專利名稱：由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)以及連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接部件進(jìn)行連接的連接結(jié)構(gòu)以及用于所述連接結(jié)構(gòu)的連接器。
背景技術(shù)：
在以往的招電線的連接結(jié)構(gòu)中，如專 利文獻(xiàn)I所示，在連接器的壓焊部(crimpingsection)對鋁電線的端部進(jìn)行壓焊。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2009-283458號公報

發(fā)明內(nèi)容
在所述鋁電線的連接結(jié)構(gòu)中，由于作為鋁材料的固有特征的冷流(cold flow)，作用于鋁電線的被壓焊部分的應(yīng)力隨著時間的經(jīng)過而變小。因此，鋁電線與壓焊部之間的壓焊力隨著時間的經(jīng)過而變小，鋁電線與壓焊部之間的電阻變大。本發(fā)明的目的在于抑制由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接部件之間的電阻變大。為了達(dá)到該目的，在本發(fā)明中，在連接部件設(shè)置多個具有傾斜面的突出部，將突出部壓入由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面，在由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部形成多個沿傾斜面的應(yīng)變區(qū)域。在本發(fā)明所涉及的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)中，沿突出部的傾斜面而形成多個應(yīng)變區(qū)域，來自應(yīng)變區(qū)域的冷流主要在與傾斜面形成直角的方向上產(chǎn)生，因此能夠通過其它應(yīng)變區(qū)域或者同一應(yīng)變區(qū)域的其它部分來阻止來自某一應(yīng)變區(qū)域的某一部分的冷流。因此，能夠抑制由冷流引起的應(yīng)變區(qū)域的應(yīng)力下降，從而能夠抑制突出部的傾斜面與應(yīng)變區(qū)域之間的粘合力的下降。因而，能夠抑制由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接部件之間的電阻增加。


圖I是說明本發(fā)明某一實(shí)施方式所涉及的鋁電線的連接結(jié)構(gòu)的圖，圖1(a)是表示鋁電線的連接結(jié)構(gòu)的圖，圖I (b)是圖I (a)的A-A截面放大圖，圖I (C)是表示圖I (a)、圖I (b)示出的鋁電線的連接結(jié)構(gòu)中使用的連接器變形前的壓焊部的一部分的圖，圖I (d)是圖I (C)的B-B截面放大圖。圖2是表示圖I示出的鋁電線的連接結(jié)構(gòu)的一部分的截面圖。圖3是表示本發(fā)明某一實(shí)施方式所涉及的連接器的圖，圖3(a)是俯視圖，圖3(b)是主視圖，圖3 (c)是左視圖。圖4是表示圖3示出的連接器的部件的圖，圖4 (a) 圖4 (C)是表示主體的圖，圖4 (d) 圖4 (f)是表示突起構(gòu)件的圖，圖4 (a)、圖4 (d)是俯視圖，圖4 (b)、圖4 Ce)是主視圖，圖4 (c)是左視圖，圖4 (f)是表示將突起構(gòu)件彎曲成筒狀的狀態(tài)的圖。圖5是表示本發(fā)明其它實(shí)施方式所涉及的連接器的部件的圖，圖5 (a廣圖5 Cd)是表示接線柱的圖，圖5 (e) 圖5 (h)是表示錨固件的圖，圖5 (a)、圖5 (e)是俯視圖，圖5 (b)、圖5 (f)是左視圖，圖5 (C)、圖5 (g)是主視圖，圖5 (d)、圖5 (h)是右視圖。圖6是圖5示出的連接器與鋁電線的連接方法的說明圖。圖7是表示本發(fā)明其它實(shí)施方式所涉及的連接器的圖，圖7(a)是俯視圖，圖7(b)是主視圖，圖7 (c)是仰視圖，圖7 (d)是右視圖，圖7 (e)是圖7 (d)的D-D截面。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明實(shí)施方式所涉及的鋁電線的連接結(jié)構(gòu)中，如圖I、圖2所示，對實(shí)心 線(solid wire)的鋁電線2的端部與連接器4的壓焊部6進(jìn)行壓焊。在壓焊部6上設(shè)置有多個突起8(突出部)。突起8呈截頭四角錐形狀，突起8具有四個傾斜面10。另外，在圖I(d)示出的狀態(tài)下,突起8的棱線(ridgeline)相對于壓焊部6的表面的角度為60度,傾斜面10的傾斜角度0為60度。將突起8以殘留基部的方式壓入到鋁電線2的表面，在鋁電線2的表面部形成有沿傾斜面10的應(yīng)變區(qū)域12。