專利名稱:發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,尤其涉及 ー種具有被覆在導(dǎo)線架表面的高反射系數(shù)材料的塑件的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法。
背景技術(shù):
近年來,隨著發(fā)光二極管(Light emitting diode, LED)在照明領(lǐng)域上的應(yīng)用,生活中已經(jīng)可以隨處看到各式各樣發(fā)光二極管商品的應(yīng)用,例如以發(fā)光二極管作為交通號(hào)志、機(jī)車尾燈、汽車頭燈、路燈、手電筒或是電子產(chǎn)品的背光源(Backlight)。這些最終制成的產(chǎn)品除了必要的發(fā)光二極管芯片エ藝之外,都必須經(jīng)過一道重要的“封裝”程序。發(fā)光二極管芯片的封裝程序,目的在于提供發(fā)光二極管芯片電、光、以及熱的必要支持。舉例而言,當(dāng)發(fā)光二極管組件長(zhǎng)時(shí)間地暴露在大氣中,會(huì)受到水氣或其它外在環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)影響而老化(age),造成其特性的衰退。封膠エ藝(encapsulation)用以包覆住發(fā)光二極管芯片,則為ー個(gè)有效隔絕大氣的方法。其次,選用適合的基材(substrate)更可以提供發(fā)光二極管組件足夠的機(jī)械保護(hù),使得發(fā)光二極管組件的可靠度(reliability)大幅提升。目前常見可用于發(fā)光二極管組件的基材,包括有導(dǎo)線架(lead frame)、金屬基板、 以及低溫共燒陶瓷基板等。然而,眾所周知的是,除了上述之外,發(fā)光二極管芯片在封裝過程后,更被要求必須要能提供良好的發(fā)光效率與發(fā)光亮度,方能達(dá)到較佳的工作效能。一般而言,光學(xué)設(shè)計(jì)也為封裝程序中重要的ー環(huán),如何通過封裝結(jié)構(gòu)有效地把光線導(dǎo)出是為設(shè)計(jì)上的重點(diǎn)。現(xiàn)有遂有增加金屬導(dǎo)線架暴露的面積的做法,由于發(fā)光二極管芯片發(fā)射出來的光線,主要是通過金屬導(dǎo)線架作為其反射的面積,以將光線導(dǎo)出。因此,當(dāng)暴露出來的金屬導(dǎo)線架面積增加時(shí),發(fā)光二極管組件自然具有較佳的發(fā)光亮度。然而,值得注意的是,當(dāng)金屬導(dǎo)線架必須暴露出的面積增加的同吋,金屬導(dǎo)線架被封裝用的殼體所覆蓋住的面積,則勢(shì)必相對(duì)地減少。換言之,封裝殼體與金屬導(dǎo)線架之間的密合度將隨著發(fā)光亮度的提高而下降,影響到整體封裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其次,金屬導(dǎo)線架也會(huì)因裸露的面積增加而使其結(jié)構(gòu)也顯脆弱,降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此,如何解決現(xiàn)有封裝發(fā)光二極管芯片所產(chǎn)生的問題,并且提供一種兼具高照明亮度以及高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的封裝方法與其封裝結(jié)構(gòu),實(shí)為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域者目前迫切需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上,本發(fā)明的目的在于提供ー種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,藉以解決現(xiàn)有存在的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供ー種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法, 適于形成一槽型封裝導(dǎo)線架。此種形成方法包括步驟覆蓋一光阻于銅材的至少ー表面上;將覆蓋有光阻的銅材置放于一光罩下,并經(jīng)由曝光使得光罩的影像成形于光阻上;移去未鍵結(jié)的光阻;蝕刻未被光阻覆蓋的銅材,以形成穿透銅材的表面的至少ー異徑孔;除去光阻,并且電鍍銅材,以形成一導(dǎo)線架;以及,于該導(dǎo)線架上被覆至少一高反射系數(shù)材料的塑件,且塑件填充異徑孔,以形成槽型封裝導(dǎo)線架。根據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施例,其中異徑孔可以是僅穿透銅材的表面的半蝕刻孔,或者是貫穿銅材的全蝕刻孔。根據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施例,其中塑件的材質(zhì)可以是高反射系數(shù)的環(huán)氧樹脂。根據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施例,其中塑件部分填充于半蝕刻孔。根據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施例,此種形成方法還包括步驟電性連接ー發(fā)光二極管芯片于槽型封裝導(dǎo)線架;以及提供一封膠層封裝發(fā)光二極管芯片與槽型封裝導(dǎo)線架,以形成一發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供ー種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),此種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)包括一發(fā)光二極管芯片、一導(dǎo)線架、至少ー塑件以及一封膠層。