專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種連接器，特別關(guān)于一種可穩(wěn)定電性連接軟性傳輸單元的連接器。
背景技術(shù)：
連接器為一種以電氣方式連接電線、電路板和其它電路組件的連接裝置。因此，廣泛地運用于人們生活周遭的各種電子產(chǎn)品，例如筆記本型計算機、手機以及個人數(shù)字助理器O3DA)等。一般的連接器為焊固于電路板上，利用其連接端子與電路板上經(jīng)電路布局的接觸端接觸，以形成電氣連接，然而在某些運用上，連接器作為固定另一電路組件，例如固定軟性排線的用途。因此，連接器介于軟性排線及印刷電路板之間，作為電氣訊號的轉(zhuǎn)接。一般傳統(tǒng)用來固定軟性排線的連接器，其結(jié)構(gòu)主要包括有絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子以及上蓋，上蓋可相對于絕緣本體旋轉(zhuǎn)移動而產(chǎn)生開啟與閉合的狀態(tài)，當(dāng)上蓋開啟時，可將軟性排線插入于絕緣本體中，當(dāng)上蓋閉合時，可將軟性排線電性搭接于導(dǎo)電端子上并且固定于絕緣本體內(nèi)。然而，此種利用上蓋抵壓軟性排線使其電性連接導(dǎo)電端子的連接器，由于上蓋為樞設(shè)旋轉(zhuǎn)于導(dǎo)電端子上，有時還是會產(chǎn)生軟性排線與導(dǎo)電端子之間電性接觸不良與不可靠的問題，所以容易導(dǎo)致有客訴問題的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連接器，具有雙重結(jié)構(gòu)來挾持固定軟性傳輸單元，如此可穩(wěn)定固持軟性傳輸單元于連接器中，達到軟性傳輸單元與導(dǎo)電端子之間穩(wěn)固地電性連接，避免產(chǎn)生客訴的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種連接器，包括一絕緣本體，其具有一容置空間以及數(shù)個端子插槽；數(shù)個導(dǎo)電端子，安裝于該些端子插槽中；一制動組件，安裝于該絕緣本體上,其中該制動組件具有一主體部以及位于該主體部兩側(cè)的一扣合部,該主體部設(shè)有一按壓部以及一回彈部，該回彈部抵靠于該絕緣本體的外表面上；以及一金屬殼體，安裝于該絕緣本體上，其中該金屬殼體包覆至少一部分該制動組件。所述的連接器更包括一軟性傳輸單元，插入于該容置空間內(nèi)，其中該扣合部將該軟性傳輸單元固定于該容置空間內(nèi)。該金屬殼體設(shè)有數(shù)個彈性臂，該些彈性臂向著該些端子插槽的方向延伸設(shè)置于該容置空間內(nèi)，且該些彈性臂與該些導(dǎo)電端子呈上下相對設(shè)置并形成一縫隙，該軟性傳輸單元插設(shè)于該縫隙中，以使該軟性傳輸單元被該些彈性臂與該些導(dǎo)電端子上下挾持，該軟性傳輸單元面對于該金屬殼體的該些彈性臂設(shè)有一金屬層，該金屬層與該些彈性臂搭接。該絕緣本體設(shè)有數(shù)個孔洞，該些彈性臂穿過該些孔洞而延伸至該容置空間內(nèi)，每 一該些彈性臂包括一固定段以及一接觸段，該固定段的寬度大于該接觸段的寬度，該固定段呈水平方向延伸，該接觸段呈傾斜方向延伸，每一該些孔洞的形狀呈T字形開口，T字形開口的頂端用于該固定段插設(shè)固定，T字形開口的底端用于該接觸段穿過。該回彈部以及該扣合部呈上下相對設(shè)置，該回彈部位于該絕緣本體的外表面上，該扣合部位于該絕緣本體的該容置空間內(nèi)。該回彈部較該按壓部更接近于該扣合部。該回彈部位于該按壓部以及該扣合部之間。該絕緣本體設(shè)有一溝槽，該溝槽連通于該容置空間，該扣合部從該容置空間向下移動至該溝槽。該金屬殼體的接地部位于該些導(dǎo)電端子的焊接端的兩側(cè)且呈平行排列。該制動組件為金屬沖壓一體成型的金屬結(jié)構(gòu)件。