,圖中,對(duì)相同的構(gòu)成要素或零件標(biāo)注相同的符號(hào)。在說(shuō)明本發(fā)明時(shí),為了明確本發(fā)明的要旨將省略對(duì)相關(guān)公知功能或構(gòu)成的具體說(shuō)明。圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的正面立體圖,圖4是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的背面立體圖,圖5是圖3的分解立體圖,圖6是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的前后退驅(qū)動(dòng)器的正面及A-A,B-B截面圖,圖7是圖6的A-A截面的截面立體圖以及B-B截面的截面立體圖,圖8是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的截面、平面及底面圖,圖9是圖8的C-C截面的截面立體圖。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的門閥,包括開(kāi)閉部件100、前后退驅(qū)動(dòng)器200、上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300、進(jìn)一步包括第一流路I、第二流路2、第三流路3、第四流路4、第五流路5、第六流路6、第七流路7、第一氣缸210、第一活塞220、第二氣缸310、第二活塞320、磁鐵部件321、上下軸330、第一壓縮空氣流入孔340、第二壓縮空氣流入孔320、磁鐵式傳感器360、接觸式傳感器361及連接部件B。并且,在后述的第一流路至第七流路流動(dòng)著壓縮空氣,通過(guò)流動(dòng)在所述第一流路至第七流路的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)前后退驅(qū)動(dòng)器200和上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300。所述開(kāi)閉部件100是設(shè)置在后述的前后退驅(qū)動(dòng)器200的正面,通過(guò)流入到所述前后退驅(qū)動(dòng)器200的壓縮空氣進(jìn)行前進(jìn)或后退 的同時(shí),打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道(省略圖示)的部件,優(yōu)選在與半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道接觸的面設(shè)置“O”形環(huán)。如圖6及圖7所不,所述前后退驅(qū)動(dòng)器200,包括第一氣缸210、第一活塞220,設(shè)置在所述第一氣缸210的內(nèi)部;連接部件B,貫穿所述第一活塞220的中心部而結(jié)合在開(kāi)閉部件100的背面,所述連接部件B發(fā)揮將所述第一活塞220的前后移動(dòng)傳遞至開(kāi)閉部件的作用。如圖16及圖17所示,所述第一氣缸210,在其后側(cè)形成有第一流路1,在其前側(cè)形成有第二流路2,在此與所述開(kāi)閉部件100相鄰接的部位是前側(cè)。在所述第一氣缸210的內(nèi)部設(shè)置第一活塞220,使得所述第一活塞220僅在第一氣缸210的內(nèi)部動(dòng)作,如圖5所示,優(yōu)選設(shè)置覆蓋所述第一氣缸210的正面的蓋子221。所述第一活塞220朝前后移動(dòng),當(dāng)壓縮空氣流入到第一流路I時(shí)進(jìn)行前進(jìn),當(dāng)壓縮空氣流入到所述第二流路2時(shí)進(jìn)行后退。而且,連接部件B貫穿所述第一活塞220,并發(fā)揮連接所述第一活塞220和所述開(kāi)閉部件100的作用,所述連接部件B,例如優(yōu)選由螺栓或結(jié)合銷制作。如上所述,通過(guò)連接部件B結(jié)合在第一活塞220的開(kāi)閉部件100通過(guò)第一活塞220的前進(jìn)及后退進(jìn)行動(dòng)作,同時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道。所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300包括第二氣缸310、第二活塞320、上下軸330、第一壓縮空氣流入孔340及第二壓縮空氣流入孔350。如圖14及圖15,圖18至圖20所示,所述第二氣缸310設(shè)置在上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300的內(nèi)部,在所述第二氣缸310的內(nèi)部設(shè)有第二活塞320,在所述第二活塞320的中心部設(shè)有上下軸330。所述第二活塞320是設(shè)置在第二氣缸310的內(nèi)部并通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行上下動(dòng)作的部件,所述第二活塞320通過(guò)從第一壓縮空氣流入孔340和第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣朝上下方向動(dòng)作。