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電路基板用電連接器的制作方法

文檔序號:6996045閱讀:141來源:國知局
專利名稱:電路基板用電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路基板用電連接器。
背景技術(shù)
這種連接器,在與電路基板的面平行的狀態(tài),將FPC等扁平型導(dǎo)體插入連接。該扁平型導(dǎo)體,一般來說,在其側(cè)緣形成有耳狀或孔狀的被卡止部,讓連接器的鎖定配件的鎖定部卡止于所述被卡止部,即使不經(jīng)意地有拔出方向的外力朝扁平型導(dǎo)體作用,也能防止其脫落。在專利文獻(xiàn)1中,設(shè)置有與端子(接點(diǎn))大致同樣的、具有以連結(jié)部連結(jié)的上腕部與下腕部的橫H字型的鎖定配件(鎖定構(gòu)件),該鎖定配件的上腕部朝較連結(jié)部更靠近扁平型導(dǎo)體的插入側(cè)的后方水平延伸,在其后部形成有爪狀的鎖定部(卡合部)。該鎖定部朝向扁平型導(dǎo)體側(cè)形成為朝下方突出的大致倒三角形,當(dāng)連接器使用時,當(dāng)可動構(gòu)件(滑塊)朝用來將扁平型導(dǎo)體朝端子的接觸部按壓的關(guān)閉位置移動時,所述鎖定配件的上腕部在其前部被可動構(gòu)件的凸輪部抬起,利用杠桿原理,讓上腕部的后部朝下方傾斜,于是,鎖定部朝下方移位。結(jié)果,讓所述鎖定部從上方朝向插入于上腕部與下腕部之間的扁平型導(dǎo)體的被卡止部卡止,防止扁平型導(dǎo)體不經(jīng)意脫落。專利文獻(xiàn)1 日本特開2004-221067專利文獻(xiàn)1的連接器,為了防止扁平型導(dǎo)體不經(jīng)意脫落,與該扁平型導(dǎo)體的被卡止部卡止的鎖定部,在鎖定配件的上腕部沒有從可動構(gòu)件受到任何力量的自由狀態(tài)下,設(shè)置在從鎖定配件的連結(jié)部朝后方延伸的上腕部的后部。接著,該上腕部的后部,在連接器使用時的扁平型導(dǎo)體具有正式的接觸壓力而與端子的接觸部接觸的移位狀態(tài)下,朝向后下方傾斜。也就是說,通過將上腕部的前部朝向上方來承受來自位于關(guān)閉位置的可動構(gòu)件的力, 讓上腕部的后部以連結(jié)部為支點(diǎn)傾斜,結(jié)果,設(shè)置在上腕部的后部的鎖定部朝下方移位,能確保與扁平型導(dǎo)體的被卡止部的卡止量??墒?,當(dāng)扁平型導(dǎo)體不經(jīng)意地被較強(qiáng)力量朝后方(拔出方向)拉動,也就是將上腕部朝向往后部延伸的水平方向拉動時,朝下方傾斜的所述上腕部的后部,會通過所述力量的朝上分力,而欲朝水平方向退回。這代表著,不再是原本的傾斜度,鎖定部朝上方移動,也就是說與被卡止部的卡止量減少了。并且,所述鎖定部形成為大致倒三角形。于是,當(dāng)將扁平型導(dǎo)體強(qiáng)力朝拔出方向拉動時,扁平型導(dǎo)體的被卡止部,朝所述大致倒三角形的鎖定部的前部斜緣帶來拔出方向的力,該力量會在前部斜緣產(chǎn)生朝上方的分力,結(jié)果將上腕部的后部朝上方抬起,使該后部也就是鎖定部的移位量進(jìn)一步減少。也就是說,鎖定部與被卡止部的卡止量大幅減少、或是產(chǎn)生偏離,而會產(chǎn)生不經(jīng)意地讓扁平型導(dǎo)體脫落這樣的情形。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這種情形,本發(fā)明的目的在于提供一種電路基板用電連接器,在使用鎖定配件的電路基板用電連接器中,在扁平型導(dǎo)體的正式的連接狀態(tài)下,即使不經(jīng)意地有較強(qiáng)力量朝扁平型導(dǎo)體的拔出方向作用,也能確實(shí)地防止脫落。本發(fā)明的電路基板用電連接器,是配置于電路基板上,將所插入的扁平型導(dǎo)體與電路基板電連接的電連接器,具有多個端子,該多個端子設(shè)置有維持金屬板的平坦的板面所形成的與扁平型導(dǎo)體接觸的接觸部、與電路基板連接的連接部、按壓扁平型導(dǎo)體的按壓部、以及承受用來使該按壓部朝按壓方向移位的力的被壓部,且該多個端子在與所述板面成直角的方向上排列;鎖定配件,該鎖定配件設(shè)置有與端子同樣地維持金屬板的平坦的板面所形成的與扁平型導(dǎo)體卡止而鎖定的鎖定部、以及承受用來使該鎖定部移位的力的被壓部,且該鎖定配件配置成板面與所述端子平行;殼體,該殼體形成有用來將插入的扁平型導(dǎo)體的連接部分予以收容的收容空間,在所述接觸部與扁平型導(dǎo)體接觸的位置保持所述端子,且保持鎖定配件;以及可動構(gòu)件,該可動構(gòu)件設(shè)置有用來將力量施加到所述端子及鎖定配件的被壓部的加壓部,能夠在可插入扁平型導(dǎo)體的開啟位置、將扁平型導(dǎo)體朝端子的接觸部按壓并將鎖定部帶到鎖定位置的關(guān)閉位置之間移動;所述端子及鎖定配件是通過將以扁平型導(dǎo)體的插入方向作為長軸方向延伸的上腕部與下腕部,在其長軸方向中間位置通過連結(jié)部連結(jié)而形成的;端子的上腕部在較連結(jié)部更靠近扁平型導(dǎo)體的插入方向前側(cè)的前部具有被壓部,在后部具有按壓部,鎖定配件的上腕部在前部具有被壓部,在后部具有突起狀的鎖定部。