導(dǎo)線架具有供發(fā)光 ニ極管芯片設(shè)置的一表面,以及穿透該表面的至少ー異徑孔。塑件是通過填充異徑孔,被覆于導(dǎo)線架上。封膠層用以封裝發(fā)光二極管芯片與導(dǎo)線架,以形成發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)。其中,塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)材料,發(fā)光二極管芯片所發(fā)射出的光線是通過塑件作為其光線的反射面積。根據(jù)本發(fā)明的ー實(shí)施例,其中塑件包括布植于導(dǎo)線架側(cè)邊的擋墻以及配置于導(dǎo)線架中央本體的反射體。本發(fā)明還涉及ー種槽型封裝導(dǎo)線架,包括一導(dǎo)線架以及至少ー塑件。導(dǎo)線架具有穿透其表面的至少ー異徑孔,塑件被覆于導(dǎo)線架上,并且填充異徑孔。其中,塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)材料,塑件部分(partial)且錯(cuò)位地填充于異徑孔,以增加導(dǎo)線架與塑件之間的結(jié)合率,并且防止導(dǎo)線架于其表面的溢膠現(xiàn)象。所以,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,是通過具有高反射系數(shù)材料的塑件,增加發(fā)光二極管芯片射出的光線的反射面積,藉此提高發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的發(fā)光亮度。其次,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,還通過塑件填充導(dǎo)線架上的異徑孔,增加二者之間的密合度。于此,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)不僅具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還在無形中提升了封裝結(jié)構(gòu)于后續(xù)測(cè)試中的可靠度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的形成方法的步驟流程圖;圖2A至圖2H為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),自銅材形成導(dǎo)線架的流程示意圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4A至圖4D為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),自槽型封裝導(dǎo)線架形成封裝結(jié)構(gòu)的流程示意圖。其中,附圖標(biāo)記
5
10銅材
12上表面
14下表面
20光阻
30光罩
100導(dǎo)線架
102半蝕刻孔
104全蝕刻孔
110槽型封裝導(dǎo)線架
200塑件
202擋墻
204反射體
300發(fā)光二極管芯片
400封膠層
具體實(shí)施例方式以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn),其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、權(quán)利要求范圍及附圖,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的形成方法的步驟流程圖,此種形成方法主要包括以下步驟步驟S102 覆蓋一光阻于銅材的至少ー表面上;步驟S104 將覆蓋有光阻的銅材置放于一光罩下,并經(jīng)由曝光使得該光罩的影像成形于光阻上;步驟S106 移去未鍵結(jié)的光阻;步驟S108 蝕刻未被光阻覆蓋的銅材,以形成穿透銅材的表面的至少ー異徑孔;步驟SllO 除去光阻,并且電鍍銅材,以形成一導(dǎo)線架;步驟S112 于導(dǎo)線架上被覆至少一高反射系數(shù)材料的塑件,且塑件填充異徑孔, 以形成槽型封裝導(dǎo)線架;步驟S114 電性連接發(fā)光二極管芯片于槽型封裝導(dǎo)線架;以及步驟S116 提供一封膠層封裝發(fā)光二極管芯片與槽型封裝導(dǎo)線架,以形成發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)。其中,步驟S102至步驟S112為本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其是用以形成圖4A所示的槽型封裝導(dǎo)線架(Cavity f loatingnon-lead frame; 110。本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),可以是但不限于封裝無引腳扁平(Quad Flat Non Leads, QFN)的發(fā)光二極管芯片,此種封裝結(jié)構(gòu)或可稱為槽型封裝結(jié)構(gòu)(Cavity floating non-lead)。本發(fā)明提出的槽型封裝結(jié)構(gòu)不僅可具有較佳的發(fā)光亮度,并可同時(shí)増加其封裝后的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)ー并參閱圖2A至圖2H、圖3與圖4A至圖4D,茲詳細(xì)說明如下。銅材10為發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的基材,其可以是C194的銅(Cu)基板。光阻20覆蓋于銅材10的一上表面12與一下表面14上。