專利名稱：火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)等中使用的火花塞。
背景技術(shù)：
火花塞安裝于諸如內(nèi)燃機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))等燃燒系統(tǒng)以用于點(diǎn)火空氣-燃料混合物。一般，火花塞包括具有軸向孔的絕緣體、插入軸向孔的中心電極、圍繞絕緣體的外周設(shè)置的殼體以及設(shè)置于殼體的前端部以與中心電極之間形成火花放電間隙的接地電極。順便提及，在火花塞中，火花放電間隙的大小隨著使用中電極的消耗而擴(kuò)大。當(dāng)火花放電間隙的大小擴(kuò)大時(shí)，在火花放電間隙中產(chǎn)生火花所需的放電電壓増大。當(dāng)放電電壓以此方式增大時(shí)，擔(dān)心電流沿著絕緣體的表面從中心電極流向殼體(發(fā)生所謂的跳火(flashover))或在絕緣體的前端部和殼體的前端部之間產(chǎn)生火花(作為跳火的ー種形式的所謂的側(cè)向火花(side spark))，而不在火花放電間隙中產(chǎn)生正常的火花放電。為了防止作為發(fā)生于除了火花放電間隙以外的任何其他位置的放電(異常放電)的跳火,考慮延長(zhǎng)從中心電極延伸到達(dá)殼體的路徑中的沿著絕緣體的表面的路徑的距離(沿面距離)。作為用于延長(zhǎng)沿面距離的方法，建議下述技術(shù)形成較長(zhǎng)的腿部，將絕緣體的前端部的外徑制得較大，在腿部的表面形成環(huán)狀槽(例如，參見專利文獻(xiàn)1)，并且在腿部的外周面上形成臺(tái)階(例如，參見專利文獻(xiàn)2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開平6-176848號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2001-143847號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
_9] 發(fā)明要解決的問題然而，根據(jù)上述的方法，雖然能夠抑制異常放電的發(fā)生，但是所有的方法都涉及對(duì)絕緣體的前端過熱的擔(dān)心(即，耐熱性變得不足)。因此，擔(dān)心由于過熱的前端部變成點(diǎn)火源而產(chǎn)生所謂的預(yù)點(diǎn)火，在預(yù)點(diǎn)火中，空氣-燃料混合物在火花塞的點(diǎn)火之前由于熱而被點(diǎn)火。鑒于這些情形完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供ー種能夠通過改善耐跳火性能而抑制異常放電并且能夠增強(qiáng)自身耐熱性的火花塞。用于解決問題的方案在下文中，將逐條說明適于解決問題的構(gòu)造。另外，必要時(shí)還將說明各個(gè)構(gòu)造的特定的功能和優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造I
根據(jù)本構(gòu)造的火花塞包括絕緣體，其具有沿著軸線延伸的軸向孔；中心電極，其插入所述軸向孔的前端部并且所述中心電極的前端位于比所述絕緣體的前端靠前端側(cè)的位置；以及筒狀的殼體，其圍繞所述絕緣體的外周設(shè)置；所述中心電極包括肩部和主體部，其中所述肩部隨著自身從所述中心電極的前端部的后端朝向后端側(cè)延伸而直徑増大，所述主體部從所述肩部的后端沿著所述軸線朝向所述后端側(cè)延伸，所述中心電極具有由外層和內(nèi)層構(gòu)造的多層結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)層設(shè)置于所述外層的內(nèi)部并且包含導(dǎo)熱性比所述外層的導(dǎo)熱性高的材料，所述火花塞的特征在干所述絕緣體的前端部形成有前端面，所述前端面連接到所述絕緣體的外周面和所述軸向孔，并且所述前端面朝向所述后端側(cè)傾斜，所述絕緣體的所述前端位于比所述中心電極的所述肩部和所述主體部之間的邊界靠前端側(cè)的位置，所述內(nèi)層的前端部位于比所述中心電極的所述肩部和所述主體部之間的所述邊界在所述軸線的方向上靠前端側(cè)的位置，并且在包含所述軸線的截面中，當(dāng)通過使所述軸向孔的外形線朝向前端側(cè)延伸而獲得的直線被稱為直線LI，通過使所述絕緣體的所述前端部的外側(cè)面的外形線朝向前端側(cè)延伸而獲得的直線被稱為直線L2，通過延伸所述絕緣體的所述前端面的外形線而獲得的直線被稱為直線L3，所述肩部的外形線和所述主體部的外形線之間的夾角的二等分線被稱為直線L4，且以直角與所述軸線相交的直線被稱為直線L5時(shí)，下述的角度Al、A2、A3、A4和A5分別滿足下面的表達(dá)式(I)、(2)、(3)和⑷。Al > 90° …(I)； A2 < 90° …(2)；A4 > A5…(3)；A3 > Al--- (4)，其中，所述角度Al為所述直線LI和所述直線L3之間的夾角中的位于所述絕緣體所在側(cè)的夾角的角度；所述角度A2為所述直線L2和所述直線L3之間的夾角中的位于所述絕緣體所在側(cè)的夾角的角度；所述角度A3為所述肩部的外形線和所述主體部的外形線之間的夾角的角度；所述角度A4為所述直線L3和所述直線L5之間的夾角中的鋭角的角度；所述角度A5為所述直線L4和所述直線L5之間的夾角中的銳角的角度。為了抑制肩部和主體部之間的邊界部處發(fā)生放電，優(yōu)選地A3較大。因此，優(yōu)選地A3彡130°，更優(yōu)選地A3彡140°。構(gòu)造2在根據(jù)本構(gòu)造的火花塞中，根據(jù)構(gòu)造I的火花塞的特征在于，在包含所述軸線的截面中，當(dāng)所述肩部和所述主體部之間的邊界點(diǎn)被稱為Xl并且所述直線LI和所述直線L3之間的交點(diǎn)被稱為X2時(shí)，所述邊界點(diǎn)Xl和所述邊界點(diǎn)X2之間的最短距離為0. 2mm以上。構(gòu)造3在根據(jù)本構(gòu)造的火花塞中，根據(jù)構(gòu)造I或2的火花塞的特征在于，在包含所述軸線和所述接地電極的所述末端面的中心的截面中，所述直線L3與所述接地電極的所述末端面的外形線的位于所述末端面的所述中心的所述軸線的方向上的前端側(cè)的位置的部分相交。