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的連接器，其通過在絕緣本體上設(shè)有一制動組件，借由控制此制動組件的上下移動，來達到挾持固定軟性傳輸單元的目的，并且在金屬殼體上還設(shè)有數(shù)個彈性臂，此些彈性臂與數(shù)個導(dǎo)電端子之間形成的縫隙可用來挾持軟性傳輸單元，如此不但可以達到軟性傳輸單元與導(dǎo)電端子之間穩(wěn)固地電性連接外，并且還可達到將彈性臂搭接于軟性傳輸單元上的金屬層的效果，之后再透過此金屬殼體的接地部接地，即可達成防止外界電磁波干擾的目的，如此可以解決現(xiàn)有連接器的由于軟性排線與導(dǎo)電端子之間電性連接的可靠度不佳，所導(dǎo)致容易產(chǎn)生客訴的問題。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發(fā)明的連接器的立體示意圖；圖2為圖I的連接器在另一角度的立體示意圖；圖3為圖I中的連接器沿AA線段的剖面示意圖；圖4為圖2中的連接器沿BB線段的剖面示意圖；圖5為圖2的連接器的立體分解示意圖；圖6為圖5中的絕緣本體的立體示意圖；圖7為圖6中的絕緣本體在另一角度的立體示意圖；圖8為圖5中的金屬殼體的立體示意圖；圖9為圖5中的制動組件的立體示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其裝飾效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細(xì)描述。 請參照圖I至圖9，本發(fā)明提供一種連接器，此連接器I包含絕緣本體2、制動組件3、數(shù)個導(dǎo)電端子4、金屬殼體5以及軟性傳輸單元6，其中絕緣本體2具有一容置空間21以及設(shè)于容置空間21的數(shù)個端子插槽23。數(shù)個導(dǎo)電端子4安裝于該些端子插槽23中，其中導(dǎo)電端子4的一端具有一接觸端42，導(dǎo)電端子4的另一端具有一焊接端44，接觸端42位于容置空間21內(nèi)，焊接端44延伸凸出于絕緣本體2外。在本實施例中，位于容置空間21中的導(dǎo)電端子4的接觸端42用以與軟性傳輸單元6電性連接，凸出于絕緣本體2外的導(dǎo)電端子4的焊接端44用以與電路板(未繪示)焊接固定。制動組件3安裝于絕緣本體2上，其中制動組件3具有一主體部30以及位于該主體部30兩側(cè)的一扣合部34，主體部30設(shè)有一按壓部32以及一回彈部36，按壓部32與回彈部36露出于絕緣本體2外，且回彈部36可抵靠于絕緣本體2的外表面上，扣合部34位于絕緣本體2的容置空間21內(nèi)。在本實施例中，制動組件3的主體部30與扣合部34為金屬沖壓一體成型的金屬結(jié)構(gòu)件，以達到減少制程步驟以及降低成本的目的。此外，為了縮小絕緣本體2的尺寸大小，所以只將扣合部34設(shè)計位于絕緣本體2的內(nèi)部，并且特別將回彈部36設(shè)計位于絕緣本體2的外表面上，以避免在絕緣本體2內(nèi)設(shè)計額外的空間來容納回彈部36。另外，為了不會對按壓部32、扣合部34以及回彈部36之間的機構(gòu)力學(xué)交互作用產(chǎn)生不良影響，所以在本實施例中，回彈部36與扣合部34呈上下相對設(shè)置，回彈部36為位于按壓部32以及扣合部34之間，且回彈部36較按壓部32更接近于扣合部34?？酆喜?4位于容置空間21內(nèi)，且可以隨著下壓按壓部32而向下移動至溝槽29，溝槽29連通容置空間21，其中制動組件3設(shè)有連接于主體部30兩側(cè)的一連接部38，該連接部38向下延伸連接扣合部34，且在本實施例中，回彈部36形成為一類似U形的環(huán)狀彈性結(jié)構(gòu)體，以提供彈性回復(fù)力于制動組件3上。金屬殼體5安裝于絕緣本體2上，其中金屬殼體5包覆至少一部分制動組件3，以將制動組件3穩(wěn)固地定位于絕緣本體2上。金屬殼體5設(shè)有數(shù)個彈性臂50，此些彈性臂50向著該些端子插槽23的方向延伸設(shè)置于容置空間21內(nèi)，且此些彈性臂50與該些導(dǎo)電端子4的接觸端42呈上下相對設(shè)置并形成一縫隙7。