專利名稱：除去面板之間氣泡的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過空氣擠壓從基板之間除去氣泡的裝置和方法。
背景技術(shù)：
有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)是通過電子發(fā)射自動發(fā)光的“自發(fā)光有機(jī)物質(zhì)”，當(dāng)電流流過熒光有機(jī)化合物時，熒光有機(jī)化合物就會發(fā)光。OLED通常是指將有機(jī)物質(zhì)布置在兩個電極之間以響應(yīng)于施加至兩個電極的電場而發(fā)光的顯示裝置。因?yàn)镺LED可用低電壓驅(qū)動并且制作成薄尺寸，而且還提供寬視場和快速響應(yīng)率，所以O(shè)LED廣泛用于顯示器。OLED顯示面板100可分為OLED面板10和保護(hù)玻璃(coverglass) 20。OLED顯示面板100形成為陽極、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層，電子注入層和陰極層順序堆疊在基板上，并且該堆疊的結(jié)構(gòu)由金屬殼或玻璃蓋封裝。保護(hù)玻璃20粘接至OLED面板10。通常，OLED面板10和保護(hù)玻璃20通過紫外 (UV)樹脂彼此粘接。UV樹脂被涂敷到OLED面板10上，并且置于真空擠壓腔內(nèi)擠壓預(yù)定時間，使得UV樹脂被粘接。去除在腔的內(nèi)部擠壓OLED面板10和保護(hù)玻璃20使得它們彼此緊密接觸期間從保護(hù)玻璃20和OLED面板10的粘接表面滲出的UV樹脂，并且將紫外線輻射到UV樹脂上，從而使UV樹脂硬化。因此，這個過程結(jié)束。由于上述處理是在真空擠壓腔內(nèi)進(jìn)行的，因此對增加面板的尺寸有限制。此外，花費(fèi)了額外的勞動和時間來清洗由于擠壓處理而滲出的UV樹脂。同時，多個玻璃通?？赏ㄟ^OCA膜被粘接至彼此。OCA膜粘接的重要因素是去除在粘接處理后可能依然存在于玻璃與膜之間的氣泡。去除氣泡的傳統(tǒng)方法是將通過OCA膜粘接的兩片玻璃置于真空擠壓腔(例如，自動除泡器)內(nèi)，并且用充足的壓力擠壓以除去氣泡。這種除去氣泡的方法由于使用腔而具有若干缺點(diǎn)，并且其效率也受到限制。此外， 特別是在通過上述傳統(tǒng)方法處理OLED面板時，出現(xiàn)了其它問題。也就是說，OLED面板10具有封裝結(jié)構(gòu)，以保護(hù)面板10遠(yuǎn)離潮濕或氧氣。由于這種封裝結(jié)構(gòu)，所以O(shè)LED面板具有有限的耐壓能力。雖然耐壓能力在一定程度上可根據(jù)所使用的OLED面板10的類型而改變，但是通常的OLED面板10可承受大約1. 5至3. 5巴的壓力。這種壓力不足夠高以至于不能確保去除通過OCA膜粘接的OLED面板10和保護(hù)玻璃20 之間的氣泡，而且對于更大的面板，這個問題更加嚴(yán)重。因此，不用OCA膜粘接OLED面板10和保護(hù)玻璃20。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個實(shí)施方式，提供了通過空氣擠壓除去基板之間氣泡的裝置及方法。根據(jù)另一實(shí)施方式，提供了通過空氣擠壓除去通過光學(xué)透明膠(OCA)膜粘接的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)面板與保護(hù)玻璃之間的氣泡的裝置及方法。在一個實(shí)施方式中，提供了從彼此粘接的兩個面板之間除去氣泡的裝置，所述裝置可包括輸入閥，控制從外部提供的空氣的壓力；多個噴嘴單元，將從輸入閥提供的空氣噴射到粘接的面板上；多個噴嘴閥，分別打開和關(guān)閉多個噴嘴單元中每一個，從而朝向面板的一個開放表面噴射空氣以擠壓面板。