所述上下軸330,其一側(cè)連接在所述第二活塞320的中心部,另一側(cè)連接在所述前后退驅(qū)動(dòng)器200,由此,所述上下軸330將第二活塞的上升或下降的動(dòng)作傳遞至前后退驅(qū)動(dòng)器200,使開(kāi)閉部件100上升至與半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道相同的高度或下降到初期狀態(tài)。如圖14所示,所述第一壓縮空氣流入孔340是在所述開(kāi)閉部件100關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道時(shí)流入壓縮空氣的部件,從所述第一壓縮空氣流入孔340流入的壓縮空氣在后述的多個(gè)流路中供應(yīng)到參與開(kāi)閉部件100的前進(jìn)的流路,對(duì)此在后面詳細(xì)說(shuō)明。如圖15所示,所述第二壓縮空氣流入孔350是與所述第一壓縮空氣流入孔340做相反的作用,即,在所述開(kāi)閉部件100打開(kāi)半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道時(shí)流入壓縮空氣的部件。從所述第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣供應(yīng)到在后述的多個(gè)流路中參與開(kāi)閉部件的后退的流路,對(duì)此在后面詳細(xì)說(shuō)明。以下,參照?qǐng)D10至20說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的門閥的動(dòng)作順序。圖10至13是示出本發(fā)明的動(dòng)作 的側(cè)面圖,圖14是圖10的D-D截面圖,圖15是圖11的E-E截面圖,圖16及圖17是前后退驅(qū)動(dòng)器的前進(jìn)及后退的狀態(tài)的截面圖,圖18至20是本發(fā)明開(kāi)放半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的同時(shí)回復(fù)到初期狀態(tài)的截面圖。尤其,通過(guò)供應(yīng)到第一流路至第七流路的壓縮空氣的流動(dòng)重點(diǎn)說(shuō)明本發(fā)明的動(dòng)作。后述的初期狀態(tài)是,如圖10、14及20所示,開(kāi)閉部件100完全朝下移動(dòng)的狀態(tài)。第一流路I形成在第一氣缸210的下側(cè),第二流路2形成在第一氣缸210的上側(cè),第三流路3朝上下方向形成在兩個(gè)上下軸330中的一側(cè)上下軸的內(nèi)部,第四流路4朝上下方向形成在兩個(gè)上下軸330中的另一側(cè)上下軸的內(nèi)部。第五流路5與第一壓縮空氣流入孔340和第六流路6連通,在第六流路6設(shè)有當(dāng)產(chǎn)生預(yù)定以上的壓力時(shí)被打開(kāi)的安全閥Rl和止回閥Cl,第七流路7與第二壓縮空氣流入孔350連通,在第七流路7也設(shè)有安全閥R2和止回閥Cl。首先,說(shuō)明用開(kāi)閉部件100封閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的動(dòng)作。在初期狀態(tài)下,通過(guò)第一壓縮空氣流入孔340流入壓縮空氣,當(dāng)壓縮空氣開(kāi)始從第一壓縮空氣流入孔340流入時(shí),壓縮空氣同時(shí)進(jìn)入到與第一壓縮空氣流入孔340連通的第五流路5和第六流路6,從圖10、14的狀態(tài)成為圖11、15的狀態(tài)。此時(shí),在第五流路5和第六流路6產(chǎn)生相同的壓力,在所述第六流路6設(shè)有僅在產(chǎn)生預(yù)定以上的壓力時(shí)選擇性地打開(kāi)的安全閥R1,因此壓縮空氣先流入到第五流路5。所述安全閥Rl還設(shè)置在后述的第七流路7,所述安全閥R1、R2應(yīng)承受從第一壓縮空氣流入孔340和第二壓縮空氣流入孔350的流入的壓縮空氣流入到流路而產(chǎn)生的第一次壓力,優(yōu)選最后被打開(kāi)。因此,在設(shè)計(jì)本發(fā)明時(shí),優(yōu)選適當(dāng)?shù)倪x擇設(shè)有安全閥Rl的彈簧反彈系數(shù)。如上所述,流入到第五流路5的壓縮空氣流入到與第五流路5連通的第二氣缸310的下部,當(dāng)壓縮空氣流入到第二氣缸310的內(nèi)部時(shí),第二活塞向上移動(dòng),隨此,設(shè)在所述第二活塞320的中心部的上下軸330也向上移動(dòng)。此時(shí),設(shè)置在第六流路6的安全閥Rl需要保持關(guān)閉的狀態(tài)。如上所述,當(dāng)?shù)诙钊?20向上移動(dòng)而達(dá)到上死點(diǎn)(如圖11及15所示)時(shí),從第一壓縮空氣孔340流入的壓縮空氣集中在第六流路6,此時(shí)若繼續(xù)供應(yīng)壓縮空氣則安全閥Rl逐漸地開(kāi)始打開(kāi)。如上所述,當(dāng)安全閥Rl逐漸開(kāi)始打開(kāi)時(shí),壓縮空氣經(jīng)由形成在一側(cè)上下軸的內(nèi)部的第三流路3流入到第一流路I,此時(shí),如圖12及16所示,第一活塞220通過(guò)流入到第一流路I的壓縮空氣進(jìn)行前進(jìn)。隨此,通過(guò)連接部件B連接在第一活塞220的開(kāi)閉部件100也進(jìn)行前進(jìn)而密封半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道,將此狀態(tài)叫做密封狀態(tài)。接著,說(shuō)明從如上所述用開(kāi)閉部件密封半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道的狀態(tài)下回復(fù)到初期狀態(tài)的動(dòng)作。
