專(zhuān)利名稱(chēng)：彈簧端子、特別是正面端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈簧端子、特別是正面端子，用于將電的導(dǎo)體特別是與電的結(jié)構(gòu)組件連接，具有接觸部件和殼體部件，其中，電的導(dǎo)體為了與接觸部件連接可以插入殼體部件內(nèi)，其中，彈簧端子具有針對(duì)操縱器件，特別是螺絲刀的導(dǎo)入口。
背景技術(shù)：
在彈簧端子中將電的導(dǎo)體大多借助夾緊本體按壓和夾緊到匯流排上。在此，大多借助彈簧產(chǎn)生的復(fù)位力作用到夾緊本體上，該夾緊本體例如可以借助螺釘調(diào)整，從而夾緊本體在螺釘復(fù)位的情況下又可由導(dǎo)體松開(kāi)。這種具有可以通過(guò)螺釘調(diào)整的夾緊本體的彈簧端子例如文獻(xiàn)EP 0 836 242 BI示出。 在彈簧力端子中，將導(dǎo)體相反借助扭簧對(duì)著導(dǎo)電的支座按壓。這種彈簧力端子例如文獻(xiàn)DE 20 2005 018 168示出。上面列示的彈簧端子和彈簧力端子的共同之處是，除了導(dǎo)體和匯流排之外需要很多針對(duì)結(jié)構(gòu)部件、特別是針對(duì)本身不參與電流的傳導(dǎo)的夾緊本體和夾緊彈簧的結(jié)構(gòu)空間。由于這些結(jié)構(gòu)部件，端子的規(guī)格部分地顯著擴(kuò)大。但因?yàn)殡姷脑O(shè)備趨勢(shì)性地被越來(lái)越小地制造，所以存在在電的聯(lián)接元件方面具有小型化規(guī)格的顯著需求。在這種小的聯(lián)接元件中，結(jié)構(gòu)部件相應(yīng)很小，從而無(wú)論是其制造還是針對(duì)在導(dǎo)體的聯(lián)接的情況下的使用者而言這些結(jié)構(gòu)部件的可操作性均很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)因此在于，提供一種非常節(jié)省位置的電的聯(lián)接元件，使得導(dǎo)體與幾個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)部件的聯(lián)接成為可能并因此在其使用方面可以容易操作和此外可以非常簡(jiǎn)單且成本低廉地制造。該任務(wù)利用如下彈簧端子、特別是正面端子得以解決，所述彈簧端子用于將電的導(dǎo)體與電的結(jié)構(gòu)組件連接、具有接觸部件和殼體部件，其中，電的導(dǎo)體為了與接觸部件連接可以插入殼體部件內(nèi)，其中，彈簧端子具有針對(duì)操縱器件、特別是螺絲刀的導(dǎo)入口，其中，接觸部件包括夾緊鉗口，該夾緊鉗口借助操縱器件可以從導(dǎo)體未利用夾緊鉗口夾緊的移動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到導(dǎo)體利用夾緊鉗口夾緊的夾緊狀態(tài)中，其中，夾緊鉗口是導(dǎo)電的。因?yàn)橛糜趯?dǎo)體與電的結(jié)構(gòu)組件連接所設(shè)置的并因此導(dǎo)電的接觸部件依據(jù)本發(fā)明本身被用于夾緊導(dǎo)體，所以為了夾緊導(dǎo)體不需要夾緊本體。由此節(jié)省這些結(jié)構(gòu)部件和為了這些結(jié)構(gòu)部件所需的結(jié)構(gòu)空間，從而彈簧端子占據(jù)比較少的結(jié)構(gòu)空間和總體上可以利用非常小的規(guī)格制造。此外，依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的結(jié)構(gòu)部件數(shù)量最小化，從而倉(cāng)儲(chǔ)是成本低廉的。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)體可以借助操縱器件布置到夾緊鉗口之間，從而彈簧端子可以借助導(dǎo)體本身從移動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到夾緊狀態(tài)中。在其它優(yōu)選的實(shí)施方式中，夾緊鉗口彼此的距離可以特別是可逆地改變。由此彈簧端子可以從移動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到夾緊狀態(tài)中。該調(diào)整優(yōu)選借助操縱器件進(jìn)行。優(yōu)選地，夾緊鉗口構(gòu)造為彈簧、特別是板簧。在調(diào)整接觸部件的情況下，特別是在夾緊導(dǎo)體的情況下，夾緊鉗口因此基于其彈簧特性而被張緊并在復(fù)位的情況下、特別是在移除導(dǎo)體的情況下放松。為了夾緊導(dǎo)體因此無(wú)需附加的彈簧，從而也節(jié)省了該附加的彈簧并且所需的結(jié)構(gòu)空間非常小。 