在該電路基板用電連接器中,在本發(fā)明中,當(dāng)可動構(gòu)件位于開啟位置時,鎖定配件的上腕部的從連結(jié)部到鎖定部的范圍朝后上方延伸,該鎖定部朝向下方突出,當(dāng)可動構(gòu)件位于關(guān)閉位置時,所述上腕部的從連結(jié)部到鎖定部的范圍成為朝向所述扁平型導(dǎo)體的插拔方向的姿勢。在該構(gòu)造的本發(fā)明中,對于鎖定配件的上腕部,在扁平型導(dǎo)體插入前的自由狀態(tài)下,其從連結(jié)部到鎖定部的范圍朝后上方傾斜延伸,當(dāng)扁平型導(dǎo)體插入后的連接器使用時, 受到來自關(guān)閉位置的可動構(gòu)件的力而在鎖定狀態(tài)下成為朝向扁平型導(dǎo)體的插拔方向也就是水平方向移位的姿勢。于是當(dāng)連接器使用時,即使扁平型導(dǎo)體在拔出方向受到不經(jīng)意的外力,由于所述外力在水平方向上作用于朝所述連結(jié)部更后方朝水平方向延伸的上腕部, 所以朝該上腕部作用的外力不會產(chǎn)生朝上方的分力,結(jié)果,所述鎖定狀態(tài)的上腕部的水平姿勢不會改變。這代表著卡止量不會改變,能維持正式的鎖定狀態(tài)。在本發(fā)明中,加壓部形成為凸輪部,該凸輪部朝提高扁平型導(dǎo)體與端子的接觸部的接觸壓力的方向使該端子的按壓部移位,并且以使鎖定配件的鎖定部朝鎖定方向移位的方式,被端子與殼體的至少其中一方所導(dǎo)引支承而可移動至將力量施加到各被壓部的關(guān)閉位置,且在關(guān)閉位置將力施加到被壓部;該凸輪部在端子排列方向設(shè)置在端子位置及鎖定配件的位置。在本發(fā)明中,當(dāng)可動構(gòu)件位于開啟位置時,鎖定部突出至在上下方向與扁平型導(dǎo)體干涉的位置,該鎖定部的后緣形成為朝前下方傾斜,鎖定部形成為與插入時的扁平型導(dǎo)體的前端抵接的抵接斜部。藉此,將鎖定部的突出量增大至鎖定部與扁平型導(dǎo)體干涉的位置,能確保與扁平型導(dǎo)體的被卡止部的卡止量夠大,并且,當(dāng)扁平型導(dǎo)體插入時,以抵接斜部承受來自扁平型導(dǎo)體的抵接力,朝上方移位,所以能容易插入扁平型導(dǎo)體。在本發(fā)明中,該鎖定部,其前緣形成為朝下方垂直或朝前方傾斜。
藉此,當(dāng)鎖定部的前緣與扁平型導(dǎo)體的被卡止部卡止時,能確實(shí)且強(qiáng)力地卡止。本發(fā)明,如上所述,將具有鎖定部的鎖定配件的上腕部形成為在扁平型導(dǎo)體插入前的自由狀態(tài)下朝向后部,相較于扁平型導(dǎo)體的插拔方向也就是水平方向朝更上方延伸, 在扁平型導(dǎo)體插入后的使用狀態(tài),通過將其朝向后方朝下方移位而成為水平狀態(tài),使鎖定部與扁平型導(dǎo)體的被卡止部卡止,所以即使不經(jīng)意的力量朝扁平型導(dǎo)體的拔出方向作用, 所述上腕部也會維持該拔出方向也就是水平方向的狀態(tài),鎖定部的卡止量不會減少。


圖1是顯示作為本實(shí)施方式的電路基板用電連接器、插入于該連接器的扁平型導(dǎo)體的一部分的立體圖。圖2是針對圖1的連接器,可動構(gòu)件在開啟位置且扁平型導(dǎo)體插入前的剖面圖, (A)是在端子排列方向,在兩種端子的其中一種端子的位置剖切的圖,(B)是在另一種端子的位置剖切的圖,(C)是在鎖定配件的位置剖切的圖。圖3是在與圖2(C)的剖面圖相當(dāng)?shù)奈恢玫钠拭媪Ⅲw圖。圖4是針對圖1的連接器的端子及在鎖定配件的連結(jié)部的位置的左端部附近的橫剖面圖。圖5是顯示針對圖4的例子的變形例的在連結(jié)部的位置的橫剖面圖。圖6是顯示針對圖4的例子的其它變形例的在連結(jié)部的位置的縱剖面圖。圖7是凸輪部的原理的顯示圖,㈧是針對圖2(A)、(B)的凸輪部的圖面,(B)是針對變形例的凸輪部的圖面。圖8是與圖2對應(yīng)的圖,顯示可動構(gòu)件在開啟位置,扁平型導(dǎo)體插入后。圖9是與圖2對應(yīng)的圖,顯示扁平型導(dǎo)體插入后,可動構(gòu)件來到關(guān)閉位置。圖10顯示其它實(shí)施方式,是從后方觀察連接器的一部分的局部剖面主視圖。圖11是圖10的連接器的縱剖面圖,(A)顯示在端子排列方向上、鎖定配件的位置的剖面,(B)顯示在較(A)的位置稍偏向連接器側(cè)端的位置的剖面。圖12是顯示另一實(shí)施方式的在鎖定配件位置的剖面圖,(A)顯示可動構(gòu)件在開啟位置,(B)顯示其在關(guān)閉位置。符號說明
10,20端子
11,21上腕部
12,22下腕部
13,23連結(jié)部
14,24被壓部
15,25按壓部
17,27接觸部
18,28連接部
30 鎖定配件
31 上腕部
32 下腕部
33:連結(jié)部34 被壓部35 鎖定部35A 前緣35B:后緣40 殼體51:突部(卡止突起)60 可動構(gòu)件63,64 加壓部(凸輪部)F 扁平型導(dǎo)體F2:被卡止部