如上所述,若要在密封狀態(tài)下移動(dòng)半導(dǎo)體晶片,則開(kāi)閉部件100應(yīng)開(kāi)放半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道,此時(shí),需要從第二壓縮空氣流入孔350流入壓縮空氣。如上所述,從第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣同時(shí)流入到形成在另一側(cè)上下軸的內(nèi)部的第四流路4和第七流路7,由于在所述第七流路7設(shè)有安全閥R2,因此,壓縮空氣先流入到第四流路4,流入到第四流路的壓縮空氣流入到與第四流路4連通的第二流路2。如上所述,如圖17所示,若壓縮空氣流入到第二流路2,則第一活塞220后退,連接在所述第一活塞220的連接部件B也后退,隨此連接在連接部件B的開(kāi)閉部件100也后退。如上所述,若開(kāi)閉部件100后退,則保持密封狀態(tài)的半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道被開(kāi)放,如圖17所示,所述第一活塞220后退到下死點(diǎn)。如上所述,當(dāng)?shù)谝换钊?20移動(dòng)到下死點(diǎn)為止時(shí),從第二壓縮空氣流入孔350流入 的壓縮空氣集中在第七流路7,當(dāng)產(chǎn)生預(yù)定以上的壓力時(shí),安全閥R2逐漸開(kāi)始打開(kāi),如圖20所示,壓縮空氣經(jīng)由第七流路7從第二氣缸310的上側(cè)流入。如上所述,從第二氣缸310的上側(cè)流入壓縮空氣時(shí),位于上死點(diǎn)的第二氣缸310朝下移動(dòng),最終移動(dòng)到下死點(diǎn)而回復(fù)到初期狀態(tài)。并且,當(dāng)從第二壓縮空氣流入孔350流入壓縮空氣時(shí),通過(guò)第一壓縮空氣流入孔340流入到內(nèi)部的壓縮空氣排放到外部以使前后軸230后退并使上下軸330朝下移動(dòng),將此狀態(tài)叫做開(kāi)放狀態(tài)。另外,為了在外部能夠確認(rèn)第二活塞320的上死點(diǎn)或下死點(diǎn)的位置,優(yōu)選在所述第二活塞320設(shè)置磁鐵部件321,如圖4所示,在上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300優(yōu)選具備感應(yīng)所述磁鐵部件321的傳感器360。而且,所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300,為了容易維修,優(yōu)選在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300的上部可分離地設(shè)置上蓋301,在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器300的下部可分離地設(shè)置下蓋302,在各結(jié)合部位優(yōu)選設(shè)置由橡膠材料形成的密封部件(“O”形環(huán))以使第二氣缸310的內(nèi)部保持密封狀態(tài)。如圖5所示,在所述下蓋302形成有吸管形管,所述管連通結(jié)合在第三流路3和第四流路4的內(nèi)部,在所述上下軸330朝上下方向移動(dòng)時(shí),能夠穩(wěn)定地引導(dǎo)上下軸330。由此,所述管的長(zhǎng)度大于等于所述上下軸330朝上下方向移動(dòng)的距離,從而,即使所述第二活塞320移動(dòng)到上死點(diǎn)也與第三流路3和第四流路4連通,為佳。并且,如圖5所示,在所述上蓋301向上突出形成有導(dǎo)向部303用以正確地引導(dǎo)上下軸330的上下方向的移動(dòng),在所述導(dǎo)向部303的內(nèi)部?jī)?yōu)選設(shè)置由橡膠材料制成的密封部件(“O”形環(huán)),從而密封第二氣缸310。另外,如圖5所示,在所述導(dǎo)向部303的內(nèi)部?jī)?yōu)選設(shè)置軸套304,因在所述開(kāi)閉部件100前進(jìn)及后退時(shí)發(fā)生的偏心而所述上下軸304和導(dǎo)向部303接觸并產(chǎn)生應(yīng)力,所述軸套304發(fā)揮減低該應(yīng)力的作用,并與所述密封部件一起發(fā)揮密封第二氣缸310的作用。如上所述,由于所述軸套304設(shè)置在直接發(fā)生應(yīng)力的部位,因此優(yōu)選由銅或塑料等硬度較低的材料制成。并且,在所述導(dǎo)向部303的上端和前后退驅(qū)動(dòng)器200之間以及所述開(kāi)閉部件100和前后退驅(qū)動(dòng)器200之間優(yōu)選設(shè)置波紋管400,所述波紋管400發(fā)揮在本發(fā)明動(dòng)作時(shí)發(fā)生的振動(dòng)及噪音的作用,并且,在真空狀態(tài)下設(shè)置本發(fā)明時(shí),發(fā)揮從半導(dǎo)體的制造過(guò)程中發(fā)生的粉體保護(hù)本發(fā)明的主要部分的作用。接著,說(shuō)明設(shè)置在第六流路6和第七流路7的止回閥C1、C2。