夾緊鉗口可以優(yōu)選可逆地從移動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到夾緊狀態(tài)中，從而導(dǎo)體又可以由彈簧端子松開(kāi)。在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，彈簧端子包括調(diào)整器件，操縱器件與該調(diào)整器件共同作用。調(diào)整器件優(yōu)選設(shè)置在殼體部件上或在接觸部件上、特別是在夾緊鉗口中的每個(gè)上并使得至少部分改變夾緊鉗口彼此的距離成為可能，從而借助調(diào)整器件可以將彈簧端子從夾緊狀態(tài)調(diào)整到移動(dòng)狀態(tài)中和返回地調(diào)整。利用操縱器件由此在彈簧端子的非常小的實(shí)施方式的情況下也可以非常簡(jiǎn)單地聯(lián)接導(dǎo)體。調(diào)整器件特別優(yōu)選構(gòu)造為楔。
優(yōu)選地，多個(gè)彈簧端子可以彼此成排，從而它們形成成排端子、特別是成排正面端子。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，接觸部件包括兩個(gè)夾緊鉗口，導(dǎo)體可以?shī)A緊在它們之間。優(yōu)選地，通過(guò)導(dǎo)體夾緊到夾緊鉗口之間將殼體部件同時(shí)附著在接觸部件上。導(dǎo)體于是作為在殼體部件與接觸部件之間的附著器件起作用，從而無(wú)需其他的附著器件。優(yōu)選地，夾緊鉗口彼此基本上呈V形或基本上呈u形布置，其中，導(dǎo)體與接觸部件的夾緊優(yōu)選形狀鎖合地進(jìn)行。操縱器件優(yōu)選以相對(duì)導(dǎo)體的插入方向成角度或平行的方式設(shè)置。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)入口設(shè)置在殼體部件上。備選地，導(dǎo)入口可以設(shè)置在接觸部件上。此外優(yōu)選地，導(dǎo)入口布置在特別是可以彈性復(fù)位的樞轉(zhuǎn)臂上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，樞轉(zhuǎn)臂可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種實(shí)施方式中，操縱器件的操縱方向以相對(duì)導(dǎo)體到彈簧端子中的插入口成角度、特別是成直角的方式設(shè)置。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，殼體部件在移動(dòng)狀態(tài)中不布置在接觸部件上。于是，接觸部件和殼體部件在制造的框架內(nèi)不相互安裝。取消在制造過(guò)程期間的安裝，從而彈簧端子的制造是非常成本低廉地可行的。特別優(yōu)選地，通過(guò)電的導(dǎo)體與接觸部件的夾緊，殼體部件可以附著在接觸部件上。因?yàn)闅んw部件通過(guò)導(dǎo)體的聯(lián)接才被附著在接觸部件內(nèi)，所以此外取消為了將接觸部件附著在殼體部件內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件或結(jié)構(gòu)措施。由此取消接觸部件到殼體部件上的最終安裝并且彈簧端子的制造是非常簡(jiǎn)單和非常成本低廉地可行的。優(yōu)選地，殼體部件的形狀這樣地與接觸部件相應(yīng)地實(shí)施，即，殼體部件在接觸部件上的布置是可行的，其中，在夾緊在接觸部件上的導(dǎo)體的情況下，不松開(kāi)導(dǎo)體就不能再將殼體部件從接觸部件取下。在其它優(yōu)選的實(shí)施方式中，彈簧端子包括絕緣軌，在該絕緣軌上優(yōu)選布置有用于引導(dǎo)殼體部件的引導(dǎo)柱。由此簡(jiǎn)化殼體部件在接觸部件上的定位。在同樣優(yōu)選的實(shí)施方式中，在殼體部件上布置有止擋器件，從而殼體部件可以在接觸部件上移動(dòng)。特別優(yōu)選多個(gè)止擋器件這樣地設(shè)置，即，它們防止殼體部件從接觸部件的松開(kāi)。