其中,光阻20也可選擇性地僅覆蓋于銅材 10的単一表面,光阻20所覆蓋的表面數(shù)量并非用以限定本發(fā)明的發(fā)明范圍。設(shè)計(jì)者當(dāng)可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需求,自行決定光阻20覆蓋于銅材10的表面數(shù)量與覆蓋位置。本發(fā)明是以光阻20覆蓋于銅材10的上表面12與下表面14,作為解釋本發(fā)明技術(shù)的ー實(shí)施范例而已。光罩30覆蓋于光阻20之上,換言之,光罩30是完全包覆住銅材10與其上下的光阻20。接著,如圖2D所示,圖2C的結(jié)構(gòu)是曝光于ー紫外線(Ultra-violetlight,UV light) 下,令光罩30的影像成形在光阻20上。其中,光阻20的種類可以是正向光阻 (positive photo-resist)或是負(fù)向光阻(negative photo-resist),使得光阻 20 中照射到紫外線(或是未照射到紫外線)的部分,可通過顯影液的顯影,而具有與光罩30—致的圖像。接著,請(qǐng)參閱圖2E至圖2H,圖2D的結(jié)構(gòu)續(xù)通過化學(xué)藥劑(例如氯化鐵、氯化銅), 洗去未進(jìn)行鍵結(jié)反應(yīng)的光阻20。然后,再針對(duì)未被光阻20覆蓋的銅材10進(jìn)行蝕刻步驟, 以形成穿透銅材10的至少ー異徑孔。最后,化學(xué)藥劑再洗去所有覆蓋于銅材10上的光阻 20,并且針對(duì)該裸露出的銅材10進(jìn)行電鍍,以形成如圖3所示的導(dǎo)線架100。值得ー提的是,銅材10上的異徑孔可以是僅穿透銅材10的単一表面的半蝕刻孔 102,或者是完全貫穿銅材10的上表面12與下表面14的全蝕刻孔104。其中,異徑孔的數(shù)量與其配置位置也非用以限定本發(fā)明的發(fā)明范圍,設(shè)計(jì)者可根據(jù)實(shí)際配置的光罩30的位置與光阻20的種類,決定異徑孔是為半蝕刻孔102或是全蝕刻孔104。因此,請(qǐng)參見圖4A,為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的槽型封裝導(dǎo)線架的結(jié)構(gòu)示意圖,其中塑件200是以射出成形(molding)的方式,通過填充該些異徑孔(即半蝕刻孔102與全蝕刻孔104)而被覆于導(dǎo)線架100上。塑件200并不以射出成形的方式為限。于本發(fā)明的其它實(shí)施例中,塑件200也可通過沖壓、軋壓等方式成形于導(dǎo)線架100上。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,塑件200包括有布植于導(dǎo)線架100 ニ側(cè)邊的擋墻202 (barrier)以及配置于導(dǎo)線架100 中央本體上的反射體204。塑件200主要是由高反射系數(shù)的材料制成,舉例而言,該具有高反射系數(shù)的材料可以是但不限于高反射系數(shù)的環(huán)氧樹脂。于此,具有蝕刻異徑孔的導(dǎo)線架 100與被覆于導(dǎo)線架100上的塑件200 —井形成圖4A所示的槽型封裝導(dǎo)線架110。值得注意的是,反射體204中填合半蝕刻孔102的部分,是為部分(partial)且錯(cuò)位地填充于半蝕刻孔102。于此,本發(fā)明提出的槽型封裝導(dǎo)線架110可有效防止導(dǎo)線架100 表面膠體的溢膠現(xiàn)象。其次,塑件200與導(dǎo)線架100之間的異質(zhì)結(jié)合,還可藉此錯(cuò)位且部分填充的關(guān)系,而增加二者之間的結(jié)合率,提高槽型封裝導(dǎo)線架110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。最后,如圖4B至圖4D所示,發(fā)光二極管芯片300可經(jīng)由打線接合(wirebonding) 或倒裝芯片安裝(flip chip bonding)于槽型封裝導(dǎo)線架110之上,并且通過封膠層400 封裝發(fā)光二極管芯片300與槽型封裝導(dǎo)線架110,再通過切割(saw)之后,形成如圖4D的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)。由于塑件200的材料是為高反射系數(shù)材質(zhì),因此,發(fā)光二極管芯片300發(fā)射出的光線,除了可通過未被塑件200覆蓋住的導(dǎo)線架100之外,還可通過被覆于導(dǎo)線架100表面上的塑件200作為其光線的反射面積。于此,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),即通過具有高反射系數(shù)的塑件200,増加其光線的反射面積,以大幅增加發(fā)光二極管的發(fā)光亮度。其次,由于塑件200是填充導(dǎo)線架100上的全蝕刻孔104,因此,本發(fā)明提出的發(fā)光 ニ極管封裝結(jié)構(gòu)還可藉此增強(qiáng)塑件200與導(dǎo)線架100之間的密合度,并且據(jù)以增加發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。除此之外,由于全蝕刻孔104是貫穿導(dǎo)線架100,并且為大致呈彎曲形狀的異徑孔,因此,全蝕刻孔104的內(nèi)面曲徑可有效地延長(zhǎng)外界水氣進(jìn)入封裝體的路徑。藉此,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),還具有避免水氣滲入的功效,以增加封裝結(jié)構(gòu)的可靠度。本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,并不以形成單ー發(fā)光二極管的封裝體結(jié)構(gòu)為限。