具體實(shí)施例方式以下根據(jù)附圖,來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是顯示本實(shí)施方式的電路基板用電連接器(以下稱“連接器”)的全體,以及該連接器連接的扁平型導(dǎo)體的前端部的連接部分的立體圖。扁平型導(dǎo)體F,在其前端部下表面,將覆蓋部去除而導(dǎo)體部(沒有圖標(biāo))露出,在上表面將薄片狀的補(bǔ)強(qiáng)材Fl安裝成較該導(dǎo)體部朝更前方朝向連接器1突出。該補(bǔ)強(qiáng)材F1, 在較導(dǎo)體部更前方的左右的側(cè)緣形成有缺口狀的被卡止部F2。連接器1具有由金屬板形成的端子10、20、鎖定配件30、將所述端子10、20、鎖定配件30予以保持的殼體40、以及可自由轉(zhuǎn)動地支承于殼體40的可動構(gòu)件60。端子10、20與鎖定配件30都是維持金屬板的平坦面而形成的。端子由兩種端子 10、20所構(gòu)成,將端子10、20排列成在與端子10、20的板面成直角的方向上交替,與在同方向位于兩端的端子10、20鄰接而設(shè)置鎖定配件30。如端子10、20處的剖面圖也就是圖2(A)、⑶所示,兩種端子10、20都形成為橫H 型,具有分別朝橫方向延伸的上腕部11、21、下腕部12、22、以及將兩腕部在其長軸方向中間部連結(jié)的連結(jié)部13、23。上腕部11、21,在作為扁平型導(dǎo)體F的插入方向前側(cè)的前部,形成有被后述的可動構(gòu)件的凸輪部按壓的被壓部14、24,在后部形成有從上方按壓扁平型導(dǎo)體的按壓部15、25。在下腕部12、22的前部,形成有所述凸輪用的支承部16、26,而在后部形成有用來與扁平型導(dǎo)體的導(dǎo)體部接觸用的接觸部17、27。且在下腕部12、22設(shè)置有與電路基板焊接用的連接部18、28。以上,雖然針對兩種端子10、20的共通點(diǎn)來敘述,接著針對差異點(diǎn)來說明。端子10的上腕部11,如圖2(A)所示,在前部的下緣處設(shè)置的被壓部14形成為凹部,而從連結(jié)部13朝后方長長地延伸而在其后端設(shè)置有突狀的按壓部15。相對地,端子20 的上腕部21,如圖2(B)所示,在前部的下緣處設(shè)置的被壓部M是以直狀緣部形成的,且從連結(jié)部23朝后方延伸的部分較所述端子10的情況更短,在其后端設(shè)置有突狀的按壓部25。端子10的下腕部12,如圖2 (A)所示,從連結(jié)部13朝前方延伸而在延伸到殼體40 外的部分形成有連接部18。連接部18具有朝下方凹入彎曲的溝狀的固定部18A。在連結(jié)部13與連接部18之間的部分形成有上緣形成為凹狀、用來收容凸輪部的支承部16。相對地,端子20的下腕部22,如圖2(B)所示,在從連結(jié)部23朝前方延伸的部分的上緣,形成為大致直狀緣部而形成了支承部沈,朝后方延伸的部分延伸到殼體40外,具有與所述端子10 的連接部18大致前后對稱的連接部觀及固定部^A。該端子20的下腕部22,在前后方向, 在連結(jié)部23與連接部觀的中間部,在與上腕部21的按壓部25對應(yīng)的位置,設(shè)置有突狀的接觸部27。這樣形成的兩種端子10、20,如圖1所示,將端子10從前方且將端子20從后方朝殼體40安裝,將其交替排列。鎖定配件30,如圖2 (C)及圖3所示,形成為與端子20類似的橫H字型,與端子20 同樣地,具有上腕部31與下腕部32,兩者在其長軸方向中間部通過連結(jié)部33連結(jié)。該鎖定配件30,在前部,上腕部31與下腕部32都形成為與所述端子20相同的形態(tài),在上腕部 31的前部,以直狀緣部形成有被壓部34,在下腕部32的前部形成有大致直狀緣部的支承部 36。該鎖定配件30的后部,有與所述端子20不同之處。上腕部31的后部,其長度較端子 20更長,處于與端子10大致相同位置,形成有朝后方延伸的鎖定腕31A。在其后端設(shè)置有朝向下方的較大的突出狀的鎖定部35。所述鎖定腕31A,朝向后上方傾斜延伸。該鎖定腕 31A,當(dāng)所述被壓部34被后述關(guān)閉位置的可動構(gòu)件的凸輪部按壓而朝上方抬起移位時,因?yàn)楦軛U原理,以連結(jié)部33為支點(diǎn)朝下方移位,結(jié)果,變成來到大致水平位置。在該情況,鎖定腕31A即使不在完全水平的位置,或有些許的傾斜,只要是實(shí)質(zhì)上可稱為水平狀態(tài)的姿勢即可。例如,對于可動構(gòu)件在開啟位置時具有傾斜的鎖定腕來說,當(dāng)可動構(gòu)件來到關(guān)閉位置時,雖然其傾斜角度變小而變得接近水平位置,但即使仍然有些許的傾斜,或是即使超過水平位置而在相反側(cè)產(chǎn)生些許的傾斜,在其傾斜度很小的情況,都可說是實(shí)質(zhì)上在水平位置。在所述鎖定腕31A的后端處設(shè)置的突出狀的鎖定部35,前緣35A形成為大致垂直緣,后緣35B朝前下方傾斜。當(dāng)在上腕部31在被壓部34沒有受到來自凸輪部的力的狀態(tài)下插入了扁平型導(dǎo)體F時,鎖定部35成為與該扁平型導(dǎo)體F的前端緣干涉這樣的高度方向上的位置關(guān)系。