在其它優(yōu)選的實(shí)施方式中，接觸部件呈盒形地構(gòu)造。特別優(yōu)選地，殼體部件可以導(dǎo)入接觸部件內(nèi)。這種實(shí)施方式使得依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的非常緊湊的結(jié)構(gòu)成為可能。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。附圖僅是舉例性的和不限制總體的發(fā)明思路。圖I示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第一實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彈簧端子的彼此分開(kāi)的殼體部件和接觸部件，其中，接觸部件布置在電的結(jié)構(gòu)組件上，以及在b)_e)中示出殼體部件到接觸部件上的布置以及導(dǎo)體與接觸部件的夾緊；圖2示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第二實(shí)施方式，其中圖2a)-c)示出彈簧端子的殼體部件在接觸部件上的布置以及其中圖2d)示出大量彈簧端子作為成排正面端子的使 用；圖3示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第三實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的開(kāi)殼體部件和接觸部件，以及在b)_d)中示出彈簧端子的殼體部件到接觸部件上的布置，導(dǎo)體插入殼體部件內(nèi)和導(dǎo)體與接觸部件的夾緊；圖4示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第四實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的殼體部件和接觸部件，在b)_f)中示出彈簧端子的殼體部件到接觸部件上的布置，導(dǎo)體插入殼體部件內(nèi)和導(dǎo)體與接觸部件的夾緊，以及在g)中示出彈簧端子相對(duì)電的結(jié)構(gòu)組件的另外的取向；圖5示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第五實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的殼體部件和接觸部件，以及在b)_g)中示出彈簧端子的殼體部件到接觸部件上的布置，導(dǎo)體插入殼體部件內(nèi)和導(dǎo)體與接觸部件的夾緊；圖6示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第六實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的殼體部件和接觸部件，以及在b)_e)中示出彈簧端子的殼體部件到接觸部件上的布置，導(dǎo)體插入殼體部件內(nèi)和導(dǎo)體與接觸部件的夾緊；圖7示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第七實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出在夾緊狀態(tài)中的彈簧端子和在b)中示出在移動(dòng)狀態(tài)中；圖8示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第八實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出具有布置在接觸部件上的殼體部件和在b)中示出沒(méi)有殼體部件；以及圖9示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第九實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的殼體部件和接觸部件，在b)_g)中示出彈簧端子的殼體部件到接觸部件上的布置，導(dǎo)體插入殼體部件內(nèi)和導(dǎo)體與接觸部件的夾緊，以及在h) -i)中示出多個(gè)彼此成排的彈簧端子在相對(duì)電的結(jié)構(gòu)組件的不同取向中。
具體實(shí)施例方式圖I示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子I的第一實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彈簧端子I的彼此分開(kāi)的殼體部件2和接觸部件3，其中，接觸部件3布置在電的結(jié)構(gòu)組件5上，以及在b)-e)中示出彈簧端子I的殼體部件2在接觸部件3上的布置以及導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊。依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子I包括殼體部件2以及接觸部件3。接觸部件3設(shè)置用于將電的導(dǎo)體4與電的結(jié)構(gòu)組件5連接并接觸電的結(jié)構(gòu)組件5。電的結(jié)構(gòu)組件5例如是印制電路板。但原則上另外的電的結(jié)構(gòu)元件或另外的電的結(jié)構(gòu)組件5也可與彈簧端子連接。下面，同義地使用概念電的結(jié)構(gòu)組件5和印制電路板。