專利名稱：裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種裝配式的陶瓷拉絲塔輪。
背景技術(shù)：
國內(nèi)電線電纜及相關(guān)行業(yè)中利用拉絲機拉制電線電纜，在大中型拉絲機上所使用 的拉絲塔輪一般采用38CrMoAl進行整體氮化，或者在45鋼基材表面噴涂碳化鎢，但是這種 整體式拉絲塔輪的耐磨程度均不理想，一般使用壽命僅在6 9個月左右，而且整體更換成 本較高。目前出現(xiàn)的分體式拉絲塔輪類似于專利“CN03217058. 0—拉絲塔輪”所公開的結(jié) 構(gòu)，在鑄鋼輪體的工作面上設(shè)有榫槽，榫槽內(nèi)設(shè)有硬質(zhì)合金環(huán)。如圖1所示，目前常用噴涂 碳化鎢的鋼圈或者氧化鋯陶瓷環(huán)作為耐磨環(huán)2，采用螺釘4等緊固件通過壓環(huán)3將耐磨環(huán)2 壓緊在輪體1上。但是這些硬質(zhì)合金材料的硬度只有維氏硬度(HV0. 5) 1500 1600，由于 拉絲塔輪和被拉材質(zhì)均為金屬材料，在拉絲過程中線材和拉絲輪發(fā)生相對滑移，不可避免 的產(chǎn)生摩擦冷焊現(xiàn)象，不僅拉傷線材表面，降低線材的表面質(zhì)量，且大大降低了塔輪的使用 壽命。而且這種分體式塔輪結(jié)構(gòu)逐層嵌套，相互制約，在拆解直徑較大的耐磨環(huán)時必須將前 部小直徑的耐磨環(huán)與壓環(huán)逐一拆下，耗時耗力，維護工作量相當大。碳化硅陶瓷(SiC)價格合適，硬度很高，可以達到維氏硬度(HV0. 5) 2600 2700， 摩擦系數(shù)低、自潤滑性好，具有優(yōu)良的表面耐磨性能。但是這種材料非常脆，采用螺釘緊固 時由于壓緊力不均勻，經(jīng)常會壓碎陶瓷環(huán)；而且碳化硅的導熱系數(shù)很大，是熱的良導體，因 此極容易將拉絲時產(chǎn)生的熱量傳導給塔輪基材，使塔輪發(fā)生熱膨脹，導致碳化硅陶瓷環(huán)崩 裂，這些不利特性限制了其在拉絲塔輪上的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有整體式與分體式拉絲塔輪硬度不夠，且結(jié)構(gòu)復雜，裝拆工 作量大等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，不僅提高了硬度與壽命，而且 裝卸方便，維護作業(yè)量大大減輕。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，塔輪基體外側(cè)為多層階梯臺階，若干級不同直徑的定位 壓圈通過螺紋與基體臺階外緣相嚙合；定位壓圈通過外環(huán)卡口將陶瓷環(huán)限位并夾緊在定位 壓圈與基體之間，在陶瓷環(huán)與定位壓圈、陶瓷環(huán)與基體之間設(shè)置有隔熱墊。其進一步特征在于所述每一級定位壓圈的外環(huán)最大直徑小于相鄰較大的定位壓 圈的內(nèi)圈直徑。所述陶瓷環(huán)采用碳化硅陶瓷。所述隔熱墊采用石棉材質(zhì)。本發(fā)明通過改進裝配結(jié)構(gòu)，利用整體螺紋取代局部螺釘固定，使安裝壓力均勻穩(wěn) 定，從而避免碳化硅陶瓷環(huán)高硬度、易脆性導致的安裝碎裂；本發(fā)明采用隔熱墊將陶瓷環(huán)與 基體、定位圈相隔開，避免了熱量傳導至基體導致膨脹崩裂耐磨陶瓷環(huán)的現(xiàn)象，上述改進克服了碳化硅易碎導熱等不利特性，使其可以順利應(yīng)用在拉絲塔輪上。應(yīng)用SiC陶瓷可大大 延長塔輪使用壽命，使用壽命達M個月以上；利用SiC陶瓷的低摩擦系數(shù)、優(yōu)自潤滑性的特 性，可以有效的防止摩擦冷焊產(chǎn)生的線材表面擦傷現(xiàn)象，顯著提高線材表面質(zhì)量。本發(fā)明的各級定位壓圈直徑互不干涉，因此可以獨立拆裝每一級耐磨陶瓷環(huán)，這 種模塊化結(jié)構(gòu)大大降低了裝配和維護的工作量，改善了工作環(huán)境，降低了產(chǎn)品成本，具有顯 著的經(jīng)濟效益。