在所述下腕部32的后端,設(shè)置有與端子20的連接部觀相同形態(tài)的固定腳38,在這里形成有溝狀的固定部38A。將所述端子10、20及鎖定配件30予以保持的殼體40,是由電絕緣材所形成的,如圖1所示,形成為較平坦的大致長方體外形,如圖2,前后(在圖中的右方及左方)貫穿而形成有分別將端子10、20及鎖定配件30予以保持的端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝 43。該端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝43,以與板狀的端子10、20及鎖定配件30的板面保持些許間隙的方式將板狀的端子10、20及鎖定配件30面對保持的形態(tài),在與圖2的紙面成直角的方向形成為與其板厚度相當(dāng)?shù)臏蠈挾鹊莫M縫。相對于端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝43,端子10、20及鎖定配件30通過在其下緣形成的突起19J9及突起39卡止于溝底而在上下緣堅固地保持。該端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝43,在殼體40的前部與朝向上方大幅缺口的前部空間44連通,并且在前后方向通過從中間位置朝向后方形成的扁平型導(dǎo)體F用的作為收容空間的插入溝45所連通。通過該插入溝45的形成,殼體 40在其上下位置變得具有上壁46及下壁47,在該上壁46及下壁47的面,端子保持溝41、 42形成為開口溝的形態(tài)。該上壁46,在鎖定配件30的位置,讓該鎖定配件30的鎖定腕3IA 進(jìn)入的溝部48上下貫穿而形成為狹縫狀。下壁47相對于端子10,前端較薄地形成為大致錐狀,形成為讓端子10的溝狀的固定部18A嵌裝的保持部47A,相對于端子20及鎖定配件30,形成為在后端同樣形成的端子20及鎖定配件30各自的固定部28A及38A用的保持部 47A。在所述下壁47朝上方開口的端子10用的端子保持溝41,以允許端子10的下腕部12 的后部朝下方撓曲的方式,其溝底41A朝向后方形成為錐狀,其溝深度依序變大。殼體40,從圖1也可知,在端子排列方向的兩端部,設(shè)置有較包含端子排列范圍的兩端的鎖定配件30彼此間的范圍的后端緣更朝后方延伸的延伸部49。該延伸部49,如圖2所示,從后方觀察的形狀形成為橫U字型,以從后方收容扁平型導(dǎo)體F的寬度方向兩側(cè)緣(在寬度方向上被卡止部F2存在的范圍)的方式,形成有插入溝45的寬度方向兩端部分。該延伸部49,在后方的入口部在上下具有錐狀的導(dǎo)入面49A、49B。所述延伸部49的該插入溝45的內(nèi)側(cè)面及上下內(nèi)表面,形成有用來對所插入的扁平型導(dǎo)體F限制其寬度方向及上下方向的位置的限制部50。在該限制部50之中的與扁平型導(dǎo)體插入時的載置面相同高度的下內(nèi)表面,設(shè)置有與扁平型導(dǎo)體F的被卡止部F2卡止的作為突部的卡止突起51。 該卡止突起51,從圖1也可知,在端子排列方向處于相對于鎖定配件30偏離的位置,在前后方向,從圖2(C)來看,設(shè)置在與鎖定配件30的鎖定部35大致相同的位置。該卡止突起 51其縱剖面形成為梯形,前緣51A為垂直面,后緣51B為錐狀面。該卡止突起51的上表面 51C是平坦面,如顯示當(dāng)可動構(gòu)件在開啟位置時的圖2(C)所示,高度設(shè)定成雖然較鎖定部 35的下端位于更下方,但當(dāng)通過可動構(gòu)件來到關(guān)閉位置而鎖定部35朝下方移位時,較該鎖定部35的下端位于更上方。當(dāng)可動構(gòu)件在開啟位置時,如圖2(A)、(B)所示,所述卡止突起 51的上表面較在端子10、20的下腕部12、22處設(shè)置的接觸部17、27的上端位于更下方。在本發(fā)明,當(dāng)可動構(gòu)件來到關(guān)閉位置時,鎖定部35與卡止突起51相對于扁平型導(dǎo)體的被卡止部F2從上方及下方補(bǔ)充卡止。于是,如上述例子,當(dāng)可動構(gòu)件來到關(guān)閉位置時, 卡止突起51的上表面51C,不一定要較鎖定部35的下端位于更上方,也可較鎖定部35的下端位于更下方,即使這樣也可獲得上述補(bǔ)充達(dá)到的效果。并且,在本發(fā)明中,卡止突起不通過殼體形成也可以,也可在殼體所保持的其它構(gòu)件,例如在補(bǔ)強(qiáng)配件上形成,并且,也可在具有鎖定腕部的配件本體上形成為與鎖定部相對向。端子10、20及鎖定配件30,如上所述,被端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝43 的溝底堅固地保持,與溝內(nèi)表面之間形成有些許的間隙,但與該端子10、20及鎖定配件30 的板面之間的間隙,根據(jù)該端子10、20及鎖定配件30的部位不同,有大小差異,也就是說溝