殼體部件2具有插入口 6，導(dǎo)體4通過(guò)該插入口可以在插入方向51上插入殼體部件2內(nèi)。殼體部件2此外具有針對(duì)操縱器件8的導(dǎo)入口 7，操縱器件8可以在操縱方向81上導(dǎo)入該導(dǎo)入口內(nèi)。在彈簧端子I的移動(dòng)狀態(tài)V中，導(dǎo)體4不附著在接觸部件3上。在該實(shí)施方式中，導(dǎo)體4可以此外在移動(dòng)狀態(tài)中通過(guò)插入口 6插入殼體部件2內(nèi)并可以在該殼體部件中移動(dòng)。殼體部件2的形狀和接觸部件3的形狀這樣地彼此相應(yīng)地實(shí)施，即，使得殼體部件2在接觸部件3上的非常簡(jiǎn)單地利用操縱器件8的布置是可行的。確切地說(shuō)，操縱器件8在該實(shí)施方式中通過(guò)導(dǎo)入口 7被導(dǎo)入殼體部件2內(nèi)，而且在將殼體部件2布置在接觸部件3上的情況下和在導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊的情況下與殼體部件2共同作用。此外，操縱器件8在殼體部件2接合到接觸部件3上時(shí)或者說(shuō)在導(dǎo)體4夾緊到夾緊鉗口 31、32、33、34 之間時(shí)，以相對(duì)導(dǎo)體4的插入方向51的直角85導(dǎo)入彈簧端子I內(nèi)，從而操縱方向81相對(duì)插入方向51呈直角地布置。當(dāng)在移動(dòng)狀態(tài)V中在已插入殼體部件2中的導(dǎo)體4的情況下將殼體部件2利用操縱器件8布置在接觸部件3上時(shí)，導(dǎo)體4被夾緊在接觸部件3的夾緊鉗口 31、32、33、34之間，彈簧端子I于是處于夾緊狀態(tài)K中。依據(jù)本發(fā)明，接觸部件3既導(dǎo)電地設(shè)置，也設(shè)置用于夾緊電的導(dǎo)體4。接觸部件3在這里具有四個(gè)呈棒形的夾緊鉗口 31、32、33、34，其中，各兩個(gè)彼此間隔并因此基本上呈u形彼此相鄰地布置。夾緊鉗口 31、32、33、34因此具有閉合側(cè)38(在該閉合側(cè)處相鄰的夾緊鉗口 31、32、33、34相互連接)和敞開(kāi)側(cè)39。為了使得電的導(dǎo)體4的夾緊成為可能，夾緊鉗口 31、32、33、34優(yōu)選彈性地構(gòu)造。因?yàn)樵谶@里將操縱器件8以相對(duì)導(dǎo)體4的插入方向51的直角85引導(dǎo)，所以?shī)A緊鉗口 31、32、33、34在夾緊時(shí)通過(guò)導(dǎo)體4在它們的敞開(kāi)側(cè)39上被彼此分開(kāi)地按壓，從而在兩個(gè)各相鄰的夾緊鉗口對(duì)31、32、33、34之間的距離10變大。在此，夾緊鉗口 31、32、33、34同時(shí)地將殼體部件2夾緊在接觸部件3上，從而在不松開(kāi)導(dǎo)體4的情況下不再能將殼體部件2從接觸部件3取下。因此通過(guò)導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊將殼體部件2附著在接觸部件4上。在這里因此在已插入的導(dǎo)體4的情況下，通過(guò)移動(dòng)在移動(dòng)狀態(tài)V中沒(méi)有布置在接觸部件3上的殼體部件2，不僅將導(dǎo)體4與接觸部件3夾緊，而且將殼體部件2也附著在接觸部件3上。這里所示的彈簧端子I是可以彼此成排的正面端子。圖la) -d)示出在移動(dòng)狀態(tài)V中的彈簧端子1，其中導(dǎo)體4可以在殼體部件2內(nèi)移動(dòng)。圖Ie示出在夾緊狀態(tài)K中的彈簧端子1，在該夾緊狀態(tài)中導(dǎo)體4與接觸部件3夾緊并與該接觸部件接觸。圖2示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子I的第二實(shí)施方式。在這里圖2a) _c)也示出彈簧端子I的殼體部件2在接觸部件3上的布置以及導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊，其中，彈簧端子I在a)和b)中以移動(dòng)狀態(tài)V示出，并且在c)中以?shī)A緊狀態(tài)K示出。圖2d)以?shī)A緊狀態(tài)K示出多個(gè)彈簧端子I作為成排正面端子。這種實(shí)施方式與圖I的實(shí)施方式的區(qū)別在于，在印制電路板5與接觸部件3之間設(shè)置有絕緣軌9。該絕緣軌9具有連接器件93，接觸部件3利用該連接器件可以附著在絕緣軌9上。作為連接器件93在這里設(shè)置有留空部，布置在接觸部件3上的造型(這里未示出)可以?shī)A緊式地導(dǎo)入該留空部?jī)?nèi)。此外，絕緣軌9具有引導(dǎo)柱91、92，它們?cè)趶椈啥俗覫的夾緊狀態(tài)K中嵌入殼體部件2的空隙21、22內(nèi)。