在鋁電線2的表面部形成有多個應(yīng)變區(qū)域12閉合的獨(dú)立區(qū)域。即，在鋁電線2的表面部形成有存在于由四個突起8包圍的區(qū)域內(nèi)、且在圖2的紙面左右方向平面上無裂縫的應(yīng)變區(qū)域12，從而形成多個由該無裂縫的應(yīng)變區(qū)域12包圍的獨(dú)立區(qū)域。另外，在鋁電線2的表面部的由四個突起8包圍的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)變區(qū)域12的體積大于應(yīng)變區(qū)域12以外區(qū)域的體積。在這種鋁電線的連接結(jié)構(gòu)中，在鋁電線2的表面部形成多個應(yīng)變區(qū)域12閉合的獨(dú)立區(qū)域，應(yīng)變區(qū)域12的任何部分均與同一應(yīng)變區(qū)域12的其它部分相對。因而，能夠通過同一應(yīng)變區(qū)域12的其它部分來阻止來自應(yīng)變區(qū)域12的某一部分的冷流，因此能夠可靠地阻止冷流。因此，能夠抑制由冷流引起的應(yīng)變區(qū)域12的應(yīng)力下降，從而抑制突起8的傾斜面10與鋁電線2的應(yīng)變區(qū)域12之間的壓焊力(密合力)下降。因而，能夠抑制鋁電線2與連接器2的壓焊部6之間的電阻變大。在本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的連接器中，如圖3、圖4所示，在由銅構(gòu)成的主體22中設(shè)置有壓焊部24。通過釬焊(brazing)在壓焊部24固定由銅構(gòu)成的突起構(gòu)件26。在突起構(gòu)件26的表面設(shè)置有多個突起28 (突出部)。突起28呈截頭四角錐形狀，突起28具有四個傾斜面。在圖4 (e)示出的狀態(tài)下，突起28的棱線相對于突起構(gòu)件26的表面的角度為60度。如圖4 (d)所示，設(shè)置突起28的部分在紙面上下方向尺寸為6. 79mm，左右方向尺寸為5. 09mm,突起28底部的尺寸為0. 4mm,突起28的高度為0. 2mm。在該連接器中，在大致呈筒狀的壓焊部24內(nèi)插入鋁電線2的端部之后，對壓焊部24與鋁電線2的端部進(jìn)行壓焊，由此對鋁電線2與連接器進(jìn)行連接。在鋁電線2與連接器相連接的狀態(tài)下，鋁電線2的端部的外周面的整個面被突起構(gòu)件26覆蓋。在這種連接器中，在鋁電線2與連接器相連接的狀態(tài)下，突起28被壓入到鋁電線2的端部外周面的整個面。由于在鋁電線2的表面部形成多個應(yīng)變區(qū)域閉合的獨(dú)立區(qū)域，能夠可靠地阻止冷流，所以，能夠良好地抑制鋁電線2與連接器的壓焊部24之間的電阻變大。在本發(fā)明其它實(shí)施方式所涉及的連接器中，如圖5所示，由銅構(gòu)成的接線柱42具有柄部44以及呈四角狀彎曲的壓焊部46。在壓焊部46設(shè)置有突起48 (突出部)。突起48呈截頭四角錐狀，突起48具有四個傾斜面。突起48的棱線相對于壓焊部46的表面的角度為60度。由銅構(gòu)成的錨固件50是將板大致呈U狀彎曲而得到的，在錨固件50的內(nèi)表面設(shè)置有突起52 (突出部)。突起52呈截頭四角錐狀，突起52具有四個傾斜面。突起52的棱線相對于錨固件50的表面的角度為60度。在錨固件50中設(shè)置有槽54。接著，根據(jù)圖6說明圖5示出的連接器與鋁電線之間的連接方法。首先，如圖6(a)所示，在設(shè)置有孔58的凹狀的臺56上載置錨固件50，并且將鋁電線2的端部通過槽54、孔58。接著，如圖6 (b)所示，通過使接線柱42下降，使壓焊部46位于錨固件50內(nèi)。接著，如圖6 (c)所示，通過將壓焊部46向箭頭C的方向按壓，從而使壓焊部46變形。接著，如圖6 (d)所示，通過壓焊部46和錨固件50壓焊到鋁電線2的端部，由此對鋁電線2與連接器進(jìn)行連接。然后，在鋁電線2與連接器連接的狀態(tài)下，由壓焊部46與錨固件50來夾持鋁電線2的端部。
在這種連接器中，在鋁電線2與連接器連接的狀態(tài)下，突起48、52被壓入鋁電線2的端部的表面。在鋁電線2的表面部形成多個應(yīng)變區(qū)域閉合的獨(dú)立區(qū)域，能夠可靠地阻止冷流，因此能夠抑制鋁電線2與連接器的壓焊部46、錨固件50之間的電阻變大。在本發(fā)明其它實(shí)施方式所涉及的連接器中，如圖7所示，在由銅構(gòu)成的主體62上一體地設(shè)置有由銅構(gòu)成的壓焊部64。壓焊部64具有將一個板彎折而形成的四個板狀部66，在各板狀部66中設(shè)置有槽68。槽68的中心包含在與各板狀部66形成直角的平面內(nèi)，各槽68的寬度(圖7 (c)紙面左右方向的尺寸)相等。