構(gòu)造4在根據(jù)本構(gòu)造的火花塞中，根據(jù)構(gòu)造I至3中任ー項(xiàng)的火花塞的特征在于，在包含所述軸線的截面中，所述直線L4與所述絕緣體的所述前端面的外形線相交。發(fā)明的效果根據(jù)構(gòu)造I的火花塞，絕緣體滿足Al > 90°并且A2 < 90°，而且絕緣體的前端面形成為從絕緣體的前端部外側(cè)面朝向軸向孔沿軸線方向朝向后端側(cè)傾斜。因此，能夠使絕緣體的沿面距離較長(zhǎng)。另外，當(dāng)肩部和主體部之間的邊界部處產(chǎn)生火花放電時(shí)，放電趨于容易朝向場(chǎng)強(qiáng)變得最大的直線L4的方向產(chǎn)生。然而，根據(jù)構(gòu)造I的火花塞，絕緣體的前端位于邊界部的軸線方向上的前端側(cè)的位置并且形成為使得滿足A4 > A5。此外，絕緣體的前端面形成為比火花放電在邊界部處趨于最容易產(chǎn)生的方向更向后傾斜。由于這些因素，能夠通過絕緣體的前端面更可靠地阻礙火花到達(dá)殼體，從而可以更可靠地防止邊界部和殼體之間的直接放電的發(fā)生。結(jié)果，與能夠使沿面距離較長(zhǎng)的構(gòu)造組合，提高了耐跳火性，從而可以有效地防止異常放電的發(fā)生。
如上所述，通過將絕緣體的前端面形成為沿軸線方向朝向后端側(cè)傾斜，能夠延長(zhǎng)沿面距離。然而，當(dāng)使Al過大(換言之，當(dāng)使A2過小)時(shí)，絕緣體的前端部的體積減小，并且前端面的形狀使得特別地絕緣體的前端部的外側(cè)部沿軸線方向朝向前端側(cè)過度突出。因此，絕緣體的前端部趨于容易過熱，導(dǎo)致?lián)哪蜔嵝缘拖禄蚪^緣體的前端部例如通過切削(chipping)而破損。在這點(diǎn)上，根據(jù)構(gòu)造I的火花塞，絕緣體的前端面被構(gòu)造為滿足A3 > Al，由此，能夠防止Al變得過大。結(jié)果，能夠抑制絕緣體的前端外側(cè)部朝向軸線方向上的前端側(cè)過度突出，從而能夠提高耐熱性并且能夠防止絕緣體的破損。還可以認(rèn)為，通過簡(jiǎn)單地減小Al的值而不管A3的值如何，能夠抑制絕緣體的前端部的外側(cè)部的突出。然而，在該情況下，如果絕緣體的前端面形成為不滿足A3 > Al，則角度A3變得非常小，由此，當(dāng)施加電壓時(shí)，放電趨于容易在肩部和主體部之間的邊界部處產(chǎn)生。即，如果絕緣體的前端面形成為不滿足A3 > Al，則擔(dān)心不能確保耐熱性和耐跳火性中的至少一方的充分的性能。換言之，通過滿足A3 > Al，能夠確保耐熱性和耐跳火性兩者的充分的性能。此外，根據(jù)構(gòu)造I的火花塞，具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的內(nèi)層的前端部位于肩部和主體部之間的邊界的軸線方向上的前端側(cè)的位置。因此，即使在本構(gòu)造的被構(gòu)造成使得絕緣體的前端外側(cè)部朝向軸線方向上的前端側(cè)略微突出的絕緣體中，仍能夠有效地傳導(dǎo)前端部處的熱。因此，能夠進(jìn)一步提聞耐熱性。根據(jù)構(gòu)造2的火花塞，在肩部和主體部之間的邊界部與絕緣體之間形成有0. 2mm以上的充分的間隙。因此，在邊界部和絕緣體之間產(chǎn)生介質(zhì)擊穿所需的電壓能夠被増大到高水平。因此，能夠更可靠地防止邊界部和絕緣體之間的放電，由此，能夠更可靠地防止異常放電。根據(jù)構(gòu)造3的火花塞，所述火花塞包括接地電極，所述接地電極的末端面面對(duì)所述中心電極的側(cè)表面，在包含所述軸線和所述接地電極的所述末端面的中心的截面中，所述直線L3穿過所述接地電極的所述末端面的位于所述末端面的所述中心的所述軸線的方向上的前端側(cè)的位置的部分。這里，當(dāng)中心電極和接地電極之間以火花沿著絕緣體的前端面蔓延的方式產(chǎn)生放電時(shí)，放電容易產(chǎn)生在接地電極的末端部的場(chǎng)強(qiáng)較強(qiáng)的角部與中心電極之間。然而，根據(jù)構(gòu)造3，放電趨于容易產(chǎn)生在接地電極的末端的位于其他部分的軸線方向上的前端側(cè)的位置的角部與中心電極之間。即，火花趨于容易產(chǎn)生在接近燃燒室的中心的位置，并且使接地電極阻礙火焰的成長(zhǎng)難以發(fā)生。因此，能夠提高點(diǎn)火性。
另ー方面，在上述截面中，使直線L3與接地電極的末端面相交。即，接地電極的末端面被布置成沿軸線方向向前突出到某一程度。這樣，更可靠地展示了點(diǎn)火性的提高效果。根據(jù)構(gòu)造4的火花塞，絕緣體的前端面位于直線L4上，其中直線L4在火花放電在肩部和主體部之間的邊界部 處最容易產(chǎn)生的方向上延伸。因此，能夠更可靠地通過絕緣體的前端面阻礙火花從中心電極到達(dá)殼體，由此可以更有效地防止邊界部和殼體之間的直接火花。結(jié)果，能夠更可靠地防止異常放電的發(fā)生，由此可以實(shí)現(xiàn)更優(yōu)良的耐跳火性。


圖I是示出火花塞的構(gòu)造的部分剖切正視圖。圖2是示出絕緣體的前端部的構(gòu)造和中心電極的前端部的構(gòu)造的部分放大截面娛式圖、sectional exemplary view)。圖3的(a)是示出樣品I的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖3的(b)是示出樣品2的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖4的(a)是示出樣品3的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖4的(b)是示出樣品4的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖5的(a)是示出樣品5的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖5的(b)是示出樣品6的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖6的(a)是示出樣品7的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖6的(b)是示出樣品8的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖7是示出耐跳火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果的圖表。