在本實施例中，絕緣本體2設(shè)有數(shù)個孔洞20，該些彈性臂50穿過該些孔洞20而延伸至于容置空間21內(nèi)，其中每一彈性臂50包括一固定段502以及一接觸段504，固定段502的寬度大于接觸段504的寬度，且固定段502呈水平方向延伸，接觸段504呈傾斜方向延伸，固定段502上設(shè)有倒刺(未標(biāo)示)，如此設(shè)計可將彈性臂50穩(wěn)定地固持于絕緣本體2上。每一孔洞20的形狀呈T字形開口，T字形開口的頂端用于固定段502插設(shè)固定，T字形開口的底端用于接觸段504穿過。軟性傳輸單兀6面對于金屬殼體5的彈性臂50的頂面上設(shè)有一金屬層62,金屬層62與彈性臂50的接觸段504搭接，金屬殼體5設(shè)有接地部52可以接地，如此即可達到連接器I的防止電磁波干擾的目的。在本實施例中，此軟性傳輸單元6為軟性排線(FFC)，此金屬層62為鋁箔，然不限于此，軟性傳輸單元6也可為軟性印刷電路板(FPC)，此金屬層62也可為銀膠涂層。此外，金屬殼體5的接地部52位于導(dǎo)電端子4的焊接端44的兩側(cè)且呈平行排列，以配合電路板的導(dǎo)線配置以及焊接固定。當(dāng)要將軟性傳輸單元6插入于絕緣本體2的容置空間21內(nèi)時，首先要下壓按壓部32以使位于容置空間21內(nèi)的扣合部34向下移動至連通于容置空間21的溝槽29內(nèi)，在本實施例中，設(shè)置于絕緣本體2的溝槽29為整個貫穿絕緣本體2的上下外表面以及部分容置空間21，然不限于此，也可選擇只貫穿絕緣本體2的上表面以及部分容置空間21，只要能夠讓制動組件3的扣合部34順利安裝于容置空間21內(nèi)以及可向下移動至溝槽29即可。在此同時回彈部36也會一起被帶動而向下移動，由于位于絕緣本體2的外表面上的回彈部36受到絕緣本體2的外表面的阻擋而無法順利向下移動，因此導(dǎo)致具有彈性作用的回彈部36本身會產(chǎn)生彈性變形來替代向下移動的動作。接著，將軟性傳輸單元6插設(shè)于該些彈性臂50與該些導(dǎo)電端子4的接觸端42之間所形成的縫隙7中，由于縫隙7的高度略小于軟性傳輸單元6的厚度，所以軟性傳輸單元6在插設(shè)于縫隙7中時，會受到來自于該些彈性臂50與該些導(dǎo)電端子4的彈性變形所造成的上下彈力挾持。之后，再松開施加于按壓部32的下壓力，此時回彈部36釋放出本身彈性變形的位能而自動產(chǎn)生向上移動，并且回復(fù)到原來的位置上，在此同時扣合部34也會一起被帶動而向上移動至原位，而扣合部34設(shè)有一接觸面342，該接觸面342可抵壓于軟性傳輸單元6上，以將軟性傳輸單元6抵壓于容置空間21的內(nèi)壁上，來達到將軟性傳輸單元6固定于容置空間21內(nèi)的目的。在本實施例中，接觸面342為一平面可整個抵壓緊貼于軟性傳輸單元6的底面上。值得一提的是，由于扣合部34經(jīng)由金屬沖壓一體成型于制動組件3上，所以若是在軟性傳輸單元6的底面上增設(shè)有另一金屬層(未繪示)，則透過制動組件3與金屬殼體 5之間的電性連接，也可以達到接地的效果。綜上所述，本發(fā)明的連接器，其通過在絕緣本體上設(shè)有一制動組件，借由控制此制動組件的上下移動，來達到挾持固定軟性傳輸單元的目的，此種上下挾持固定的方式比較不會影響到軟性傳輸單元與導(dǎo)電端子的間的電性連接的可靠度，因此可以解決現(xiàn)有連接器由于軟性排線與導(dǎo)電端子之間電性連接的可靠度不佳，所導(dǎo)致的容易產(chǎn)生客訴的問題。另夕卜，本發(fā)明的連接器在金屬殼體上還設(shè)有數(shù)個彈性臂，此些彈性臂與數(shù)個導(dǎo)電端子之間形成的縫隙除了可用來挾持軟性傳輸單元外，還可以達到將彈性臂緊密搭接于軟性傳輸單元上的金屬層的目的，如此不但可以達到軟性傳輸單元與導(dǎo)電端子之間穩(wěn)固地電性連接關(guān)系夕卜，還可以透過金屬殼體的接地部接地，達成防止外界電磁波干擾的效果。因此，本發(fā)明的連接器具有雙重結(jié)構(gòu)來挾持固定軟性傳輸單元，如此可穩(wěn)定固持軟性傳輸單元于連接器中。另外，將回彈部設(shè)置于絕緣本體的外表面上，可以達到縮小絕緣本體的尺寸大小的目的。