引導(dǎo)柱91、92和空隙21、22的定位可以按需要適配并且在這里在圖2a) -b)中和在圖2c) -d)中不同。圖3示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子I的第三實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分的開(kāi)殼體部件2和接觸部件3，以及在b) -d)中示出殼體部件2在接觸部件3上的布置和導(dǎo)體4插入殼體部件2內(nèi)以及導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊。圖3b)_c)以移動(dòng)狀態(tài)V示出彈簧端子1，其中導(dǎo)體4可以在殼體部件2內(nèi)移動(dòng)且未在夾緊鉗口 31、32之間夾緊，圖3d)以?shī)A緊狀態(tài)K示出，其中導(dǎo)體4夾緊在夾緊鉗口 31、32之間并因此接觸接觸部件3。如在圖I和圖2的實(shí)施方式中那樣，殼體部件2的形狀和接觸部件3的形狀這樣地彼此相應(yīng)地實(shí)施，即，使得殼體部件2在接觸部件3上特別是可以利用操縱器件布置。但圖3所示的接觸部件3的實(shí)施方式僅具有兩個(gè)夾緊鉗口 31、32，它們基本上彼此呈V形地布置并實(shí)施為彈簧、在這里實(shí)施為板簧。下面，同義地使用概念?yuàn)A緊鉗口 31、32和板簧。在移動(dòng)狀態(tài)V中，板簧31、32在其敞開(kāi)側(cè)38上彼此間隔和在其閉合側(cè)39上優(yōu)選彼此貼靠。從這種布置中，在彈簧端子I的操作方面產(chǎn)生與圖I和圖2的實(shí)施方式在聯(lián)接導(dǎo)體4時(shí)的區(qū)別。為了可以將導(dǎo)體4夾緊在板簧31、32之間，板簧31、32在其閉合側(cè)39上的彼此的距離10必須首先被擴(kuò)大。然后將導(dǎo)體4在板簧31、32之間放置和隨后又縮小距離10，直至板簧31、32貼靠在導(dǎo)體4上并且將該導(dǎo)體夾緊。從開(kāi)始時(shí)在移動(dòng)狀態(tài)V中彼此貼靠的板簧31、32出發(fā)，板簧31、32的距離10在導(dǎo)體4布置在它們之間的夾緊狀態(tài)K中擴(kuò)大。該實(shí)施方式特別是具有如下的優(yōu)點(diǎn)，S卩，導(dǎo)體4通過(guò)擴(kuò)展在板簧31、32彼此之間的距離10可以又從彈簧端子I中取出，而且在此由于板簧31、32的復(fù)位力不出現(xiàn)變形，從而彈簧端子I可以再次使用。為了改變?cè)诎寤?1、32之間的距離10，殼體部件2具有這里為楔形狀的調(diào)整器件25，該調(diào)整器件可以利用操縱器件8導(dǎo)入板簧31、32之間。針對(duì)操縱器件8的導(dǎo)入口 7這樣設(shè)置在特別是彈性的樞轉(zhuǎn)臂27上，即，使得操縱器件8在操縱方向81上以相對(duì)插入方向51的直角85被操縱，其中，調(diào)整器件25在閉合側(cè)39上導(dǎo)入板簧31、32之間。針對(duì)操縱器件8的導(dǎo)入口 7在這里設(shè)置在調(diào)整器件25上。為了可以從彼此貼靠的板簧31、32出發(fā)將調(diào)整器件25導(dǎo)入板簧31、32之間，這些板簧在它們的面朝調(diào)整器件25的側(cè)上向外彎曲，從而使得調(diào)整器件25嵌入板簧31、32之間。圖4-9的實(shí)施方式也示出具有接觸部件3的彈簧端子1，這些接觸部件的各兩個(gè)夾緊鉗口 31、32是彼此呈V形布置的板簧。在這些實(shí)施方式中，分別也設(shè)置有調(diào)整器件25、35,36,以便從移動(dòng)狀態(tài)V出發(fā)首先將板簧31、32彼此的距離擴(kuò)大，移入導(dǎo)體4并然后縮小，直至導(dǎo)體4在夾緊狀態(tài)K中夾緊在板簧31、32之間。但圖4-7和圖9的彈簧端子I這樣地設(shè)置，即，操縱器件8和導(dǎo)體4在導(dǎo)體4插入和夾緊到板簧31、32之間時(shí)大約彼此平行地布、置。在圖4中，為此在每個(gè)板簧31、32上設(shè)置有各一個(gè)調(diào)整器件35、36，其中，調(diào)整器件35,36分別是呈楔形的和這樣地彼此布置，即，使得操縱器件8可以導(dǎo)入調(diào)整器件35、36之間并在閉合側(cè)39上在此擴(kuò)大在板簧31、32之間的距離10。