在各板狀部66的槽68部設(shè)置傾斜面70，傾斜面70相對于圖7 Ce)的紙面上下方向的角度即傾斜角度為60度。在該連接器中，將鋁電線2的端部從圖7 (b)的紙面下方插入槽68內(nèi)，然后將板狀部66的槽68部(突出部)壓接到鋁電線2的端部，由此對鋁電線2與連接器進(jìn)行連接。在這種連接器中，在將鋁電線2與連接器相連接的狀態(tài)下，板狀部66的槽68部被壓入鋁電線2的表面。在鋁電線2的表面部沿板狀部66的槽68部的傾斜面70而形成應(yīng)變區(qū)域，在鋁電線2的表面部形成多個應(yīng)變區(qū)域相對的相對區(qū)域。因而，能夠分別通過相對的兩個應(yīng)變區(qū)域中的另一應(yīng)變區(qū)域阻止來自該相對的兩個應(yīng)變區(qū)域的冷流，因此能夠抑制由板狀部66的槽68部的傾斜面70與應(yīng)變區(qū)域之間的冷流引起的壓接力(粘合力)下降。因此，能夠抑制鋁電線2與連接器的壓焊部64之間的電阻變大。此外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，當(dāng)然也包括在由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部沒有形成獨(dú)立區(qū)域、相對區(qū)域的情況。另外，在上述實(shí)施方式中，說明了由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體為鋁電線2的情況，但是，顯而易見，在由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體為板狀的情況等也能夠適用本發(fā)明。另外，在上述實(shí)施方式中，將突出部(突起8、28、48、52、板狀部66的槽68部)的傾斜面的傾斜角度設(shè)為60度，但是優(yōu)選將突出部的傾斜面的傾斜角度設(shè)為45 75度、特別優(yōu)選設(shè)為55飛5度。在該情況下，在將突出部的傾斜面的傾斜角度設(shè)為45度以上、特別是設(shè)為55度以上時，能夠通過應(yīng)變區(qū)域阻止很多冷流，另外在將突出部的傾斜面的傾斜角度設(shè)為75度以下、特別是65度以下時，能夠沿傾斜面較厚地形成應(yīng)變區(qū)域，由此能夠良好地抑制鋁電線2等由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接器等連接部件之間的電阻變大。另外，優(yōu)選將應(yīng)變區(qū)域的應(yīng)變設(shè)為16 32%。在該情況下，當(dāng)鋁的應(yīng)變?yōu)?6 32%時，不論應(yīng)變?nèi)绾?，?yīng)力都大致為固定，由此能夠良好地抑制突出部的傾斜面與應(yīng)變區(qū)域之間的粘合力的下降，因此能夠良好地抑制鋁電線2等由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接器等連接部件之間的電阻變大。
另外，在由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體為鋁電線的情況下，優(yōu)選將突出部的中心間的距離設(shè)為鋁電線的直徑的0. 25^1. 25倍。在將突出部的中心間的距離設(shè)為鋁電線的直徑的0. 25以上時，容易制造連接器等連接部件。在將突出部的中心間的距離設(shè)為鋁電線的直徑的1.25倍以下時，能夠抑制連接器等連接部件在鋁電線的軸向上的長度變長。在圖7示出的上述實(shí)施方式中，說明了壓焊部32具有四個板狀部33的情況，但是也可以對壓焊部設(shè)置三個、五個以上的板狀部。工業(yè)可利用件本發(fā)明能夠用于將鋁電線等由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與由銅等構(gòu)成的連接器等連接部件進(jìn)行連接的情況。附圖標(biāo)記說明 2:鋁電線4 :連接器6 :壓焊部8 :突起10 :傾斜面12 :應(yīng)變區(qū)域24 :壓焊部28 :突起46 :壓焊部48 :突起50 :壓焊部52 :突起64 :壓焊部68 :槽
權(quán)利要求
1.一種由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其將由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接部件進(jìn)行連接， 在所述連接部件上設(shè)置多個具有傾斜面的突出部， 所述突出部被壓入所述由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面， 在所述由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部沿所述傾斜面形成有多個應(yīng)變區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部形成多個所述應(yīng)變區(qū)域閉合的獨(dú)立區(qū)域。