寬度有寬有窄。如顯示連結(jié)部13、23及33所處高度處的橫剖面的圖4所示,在包含所述連結(jié)部 13、23、33的各區(qū)域的端子保持溝41、42及鎖定配件保持溝43的溝寬度,較在其它區(qū)域的溝寬度更大,形成了寬幅部41A、42A、43A。在該寬幅部41A、42A、43A的區(qū)域,與端子10、20及鎖定配件30的板面之間,分別形成有較其它區(qū)域更寬的間隙hl、h2、h3。在本實(shí)施方式,hi =h2。相對于在端子排列方向交替配置的該端子10、20,寬幅部41A、42A其位置在前后方向(圖4中的上下方向)上錯開。在該圖4中,可清楚看出上述的卡止突起51在端子排列方向上其位置偏離于鎖定配件30,而接近該鎖定配件30。在上述的圖4的例子中,將端子 10,20的連結(jié)部13、23設(shè)置在前后方向不同的位置,因此,在前后方向上在與該連結(jié)部13、 23對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置寬幅部41A、42A,寬幅部41A、42A其位置也在前后方向上錯開。相對地, 作為不同的形態(tài),如圖5所示,當(dāng)端子10、20的連結(jié)部13、23在前后方向位于相同位置時, 寬幅部41A、42A,也可形成為經(jīng)過錐狀部而前后錯開地移往寬幅部41A、42A。并且,連結(jié)部13、23,作為將上腕部11、21與下腕部12、22連結(jié)的形態(tài)具有與兩腕部的間隔相當(dāng)?shù)纳舷路较蛏系拈L度,所以即使該連結(jié)部13、23在前后方向上在相同位置,如圖6所示,也可在上下方向上不同的位置設(shè)置寬幅部41A、42A,上下錯開地形成較大的間隔hi、h2。如圖1所示,在連接器1,可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置有以電絕緣材形成的可動構(gòu)件60。該可動構(gòu)件60位于在殼體40的前部形成的前部空間44。該可動構(gòu)件60,涵蓋殼體40的寬度(在端子排列方向上的尺寸)而延伸,在從圖2(A) (C)所示的垂立姿勢的開啟位置, 到朝橫方向橫倒的圖9(A) (C)的關(guān)閉位置之間可自由轉(zhuǎn)動。該可動構(gòu)件60,用來將朝下方的移位施加到端子10、20、鎖定配件30的上腕部11、21、31的后部,所謂開啟位置,是在產(chǎn)生該移位之前,可將扁平型導(dǎo)體F朝殼體40的插入溝45插入的該可動構(gòu)件60的位置,另一方面,所謂的關(guān)閉位置,是產(chǎn)生移位而將插入后的扁平型導(dǎo)體F朝下方壓入的位置。所述可動構(gòu)件60,在開啟位置,如圖2(A) (C)所示,具有從前部空間44朝上方突出的操作部61,在較該操作部61更下方的部位形成有前后貫穿的狹縫狀的溝部62。該溝部62,在端子排列方向上形成在與各端子10、20及鎖定配件30對應(yīng)的位置,該溝部62的溝寬度(在圖2(A) (C)中是相對于紙面成直角的方向上的溝內(nèi)寬度尺寸)為稍大于對應(yīng)的所述端子10、20及鎖定配件30的板厚度的程度。在溝部62的下部,設(shè)置有作為對端子10、20及鎖定配件30加壓的加壓部的、與各端子10、20及鎖定配件30對應(yīng)的凸輪部63、 64、65。各凸輪部63、64、65形成為將溝部62的相對向的溝內(nèi)表面彼此予以連結(jié)。對應(yīng)于端子10設(shè)置的凸輪部63,如圖2 (A)所示,當(dāng)可動構(gòu)件60在開啟位置時,具有形成為橫長的長圓形剖面形狀,處于在端子10的下腕部12的前部上緣處形成的凹狀的支承部16內(nèi),相對于上腕部11的被壓部14具有間隔而成為非接觸的狀態(tài)。圖2(A)中的該凸輪部63的橫長,設(shè)定為較同圖中的所述支承部16與被壓部14的間隔更大。于是,當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,如后所述,所述凸輪部63為縱長姿勢,將所述被壓部14朝上方按壓而使其彈性移位。與端子20對應(yīng)設(shè)置的凸輪部64,如圖2 (B)所示,當(dāng)可動構(gòu)件60在開啟位置時,具有將所述端子10用的橫長的長圓形的凸輪63的右上角部變形成角狀的剖面形狀,而與所述支承部沈相接。在該圖中的高度尺寸也是大于所述凸輪部63。于是,凸輪部64在左部為半圓形,在右部具有平坦面且其下部形成為類似圓形的形狀。該凸輪部64,當(dāng)可動構(gòu)件 60在開啟位置時,也相對于在端子20的上腕部21處形成的被壓部24,為具有間隔的非接觸的狀態(tài),當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,成為縱長姿勢,將該被壓部M朝上方按壓而使其彈性移位。對應(yīng)于鎖定配件30而設(shè)置的凸輪部65,雖然剖面形狀類似所述凸輪部64,但即使可動構(gòu)件60在開啟位置,也相接于在鎖定配件30的上腕部31處形成的被壓部34。