圖8是示出耐熱性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果的圖表。圖9的(a)是示出樣品A的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖9的(b)是示出樣品B的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖10的(a)是示出樣品C的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖，圖10的(b)是示出樣品D的示意構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖11是示出耐熱性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果的圖表。圖12是示出根據(jù)不同實(shí)施方式的絕緣體的前端部等的構(gòu)造的部分放大截面模式圖。圖13是示出另ー不同的實(shí)施方式的火花塞的前端部的構(gòu)造的部分剖切放大正視圖。圖14是示出又一不同的實(shí)施方式的火花塞的前端部的構(gòu)造的部分剖切放大正視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參照

一個(gè)實(shí)施方式。圖I是示出火花塞I的部分剖切正視圖。應(yīng)注意的是在圖I中，將通過將火花塞I的軸線CLl的方向作為圖中的上下方向并且分別通過將圖的下側(cè)作為火花塞I的前端側(cè)和圖的上側(cè)作為火花塞I的后端側(cè)來進(jìn)行說明?；鸹ㄈ鸌包括作為絕緣元件的筒狀絕緣體2和保持絕緣體2的筒狀殼體3。正如公知的，絕緣體2通過燒結(jié)氧化鋁或類似物而形成。當(dāng)觀察其外觀時(shí)，絕緣體2包括形成于絕緣體2的后端側(cè)的后端側(cè)主體部10、以徑向向外突出的方式形成于后端側(cè)主體部10前方的大徑部11、以直徑小于大徑部11的方式形成于大徑部11的前方的中間主體部12以及以直徑小于中間主體部12的方式形成于中間主體部12的前方的腿部13。另夕卜，絕緣體2的大徑部11、中間主體部12和大部分的腿部13被收容在殼體3的內(nèi)部。此夕卜，錐狀臺(tái)階部14形成于中間主體部12和腿部13所連接的連接部，并且絕緣體2在該臺(tái)階部14處被鎖定于殼體3。另外，軸向孔4沿著軸線CLl形成于絕緣體2中，并且中心電極5被插入固定在軸向孔4的前端部。中心電極5整體上為棒狀(柱狀)并且從絕緣體2的前端突出。另外，中心電極5包括外層5B和內(nèi)層5A，外層5B由主要含有鎳(Ni)的Ni合金制成，內(nèi)層5A由導(dǎo)熱性比Ni合金的導(dǎo)熱性高的銅、銅合金或純Ni制成。另外，由貴金屬合金(例如，銥合金)制成的柱狀貴金屬電極頭31被接合到中心電極5的前端部51。此外，端子電極6以端子電極6從絕緣體2的后端突出的狀態(tài)被插入固定在軸向孔4的后端部。另外，柱狀電阻元件7在軸向孔4中設(shè)置于中心電極5和端子電極6之間。電阻元件7的兩端部分別經(jīng)由導(dǎo)電性玻璃密封層8、9電連接到中心電極5和端子電極6。此外，殼體3由諸如低碳鋼等金屬制成并且為筒狀，并且螺紋部(外螺紋部)15形成于殼體3的外周面以用于將火花塞I安裝在諸如內(nèi)燃燒室或燃料電池重組器(reformer)等燃燒裝置中。另外，座部16形成于殼體3的位于螺紋部15的后端側(cè)的部分的外周面上，并且環(huán)狀墊圈18被裝配在螺紋部15的后端處的螺紋頸部17上。另外，截面為六角形狀的工具接合部19設(shè)置于殼體3的后端部以用于在將火花塞I安裝在燃燒裝置中時(shí)與諸如扳手等工具接合。另外，彎邊部20設(shè)置于殼體3的后端以用于保持絕緣體2。在本實(shí)施方式中，殼體3的直徑被減小以使得火花塞I的尺寸較小。因此，螺紋部15的螺紋直徑為M12以下(例如，MlO以下)。此外，錐狀臺(tái)階部21設(shè)置于殼體3的內(nèi)周面以用于將絕緣體2鎖定于此。于是，絕緣體2從殼體3的后端朝向前端插入并且通過徑向向內(nèi)彎邊殼體3的后端的開ロ部(SP，通過在絕緣體2的臺(tái)階部14被鎖定于殼體3的臺(tái)階部21上的狀態(tài)下形成彎邊部20)而被固定于殼體3內(nèi)。圓環(huán)狀的板狀密封件22介于絕緣體2的臺(tái)階部14和殼體3的臺(tái)階部21之間。這樣，維持了燃燒室內(nèi)的氣密性，使得進(jìn)入殼體3的內(nèi)周面和絕緣體2的暴露到燃燒室內(nèi)部的腿部13之間的空間的空氣-燃料混合氣不能泄漏到該空間的外部。另外，為了通過彎邊確保完全的封閉，環(huán)狀圈構(gòu)件23、24在殼體3的后端部處介于殼體3和絕緣體2之間，并且滑石25的粉填充在圈構(gòu)件23、24之間。也就是，殼體3經(jīng)由板狀密封件22、圈構(gòu)件23、24和滑石25保持絕緣體2。此外，輔助電極(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的接地電極)27B、27C以及在中間部分彎曲的平行電極27A接合到殼體3的前端部26。平行電極27A和輔助電極27B、27C由Ni合金形成。平行電極27A布置成使得末端部側(cè)表面面對(duì)貴金屬電極頭31的前端面。于是，在限定于平行電極27A和貴金屬電極頭31之間的間隙中沿基本上與軸線CLl方向一致的方向產(chǎn)生氣體放電(aerial discharge)。此外，輔助電極27B、27C布置成使得輔助電極27B、27C兩者各自的末端面隔著軸線CLl彼此面對(duì)，并且輔助電極27B、27C的末端面面對(duì)中心電極5的對(duì)應(yīng)側(cè)表面。