多個噴嘴閥打開和關(guān)閉多個噴嘴單元，使得朝向面板噴射的空氣沿著從面板的中心向邊緣的方向擠壓面板。在一個實(shí)施方式中，多個噴嘴單元形成于與面板的一個開放表面相對形成的噴嘴板上，并且可包括第一噴嘴單元，布置在所述噴嘴板的中心；第二噴嘴單元，布置在圍繞第一噴嘴單元的區(qū)域內(nèi)；以及第三噴嘴單元，布置在圍繞第二噴嘴單元的區(qū)域內(nèi)，其中，第一、第二、第三噴嘴單元以預(yù)定間隔重復(fù)依次打開和同時關(guān)閉。第一、第二、第三噴嘴單元以預(yù)定間隔重復(fù)依次打開和同時關(guān)閉。由于這種重復(fù)擠壓以超過預(yù)定水平的速度進(jìn)行，所以一次擠壓的壓力可被限制在預(yù)定范圍內(nèi)，而得到期望的氣泡除去效果。在一個實(shí)施方式中，多個噴嘴閥可包括連接至輸入閥的蓋板、噴嘴門、以及旋轉(zhuǎn)門。噴嘴門固定至噴嘴板并且可包括連接至第一噴嘴單元的至少一個第一通孔、連接至第二噴嘴單元的至少一個第二通孔、以及連接至第三噴嘴單元的至少一個第三通孔。每個所述噴嘴單元包括多個噴嘴，并且多個噴嘴的上端可連接至具有開放的上端的一個槽。通孔形成于槽上的一個位置處，以同時打開和關(guān)閉連接至槽的多個噴嘴。旋轉(zhuǎn)門包括形成于其內(nèi)以接收從輸入閥提供的空氣的空氣容納單元，并且旋轉(zhuǎn)門可旋轉(zhuǎn)地連接在蓋板與噴嘴門之間。旋轉(zhuǎn)門還可包括第一縫、第二縫和第三縫，以根據(jù)旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)分別打開第一、第二和第三通孔，并且同時關(guān)閉第一、第二和第三通孔?？尚纬沙说谝豢p之外的多個縫，并且在旋轉(zhuǎn)門的外周上形成有齒輪或滑輪結(jié)構(gòu)以從外部電動機(jī)接收旋轉(zhuǎn)力。第一、第二和第三通孔布置在通過噴嘴門的中心的中心線上，并且除了第一縫之外的其余縫以預(yù)定角度的弧形布置在同心圓上，在其余縫中，與旋轉(zhuǎn)方向相反的前端之一位于通過旋轉(zhuǎn)門的中心的同一中心線上，并且具有隨著前端與旋轉(zhuǎn)門的中心遠(yuǎn)離而減小的角度。根據(jù)另一實(shí)施方式，提供了用于從彼此粘接的兩個面板之間除去氣泡的方法，所述方法可包括在面板的中心布置第一噴嘴單元，在圍繞第一噴嘴單元的區(qū)域布置第二噴嘴單元，以及在圍繞第二噴嘴單元的區(qū)域布置第三噴嘴單元；在第一噴嘴單元噴射空氣期間第二噴嘴單元噴射空氣，并且在第一和第二噴嘴單元噴射空氣期間第三噴嘴單元噴射空氣；同時關(guān)閉噴射空氣的第一、第二和第三噴嘴單元；以及以預(yù)定間隔重復(fù)噴射和關(guān)閉。根據(jù)實(shí)施方式移除氣泡的裝置可通過對期望被去除氣泡的面板進(jìn)行空氣擠壓來去除面板之間的氣泡。因?yàn)榭諝鈹D壓從面板的中心開始并且持續(xù)到邊緣，所以沿著從中心向邊緣的方向?qū)⒚姘逯g的空間(即，由粘附所占據(jù)的空間)減小至最小，并且將存在于空間中的氣泡向邊緣的方向推動。而且，因?yàn)橛酶鶕?jù)實(shí)施方式除去氣泡的裝置進(jìn)行的空氣噴射可快速地重復(fù)，所以甚至通過一次擠壓所施加的低壓力可獲得有效的氣泡除去效果。因此，甚至可在不能承受超過預(yù)定水平壓力的OLED面板的情況下使用根據(jù)實(shí)施方式除去氣泡的裝置。