3.如權(quán)利要求I所述的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部形成多個所述應(yīng)變區(qū)域相對的相對區(qū)域。
4.如權(quán)利要求I所述的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述傾斜面的傾斜角度為45 75度。
5.如權(quán)利要求I所述的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述應(yīng)變區(qū)域的應(yīng)變?yōu)?6 32 %。
6.如權(quán)利要求I所述的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體是鋁電線，所述突出部的中心間的距離為所述鋁電線直徑的0.25 I. 25 倍。
7.一種連接器，其用于權(quán)利要求I的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在主體上設(shè)置壓焊部，在所述壓焊部固定突起構(gòu)件，在所述突起構(gòu)件上設(shè)置多個具有傾斜面的突起。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 通過釬焊將所述突起構(gòu)件固定在所述壓焊部。
9.如權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于， 所述突起構(gòu)件由銅構(gòu)成。
10.一種連接器，其用于權(quán)利要求I的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在接線柱的壓焊部設(shè)置多個具有傾斜面的突起，在錨固件的內(nèi)表面設(shè)置多個具有傾斜面的突起。
11.如權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于， 所述接線柱具有柄部以及呈四角狀彎曲的壓焊部。
12.如權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于， 所述錨固件是將板大致呈U狀彎曲而得到的。
13.如權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于， 所述接線柱由銅構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求10所述的連接器，其特征在于， 所述錨固件由銅構(gòu)成。
15.一種連接器，其用于權(quán)利要求I的由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在主體上設(shè)置具有三個以上的板狀部的壓焊部，在所述各板狀部設(shè)置槽，在所述各板狀部的所述槽部設(shè)置傾斜面。
16.如權(quán)利要求15所述的連接器，其特征在于， 所述壓焊部具有將一個板彎折而形成的所述板狀部。
17.如權(quán)利要求15所述的連接器，其特征在于，所述壓焊部由 銅構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明為了通過可靠地阻止由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的冷流，來抑制由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體與連接部件之間的電阻變大，而將由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的端部在連接部件的壓焊部中進(jìn)行壓焊，壓焊部設(shè)置多個突起，將突起設(shè)為具有四個傾斜面的截頭四角錐形，將突起以殘留基部的方式壓入由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面，在由鋁構(gòu)成的導(dǎo)體的表面部形成沿傾斜面的應(yīng)變區(qū)域，在鋁電線的表面部形成多個應(yīng)變區(qū)域閉合的獨(dú)立區(qū)域。
文檔編號H01R4/18GK102754280SQ20108006392
公開日2012年10月24日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者鈴木滿 申請人:P.L有限公司