通過采取本構(gòu)造，在中心電極5的側(cè)表面和輔助電極27B、27C之間產(chǎn)生火花放電，使得火花沿著絕緣體2的表面蔓延(creep)。也就是，本實(shí)施方式的火花塞I是所謂的混合式火花塞，其中混合式火花塞既用作火花放電產(chǎn)生在中心電極5和平行電極27A之間的所謂的平行電極式火花塞，也用作火花放電產(chǎn)生在中心電極5和輔助電極27B、27C之 間的所謂的半面放電式火花塞。圖2是示出實(shí)施方式的絕緣體2的構(gòu)造的放大截面模式圖。然而，為了方便起見，在圖2中省略了通常給予截面圖的陰影線(在圖3-6、9、10和12中也一祥)。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，中心電極5具有肩部52和主體部53，其中肩部52隨著從接合有貴金屬電極頭31的末端部51沿著軸線CLl朝向后端側(cè)延伸而直徑増大,并且主體部53從肩部52沿著軸線CLl朝向后端延伸。此外，錐形部54以隨著錐形部54朝向后端側(cè)延伸而直徑増大的方式設(shè)置于主體部53的后端部。另外，絕緣體2的前端面41為錐形使得當(dāng)在包含軸線CLl的截面中觀察時(shí)，端面41從絕緣體2的前端部外側(cè)面42朝向軸向孔4在軸線CLl的方向上朝向后端側(cè)傾斜。另夕卜，絕緣體2的前端部的前端面41和外側(cè)面42經(jīng)由彎曲面部43連接，并且在端面41和軸向孔4之間形成倒角部44。此外，絕緣體2的前端位于中心電極5的肩部52和主體部53之間的邊界的軸線CLl的方向上的前端側(cè)的位置，但是位于中心電極5的前端部51和肩部52之間的邊界的軸線CLl的方向上的后端側(cè)的位置。另外，中心電極5的內(nèi)層5A的前端部位于肩部52和主體部53之間的邊界的軸線CLl的方向上的前端側(cè)的位置。此外，如上已經(jīng)說明的，絕緣體2的前端面41為錐形使得端面41從前端部的外側(cè)面42朝向軸向孔4朝向后端傾斜，由此,關(guān)于包含軸線CLl的截面，當(dāng)由直線LI和直線L3形成的角度中的位于絕緣體2所存在側(cè)的角度被稱為Al( ° )、由直線L2和直線L3形成的角度中的位于絕緣體2所存在側(cè)的角度被稱為A2(° )時(shí)，滿足Al >90°并且A2<90°。此外，關(guān)于包含軸線CLl的截面，當(dāng)由肩部52的外形線和主體部53的外形線形成的角度中的位于中心電極5側(cè)的角度被稱為A3(° )、由直線L3和直線L5形成的角度中的銳角被稱為A4 (° )并且由直線L4和直線L5形成的角度中的銳角被稱為A5 (。)吋，絕緣體2的形狀和中心電極5的形狀被設(shè)定為使得滿足A4 > A5并且A3 > Al?！爸本€LI”指的是通過在包含軸線CLl的截面中朝向前端側(cè)延伸軸向孔4的外形線而獲得的直線?！爸本€L2”指的是通過在包含軸線CLl的截面中朝向前端側(cè)延伸絕緣體2的前端部的外側(cè)面42的外形線而獲得的直線?！爸本€L3”指的是通過在包含軸線CLl的截面中延伸絕緣體2的前端面41的外形線而獲得的直線?！爸本€L4”指的是在包含軸線CLl的截面中由肩部52的外形線和主體部53的外形線形成的角度A3的二等分線。另外，“直線L5”指的是以直角與軸線CLl相交的直線。直線L1、L2、L3基于軸向孔4的外形線、不考慮與前端面41連續(xù)地形成的彎曲面部43和倒角部44的情況下前端部的基本上形成為直線的前端面41的外形線和外側(cè)面42的外形線而限定。此外，在本實(shí)施方式中，通過在中心電極5上形成錐形部54，在主體部53和軸向孔4之間形成一定尺寸的間隙。為了詳細(xì)地說明該情況，在包含軸線CLl的截面中，當(dāng)肩部52和主體部53之間的邊界點(diǎn)被稱為XI，并且直線LI和直線L3之間的交點(diǎn)被稱為X2吋，邊界點(diǎn)Xl和邊界點(diǎn)X2之間的最短距離為0. 2mm以上(更優(yōu)選地為0. 25mm以上)。另外，在包含軸線CLl和輔助電極27B (27C)的末端面的中心CP的截面中，輔助電極27B、27C的末端位置被設(shè)定為使得直線L3與輔助電極27B (27C)的末端面的外形線的位于輔助電極27B的末端面的中心CP的軸線CLl方向上的前端側(cè)的位置處的部分相交。此外，為了防止肩部52和主體部53之間的邊界部分處的放電的頻繁發(fā)生，使得角度A3盡可能大(例如，135°以上,更優(yōu)選地140°以上)。因此，如上已經(jīng)說明的，根據(jù)本實(shí)施方式，絕緣體2滿足Al >90°并且A2<90°，并且絕緣體2的前端面41形成為從前端部的外側(cè)面42朝向軸向孔4沿軸線CLl的方向朝向后端側(cè)傾斜。因此，能夠使絕緣體2的沿面距離較長(zhǎng)。 另外，當(dāng)火花放電產(chǎn)生在肩部52和主體部53之間的邊界部時(shí)，放電趨于在場(chǎng)強(qiáng)變得最大的直線L4的方向上容易地產(chǎn)生。然而，根據(jù)本實(shí)施方式，絕緣體2的前端位于該邊界部的沿軸線CLl方向上的前端側(cè)的位置并且形成為使得滿足A4 > A5，即，絕緣體2的前端面41形成為比火花放電在邊界部最容易地產(chǎn)生的方向向后傾斜。因此，通過絕緣體2的前端面41能夠更可靠地阻礙火花到達(dá)殼體3側(cè)，由此可以更可靠地防止邊界部和殼體3之間的直接放電的發(fā)生。結(jié)果，與沿面距離被制為較長(zhǎng)的構(gòu)造相組合，增強(qiáng)了耐跳火性(flashover resistance),由此可以有效地防止異常放電的發(fā)生。另外，絕緣體2的前端面41被構(gòu)造成滿足A3 > Al，由此，能夠防止Al變得過大。通過該構(gòu)造，能夠抑制絕緣體2的前端外側(cè)部沿軸線CLl的方向朝向前端側(cè)過度突出，從而增強(qiáng)了耐熱性并且能夠防止絕緣體2的破損。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的內(nèi)層5A的前端部位于肩部52和主體部53之間的邊界的軸線CLl方向上的前端側(cè)的位置。因此，即使在被構(gòu)造成使得前端外側(cè)部沿軸線CLl的方向朝向前端側(cè)略突出的絕緣體2中，前端部處的熱仍能夠被有效地傳導(dǎo)。