通過參照附圖描述本發(fā)明構(gòu)思的某些示例性實(shí)施方式，本發(fā)明構(gòu)思的上述和/或其它方面將變得更加顯而易見，在附圖中圖1是OELD顯示面板的截面圖；圖2是根據(jù)實(shí)施方式用于除去氣泡的裝置的概念視圖；圖3是根據(jù)實(shí)施方式的噴嘴板的視圖；圖4是根據(jù)實(shí)施方式的空氣擠壓單元的分解立體圖；圖5是圖4的空氣擠壓單元的截面圖；圖6是圖4的空氣擠壓單元中實(shí)現(xiàn)的噴嘴板的俯視圖；圖7是圖4的空氣擠壓單元中實(shí)現(xiàn)的噴嘴門的俯視圖；圖8是圖4的空氣擠壓單元中實(shí)現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)門的俯視圖；圖9是示出根據(jù)旋轉(zhuǎn)門的移動處于打開狀態(tài)的噴嘴的視圖；以及圖10是用于說明根據(jù)旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動打開噴嘴的圖示。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明構(gòu)思的某些示例性實(shí)施方式。本發(fā)明的實(shí)施方式通常適用于除去存在于彼此粘接的一對面板(即第一和第二面板或基板)之間的氣泡的實(shí)施例，更具體地，適用于通過空氣擠壓除去通過光學(xué)透明膠 (OCA)膜彼此粘接的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)面板與保護(hù)玻璃之間的氣泡的實(shí)施例。下面將參照除去通過OCA膜粘接的OLED面板10和保護(hù)玻璃20之間的氣泡的實(shí)施方式來描述本發(fā)明。圖2示出了由彼此堆疊的OLED面板10和保護(hù)玻璃20、以及應(yīng)用于它們之間的OCA 膜30組成的OLED顯示面板100，以及用于除去上述氣泡的裝置。根據(jù)實(shí)施方式用于除去氣泡的裝置包括空氣擠壓單元200和向空氣擠壓單元200 提供高壓空氣的空氣泵(未示出)?？諝鈹D壓單元200將空氣噴射至保護(hù)玻璃20的頂部，以除去保護(hù)玻璃20與OLED 面板10之間的氣泡。為了這個目的，空氣擠壓單元200包括輸入閥230 ；噴嘴板211，被設(shè)置為朝向保護(hù)玻璃20 ；以及噴嘴閥裝置213，設(shè)置在輸入閥230與噴嘴板211之間以控制向噴嘴板211的空氣噴射。輸入閥230通過控制從空氣泵(未示出)供給空氣擠壓單元200的空氣的壓力， 將空氣擠壓單元200的內(nèi)部維持在恒定壓力(Ps)下。噴嘴板211包括多個噴嘴單元211a、211b、211c，以及噴嘴單元211a、211b、211c所包括的多個噴嘴301。如上所述，由空氣擠壓單元200噴射的空氣的可接受壓力處于低范圍內(nèi)，并且這是基于OLED面板10的封裝結(jié)構(gòu)確定的。因此，如果保護(hù)玻璃20的前表面上的多個噴嘴單元211a、211b、211c用于簡單地噴射恒定空氣，那么由于如上所述的限制，將不能有效地除去氣泡。本發(fā)明的實(shí)施方式通過多個噴嘴單元211a、211b、211c彼此不同地操作來解決這個問題。面向保護(hù)玻璃20的多個噴嘴單元211a、211b、211c可依次從噴嘴板211的中心向邊緣布置。而且，噴嘴閥裝置213經(jīng)由不同的排放管連接噴嘴單元211a、211b、211c和輸入閥230，并且包括設(shè)置在各自排放管處以打開和關(guān)閉相應(yīng)噴嘴單元的噴嘴閥213a至213c。圖2示出了根據(jù)實(shí)施方式包括噴嘴板211和噴嘴閥裝置213的空氣擠壓單元200 的概念，其中，噴嘴板211包括第一噴嘴單元211a、第二噴嘴單元211b、以及第三噴嘴單元 211c，噴嘴閥裝置213包括用于打開和關(guān)閉第一噴嘴單元211a的第一噴嘴閥213a、用于打開和關(guān)閉第二噴嘴單元211b的第二噴嘴閥213b、以及用于打開和關(guān)閉第三噴嘴單元211c 的第三噴嘴閥213c。參照圖2，雖然存在一對第二噴嘴閥21 和一對第三噴嘴閥213c，但是也可使用一個噴嘴閥。參照圖3，第一噴嘴單元21 la、第二噴嘴單元211b、以及第三噴嘴單元211c是自噴嘴板211的中心以同心圖案形式布置的。