在圖4a) -e)中從殼體部件2在接觸部件3上的布置出發(fā)地示出導(dǎo)體4到彈簧端子I上的聯(lián)接。圖4a)不出彼此分開(kāi)的殼體部件2和接觸部件3。圖4b) _e)不出在移動(dòng)狀態(tài)V中的彈簧端子I。圖4f)示出在夾緊狀態(tài)K中的彈簧端子I。圖4的彈簧端子I的優(yōu)點(diǎn)是，彈簧端子I在電的結(jié)構(gòu)組件5上的布置既在平行于導(dǎo)體4到殼體部件2中的插入方向51的取向上是可行，也在橫向于插入方向51的取向上是可行的。圖4g)示出彈簧端子I到印制電路板5上的布置，該印制電路板橫向于導(dǎo)體4的插入方向51布置。在圖5中又呈楔形的調(diào)整器件25布置在殼體部件2上。圖5a)示出彼此分開(kāi)的殼體部件2和接觸部件3，其中，圖5b)-f)示出在移動(dòng)狀態(tài)V中的彈簧端子1，以及圖5g示出在夾緊狀態(tài)K中的彈簧端子I。操縱器件8的操縱方向81在這里平行于導(dǎo)體4的插入方向51設(shè)置，從而調(diào)整器件25在操縱方向81上從敞開(kāi)側(cè)38出來(lái)被引導(dǎo)到板簧31、32之間，直至這些板簧在其閉合側(cè)39上被彼此分開(kāi)地按壓并且導(dǎo)體4可以插入板簧31、32之間。調(diào)整器件25優(yōu)選彈性地設(shè)置，從而在與操縱方向81相反回拉操縱器件8的情況下同樣與操縱方向81相反地調(diào)整該調(diào)整器件。在此，板簧31、32也被復(fù)位，直至它們貼靠在導(dǎo)體4上并將該導(dǎo)體夾緊。在圖6和圖7的實(shí)施方式中，布置在殼體部件2上和具有大致橢圓形截面的可扭轉(zhuǎn)的楔作為調(diào)整器件25放置到板簧31、32之間。板簧31、32為此在其閉合側(cè)39上具有各一個(gè)成型部312、322，調(diào)整器件25布置在它們之間。因此在板簧31、32之間的距離10在其閉合側(cè)39上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整器件25的方式可以擴(kuò)大。在這里，扭轉(zhuǎn)也利用操縱器件8進(jìn)行，該操縱器件平行于導(dǎo)體4的插入方向51被導(dǎo)入導(dǎo)入口內(nèi)。并且在這里，在將導(dǎo)體4導(dǎo)入板簧31、32之間后也通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整器件25來(lái)復(fù)位板簧31、32，直至這些板簧貼靠在導(dǎo)體4上并將該導(dǎo)體夾緊。圖6示出針對(duì)導(dǎo)體4的彈簧端子1，其中，圖6a)示出彈簧端子I彼此分開(kāi)的殼體部件2和接觸部件3，其中，圖6b)-d)示出在移動(dòng)狀態(tài)V中的彈簧端子I并且其中圖6e)示出在夾緊狀態(tài)K中的彈簧端子I。圖7示出針對(duì)兩個(gè)導(dǎo)體4的彈簧端子I的實(shí)施方式，其中，在這里為導(dǎo)體4中的每個(gè)設(shè)置有各兩個(gè)呈V形彼此相鄰的板簧31、32、33、34，并且其中在這里僅設(shè)置有一個(gè)調(diào)整器件25在殼體部件2上，用于改變板簧31、32、33、34彼此的閉合側(cè)39距離10。因此，板簧31、32、33、34彼此的距離10在這里可以同時(shí)為了兩個(gè)導(dǎo)體4調(diào)整。圖7a)示出在夾緊狀態(tài)K中的彈簧端子I。相反圖7b)示出在移動(dòng)狀態(tài)V中的彈簧端子1，從而在這里可以看到導(dǎo)體4由彈簧端子I的松開(kāi)。圖8示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子的第八實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出具有布置在接觸部件3上的殼體部件2和在b)中示出沒(méi)有殼體部件2。在這種實(shí)施方式中，呈楔形的調(diào)整器件35布置在接觸部件3的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臂37上。樞轉(zhuǎn)臂37借助轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)371設(shè)置在接觸部件3上并可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸372樞轉(zhuǎn)。導(dǎo)入口 7具有在操縱時(shí)打開(kāi)接觸部件3的操縱部件8。板簧31、32類(lèi)似于圖3的實(shí)施方式呈V形相鄰地設(shè)置并具有敞開(kāi)側(cè)38和閉合側(cè)39，其中，這些板簧在移動(dòng)狀態(tài)V中在敞開(kāi)側(cè)38上彼此間隔并在閉合側(cè)39上彼此貼靠。為了可以從彼此貼靠的板簧31、32出發(fā)將調(diào)整器件35導(dǎo)入板簧31、32之間，這些板簧在其面朝調(diào)整器件35的側(cè)上向外彎曲。