這能夠進(jìn)ー步增強(qiáng)耐熱性。另外，肩部52和主體部53之間的邊界部與絕緣體2之間形成0. 2mm以上的充分間隙。因此，在邊界部和絕緣體2之間產(chǎn)生介質(zhì)擊穿所需的電壓能夠被増大到高水平。因此,能夠可靠地防止邊界部和絕緣體2之間的放電，由此,能夠更可靠地防止異常放電。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于包含軸線CLl和接地電極27的末端面的中心CP的截面，直線L3與接地電極27的末端面的外形線的位于中心CP的軸線CLl方向上的前端側(cè)的位置的部分相交。因此，當(dāng)中心電極5和接地電極27之間產(chǎn)生放電時(shí)，中心電極5與接地電極27的末端角部之間容易產(chǎn)生放電,所述角部位于其他部分的軸線CLl方向上的前端側(cè)的位置。即，火花趨于在接近燃燒室的中心的位置產(chǎn)生，并且使得接地電極27對(duì)火焰成長(zhǎng)的阻礙難以發(fā)生。因此，能夠改善點(diǎn)火性能。如在本實(shí)施方式中，在具有螺紋直徑被減小到M12以下的螺紋部15的殼體3中，絕緣體2與殼體3之間的距離變得較短，導(dǎo)致?lián)漠a(chǎn)生異常放電。然而，通過滿足上述的構(gòu)造，能夠可靠地防止異常放電的發(fā)生。換言之，上述構(gòu)造在包括下述殼體3的火花塞中變得有效殼體3具有螺紋直徑被減小到M12以下的螺紋部15。接著，為了確認(rèn)實(shí)施方式提供的功能和優(yōu)點(diǎn)，對(duì)與根據(jù)實(shí)施方式的樣品對(duì)應(yīng)的樣品1、2和與比較例對(duì)應(yīng)的樣品3至6進(jìn)行耐跳火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)。下面是所進(jìn)行的耐跳火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的總結(jié)。即，為各個(gè)樣品制備多個(gè)中心電極和輔助電極(接地電極)之間的間隙不同的火花塞。將樣品安裝在排氣量0.66L的三缸發(fā)動(dòng)機(jī)中，然后，在節(jié)氣門全開狀態(tài)(=3500rpm)下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。然后，檢驗(yàn)各種樣品的當(dāng)中心電極和殼體之間產(chǎn)生異常放電時(shí)的間隙的增大量(異常放電開始間隙增大量)。應(yīng)注意的是異常放電開始間隙增大量變得越大，異常放電越難以發(fā)生，并且進(jìn)一歩改善了耐跳火性。此外，樣品I至6如下地構(gòu)造。即，至于樣品1，如圖3的(a)所示，角度Al被設(shè)定為115°，角度A2為65°，角度A3為139.5°，角度A4為25°并且角度A5為20. 25°，中心電極的內(nèi)層的前端部位于肩部和主體部之間的邊界的軸線方向上的前端側(cè)的位置，并且邊界點(diǎn)Xl和X2之間的最短距離為0. 25mm。此外，至于樣品2，如圖3的(b)所示，角度Al至A5的值以及內(nèi)層的前端部所布置的位置與樣品I相同，而邊界點(diǎn)Xl和X2之間的最短距離為0. 19_。即，兩個(gè)樣品均被構(gòu)造為使得滿足Al > 90°，A2<90°，A4>A5并且A3
>Al并且內(nèi)層的前端部位于肩部和主體部之間的邊界的軸線方向上的前端側(cè)的位置。另ー方面，至于樣品3，如圖4的(a)所示，角度Al被設(shè)定為90°，角度A2為90°，角度A3為139.5°，角度A4為0°并且角度A5為20. 25 °，并且不滿足Al >90°和A2<90°。此外，至于樣品4，如圖4的(b)所示，角度Al被設(shè)定為110°，角度A2為70°，角度A3為139.5°，角度A4為20°并且角度A5為20. 25°，并且不滿足A4>A5。另外，至于樣品5，如圖5的(a)所示，角度Al被設(shè)定為139. 5°，角度A2為40.5°，角度A3為139.5°，角度A4為49. 5°并且角度A5為20. 25°，并且不滿足A3 > Al。此外，至于樣品6，如圖5的(b)所示，角度Al至A5的值與樣品5的角度Al至A5的值相同，而連接絕緣體的前端面和前端部外側(cè)面的彎曲面部的曲率半徑大大地増大，并且絕緣體的前端被設(shè)定為在軸線方向上被布置于與樣品I和2的絕緣體的前端的位置相同的位置。樣品3至6被構(gòu)造為使得內(nèi)層的前端部位于肩部和主體部的邊界的軸線方向上的前端側(cè)的位置。另外，對(duì)樣品I至3和5以及與比較例對(duì)應(yīng)的樣品7和8進(jìn)行JIS D1606規(guī)定的耐熱性評(píng)價(jià)試驗(yàn)(預(yù)點(diǎn)火試驗(yàn))。所進(jìn)行的耐熱性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的總結(jié)如下。即，將樣品安裝在排氣量為I. 6L的四缸DOHC發(fā)動(dòng)機(jī)中，并且在節(jié)氣門全開狀態(tài)(=5500rpm)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，同 時(shí)從正常點(diǎn)火定時(shí)逐漸提前點(diǎn)火定時(shí)。然后，基于施加于樣品的電離電流的波形識(shí)別發(fā)生預(yù)點(diǎn)火的點(diǎn)火定時(shí)(預(yù)點(diǎn)火發(fā)生提前角)。應(yīng)注意的是隨著預(yù)點(diǎn)火發(fā)生提前角變得越大，預(yù)點(diǎn)火變得越難發(fā)生，即，耐熱性變得越優(yōu)良。此外，樣品7、8如下地構(gòu)造。即，至于樣品7，如圖6的(a)所示，角度Al至A5的值與樣品I的角度Al至A5的值相同，而中心電極的內(nèi)層的前端設(shè)定為被布置于在軸線方向上與肩部和主體部之間的邊界的位置相同的位置。