噴嘴單元以這種方式噴射空氣使得空氣首先從噴嘴板211的中心噴射，并在此后遞增。作為示例，空氣可以以[第一噴嘴單元211a噴射]-> [第一噴嘴單元211a和第二噴嘴單元211b噴射]- > [第一至第三噴嘴單元211a、211b、 211c噴射]的順序噴射。當(dāng)?shù)诙娮靻卧?11b開始噴射時，第一噴嘴單元211a保持噴射空氣，當(dāng)?shù)谌龂娮靻卧?11c開始噴射空氣時，第一噴嘴單元211a和第二噴嘴單元211b維持噴射空氣。因此，提供給保護(hù)玻璃20的空氣從保護(hù)玻璃20的中心開始擠壓，并且擠壓的區(qū)域向邊緣擴(kuò)展。這種擠壓方式可減少保護(hù)玻璃20與OLED面板10之間的體積，即，減少由OCA 膜30和氣泡所占據(jù)的空間的體積，促使保護(hù)玻璃20和OLED面板10緊密地粘附至彼此，由此朝向邊緣方向?qū)馀萃瞥觥Ｒ虼?，即使有限的壓力也能除去氣泡。從保護(hù)玻璃20的中心向邊緣的空氣擠壓可提供通過用手擦除氣泡所獲得的效果。當(dāng)?shù)谝恢恋谌龂娮扉y以預(yù)定間隔重復(fù)地執(zhí)行空氣噴射時，氣泡除去效果是最好的。換句話說，以預(yù)定間隔(T)按照[第一噴嘴單元211a噴射]_> [第一噴嘴單元211a和第二噴嘴單元211b噴射]_> [第一至第三噴嘴單元211a、211b、211c噴射]的順序重復(fù)空氣噴射。當(dāng)以更快速率(即，頻率(f) = 1/T)重復(fù)“擦除”操作時取得更好的效果，并且第一和第三噴嘴閥213c起到這種作用。然而，如果以超過預(yù)定水平的頻率重復(fù)“擦除”操作， 那么普通的閥不能處理這種操作。因此，實(shí)施方式建議使用將在下面描述的不同噴嘴閥。圖4至圖9示出了具有六個噴嘴單元和六個噴嘴閥的空氣擠壓單元400的實(shí)施例。圖4的空氣擠壓單元400包括噴嘴板410、從輸入閥490接收空氣供給的蓋板430、 設(shè)置在噴嘴板410與蓋板430之間的噴嘴門450、以及設(shè)置在噴嘴門450與蓋板430之間以旋轉(zhuǎn)(或轉(zhuǎn)動)的旋轉(zhuǎn)門470。噴嘴板410與圖2的噴嘴板211相同，并且蓋板430、噴嘴門450和旋轉(zhuǎn)門470起到噴嘴閥裝置213的作用。參照圖6，噴嘴板410包括從中心向邊緣同心布置的第一噴嘴單元410a、第二噴嘴單元410b、第三噴嘴單元410c、第四噴嘴單元410d、第五噴嘴單元410e、以及第六噴嘴單元 410f。第一噴嘴單元410a至第六噴嘴單元410f包括多個噴嘴411，以預(yù)定間隔沿著假想的同心圓形成；以及第一至第六槽413a至413f，在相同同心圓中鑿取的以連接布置在該同心圓上的噴嘴411。本文中，因?yàn)榈谝粐娮靻卧?10a設(shè)置在中心，所以第一噴嘴單元410a 可不布置在同心圓上，并且可不包括單獨(dú)的槽。噴嘴門450緊密地附接至噴嘴板410的上
7表面，從而通過噴嘴門450封閉槽413。參照圖7，噴嘴門450具有至少一個通孔451，通孔451連接至噴嘴板410的每個槽413上的至少一個位置，使得噴嘴板410的每個噴嘴411都經(jīng)由槽413連接至通孔451。 本文中，為了確保提供與旋轉(zhuǎn)門470相關(guān)聯(lián)的閥功能，通孔451優(yōu)選地設(shè)置在經(jīng)過噴嘴門 450中心的中心線上。圖7示出了連接至對應(yīng)槽413的四組通孔451以90°間隔布置的實(shí)施例。因此，每個噴嘴411起到槽413的出口的作用，并且通孔451起到槽413的入口的作用。作為示例，將經(jīng)過噴嘴門450的第六通孔451f的空氣提供給連接至第六通孔451f 的第六槽413f，因此，空氣通過在第六槽413f上形成的多個噴嘴411噴射。