當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,該凸輪部65按壓所述被壓部34而使其彈性移位。分別對應(yīng)于兩種端子10、20的凸輪部63、64,當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,從其旋轉(zhuǎn)軸線的方向,也就是圖2中與紙面成直角的方向觀察,是如圖7(A)的位置關(guān)系。在圖7 (A)中,當(dāng)可動構(gòu)件60在關(guān)閉位置時,成為縱長姿勢的凸輪部63與凸輪部64,從端子 10的被壓部14與支承部16分別受到相同力的反作用力A、B,從端子20的被壓部M與支承部沈分別受到相同力的反作用力C、D。朝其中一方的凸輪部63的反作用力A、B,其作用線一致而在通過凸輪的旋轉(zhuǎn)中心P的一條線X上。相對地,在另一方的凸輪部64,由于其寬度較凸輪部63更寬,且上端的圓弧偏向右側(cè),從而來自被壓部M的反作用力C較所述凸輪部63的反作用力A位于更右邊,來自支承部沈的反作用力作用于凸輪部64的平坦的底面,所以反作用力D的中心成為其中心位置,結(jié)果會具有與所述反作用力C相同線Y上的作用線。也就是說,當(dāng)同時看凸輪部63、64時,反作用力A與B在一條線X上達(dá)成平衡,且反作用力C與D會在離開線X的其它線Y上達(dá)成平衡。于是,在凸輪部63、64雙方,在互相離開所述凸輪的旋轉(zhuǎn)中心P的位置承受在上下方向平衡的反作用力A、B及同樣在上下方向平衡的反作用力C、D,在關(guān)閉位置的可動構(gòu)件60在關(guān)閉位置會成為中立狀態(tài)??蓜訕?gòu)件60, 即使欲從該中立狀態(tài)朝開啟位置方向或其相反方向偏移,也會因?yàn)樗鰞蓷l線X、Y上的反作用力A、B及C、D形成的力矩,而回到當(dāng)初的中立狀態(tài),能穩(wěn)定保持中立狀態(tài)。該中立狀態(tài),將兩種凸輪部63、64的反作用力B、D相對于反作用力A、C的位置關(guān)系置換也能獲得。在圖7 (B)中,當(dāng)可動構(gòu)件在關(guān)閉位置時,以讓兩種凸輪部63、64的長軸交叉的方式形成兩凸輪部的話,其中一方的凸輪部63的反作用力A、B的作用線互相錯開,且另一方的凸輪部64的反作用力C、D的作用線也互相錯開??墒?,同時觀察兩種凸輪部63、 64的話,四種反作用力A、B、C、D,與圖7(A)的情況相比,僅是將反作用力B、D的位置對調(diào), 而全體與圖7(B)時同樣達(dá)成平衡。因此,在該情況下,中立狀態(tài)也很穩(wěn)定。接著,針對該構(gòu)成的本實(shí)施方式的電路基板用電連接器,說明其使用方法。(1)首先,將如圖1所示的連接器1配置在電路基板(沒有圖標(biāo))的預(yù)定位置,將端子10、20的連接部18J8與鎖定配件30的固定腳38這兩者,與電路基板的各個對應(yīng)部焊接。焊錫可能會從在下腕部12、22、32處形成的所述連接部18、觀及固定腳38,沿著端子10、20及鎖定配件30各自的板面而上升??墒牵俗?0、20及鎖定配件30的下腕部12、 22、32,僅以連結(jié)部13、23、33連結(jié)于上腕部11、21、31,所以即使焊錫上升,焊錫為了達(dá)到上腕部11、21、31,焊錫必須通過該連結(jié)部13、23、33。可是,從圖4 圖6來看,相對于連結(jié)部 13、23、33,殼體40在寬幅部41A、42A、43A形成有很大的間隙,所以焊錫上升在該處停止,不會到達(dá)上腕部11、21、31。該阻止焊錫上升的效果,針對助焊劑(flux)也能同樣得到。(2)接著,如圖2(A) (C)所示,將可動構(gòu)件60帶到垂立的開啟位置,準(zhǔn)備扁平型導(dǎo)體F的插入。在該可動構(gòu)件60處于開啟位置的狀態(tài),端子10、20及鎖定配件30的被壓部14、對、34,沒有從可動構(gòu)件60的對應(yīng)凸輪部63、64、65受到任何力量,于是,按壓部15、 25、35在沒有移位的最初的位置,端子10、20處在容易接收扁平型導(dǎo)體F的狀態(tài)。鎖定配件 30,如上所述,其按壓部35在與扁平型導(dǎo)體F的插入路線干涉的位置。(3)然后,如圖8㈧ (C)所示,將扁平型導(dǎo)體F朝殼體40的插入溝45插入。此時,扁平型導(dǎo)體F,在與端子10、20相接之前,通過在朝后方延伸的殼體40處設(shè)置的延伸部 49的限制部50,限制在上下及側(cè)方的位置,在預(yù)定位置插入。于是,當(dāng)插入時,端子10、20 不會從扁平型導(dǎo)體F受到過度的力量。當(dāng)扁平型導(dǎo)體F插入時,如上所述,可動構(gòu)件60在開啟位置,端子10、20的按壓部15、25尚未朝下方移位,因此,對于端子10、20,扁平型導(dǎo)體 F容易地進(jìn)入到上腕部11、21與下腕部12、22之間。當(dāng)扁平型導(dǎo)體F插入時,鎖定配件30, 如上所述,鎖定部35在與扁平型導(dǎo)體F干涉的位置,所以扁平型導(dǎo)體F以其前端一邊將該鎖定部35推起一邊前進(jìn)。