另外，至于樣品8，如圖6的(b)所示，與樣品7相同，角度Al至A5的值與樣品I的角度Al至A5的值相同，而內(nèi)層的前端設(shè)定為被布置于從肩部和主體部之間的邊界沿著軸線朝后偏移I. Omm的位置。圖7示出耐跳火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果并且圖8示出耐熱性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果。如圖7和圖8所示，對(duì)于不滿足Al >90°和A2<90°的樣品3，顯然的是盡管耐熱性優(yōu)良，異常放電開始間隙增大量變得非常小并且異常放電趨于非常容易地產(chǎn)生。這被認(rèn)為是因?yàn)榻^緣體的前端面在與軸線成直角的方向上延伸而不能確保絕緣體的充分的沿面距離的結(jié)果。另外，對(duì)于不滿足A4 > A5的樣品4，也發(fā)現(xiàn)異常放電開始間隙增大量變小并且異常放電趨于容易地產(chǎn)生。當(dāng)肩部和主體部之間的邊界部產(chǎn)生火花放電時(shí)，放電趨于容易朝向場(chǎng)強(qiáng)變得最大的直線L4的方向產(chǎn)生。然而，絕緣體的前端面被構(gòu)造為比邊界部處最容易產(chǎn)生火花放電的方向更緩和地傾斜。因此，認(rèn)為由于前端面的構(gòu)造，邊界部處的放電使得火花可以容易地到達(dá)殼體而不被絕緣體的前端面阻礙。另外，對(duì)于不滿足A3 > Al的樣品5，變得顯然的是雖然能確保絕緣體的充分的沿面距離從而提供優(yōu)良的耐跳火性，但是耐熱性變得不足。這被認(rèn)為是由于絕緣體的前端部的體積被減小并且絕緣體的前端外側(cè)部沿軸線方向朝向前端側(cè)過度突出而使得絕緣體的前端部過熱的結(jié)果。在該試驗(yàn)中，通過在角度A3保持恒定的狀態(tài)下改變角度Al而將樣品5制備成不滿足A3 > Al。然而，當(dāng)通過減小角度A3而將樣品制備成不滿足A3 > Al吋，已經(jīng)證明引起下面的問題。即，由肩部和主體部形成的角度變小，因此，當(dāng)施加電壓時(shí)，放電趨于容易在肩部和主體部之間的邊界部處產(chǎn)生，結(jié)果異常放電趨于容易地產(chǎn)生。即，可以說當(dāng)不滿足A3
>Al時(shí)，關(guān)于耐熱性和耐跳火性中的至少一方，不能確保充分的性能。
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此外，對(duì)于角度Al至A5與樣品5的角度Al至A5相同、但彎曲面部的曲率半徑增大以減小絕緣體的前端部的體積的樣品6，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常放電趨于容易地產(chǎn)生并且耐跳火性輕微地劣化。這被認(rèn)為是由于沿面距離變得較短并且彎曲面部的曲率半徑增大使得放電容易蔓延過絕緣體的表面。另外，對(duì)于內(nèi)層的前端在軸線方向上位于與肩部和主體部之間的邊界相同的位置或位于肩部和主體部之間的邊界后方的位置的樣品7、8，已經(jīng)證明耐熱性不足。這被認(rèn)為是由于絕緣體的前端部和具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的內(nèi)層之間的距離較長(zhǎng)而使得絕緣體的前端部的熱不能被充分地傳導(dǎo)到殼體的結(jié)果。與作為比較例已經(jīng)說明的樣品3至8相反，與實(shí)施方式對(duì)應(yīng)的樣品1、2顯然在耐跳火性和耐熱性兩方面具有優(yōu)良的性能。這被認(rèn)為是由于以協(xié)同方式作用的下述因素(I)至(4)。即，(I)通過滿足Al >90°和A2<90°并且使絕緣體的前端面從絕緣體的前端部的外側(cè)部朝向軸向孔沿軸線的方向朝向后端側(cè)傾斜，能夠確保充分的沿面距離。(2)通過滿足A4>A5并且使絕緣體的前端面的角度比火花放電趨于產(chǎn)生在邊界部處最容易產(chǎn)生火花的方向的角度大，使邊界部處的放電被絕緣體的前端面阻礙從而可靠地防止在邊界部和殼體之間發(fā)生異常放電。(3)通過滿足A3 > Al能夠抑制由于絕緣體的前端面的傾斜而導(dǎo)致的絕緣體的前端部的體積的減小以及邊界部處的放電的發(fā)生。(4)通過使內(nèi)層的前端位置被布置于肩部和主體部之間的邊界的軸線方向上的前端側(cè)的位置，甚至在使絕緣體的前端側(cè)的外側(cè)部形成為如上所述的沿軸線方向輕微地朝前突出的絕緣體中，仍能夠以好的效率傳導(dǎo)絕緣體的前端部處的熱。因此，認(rèn)為由于這些因素的協(xié)同作用導(dǎo)致優(yōu)良的耐跳火性和耐熱性。另外，特別地，對(duì)于邊界點(diǎn)Xl和X2之間的最短距離為0. 2mm以上的樣品I，變得顯然的是異常放電更難以發(fā)生并且提供了極其優(yōu)良的耐跳火性。這被認(rèn)為是因?yàn)槟軌驂埓笤谶吔绮亢徒^緣體之間產(chǎn)生介質(zhì)擊穿所需的電壓。因此，從可靠地防止異常放電和進(jìn)ー步增強(qiáng)耐跳火性的觀點(diǎn)，可以說邊界點(diǎn)Xl和X2之間的最短距離優(yōu)選地是0. 2mm以上。接著，對(duì)樣品A、B、C和D進(jìn)行點(diǎn)火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)。所進(jìn)行的點(diǎn)火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的總結(jié)如下。即，將樣品安裝在排氣量I. 5L的四缸發(fā)動(dòng)機(jī)中，并且在怠速狀態(tài)(=1200rpm)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。然后，在改變空氣-燃料比的狀態(tài)下測(cè)量各空氣-燃料比的發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩的變動(dòng)率。應(yīng)注意的是發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩的變動(dòng)率越小意味著點(diǎn)火性越好。此外，如下地制備樣品A、B、C和D。