旋轉(zhuǎn)門470具有圓筒形的內(nèi)部空間(空氣接收空間)以接收從蓋板430提供的空氣，并且可旋轉(zhuǎn)地安裝在蓋板430與噴嘴門450之間。為了可旋轉(zhuǎn)地容納旋轉(zhuǎn)門470，在蓋板430的底面430a上形成圓形軌431以接納旋轉(zhuǎn)門470的圓形上端部，并且在噴嘴門450的上表面形成圓形接收開口 453以在其中接收旋轉(zhuǎn)門470。旋轉(zhuǎn)門470接收從外部傳輸?shù)男D(zhuǎn)力，從而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)門470可具有例如沿著旋轉(zhuǎn)門470的外周形成的齒輪或滑輪結(jié)構(gòu)，以從外部電動機(jī)(未示出)接收旋轉(zhuǎn)力。通過旋轉(zhuǎn)門470密封圓形軌431與接收開口 453之間的空間。旋轉(zhuǎn)門470設(shè)置為具有開放的上側(cè)和下端部的圓筒形，其下端部與噴嘴門450的上表面緊密接觸以關(guān)閉或打開在噴嘴門450上形成的通孔451。通過蓋板430密封旋轉(zhuǎn)門470的開放的上側(cè)。從外部提供的空氣通過蓋板430充入由蓋板430和旋轉(zhuǎn)門470形成的、處于密封狀態(tài)的內(nèi)部圓筒空間(下文中稱為，“空氣空間部分”)。參照圖8，旋轉(zhuǎn)門470上形成有第一縫473a至第六縫473f。每個縫473被形成以從通孔451上方經(jīng)過與旋轉(zhuǎn)門470的一個旋轉(zhuǎn)周期對應(yīng)的預(yù)定距離，從而重復(fù)地在預(yù)定周期(T)內(nèi)并且根據(jù)旋轉(zhuǎn)門470的旋轉(zhuǎn)依次打開噴嘴門450的第一至第六通孔451。因?yàn)樾D(zhuǎn)門470旋轉(zhuǎn)，所以打開速度(每秒的頻率)對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)門470每秒的旋轉(zhuǎn)次數(shù)。可以以各種結(jié)構(gòu)形成縫473，因此，縫473的形成不限于圖8中所示的示例。根據(jù)縫 473的形狀，一系列噴嘴單元的一部分可同時打開和關(guān)閉，由此噴嘴單元的特性可以變化。 然而，縫473必須被配置以使得在旋轉(zhuǎn)門470的旋轉(zhuǎn)期間，通孔以[第一通孔451a]-> [第一通孔451a和第二通孔451b]_ > [第一至第三通孔451a、451b、451c]->···-> [第一至第六通孔451a至451f]的順序打開。此外，兩個或更多通孔可同時打開和關(guān)閉，由此縫的形狀可變化。圖8中示出的旋轉(zhuǎn)門470的實(shí)施例沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。因?yàn)樵诙嘟M通孔451的中心線上各組通孔451成直線布置，所以縫473也布置為與旋轉(zhuǎn)門470共享中心的同心圓上的弧形圖案，從而重復(fù)地在預(yù)定周期(T)內(nèi)根據(jù)旋轉(zhuǎn)門470的旋轉(zhuǎn)依次打開噴嘴門450的第一至第六通孔451。第一縫473a設(shè)置在旋轉(zhuǎn)門470的中心。其余縫的右側(cè)端部(即，與旋轉(zhuǎn)方向相反的端部)，即，第二縫47 至第六縫473f的右側(cè)端部形成于經(jīng)過旋轉(zhuǎn)門470中心的第一中心線(Li)上，從而根據(jù)旋轉(zhuǎn)門470的旋轉(zhuǎn)同時關(guān)閉通孔451。第二縫47 至第六縫473f的左側(cè)端部(即，旋轉(zhuǎn)方向的端部)被形成以使得隨著縫473被形成為遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)門470的中心，弧形的角度逐漸減小，由此根據(jù)旋轉(zhuǎn)門470的旋轉(zhuǎn)第二縫47 至第六縫473f按順序打開通孔451。