止回閥Cl、C2設(shè)置在所述第六流路6和第七流路7,止回閥與所述安全閥Rl、R2同樣僅向一方向開(kāi)放的部件,所述止回閥Cl、C2在將從第一壓縮空氣流入孔340和第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣排放至外部時(shí)被打開(kāi),流體的流動(dòng)與所述安全閥Rl、R2相反。更詳細(xì)而言,設(shè)置在第六流路6的止回閥Cl,從密封狀態(tài)轉(zhuǎn)換到開(kāi)放狀態(tài)時(shí),在排放從第一壓縮空氣流入孔340流入的壓縮空氣時(shí)被打開(kāi),設(shè)置在第七流路7的止回閥C2, 從開(kāi)放狀態(tài)轉(zhuǎn)換到密封狀態(tài)時(shí),在排放從第二壓縮空氣流入孔350流入的壓縮空氣時(shí)被打開(kāi)。并且,所述止回閥Cl、C2可由快速排氣閥來(lái)代替,如所述被代替時(shí),排氣時(shí)所需的時(shí)間顯著減低,并能夠更迅速地打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道。所述快速排氣閥公開(kāi)在大韓民國(guó)專利申請(qǐng)第10-2006-0023872號(hào)公報(bào)中(發(fā)明名稱快速排氣閥裝置),由于是公知技術(shù),因此省略詳細(xì)說(shuō)明。以上,在附圖及說(shuō)明書(shū)說(shuō)明了最佳實(shí)施例。此處,雖然使用了特定的術(shù)語(yǔ),但是這些術(shù)語(yǔ)只不過(guò)是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明而已,并不限定其含義或權(quán)利要求范圍所記載的本發(fā)明的范圍。因此,可以設(shè)想只要是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可由此進(jìn)行各種變形或均等實(shí)施。并且,本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求范圍的技術(shù)思想而決定。
權(quán)利要求
1.一種門閥,其特征在于,包括 開(kāi)閉部件(100),用于打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道; 前后退驅(qū)動(dòng)器(200),包括第一氣缸(210),設(shè)于所述開(kāi)閉部件(100)的背面,在內(nèi)部后側(cè)形成有第一流路(I),在前側(cè)形成有第二流路(2),在正面形成有蓋子(221);第ー活塞(220),設(shè)置在所述第一氣缸(210)的內(nèi)部,通過(guò)流入到所述第一流路(I)和第二流路(2)的壓縮空氣進(jìn)行前后動(dòng)作;連接部件(B),用于連接所述第一活塞(220)和開(kāi)閉部件(100), 上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300),包括多個(gè)第二氣缸(310),形成在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部;第ニ活塞(320),設(shè)置在所述第二氣缸(310)的內(nèi)部,通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行上下動(dòng)作;上下軸(330),其一側(cè)連接在所述第二活塞(320),另ー側(cè)連接在所述前后退驅(qū)動(dòng)器(200),在內(nèi)部流動(dòng)壓縮空氣,形成有與所述第一流路(I)連通的第三流路(3)以及與所述第二流路(2)連通的第四流路(4);第一壓縮空氣流入孔(340),在所述開(kāi)閉部件(100)封閉晶片的移動(dòng)通道時(shí)用于流入壓縮空氣;第五流路(5),其從所述第一壓縮空氣流入孔(340)連接到所述第二氣缸(310)的下部以使所述第二活塞(320)通過(guò)從所述第一壓縮空氣流入孔(340)流入的壓縮空氣進(jìn)行上下移動(dòng);第六流路出),設(shè)有安全閥(Rl)和止回閥(Cl),當(dāng)所述第二活塞(320)通過(guò)流入到所述第五流路(5)的壓縮空氣到達(dá)上死點(diǎn)時(shí),所述安全閥(Rl)被選擇性地打開(kāi),當(dāng)所述第二活塞(320)到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),所述止回閥(Cl)被選擇性地打開(kāi),在所述安全閥(Rl)被打開(kāi)時(shí),為了使壓縮空氣移動(dòng)到所述第一流路(1),所述第六流路(6)與所述第一壓縮空氣流入孔(340)和第五流路(5)及第一流路(I)連通。