即，關(guān)于樣品A，如圖9的(a)所示，絕緣體和中心電極以與上述的樣品I的絕緣體和中心電極相同的方式構(gòu)造。然后，輔助電極被布置成使得在包含軸線和輔助電極的末端面的中心的截面中，直線L3與輔助電極的末端面的外形線的位于末端面的中心的軸線方向上的前端側(cè)的位置的部分相交。另ー方面，關(guān)于樣品B，如圖9的(b)所示，絕緣體和中心電極以與上述的樣品3的絕緣體和中心電極相同的方式構(gòu)造。然后，輔助電極被布置成使得輔助電極的末端面位于絕緣體的前端面的延長(zhǎng)線上的位置。另外，關(guān)于樣品C，如圖10的(a)所示，絕緣體等以與上述的樣品I的絕緣體等相同的方式構(gòu)造。然后，通過使輔助電極的末端位置朝向軸線方向上的后端側(cè)移位，使直線L3和輔助電極的末端面不彼此相交。另外，關(guān)于樣品D，如圖10的(b)所示，絕緣體等以與上述的樣品I的絕緣體等相同的方式構(gòu)造。然后，通過使輔助電極的末端位置朝向軸線方向上的前端側(cè)移位，使直線L3在包含軸線和輔助電極的末端面 的中心的截面中與輔助電極的末端面的外形線的位于輔助電極的末端面的中心的軸線方向上的后端側(cè)的位置的部分相交。在點(diǎn)火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，為了精確地把握末端位置對(duì)點(diǎn)火性的影響，對(duì)沒有設(shè)置平行電極使得火花僅產(chǎn)生為從中心電極到達(dá)輔助電極的樣品A、B、C和D進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)。圖11示出所進(jìn)行的點(diǎn)火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果。如圖11所示，對(duì)于樣品B、C和D，變得顯然的是當(dāng)空氣-燃料比變大(空氣-燃料混合物變得稀薄)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩的變動(dòng)率變大，因此點(diǎn)火性變得不足。這被認(rèn)為是由于中心電極的肩部和主體部之間的邊界部與輔助電極之間產(chǎn)生火花放電時(shí)，放電在與燃燒室的中心間隔開的位置產(chǎn)生或者火焰的成長(zhǎng)被輔助電極阻礙。與此相反，對(duì)于樣品A，已經(jīng)變得顯然的是即使在空氣-燃料比增大而使燃燒狀態(tài)不穩(wěn)定的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩的變動(dòng)率仍較小并且仍提供優(yōu)良的點(diǎn)火性。這被認(rèn)為是由于火花放電容易產(chǎn)生在中心電極的肩部和主體部之間的邊界部與輔助電極的末端的角部中的位于軸線方向前端側(cè)的位置的角部之間，即，火花放電容易產(chǎn)生在接近燃燒室的中心的位置并且使火焰的成長(zhǎng)難以被輔助電極阻礙。因此，考慮到點(diǎn)火性評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果，可以說為了改善點(diǎn)火性，優(yōu)選地使直線L3在包含軸線和輔助電極(接地電極)的末端面的中心的截面中與接地電極的末端面的外形線的位于接地電極的末端面的中心的軸線方向上的前端側(cè)的位置的部分相交。例如在不被限制到前述實(shí)施方式的情況下可以如下地實(shí)施本發(fā)明。當(dāng)然，也能夠采用除了下面將要說明的實(shí)施例以外的其他應(yīng)用例或變型例。(a)盡管未在實(shí)施方式中特別地說明，如圖12所示，中心電極5和絕緣體2可以被構(gòu)造成使得直線L4在包含軸線CLl的截面中與絕緣體2的前端面41的外形線相交。在該情況下，通過絕緣體2的前端面41能夠更可靠地防止火花到達(dá)殼體3，由此可以更有效地防止肩部52和主體部53之間的邊界部與殼體3之間的直接放電。結(jié)果，可以實(shí)現(xiàn)更優(yōu)良的耐跳火性。(b)盡管實(shí)施方式的火花塞I是設(shè)置了平行電極27A和輔助電極27B、27C的混合式火花塞，但是本發(fā)明的技術(shù)思想所能應(yīng)用的火花塞的構(gòu)造不限于此。例如，如圖13所示，本發(fā)明的技術(shù)思想可以應(yīng)用到包括末端部的側(cè)表面面對(duì)中心電極5 (貴金屬電極頭31)的前端面的接地電極37的所謂的平行電極式火花塞1A。另外，如圖14所示，本發(fā)明的技術(shù)思想可以應(yīng)用到包括末端面面對(duì)中心電極5 (貴金屬電極頭31)的側(cè)表面的ー對(duì)接地電極47A、47B的所謂半面放電式火花塞1B。應(yīng)注意的是設(shè)置于半面放電式火花塞IB的接地電極的數(shù)量不限于兩個(gè)，因此，可以設(shè)置ー個(gè)或三個(gè)以上的接地電極。(c)盡管邊界點(diǎn)XI、X2之間的最短距離在實(shí)施方式中被說明為0. 2mm以上，但是邊界點(diǎn)X1、X2之間的最短距離可以小于0. 2mm。(d)盡管在實(shí)施方式中中心電極5上形成有錐形部54，但是中心電極5也可以形成為其上沒有形成錐形部54。Ce)盡管在實(shí)施方式中中心電極5具有由內(nèi)層5A和外層5B構(gòu)造的雙層結(jié)構(gòu)，但是中心電極5也可以具有三層結(jié)構(gòu)或由四層以上構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)。因此，例如，由銅合金或純銅制成的中間層可以設(shè)置于外層5B的內(nèi)側(cè)，并且由純鎳制成的最內(nèi)層可以設(shè)置于中間層的內(nèi)側(cè)。當(dāng)中心電極5具有由三層以上構(gòu)成的結(jié)構(gòu)時(shí)，多個(gè)層與位于外層5B的內(nèi)側(cè)并且包 含具有比外層5B的導(dǎo)熱性好的金屬的內(nèi)層5A對(duì)應(yīng)。例如，在采用設(shè)置了中間層和最內(nèi)層的構(gòu)造的情況下，中間層和最內(nèi)層與內(nèi)層5A對(duì)應(yīng)。