鎖定腕31A,從扁平型導(dǎo)體F插入前,朝向后上方傾斜,所以當(dāng)以鎖定部35的傾斜的后緣35B承受來自扁平型導(dǎo)體F的抵接力時,通過朝上方的分力而朝傾斜增大的方向撓曲移位,扁平型導(dǎo)體F容易前進(jìn)。當(dāng)扁平型導(dǎo)體F前進(jìn)至預(yù)定位置時,如圖8 (C)所示,鎖定部35伸入到作為扁平型導(dǎo)體F的缺口部的被卡止部F2,成為以前緣35A可相對于該被卡止部F2的前緣卡止的狀態(tài)。在該狀態(tài),所述鎖定腕31A回到當(dāng)初的傾斜度。 從圖8 (C)也可看出,所述鎖定部35從上方伸入到扁平型導(dǎo)體F的被卡止部F2,并且雖然該扁平型導(dǎo)體F相對于殼體40的卡止突起51位于上方,但在前后方向所述被卡止部F2是在該卡止突起51的位置,成為可與在端子排列方向設(shè)置在與鎖定部35不同位置的該卡止突起51卡止的狀態(tài)。(4)接著,將可動構(gòu)件60如圖9所示地朝順時鐘方向帶到關(guān)閉位置。在該關(guān)閉位置,可動構(gòu)件60的凸輪部63、64、65成為縱長姿勢,凸輪部63將端子10的被壓部14朝上方按壓抬起,凸輪部64將端子20的被壓部M朝上方按壓抬起,凸輪部65將鎖定配件30 的被壓部34朝上方按壓抬起。當(dāng)將被壓部14、24、34抬起時,端子10、20及鎖定配件30的上腕部11、21、31,分別將連結(jié)部13、23、33作為支點(diǎn),利用杠桿原理,較該連結(jié)部13、23、33 更后方的部分朝下方傾斜,讓后端的按壓部15、25朝下方移位。端子10、20通過其按壓部 15,25將扁平型導(dǎo)體F朝下方按壓,提高該扁平型導(dǎo)體F與端子10、20的接觸部17、27的接觸壓力而確實(shí)電連接,得到正式的連接狀態(tài)。另一方面,鎖定配件30,讓朝向后上方傾斜的鎖定腕31A以減少其傾斜度的方式朝下方撓曲移位,成為水平位置。在該水平位置,鎖定部35朝下方移位至與下腕部32相接,進(jìn)一步加強(qiáng)與所述扁平型導(dǎo)體F的被卡止部F2的卡止。并且,扁平型導(dǎo)體F被端子10、20的按壓部15、25朝下方按壓而下降,所以成為讓所述殼體40的卡止突起51進(jìn)入到所述被卡止部F2內(nèi)的狀態(tài)。扁平型導(dǎo)體F中,朝該被卡止部 F2內(nèi),鎖定部35從上方進(jìn)入,卡止突起51從下方進(jìn)入,朝后方拉動扁平型導(dǎo)體F時的卡止力會強(qiáng)力且確實(shí)地作用。在該狀態(tài),也就是在可動構(gòu)件60在關(guān)閉位置的狀態(tài),凸輪部63、64 處在圖7(A)的狀態(tài),確實(shí)維持中立狀態(tài),即使可動構(gòu)件60些許朝任何方向旋轉(zhuǎn),都能回復(fù)原本的中立狀態(tài)。(5)當(dāng)扁平型導(dǎo)體F在正式的連接狀態(tài)時,當(dāng)有不經(jīng)意的外力朝后方也就是朝拔出方向拉動時,扁平型導(dǎo)體F的被卡止部F2的前緣會將鎖定配件30的鎖定部35在其前緣 35A朝后方按壓。該前緣35A是垂直的,所以與被卡止部F2堅固地卡合,受到朝后方的反作用力,將鎖定腕31A朝后方拉動。可是,當(dāng)可動構(gòu)件60在關(guān)閉位置時,該鎖定腕31A朝向水平方向,相對于水平方向沒有傾斜,所以即使受到所述反作用力導(dǎo)致的拉伸力,也不會產(chǎn)生朝上方的分力,能維持該水平方向的姿勢,鎖定功能不會變?nèi)?。所述前?5A,即使沒有完全垂直,即使稍微上下傾斜,只要實(shí)質(zhì)上為垂直即可。本發(fā)明并不限定于圖1 圖9所示的形態(tài),可進(jìn)行各種變更。例如,形成于殼體的突部不需要形成為卡止突起,也可在扁平型導(dǎo)體的被卡止部的周邊,形成為較該扁平型導(dǎo)體用的載置面更高的形態(tài)。在圖10的情況,相對于扁平型導(dǎo)體F插入時的載置面52,殼體 40形成有在鎖定配件30的周邊變高的突部51’。從圖11(A)、(B)也可看出,該突部51’形成為從鎖定配件30的鎖定部35的前方周邊朝前方延伸。在該形態(tài),當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,扁平型導(dǎo)體F,在端子排列范圍被朝向所述載置面52朝下方按壓,在被卡止部F2 存在的側(cè)部通過所述突部51’相對地抬起,在寬度方向彎成凹狀。也就是說,將被卡止部F2 朝上抬起而與鎖定部35確實(shí)地卡止。接著,在上述的實(shí)施方式中,對于鎖定配件30的上腕部31的鎖定腕31A,在可動構(gòu)件60在開啟位置時,在被壓部34沒有從該可動構(gòu)件60受到任何力,朝向后上方傾斜,當(dāng)可動構(gòu)件60來到關(guān)閉位置時,所述上腕部31的被壓部34被可動構(gòu)件60的凸輪部65按壓, 通過讓鎖定腕31A成為水平方向的姿勢,讓鎖定部35朝下方移位,但在圖12所示的本實(shí)施方式中,也可在開啟位置,所述上腕部31從凸輪部63受到力,鎖定腕31A成為朝后上方傾斜的姿勢,在關(guān)閉位置,解除該力量而采取水平方向的姿勢。