圖1為現(xiàn)有的分體式拉絲塔輪的中面剖視圖。圖2為本發(fā)明的中面剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖2所示，本發(fā)明的輪體基體8外側(cè)為多層階梯臺階結(jié)構(gòu)，在每一層臺階的外緣 設(shè)置有配合螺紋，多個不同直徑的定位壓圈7通過內(nèi)壁面螺紋與基體8相嚙合裝配；定位壓 圈7通過外環(huán)卡口將碳化硅耐磨陶瓷環(huán)5限位并夾緊在定位壓圈7與基體8之間，在陶瓷 環(huán)5與定位壓圈7、陶瓷環(huán)5與基體8之間設(shè)置有隔熱石棉墊6。每一級定位壓圈7的外環(huán) 最大直徑小于直徑更大一級的定位壓圈7的內(nèi)圈直徑。實際裝配時，將陶瓷環(huán)5的兩端面設(shè)置隔熱石棉墊6，套設(shè)于定位壓圈7外圈，利用 螺紋嚙合將定位壓圈7旋緊在基體8臺階外緣上，同時將陶瓷環(huán)5限位壓緊。由于各級定 位壓圈直徑互不干涉，因此可以獨立拆裝每一級耐磨陶瓷環(huán)，這種模塊化結(jié)構(gòu)大大降低了 裝配和維護的工作量。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，其特征在于塔輪基體外側(cè)為多層階梯臺階，若干級 不同直徑的定位壓圈通過螺紋與基體臺階外緣相嚙合；定位壓圈通過外環(huán)卡口將陶瓷環(huán)限 位并夾緊在定位壓圈與基體之間，在陶瓷環(huán)與定位壓圈、陶瓷環(huán)與基體之間設(shè)置有隔熱墊。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，其特征在于所述每一級定位壓圈 的外環(huán)最大直徑小于相鄰較大的定位壓圈的內(nèi)圈直徑。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，其特征在于所述陶瓷環(huán)采用碳化 硅陶瓷。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，其特征在于所述隔熱墊采用石棉 材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝配式陶瓷環(huán)拉絲塔輪，塔輪基體外側(cè)為多層臺階，若干級不同直徑的定位壓圈通過螺紋與基體臺階外緣相嚙合；定位壓圈通過外環(huán)卡口將陶瓷環(huán)限位并夾緊在定位壓圈與基體之間，在陶瓷環(huán)與定位壓圈、陶瓷環(huán)與基體之間設(shè)置有隔熱墊。本發(fā)明通過改進裝配結(jié)構(gòu)，克服了碳化硅易碎導熱等不利特性，使其可以順利應(yīng)用在拉絲塔輪上，大大延長塔輪使用壽命，使用壽命達24個月以上；同時可以有效的防止摩擦冷焊產(chǎn)生的線材表面擦傷現(xiàn)象，顯著提高線材表面質(zhì)量。本發(fā)明可以獨立拆裝每一級耐磨陶瓷環(huán)，模塊化結(jié)構(gòu)大大降低了裝配和維護的工作量，改善了工作環(huán)境，降低了產(chǎn)品成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號H01B13/008GK102136323SQ20111002363
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者錢錦貴 申請人:無錫金馀昌機械制造有限公司