(f)盡管貴金屬電極頭31在實(shí)施方式中被接合到中心電極5的前端部，但是也可以不設(shè)直貴金屬電極頭31。(g)盡管在實(shí)施方式中將螺紋部15的螺紋直徑說明為M12以下，但是螺紋部15的螺紋直徑不限于此。因此，螺紋部15的螺紋直徑可以是M12以上。(h)盡管在實(shí)施方式中接地電極27被說明為接合到殼體3的前端部26的前端面，但是本發(fā)明還可以應(yīng)用到通過切削(carving)部分殼體(或者部分事先焊接到殼體的金屬頭)而形成接地電極的實(shí)施方式(例如，特開2006-236906號(hào)公報(bào))。此外，接地電極27可以接合到殼體3的前端部26的側(cè)表面。盡管在實(shí)施方式中工具接合部19具有六角形截面，但是工具接合部19的形狀不限于所述形狀。例如，可以采用Bi-HEX (變形12角)形狀(IS022977 :2005 (e))等類似形狀。附圖標(biāo)記說明1,1A, IB火花塞；2絕緣體(絕緣元件)；3殼體；4軸向孔；5中心電極；5A內(nèi)層；5B外層；27A平行電極；27B，27C輔助電極(接地電極)；41 (絕緣體的)前端面；42 (絕緣體的)前端部外側(cè)面；51 (中心電極的)前端部；52肩部；53主體部；CL1軸線。
權(quán)利要求
1.一種火花塞,其包括 絕緣體，其具有沿著軸線延伸的軸向孔； 中心電極，其插入所述軸向孔的前端部并且所述中心電極的前端位于比所述絕緣體的前端靠前端側(cè)的位置；以及 筒狀的殼體，其圍繞所述絕緣體的外周設(shè)置； 所述中心電極包括肩部和主體部，其中所述肩部隨著自身從所述中心電極的前端部的后端朝向后端側(cè)延伸而直徑増大，所述主體部從所述肩部的后端沿著所述軸線朝向所述后端側(cè)延伸， 所述中心電極具有由外層和內(nèi)層構(gòu)造的多層結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)層設(shè)置于所述外層的內(nèi)部并且包含導(dǎo)熱性比所述外層的導(dǎo)熱性高的材料， 所述火花塞的特征在于 所述絕緣體的前端部形成有前端面，所述前端面連接到所述絕緣體的外周面和所述軸向孔，并且所述前端面朝向所述后端側(cè)傾斜， 所述絕緣體的所述前端位于比所述中心電極的所述肩部和所述主體部之間的邊界靠前端側(cè)的位置， 所述內(nèi)層的前端部位于比所述中心電極的所述肩部和所述主體部之間的所述邊界靠所述軸線的方向上的前端側(cè)的位置，并且在包含所述軸線的截面中，當(dāng) 通過使所述軸向孔的外形線朝向前端側(cè)延伸而獲得的直線被稱為直線LI， 通過使所述絕緣體的所述前端部的外側(cè)面的外形線朝向前端側(cè)延伸而獲得的直線被稱為直線L2， 通過延伸所述絕緣體的所述前端面的外形線而獲得的直線被稱為直線L3， 所述肩部的外形線和所述主體部的外形線之間的夾角的二等分線被稱為直線L4，且 以直角與所述軸線相交的直線被稱為直線L5時(shí)， 下述的角度Al、A2、A3、A4和A5分別滿足下面的表達(dá)式(I)、( 2)、( 3)和(4): Al > 90?！?I)； A2 < 90?！?2)； A4 > A5…(3)；A3 > AP.. (4)， 其中， 所述角度Al為所述直線LI和所述直線L3之間的夾角中的位于所述絕緣體所在側(cè)的夾角的角度； 所述角度A2為所述直線L2和所述直線L3之間的夾角中的位于所述絕緣體所在側(cè)的夾角的角度； 所述角度A3為所述肩部的外形線和所述主體部的外形線之間的夾角的角度； 所述角度A4為所述直線L3和所述直線L5之間的夾角中的鋭角的角度； 所述角度A5為所述直線L4和所述直線L5之間的夾角中的銳角的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火花塞，其特征在干， 在包含所述軸線的截面中，當(dāng)所述肩部和所述主體部之間的邊界點(diǎn)被稱為Xl并且所述直線LI和所述直線L3之間的交點(diǎn)被稱為X2時(shí)，所述邊界點(diǎn)Xl和所述邊界點(diǎn)X2之間的最短距離為0. 2mm以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的火花塞，其特征在于，所述火花塞包括接地電極，所述接地電極的末端面面對(duì)所述中心電極的側(cè)表面， 在包含所述軸線和所述接地電極的所述末端面的中心的截面中，所述直線L3與所述接地電極的所述末端面的外形線的位于所述末端面的所述中心的所述軸線的方向上的前端側(cè)的位置的部分相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的火花塞，其特征在于， 在包含所述軸線的截面中，所述直線L4與所述絕緣體的所述前端面的外形線相交。
全文摘要
本發(fā)明提供一種火花塞，通過提高耐跳火性實(shí)現(xiàn)對(duì)異常放電的抑制的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了耐熱性的提高。火花塞(1)包括具有軸向孔(4)的絕緣體(2)、前端位于絕緣體(2)的前端的前端側(cè)的中心電極(5)以及殼體(3)。中心電極(5)具有肩部(52)和主體部(53)并且由外層(5A)和內(nèi)層(5B)構(gòu)成。絕緣體(2)的前端部形成有前端面(41)，前端面(41)連接到絕緣體(2)的外周面和軸向孔(4)并且朝向后端側(cè)傾斜，絕緣體(2)的前端位于肩部(52)和主體部(53)之間的邊界的前端側(cè)的位置。內(nèi)層(5A)的前端部位于肩部(52)和主體部(53)之間的邊界的前端側(cè)的位置。絕緣體(2)和中心電極(5)上的預(yù)定的角度A1、A2、A3、A4和A5被設(shè)定為滿足A1＞90°，A2＜90°，A4＞A5并且A3＞A1。
文檔編號(hào)H01T13/52GK102714398SQ20108006121
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者森清輝 申請(qǐng)人:日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社