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于，包括 一絕緣本體，其具有一容置空間以及數(shù)個端子插槽； 數(shù)個導(dǎo)電端子，安裝于該些端子插槽中； 一制動組件，安裝于該絕緣本體上，其中該制動組件具有一主體部以及位于該主體部兩側(cè)的一扣合部，該主體部設(shè)有一按壓部以及一回彈部，該回彈部抵靠于該絕緣本體的外表面上；以及 一金屬殼體，安裝于該絕緣本體上，其中該金屬殼體包覆至少一部分該制動組件。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，更包括 一軟性傳輸單元，插入于該容置空間內(nèi)，其中該扣合部將該軟性傳輸單元固定于該容置空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，該金屬殼體設(shè)有數(shù)個彈性臂，該些彈性臂向著該些端子插槽的方向延伸設(shè)置于該容置空間內(nèi)，且該些彈性臂與該些導(dǎo)電端子呈上下相對設(shè)置并形成一縫隙，該軟性傳輸單元插設(shè)于該縫隙中，以使該軟性傳輸單元被該些彈性臂與該些導(dǎo)電端子上下挾持，該軟性傳輸單元面對于該金屬殼體的該些彈性臂設(shè)有一金屬層，該金屬層與該些彈性臂搭接。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，該絕緣本體設(shè)有數(shù)個孔洞，該些彈性臂穿過該些孔洞而延伸至該容置空間內(nèi)，每一該些彈性臂包括一固定段以及一接觸段，該固定段的寬度大于該接觸段的寬度，該固定段呈水平方向延伸，該接觸段呈傾斜方向延伸，每一該些孔洞的形狀呈T字形開口，T字形開口的頂端用于該固定段插設(shè)固定，T字形開口的底端用于該接觸段穿過。
5.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該回彈部以及該扣合部呈上下相對設(shè)置，該回彈部位于該絕緣本體的外表面上，該扣合部位于該絕緣本體的該容置空間內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該回彈部較該按壓部更接近于該扣合部。
7.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該回彈部位于該按壓部以及該扣合部之間。
8.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該絕緣本體設(shè)有一溝槽，該溝槽連通于該容置空間，該扣合部從該容置空間向下移動至該溝槽。
9.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該金屬殼體的接地部位于該些導(dǎo)電端子的焊接端的兩側(cè)且呈平行排列。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的連接器，其特征在于，該制動組件為金屬沖壓一體成型的金屬結(jié)構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器，包括絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、制動組件以及金屬殼體，其中絕緣本體具有一容置空間以及數(shù)個端子插槽。數(shù)個導(dǎo)電端子安裝于該些端子插槽中，制動組件安裝于絕緣本體上，其中制動組件具有一主體部以及位于主體部兩側(cè)的一扣合部，主體部設(shè)有一按壓部以及一回彈部，回彈部抵靠于絕緣本體的外表面上。金屬殼體安裝于絕緣本體上，其中金屬殼體包覆一部分制動組件。
文檔編號H01R13/639GK102623818SQ20111002999
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者林志杰, 蔡旺昆, 韋冠仰 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達昌電子科技(蘇州)有限公司