因此，縫473被形成以使得隨著縫473 被形成為遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)門470的中心，連接相應(yīng)左側(cè)端部和旋轉(zhuǎn)門470中心的第二中心線(L2 至L6)與第一中心線(Li)之間的角度逐漸減小。主要參照圖9以及根據(jù)縫473的形狀對旋轉(zhuǎn)門470的操作，將描述根據(jù)實(shí)施方式用于除去氣泡的裝置的操作。首先，在S901，將來自外部空氣泵(未示出)的壓縮空氣充入空氣接收空間471， 并且通過第一縫473a、第一通孔451a以及第一噴嘴單元410a噴射至保護(hù)玻璃20。然后，在S903，當(dāng)旋轉(zhuǎn)門470沿著逆時針方向開始旋轉(zhuǎn)時，第二縫47 首先到達(dá)第二通孔451b，并且連接至第二通孔451b和第二噴嘴單元410b，從而第二噴嘴單元410b開始噴射空氣。在S905至S911，當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，縫473按照第三至第六縫473c、473d、47;3e、473f 的順序連接至通孔451和噴嘴單元410，從而空氣被噴射。因此，空氣壓力施加至保護(hù)玻璃20，并且沿著從保護(hù)玻璃20的中心向邊緣的方向施加，從而減少保護(hù)玻璃20與OLED面板10之間的體積，并且朝向邊緣除去在該體積中形成的氣泡。通過旋轉(zhuǎn)門470的一次旋轉(zhuǎn)執(zhí)行S901至S911的操作，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)門470以預(yù)定速度重復(fù)旋轉(zhuǎn)時，空氣以圖10的圖示中所示的模式，通過第一至第六噴嘴單元410f依次噴射。因?yàn)榭砂葱柙黾有D(zhuǎn)門470的速度，所以旋轉(zhuǎn)門470的重復(fù)周期或速度可增加至某一程度。如上所述，因?yàn)橐簤簡卧?00重復(fù)地在預(yù)定周期內(nèi)或以預(yù)定速度噴射空氣或施加壓力，所以即使通過一次擠壓并且利用較低壓力也可獲得充分的氣泡除去效果。因此，實(shí)施方式可應(yīng)用于不能將壓力增加到超過預(yù)定水平的OLED面板10的實(shí)施例。雖然在圖4至圖9中所述的示例性結(jié)構(gòu)中使用了六個噴嘴單元和噴嘴閥，但是根據(jù)如上所述的實(shí)施方式可使用不同數(shù)量的噴嘴單元和噴嘴閥。上述示例性實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)只是示例性的，并且不能被解釋為限制本發(fā)明。本發(fā)明的教導(dǎo)可容易地應(yīng)用于其它類型的裝置。另外，本發(fā)明構(gòu)思的示例性實(shí)施方式的描述旨在示例性，而不是限制權(quán)利要求書的范圍，很多替換、修改和變化對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種用于從彼此粘接的兩個面板之間除去氣泡的裝置，所述裝置包括 輸入閥，控制從外部提供的空氣的壓力；多個噴嘴單元，將從所述輸入閥提供的空氣噴射到粘接的面板上； 多個噴嘴閥，分別打開和關(guān)閉每個所述多個噴嘴單元，由此所述裝置朝向所述面板的一個開放表面噴射空氣以擠壓所述面板，所述多個噴嘴閥打開和關(guān)閉所述多個噴嘴單元，使得朝向所述面板噴射的空氣沿著從所述面板的中心向邊緣的方向擠壓所述面板。