2.一種門閥,其特征在于,包括 開(kāi)閉部件(100),用于打開(kāi)或關(guān)閉半導(dǎo)體晶片的移動(dòng)通道; 前后退驅(qū)動(dòng)器(200),包括第一氣缸(210),設(shè)置在所述開(kāi)閉部件(100)的背面,在內(nèi)部后側(cè)形成有第一流路(I),在前側(cè)形成有第二流路(2),在正面形成有蓋子(221);第一活塞(220),設(shè)置在所述第一氣缸(210)的內(nèi)部,通過(guò)流入到所述第一流路(I)和第二流路(2)的壓縮空氣進(jìn)行前后動(dòng)作;連接部件(B),用于連接所述第一活塞(220)和開(kāi)閉部件(100);后蓋(201),從外部密封所述連接部件(B), 上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300),包括多個(gè)第二氣缸(310),形成在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部;第ニ活塞(320),設(shè)置在所述第二氣缸(310)的內(nèi)部,通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行上下動(dòng)作;上下軸(330),其一側(cè)連接在所述第二活塞(320),另ー側(cè)連接在所述前后退驅(qū)動(dòng)器(200),在內(nèi)部流動(dòng)壓縮空氣,形成有與所述第一流路(I)連通的第三流路(3)以及與所述第二流路(2)連通的第四流路(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門閥,其特征在干,進(jìn)ー步包括 第二壓縮空氣流入孔(350),用于流入壓縮空氣以通過(guò)所述開(kāi)閉部件(100)開(kāi)放晶片的移動(dòng)通道,并設(shè)置為所述第四流路(4)及第二流路(2)與所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300)連通; 第七流路(7),其與所述第二壓縮空氣流入孔(350)連通,并設(shè)有安全閥(R2)和止回閥(C2),當(dāng)所述第一活塞(220)通過(guò)從所述第二壓縮空氣流入孔(350)流入的壓縮空氣到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),所述安全閥和止回閥選擇性地被打開(kāi),當(dāng)所述安全閥(R2)被打開(kāi)時(shí),從所述第二氣缸(320)的上側(cè)流入壓縮空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門閥,其特征在干,進(jìn)ー步包括磁鐵部件(321),設(shè)置在所述第二活塞(320); 磁鐵式傳感器(360),設(shè)置在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300),感應(yīng)所述磁鐵部件(321)檢測(cè)所述第二活塞(320)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門閥,其特征在干,進(jìn)ー步包括接觸式傳感器(361),其設(shè)置在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300),接觸在通過(guò)所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300)進(jìn)行上下動(dòng)作的所述前后退驅(qū)動(dòng)器(200)的上面和下面,檢測(cè)所述第二活塞(320)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門閥,其特征在干,進(jìn)ー步包括波紋管(400),其分別設(shè)置在所述開(kāi)閉部件(100)和前后退驅(qū)動(dòng)器(200)之間以及所述前后退驅(qū)動(dòng)器(200)和上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門閥,其特征在于,在所述上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器(300)的上部和下部,進(jìn)ー步包括 上蓋(301)及下蓋(302),用于密封所述第二氣缸(310); 導(dǎo)向部(303),形成在所述上蓋(301)引導(dǎo)所述上下軸(330); 軸套(304),設(shè)置在所述導(dǎo)向部(303)的內(nèi)部并與所述上下軸(330)的外周面接觸,在因所述開(kāi)閉部件(100)的負(fù)載而發(fā)生偏心時(shí),防止所述上下軸(330)和導(dǎo)向部(303)的磨損。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的門閥,其特征在于,所述止回閥是快速排氣閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門閥,其通過(guò)具備控制開(kāi)閉部件的朝上下方向的移動(dòng)的上下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)器和,控制朝前后方向的移動(dòng)的前后退驅(qū)動(dòng)器,使打開(kāi)或關(guān)閉晶片的移動(dòng)通道的開(kāi)閉部件正確的以“L”字形動(dòng)作,這是本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01L21/02GK102668022SQ201080055034
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者金培鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:普利西斯株式會(huì)社