為了借助操縱器件8操縱調(diào)整器件35，該操縱器件這樣地樞轉(zhuǎn)，即，其平行于導(dǎo)體4的插入方向51布置,從而其嵌入板簧31、32之間。操縱器件8在以相對(duì)插入方向51的直角85的操縱方向81上被操縱。然后調(diào)整器件35可以在閉合側(cè)39上導(dǎo)入板簧31、32之間，從而板簧31、32的距離10 (參見(jiàn)圖3)彼此擴(kuò)大。導(dǎo)體4從敞開(kāi)側(cè)38出來(lái)地被引導(dǎo)到板簧31、32之間，直至在閉合側(cè)39上布置在板簧31、32之間。樞轉(zhuǎn)臂37優(yōu)選這樣地彈性設(shè)置，即，該樞轉(zhuǎn)臂在操縱器件8的復(fù)位的情況下與操縱方向8相反地返回樞轉(zhuǎn)。由此，將板簧31、32在其閉合的端部39上同樣復(fù)位，從而它們的距離又縮小，直至板簧31、32貼靠在導(dǎo)體4上并將該導(dǎo)體夾緊。圖9示出依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子I的第九實(shí)施方式，確切地說(shuō)在a)中示出彼此分開(kāi)的殼體部件2和接觸部件3，在b) -g)中示出彈簧端子I的殼體部件2到接觸部件3上的布置，導(dǎo)體4插入殼體部件2內(nèi)和導(dǎo)體4與接觸部件3的夾緊，以及在h)-i)中示出彈簧端子I作為成排正面端子在相對(duì)電的結(jié)構(gòu)組件5的不同取向上。彈簧端子I的接觸部件3在這里呈盒形地構(gòu)造并因此具有基本上彼此呈直角布置的盒壁331、332、333、334。在兩個(gè)對(duì)置的盒壁331、332內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)彼此呈v形布置的夾緊鉗口 31、32，其中，夾緊鉗口 31、32在閉合側(cè)39上指向到接觸部件3的內(nèi)部。為了與電的結(jié)構(gòu)組件5連接，接觸部件3此外具有兩個(gè)接觸腳351、352，它們從盒壁334出發(fā)向外彎曲。本領(lǐng)域技術(shù)人員懂得，具有僅一個(gè)夾緊鉗口 31的接觸部件3的實(shí)施方式也是可行的，其中導(dǎo)體4可以?shī)A緊在夾緊鉗口 31與對(duì)置的盒壁332之間。殼體部件2利用可以插入接觸部件3內(nèi)的第一端部23可以插入接觸部件3的內(nèi)部。該殼體部件具有不能插入接觸部件3內(nèi)的第二端部24，在該第二端部上布置有針對(duì)導(dǎo)體4的插入口 6以及針對(duì)操縱器件8的導(dǎo)入口 7。導(dǎo)入口 7和插入口 6彼此這樣地布置，即，操縱器件8可以在平行于導(dǎo)體4的插入方向51的操縱方向81上操縱。導(dǎo)體4從接觸部件3的敞開(kāi)側(cè)38出來(lái)地被引導(dǎo)到夾緊鉗口 31、32 之間。殼體部件2具有調(diào)整器件25，這些調(diào)整器件在操縱器件8在操縱方向81上操縱時(shí)被導(dǎo)入夾緊鉗口 31、32之間。由此夾緊鉗口 31、32在其閉合側(cè)39上被彼此分開(kāi)地按壓，從而導(dǎo)體4可以導(dǎo)入夾緊鉗口 31、32之間。
在與操縱方向81相反回拉操縱器件8時(shí)，夾緊鉗口 31、32基于其復(fù)位力而被復(fù)位。在此，導(dǎo)體4被夾緊在夾緊鉗口 31、32之間。將殼體部件2在此同樣與操縱方向81相反地移動(dòng)。在可以插入接觸部件3中的第一端部上，在殼體部件2上布置有止擋器件28。殼體部件2因此在插入接觸部件3內(nèi)之后與操縱方向81相反只能如下程度由接觸部件3拉出，即，直至止擋器件28貼靠在接觸部件3上。因?yàn)闅んw部件2借助止擋器件28附著在接觸部件3上，所以在與操縱方向81相反移動(dòng)時(shí)，該殼體部件不能自動(dòng)由接觸部件3松開(kāi)。在圖9i)的實(shí)施方式中，繞接觸部件3設(shè)置有第二絕緣的殼體部件100。作為操縱器件8在所有實(shí)施方式中具有優(yōu)點(diǎn)地可以使用螺絲刀。殼體部件2優(yōu)選由絕緣原料、特別是合成材料制成。接觸部件3由傳導(dǎo)的原料、特別是由金屬或金屬合金制成。在此，彈性地構(gòu)造的夾緊鉗口 31、32、33、34優(yōu)選由具有良好復(fù)位特性的金屬形成。因?yàn)閵A緊鉗口 31、32、33、34此外是導(dǎo)電的，所以優(yōu)選的材料同時(shí)具有良好的傳導(dǎo)特性。
依據(jù)本發(fā)明的彈簧端子可以小型化的規(guī)格制造。
權(quán)利要求