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述多個噴嘴單元形成于與所述面板的所述一個開放表面相對形成的噴嘴板上，并且所述多個噴嘴單元包括第一噴嘴單元，布置在所述噴嘴板的中心； 第二噴嘴單元，布置在圍繞所述第一噴嘴單元的區(qū)域內(nèi)；以及第三噴嘴單元，布置在圍繞所述第二噴嘴單元的區(qū)域內(nèi)，所述第一噴嘴單元、所述第二噴嘴單元、所述第三噴嘴單元以預(yù)定間隔重復(fù)依次打開和同時關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述多個噴嘴閥包括 蓋板，連接至所述輸入閥；噴嘴門，固定至所述噴嘴板并且包括連接至所述第一噴嘴單元的至少一個第一通孔、 連接至所述第二噴嘴單元的至少一個第二通孔、以及連接至所述第三噴嘴單元的至少一個第三通孔；以及旋轉(zhuǎn)門，包括在其內(nèi)形成以接收從所述輸入閥提供的空氣的空氣容納單元，并且可旋轉(zhuǎn)地連接在所述蓋板與所述噴嘴門之間，所述旋轉(zhuǎn)門還包括第一縫、第二縫和第三縫，以根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)分別打開所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，以及同時關(guān)閉所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔布置在通過所述噴嘴門的中心的中心線上，除了所述第一縫之外的其余縫以預(yù)定角度的弧形布置在同心圓上，在其余縫中，與旋轉(zhuǎn)方向相反的前端之一位于通過所述旋轉(zhuǎn)門的中心的同一中心線上并且具有隨著前端與所述旋轉(zhuǎn)門的中心遠(yuǎn)離而減小的角度。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，在所述旋轉(zhuǎn)門的外周上形成有齒輪或滑輪結(jié)構(gòu)以從外部電動機(jī)接收旋轉(zhuǎn)力。
6.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其中，除了所述第一縫之外的其余縫形成于所述旋轉(zhuǎn)門中。
7.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其中，每個所述噴嘴單元包括多個噴嘴，所述多個噴嘴的上端連接至具有開放的上端的一個槽，以及所述通孔形成于所述槽上的一個位置處，以同時打開和關(guān)閉連接至所述槽的多個噴嘴。
8.一種用于從彼此粘接的兩個面板之間除去氣泡的方法，所述方法包括在所述面板的中心布置第一噴嘴單元，在圍繞所述第一噴嘴單元的區(qū)域布置第二噴嘴單元，以及在圍繞所述第二噴嘴單元的區(qū)域布置第三噴嘴單元；在所述第一噴嘴單元噴射空氣期間，所述第二噴嘴單元噴射空氣，并且在所述第一噴嘴單元和所述第二噴嘴單元噴射空氣期間，所述第三噴嘴單元噴射空氣；同時關(guān)閉噴射空氣的所述第一噴嘴單元、所述第二噴嘴單元和所述第三噴嘴單元；以及以預(yù)定間隔重復(fù)噴射和關(guān)閉。
全文摘要
提供了除去氣泡的裝置及方法。除去氣泡的裝置包括輸入閥，控制從外部提供的空氣的壓力；多個噴嘴單元，將從輸入閥提供的空氣噴射到粘接的面板上；多個噴嘴閥，分別打開和關(guān)閉多個噴嘴單元中的每個，由此所述裝置朝向面板的一個開放表面噴射空氣以擠壓面板。多個噴嘴閥打開和關(guān)閉多個噴嘴單元，使得朝向面板噴射的空氣沿著從面板的中心向邊緣的方向擠壓面板，以預(yù)定間隔重復(fù)操作。
文檔編號H01L27/32GK102569671SQ20111008796
公開日2012年7月11日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者韓點(diǎn)烈 申請人:Apro系統(tǒng)株式會社