在圖12(A)中,可動構(gòu)件60,在操作部61的下緣且作為與溝部62的交界的部分, 具有大致半圓形的凸輪部65作為加壓部。該凸輪部65,當(dāng)如圖12(A)所示可動構(gòu)件60在開啟位置時,會滑起到鎖定配件30的上腕部31的前部的上緣處形成的被壓部34,將該被壓部34朝下方按壓。于是,作為上腕部31的后部的鎖定腕31A,以連結(jié)部33為支點(diǎn),移位成朝后上方傾斜的姿勢。當(dāng)可動構(gòu)件60繞著軸部66轉(zhuǎn)動,帶到圖12(B)所示的關(guān)閉位置時, 所述凸輪部65從被壓部34脫離,解除鎖定腕31A的移位,該鎖定腕31A成為水平狀態(tài)的姿勢。本發(fā)明,當(dāng)對應(yīng)于在扁平型導(dǎo)體的上表面形成導(dǎo)體部的情況時,端子在下腕部不需要具有接觸部,上腕部的按壓部可兼作接觸部而與所述導(dǎo)體部接觸。也可將在下腕部具有接觸部的端子以及上腕部的按壓部兼作接觸部的端子混合,形成為所謂的交錯式配置。
權(quán)利要求
1.一種電路基板用電連接器,是配置于電路基板上,將所插入的扁平型導(dǎo)體與電路基板電連接的電連接器,具有多個端子,該多個端子設(shè)置有維持金屬板的平坦的板面所形成的與扁平型導(dǎo)體接觸的接觸部、與電路基板連接的連接部、按壓扁平型導(dǎo)體的按壓部、以及承受用來使該按壓部朝按壓方向移位的力的被壓部,且該多個端子在與所述板面成直角的方向上排列;鎖定配件,該鎖定配件設(shè)置有與端子同樣地維持金屬板的平坦的板面所形成的與扁平型導(dǎo)體卡止而鎖定的鎖定部、以及承受用來使該鎖定部移位的力的被壓部,且該鎖定配件配置成板面與所述端子平行;殼體,該殼體形成有用來將插入的扁平型導(dǎo)體的連接部分予以收容的收容空間,并在所述接觸部與扁平型導(dǎo)體接觸的位置保持所述端子,且保持鎖定配件;以及可動構(gòu)件,該可動構(gòu)件設(shè)置有用來將力量施加到所述端子及鎖定配件的被壓部上的加壓部,能夠在可插入扁平型導(dǎo)體的開啟位置、將扁平型導(dǎo)體朝端子的接觸部按壓并將鎖定部帶到鎖定位置的關(guān)閉位置之間移動;所述端子及鎖定配件是通過將以扁平型導(dǎo)體的插入方向作為長軸方向延伸的上腕部與下腕部在其長軸方向中間位置通過連結(jié)部連結(jié)而形成的;端子的上腕部在較連結(jié)部更靠近扁平型導(dǎo)體的插入方向前側(cè)的前部具有被壓部,在后部具有按壓部,鎖定配件的上腕部在前部具有被壓部,在后部具有突起狀的鎖定部; 其特征在于當(dāng)可動構(gòu)件位于開啟位置時,鎖定配件的上腕部的從連結(jié)部到鎖定部的范圍朝后上方延伸,該鎖定部朝向下方突出,當(dāng)可動構(gòu)件位于關(guān)閉位置時,所述上腕部的從連結(jié)部到鎖定部的范圍成為朝向所述扁平型導(dǎo)體的插拔方向的姿勢。
2.如權(quán)利要求1所述的電路基板用電連接器,其特征在于加壓部形成為凸輪部,該凸輪部朝提高扁平型導(dǎo)體與端子的接觸部的接觸壓力的方向使該端子的按壓部移位,并且以使鎖定配件的鎖定部朝鎖定方向移位的方式,被端子與殼體的至少其中一方所導(dǎo)引支承而可移動至將力量施加到各被壓部的關(guān)閉位置,且在關(guān)閉位置將力施加到被壓部;該凸輪部在端子排列方向上設(shè)置在端子位置及鎖定配件的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的電路基板用電連接器,其特征在于當(dāng)可動構(gòu)件位于開啟位置時,鎖定部的上腕部突出至在上下方向與扁平型導(dǎo)體干涉的位置,該鎖定部的后緣形成為朝前下方傾斜,鎖定部形成為與插入時的扁平型導(dǎo)體的前端抵接的抵接斜部。
4.如權(quán)利要求3所述的電路基板用電連接器,其特征在于鎖定部形成為前緣朝下方垂直或朝前方傾斜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電路基板用電連接器,能確實(shí)防止扁平型導(dǎo)體脫落。本發(fā)明的電連接器配置于電路基板上,將所插入的扁平型導(dǎo)體與電路基板電連接,對于鎖定配件(30)的上腕部(31),當(dāng)可動構(gòu)件(60)位于開啟位置時,其從連結(jié)部(33)到鎖定部(35)的范圍朝后上方延伸,該鎖定部(35)朝向下方突出,對于所述上腕部,當(dāng)可動構(gòu)件(60)位于關(guān)閉位置時,其從連結(jié)部(33)到鎖定部(35)的范圍成為朝向所述扁平型導(dǎo)體的插拔方向的姿勢。
文檔編號H01R13/02GK102195166SQ20111005048
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者和田俊太郎 申請人:廣瀨電機(jī)株式會社
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