1.彈簧端子(I)、特別是正面端子，用于將電的導(dǎo)體(4)與電的結(jié)構(gòu)組件(5)連接、具有接觸部件(3)和殼體部件(2)，其中，所述電的導(dǎo)體(4)為了與所述接觸部件(3)連接能夠插入所述殼體部件(2)內(nèi)，其中，所述彈簧端子(I)具有針對(duì)操縱器件(8)、特別是螺絲刀的導(dǎo)入口(7)，其特征在于，所述接觸部件(3)包括夾緊鉗口(31、32、33、34)，所述夾緊鉗口能夠借助所述操縱器件(8)從所述導(dǎo)體(4)未利用所述夾緊鉗口(31、32、33、34)夾緊的移動(dòng)狀態(tài)(V)調(diào)整到所述導(dǎo)體(4)利用所述夾緊鉗口(31、32、33、34)夾緊的夾緊狀態(tài)(K)中，其中，所述夾緊鉗口(31、32、33、34)是導(dǎo)電的。
2.按權(quán)利要求I所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述夾緊鉗口(31、32、33、34)構(gòu)造為彈黃。
3.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，所述彈簧端子(I)包括調(diào)整器件(25、35、36 )，所述操縱器件(8 )與所述調(diào)整器件共同作用。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述調(diào)整器件(25、35、36)設(shè)置在所述殼體部件(2)上或在所述接觸部件(3)上、特別是在所述夾緊鉗口(31、32、33、34)上。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述調(diào)整器件(25、35、36)構(gòu)造為楔。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，多個(gè)彈簧端子(I)能夠彼此成排。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，所述接觸部件(3)包括兩個(gè)夾緊鉗口( 31、32、33、34 )，所述導(dǎo)體(4 )能夠夾緊在所述兩個(gè)夾緊鉗口之間。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，所述導(dǎo)入口(7)設(shè)置在所述殼體部件(2)上。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述操縱器件(8)以相對(duì)所述導(dǎo)體(4)的插入方向(51)成角度(85)、特別是成直角，或平行的方式設(shè)置。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，所述接觸部件(3)呈盒形地構(gòu)造。
11.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，通過(guò)所述電的導(dǎo)體(4)與所述接觸部件(3)的夾緊，所述殼體部件(2)能夠附著在所述接觸部件(3)上。
12.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述殼體部件(2)在所述移動(dòng)狀態(tài)(V)中不布置在所述接觸部件(3)上。
13.按前述權(quán)利要求之一所述的彈簧端子(I)，其特征在于，所述彈簧端子包括具有用于引導(dǎo)所述殼體部件(2)的引導(dǎo)柱(91、92)的絕緣軌(9)。
14.按權(quán)利要求1-11之一所述的彈簧端子(1)，其特征在于，在所述殼體部件(2)上布置有止擋器件(28)。
15.按權(quán)利要求6所述的彈簧端子(1)，其特征在于，所述導(dǎo)入口(7)布置在樞轉(zhuǎn)臂(27)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及彈簧端子(1)、特別是正面端子，用于將電的導(dǎo)體(4)與電的結(jié)構(gòu)組件(5)連接、具有接觸部件(3)和殼體部件(2)，其中，電的導(dǎo)體(4)為了與接觸部件(3)連接可以插入殼體部件(2)內(nèi)，其中，彈簧端子(1)具有針對(duì)操縱器件(8)、特別是螺絲刀的導(dǎo)入口(7)，其中，接觸部件(3)包括夾緊鉗口(31、32、33、34)，這些夾緊鉗口可以借助操縱器件(8)從導(dǎo)體(4)未利用夾緊鉗口(31、32、33、34)夾緊的移動(dòng)狀態(tài)調(diào)整到導(dǎo)體利用夾緊鉗口夾緊的夾緊狀態(tài)中，其中，夾緊鉗口是導(dǎo)電的。
文檔編號(hào)H01R4/24GK102714360SQ201080060967
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者康斯坦丁·克拉森, 斯特凡·費(fèi)林 申請(qǐng)人:威德米勒界面有限公司及兩合公司