專利名稱：數(shù)字連接器公頭及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可適用于電腦、MP4、數(shù)碼相機(jī)、移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備、DVD、投影機(jī)、手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品的高清數(shù)字連接器公頭及其加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高清數(shù)字連接器公頭包括膠芯，一次沖壓成型的10PIN端子、9PIN端子，該 10PIN端子、9PIN端子與膠芯注塑成型，焊接引線時(shí)需要在10PIN端子、9PIN的每一根PIN 腳的焊錫端上涂焊錫，容易造成PIN腳之間發(fā)生短路，產(chǎn)品不良率高，不利于提高產(chǎn)品的成品率，且組裝不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種便于組裝，能降低生產(chǎn)成本，并能有效避免在焊接引線時(shí)PIN腳之間發(fā)生短路，從而大幅提高產(chǎn)品的成品率的高清數(shù)字連接器公頭。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種加工所述高清數(shù)字連接器公頭的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種高清數(shù)字連接器公頭，包括膠芯，一次沖壓成型的10PIN端子、9PIN端子，該10PIN端子、9PIN端子與膠芯注塑成型， 所述10PIN端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上設(shè)有錫制件。提供一種加工所述高清數(shù)字連接器公頭的方法，包括以下步驟1)、將錫加工成錫條；2)、在所述10PIN端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上沖設(shè)有凹槽；3)、先將錫條沖壓入所述10PIN端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽內(nèi)，再注塑成型；或者先將沖有設(shè)有凹槽的所述10PIN端子、9PIN端子注塑成型，再將錫條沖壓入所述10PIN端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽內(nèi)。本發(fā)明所述高清數(shù)字連接器公頭及其加工方法的有益效果是，通過在所述10PIN 端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上設(shè)有錫制件，焊接引線時(shí)不需要在10PIN端子、 9PIN的每一根PIN腳的焊錫端上涂焊錫，便于組裝，能降低生產(chǎn)成本，并能有效避免在焊接引線時(shí)PIN腳之間發(fā)生短路，從而大幅提高產(chǎn)品的成品率。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明所述高清數(shù)字連接器公頭及其加工方法作進(jìn)一步說明


圖1是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的10PIN端子未裝設(shè)有錫制件立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的10PIN端子裝設(shè)有錫制件分解立體結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的9PIN端子未裝設(shè)有錫制件立體結(jié)構(gòu)圖4是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的9PIN端子裝設(shè)有錫制件分解立體結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的10PIN端子、9PIN端子裝設(shè)有錫制件與膠芯組裝后的立體結(jié)構(gòu)圖。圖6是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的10PIN端子與錫片沖壓成型的立體結(jié)構(gòu)圖；圖7是本發(fā)明高清數(shù)字連接器公頭的9PIN端子與錫片沖壓成型的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述高清數(shù)字連接器公頭及其加工方法的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，提供一種一種高清數(shù)字連接器公頭，包括膠芯1，一次沖壓成型的10PIN端子2、9PIN端子3，該10PIN端子2、9PIN端子3與膠芯1注塑成型， 所述10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上設(shè)有錫制件5。所述10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上沖設(shè)有凹槽4，所述制件5沖設(shè)在該凹槽4內(nèi)，該錫制件5是錫條，該錫制件5是錫條時(shí)，可先將錫條先沖設(shè)在所述 10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽4內(nèi)，再與膠芯1進(jìn)行組裝，還可先將沖設(shè)有凹槽4的10PIN端子2、9PIN端子3與膠芯1進(jìn)行組裝，再將錫條沖入10PIN 端子2、9PIN端子3的凹槽4內(nèi)。參照圖6、圖7，所述錫制件5還可是是錫片，該錫片與10PIN端子2、9PIN端子3 的每一根PIN腳的焊錫端沖壓成型。提供一種加工所述高清數(shù)字連接器公頭的方法，包括以下步驟1)、將錫加工成錫條；2)、在所述10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上沖設(shè)有凹槽4 ；3)、先將錫條沖壓入所述10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽4內(nèi)，再注塑成型；或者先將沖有設(shè)有凹槽4的所述10PIN端子2、9PIN端子3注塑成型，再將錫條沖壓入所述10PIN端子2、9PIN端子3的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽4內(nèi)。還供一種加工所述高清數(shù)字連接器公頭的方法，包括以下步驟1)、將錫絲壓成適當(dāng)形狀和厚度的錫片；2)、將所得錫片與所述10PIN端子2、9PIN端子3分別進(jìn)行沖壓，并將10PIN端子 2、9PIN端子3的焊錫端邊緣外的錫片沖掉；3)、將沖壓有錫片的所述10PIN端子2、9PIN端子3注塑成型。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高清數(shù)字連接器公頭，包括膠芯(1)，一次沖壓成型的10PIN端子Q)、9PIN端子(3)，該10PIN端子Q)、9PIN端子( 與膠芯(1)注塑成型，其特征在于，所述10PIN端子Q)、9PIN端子(3)的每一根PIN腳的焊錫端上設(shè)有錫制件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高清數(shù)字連接器公頭，其特征在于，所述10PIN端子O)、 9PIN端子C3)的每一根PIN腳的焊錫端上沖設(shè)有凹槽0)，所述制件( 沖設(shè)在該凹槽(4) 內(nèi)，該錫制件( 是錫條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高清數(shù)字連接器公頭，其特征在于，所述錫制件(5)是錫片， 該錫片與10PIN端子Q)、9PIN端子(3)的每一根PIN腳的焊錫端沖壓成型。
4.一種用于加工權(quán)利要求2所述的高清數(shù)字連接器公頭的方法，其特征在于，包括以下步驟1)、將錫加工成錫條；2)、在所述10PIN端子(2)、9PIN端子(3)的每一根PIN腳的焊錫端上沖設(shè)有凹槽(4)；3)、先將錫條沖壓入所述10PIN端子Q)、9PIN端子(3)的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽(4)內(nèi)，再注塑成型；或者先將沖有設(shè)有凹槽(4)的所述10PIN端子Q)、9PIN端子(3) 注塑成型，再將錫條沖壓入所述10PIN端子Q)、9PIN端子(3)的每一根PIN腳的焊錫端上的凹槽(4)內(nèi)。
5.一種用于加工權(quán)利要求3所述的高清數(shù)字連接器公頭的方法，其特征在于，包括以下步驟1)、將錫絲壓成適當(dāng)形狀和厚度的錫片；2)、將所得錫片與所述10PIN端子Q)、9PIN端子( 分別進(jìn)行沖壓，并將10PIN端子 0)、9PIN端子(3)的焊錫端邊緣外的錫片沖掉；3)、將沖壓有錫片的所述10PIN端子Q)、9PIN端子( 注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高清數(shù)字連接器公頭，包括膠芯，一次沖壓成型的10PIN端子、9PIN端子，該10PIN端子、9PIN端子與膠芯注塑成型，所述10PIN端子、9PIN端子的每一根PIN腳的焊錫端上設(shè)有錫制件。焊接引線時(shí)不需要在10PIN端子、9PIN的每一根PIN腳的焊錫端上涂焊錫，便于組裝，能降低生產(chǎn)成本，并能有效避免在焊接引線時(shí)PIN腳之間發(fā)生短路，從而大幅提高產(chǎn)品的成品率，本發(fā)明還公開了該高清數(shù)字連接器公頭的加工方法。
文檔編號(hào)H01R43/16GK102227041SQ20111008230
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者姜竹山 申請人:姜竹山