換言之,本發(fā)明提出的形成方法也可應(yīng)用于陣列制作, 以形成陣列式槽型封裝導(dǎo)線架(Matrix Cavity f loatingnon-lead frame),并藉此制作多個(gè)發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)(或稱陣列式槽型封裝結(jié)構(gòu)),符合現(xiàn)今市場(chǎng)大量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)。綜上所述,本發(fā)明提出的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法, 不僅可有效增加發(fā)光二極管的發(fā)光亮度、達(dá)到防止水氣滲入的目的,更可兼具封裝本體本身良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,適于形成一槽型封裝導(dǎo)線架,其特征在于,包括以下步驟覆蓋一光阻于一銅材的至少一表面上;將覆蓋有該光阻的該銅材置放于一光罩下,并經(jīng)由曝光使得該光罩的影像成形于該光阻上;移去未鍵結(jié)的該光阻;蝕刻未被該光阻覆蓋的該銅材,以形成穿透該銅材的該表面的至少一異徑孔;除去該光阻,并且電鍍?cè)撱~材,以形成一導(dǎo)線架;以及于該導(dǎo)線架上被覆至少一高反射系數(shù)材料的塑件,且該塑件系填充該異徑孔,以形成該槽型封裝導(dǎo)線架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其特征在于,該異徑孔為僅穿透該銅材的該表面的一半蝕刻孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其特征在于,該塑件為部分填充于該半蝕刻孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其特征在于,該異徑孔為貫穿該銅材的一全蝕刻孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其特征在于,該塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)的環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線架的形成方法,其特征在于,還包括電性連接一發(fā)光二極管芯片于該槽型封裝導(dǎo)線架;以及提供一封膠層封裝該發(fā)光二極管芯片與該槽型封裝導(dǎo)線架,以形成一發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)。
7.一種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一發(fā)光二極管芯片;一導(dǎo)線架,具有供該發(fā)光二極管芯片設(shè)置的一表面,該導(dǎo)線架具有穿透該表面的至少一異徑孔;至少一塑件,被覆于該導(dǎo)線架上,并且填充該異徑孔;以及一封膠層,封裝該發(fā)光二極管芯片與該導(dǎo)線架,以形成該發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu);其中,該塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)材料,該發(fā)光二極管芯片發(fā)射出的光線是通過該塑件作為其光線的反射面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該塑件包括布植于該導(dǎo)線架側(cè)邊的擋墻以及配置于該導(dǎo)線架中央本體的反射體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該異徑孔為僅穿透該導(dǎo)線架的該表面的一半蝕刻孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該塑件為部分填充于該半蝕刻孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該異徑孔為貫穿該導(dǎo)線架的一全蝕刻孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)的環(huán)氧樹脂。
13.一種槽型封裝導(dǎo)線架,其特征在于,包括一導(dǎo)線架,具有穿透其表面的至少一異徑孔;以及至少一塑件,被覆于該導(dǎo)線架上,并且填充該異徑孔;其中,該塑件的材質(zhì)為高反射系數(shù)材料,該塑件為部分且錯(cuò)位地填充于該異徑孔,以增加該導(dǎo)線架與該塑件之間的結(jié)合率,并且防止該導(dǎo)線架于其表面的溢膠現(xiàn)象。
全文摘要
一種發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)與其槽型封裝導(dǎo)線架的形成方法,適于封裝一發(fā)光二極管芯片。此種形成方法包括覆蓋光阻于銅材的表面上;經(jīng)由曝光顯影令光罩的影像成形于光阻上;除去未鍵結(jié)的光阻、蝕刻未被光阻覆蓋的銅材、除去剩余的光阻并且電鍍銅材,以形成具有至少一異徑孔的導(dǎo)線架。具有高反射系數(shù)材料的塑件是通過填充異徑孔連接于導(dǎo)線架上,藉此,發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)不僅具有較佳的發(fā)光亮度,更兼具良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01L33/54GK102593271SQ20111002115
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者薛川流 申請(qǐng)人:九介企業(yè)股份有限公司